环氧地坪薄涂施工施工方法

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环氧薄涂地坪施工方案

环氧薄涂地坪施工方案

环氧薄涂地坪施工方案一、前期准备工作在开始施工之前,需要做好以下准备工作:1. 明确施工区域:确定需要施工的地坪区域范围,并进行必要的标识;2. 地面处理:对施工区域的地面进行清理,清除杂物、油污等,并修复基础破损部分;3. 检测地面湿度:使用湿度检测仪器检测地面湿度,确保地面湿度符合施工要求;4. 安全措施:确保施工区域安全,设置警示标志,并为工作人员配备必要的安全防护设备。

二、材料准备1. 环氧树脂:选择适合的环氧树脂涂料,确保其质量稳定,符合环保要求;2. 固化剂:搭配合适的固化剂,根据环氧树脂厂家建议的比例进行混合;3. 辅助材料:例如溶剂、填料等,根据具体施工要求选择合适的辅助材料;4. 工具设备:准备好刮刀、滚筒刷、涂料桶、搅拌器等工具设备。

三、施工步骤1. 基础处理:(1) 根据地面情况选择适合的底漆,涂刷一遍地面,待干燥;(2) 对底漆进行打磨,确保底漆与地面牢固粘合。

2. 中间涂层施工:(1) 将环氧树脂涂料与固化剂按照比例混合均匀;(2) 采用刮刀或滚筒刷将混合好的涂料均匀涂布于地面;(3) 注意避免漏涂或重涂的现象,确保涂料的均匀性和光滑度;(4) 等待涂料干燥,确保其完全固化。

3. 表面涂层施工:(1) 将环氧树脂涂料与固化剂按照比例混合均匀;(2) 采用滚筒刷或喷涂机将混合好的涂料均匀涂布于地面;(3) 注意避免漏涂或重涂的现象,确保涂料的均匀性和光滑度;(4) 在表面涂布完成后,根据需要可以添加防尘、防滑剂等。

四、施工注意事项1. 环境要求:施工过程中要确保施工环境干燥、通风良好,避免影响环氧涂层的干燥和固化;2. 温度要求:施工环境的温度应在5-35摄氏度之间,过高或过低的温度都会影响施工效果;3. 涂布厚度:根据环氧涂料厂家提供的建议,控制涂布厚度,确保涂层质量;4. 搅拌均匀:涂料搅拌时,注意要搅拌均匀,避免出现固化不完全或固化不均匀的情况;5. 施工时间:根据具体环氧涂料的固化时间,控制好施工时间,避免过早或过晚的操作。

福建薄涂环氧地坪施工方案

福建薄涂环氧地坪施工方案

福建薄涂环氧地坪施工方案一、施工前期准备1.1 项目评估与现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地面状况、湿度、平整度、油污等情况,并做好记录。

1.2 材料准备:根据工程需求,提前采购合格的环氧地坪漆、固化剂、稀释剂、石英砂、石英粉等材料,并确保材料质量满足施工要求。

1.3 工具准备:准备平磨机、地坪打磨机、吸尘器、滚筒、刮板、搅拌器等施工工具。

1.4 安全防护:施工现场应设置安全警示标志,确保通风良好,工作人员应穿戴防护服、手套、口罩等防护用品。

二、地面处理与修补2.1 清洁地面:彻底清除地面上的油污、水分、灰尘等杂物,确保地面干燥、清洁。

2.2 研磨地面:使用平磨机或地坪打磨机对地面进行研磨处理,提高地面平整度。

2.3 填补坑洞:用专用修补材料填补地面坑洞、裂缝等缺陷,确保地面平整。

三、底漆施工3.1 底漆调配:按照厂家提供的配比,将底漆与固化剂、稀释剂混合搅拌均匀。

3.2 底漆施工:采用滚筒或刮板将底漆均匀涂布于地面,确保涂层厚度均匀,无遗漏。

四、砂浆层施工4.1 砂浆调配:将石英砂、石英粉与环氧树脂按比例混合搅拌均匀,制成砂浆。

4.2 砂浆施工:用刮板将砂浆均匀刮涂于底漆之上,形成一定厚度的砂浆层。

五、面漆施工5.1 面漆调配:按照厂家提供的配比,将面漆与固化剂、稀释剂混合搅拌均匀。

5.2 面漆施工:在砂浆层完全固化后,使用滚筒或喷枪将面漆均匀涂布于砂浆层之上,确保涂层光滑、无气泡。

六、施工后验收6.1 外观检查:检查环氧地坪表面是否平整、光滑、无气泡、无杂质。

6.2 硬度测试:使用硬度计对环氧地坪进行硬度测试,确保达到设计要求。

6.3 验收记录:对施工后的环氧地坪进行详细记录,包括施工时间、材料使用、施工人员等信息,并存档备查。

七、后期保养与维护7.1 日常清洁:定期使用湿拖把或吸尘器清洁地面,避免使用尖锐物品划伤地面。

7.2 防潮防湿:保持地面干燥,避免长时间积水或潮湿环境。

7.3 定期维护:定期对环氧地坪进行保养和维护,如重新涂漆、修补损坏部分等。

环氧砂浆薄涂地坪漆施工工艺

环氧砂浆薄涂地坪漆施工工艺

什么是环氧砂浆薄涂地坪?漆膜厚度在0.5mm以下的地坪涂料面漆,叫做薄涂型地坪面漆。

使用环氧树脂生产的叫做薄涂型环氧地坪面漆。

也称为溶剂型环氧地坪漆。

薄涂型环氧地坪漆的特点:耐酸碱、耐冲击、防霉、防水、防尘、颜色亮丽多样,清洁容易,具有附着力强、耐磨损、硬度高等特点。

薄涂型环氧地坪漆的用涂:适用于工业厂房,办公室、超市、停车场等场所,可在水泥(混凝土)、水磨石、金刚砂、新旧基础地面上涂装。

环氧砂浆薄涂地坪漆施工工艺:1.施工结构图2.施工步骤a、基层处理:1、用研磨机进行全面打磨。

让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧水泥结块等打磨平整。

2、有松动、裂缝或脱层的地面,必须彻底打磨至密实基层,保证地面的粘结度。

3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度。

4、将处理过的地面清洁。

检验方法:经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工。

b、伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加增稠剂修补;待完全固化后再用手磨机细打至平整。

2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除,如凹糟较深,采用高倍中涂砂浆予以补平,完全固化后再用手磨机细打至平整。

3、所有特殊场地修补处理后,再清洁一遍。

检验方法:a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环,不然将导致地坪开裂。

b、经处理后,与整个地面相平,修补处无离间、密实,坚硬,平整。

B、环氧底涂1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

C、环氧中涂层1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。

环氧薄涂型地坪施工工艺

环氧薄涂型地坪施工工艺

环氧薄涂型地坪施工工艺一、适用范围:室内停车场、无重载轻工业厂房、办公楼、学校、文体用品场地、仓库等地面。

二、主要性能:1、漆层与基面附着力强,粘结牢固,地面整体绝不会出现分层现象;2、耐磨度较好,使用持久,且不起尘;3、耐烫、耐冻、机械油,清洁方便;4、颜色可任意选择,漆面光亮、丰满、绚丽多姿,且通过颜色的不同组合有利于分区管理;5、性能好,使用期长,节省开支。

三、技术指标:四、施工工艺1、基面处理:清理场地,用专用打磨机,打磨地面、清洁地面油污及表面浮灰,铲除粗颗粒和水泥疙瘩等附着物,使地面清洁无污染,用专用吸尘工具,清除地面浮尘。

2、涂刷环氧底漆:用乐畅环氧树脂专用底漆,涂刮底漆一遍,让底漆渗透地面,起到封闭水泥毛细孔,增强环氧面漆层与地面间附着力的作用。

3、刮环氧中涂漆:先用乐畅环氧树脂底漆与石英砂配成环氧石英砂浆,把地面伸缩缝先补一次,待干后,轻磨修补处,清理后用乐畅环氧中涂和超细石英砂按一定比例配成环氧砂浆腻子,再进行满括地面一次,使之填补伸缩缝隙、凹凸不平、沙孔处,增加地面的硬度和强度。

满刮完石英砂腻子层涂装后,等干透后用磨光机打磨平整,并清洁地面。

4、涂刮面漆:检查地面合格后,将乐畅环氧树脂面漆和滑石粉按一定比例调配成环氧腻子,批刮环氧树脂面漆腻子一遍,以达到表面光滑。

5、涂刷面漆:用专用滚筒,涂刷乐畅环氧树脂面漆一遍,以达到表面色泽涂布均匀、光滑、光亮美观。

6、放样、划线:等环氧树脂面漆干透后,按原设计图纸测量、放样,贴上胶带、涂刷乐畅环氧树脂标线漆,待干后清理胶带。

(注:本资料素材和资料部分来自网络,供参考。

请预览后才下载,期待你的好评与关注!)。

环氧薄涂地坪漆涂料工程施工方案及报价

环氧薄涂地坪漆涂料工程施工方案及报价

环氧薄涂地坪漆涂料工程施工方案及报价
一、工程施工方案
1. 工程准备阶段
在进行地坪漆涂料工程施工前,需做好以下准备工作: - 清理施工区域,确保
干净整洁; - 对施工区域进行初步检查,修补裂缝和平整地面; - 准备必要的工具
和设备,如刮板、滚筒、搅拌设备等; - 确保工程现场通风良好,保证施工环境符
合要求。

2. 施工工艺步骤
在确定施工区域无误后,按以下步骤进行地坪漆涂料工程施工:#### 步骤一:基础处理在地面基础上涂覆底漆,并等待干燥。

#### 步骤二:中涂处理将环氧
薄涂地坪漆涂料均匀涂抹在地面上,并用滚筒进行平整。

#### 步骤三:面漆处理在中涂层干燥后,涂覆环氧薄涂地坪漆面漆,确保整体表面光洁。

#### 步骤四:养护施工结束后,进行必要的养护工作,确保地坪漆涂料质量。

二、报价细则
1. 原材料费用
•底漆:XXX元/桶(5公斤/桶)
•中涂:XXX元/桶(10公斤/桶)
•面漆:XXX元/桶(10公斤/桶)
2. 人工费用
•施工人员:XXX元/人/天
3. 辅助材料费用
•搅拌设备:XXX元/台
•滚筒:XXX元/支
4. 工程总费用
综合以上费用计算,预估该环氧薄涂地坪漆涂料工程的总费用约为XXX元。

以上即是环氧薄涂地坪漆涂料工程施工方案及报价内容。

请注意确认报价细则,并在施工时确保施工工艺步骤的准确执行,以保证工程
质量。

环氧薄涂地坪施工方案

环氧薄涂地坪施工方案

环氧薄涂地坪施工方案1. 引言环氧薄涂地坪是一种常用的地坪施工方法,具有耐磨、耐化学药品腐蚀、易清洁、美观等特点。

适用于工厂、仓库、实验室、停车场等需要经常清洁的场所。

本文档将详细介绍环氧薄涂地坪施工方案。

2. 施工材料和工具在进行环氧薄涂地坪施工前,需要准备以下材料和工具:•环氧薄涂地坪涂料:根据施工场所的需要选择合适的环氧薄涂地坪涂料。

•墙角密封剂:用于处理墙角和地面之间的接缝处。

•除尘剂:用于清洁并除去地面上的灰尘和污垢。

•电动打磨机:用于处理地面的不平整。

•滚筒刷和刷子:用于涂抹地坪涂料。

•其他辅助工具:如搅拌棒、平刮刀、镘刀等。

3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前,需要对施工场所进行必要的准备工作。

1.清洁地面:使用除尘剂和清洁布清洁地面,确保地面表面干净无尘。

2.处理地面缺陷:使用电动打磨机处理地面的不平整,确保地面平整光滑。

3.处理墙角:使用墙角密封剂填充墙角和地面之间的接缝处,确保地坪涂料与墙角完美贴合。

3.2 涂料准备按照环氧薄涂地坪涂料的说明,将主剂和固化剂按照一定比例混合均匀。

确保涂料充分搅拌均匀,避免出现颜色不均或成分不稳定的情况。

1.底漆施工:使用滚筒刷或刷子将混合好的涂料均匀涂抹在地面上,保持厚度均匀。

2.静置:根据涂料的说明,静置一段时间,让涂料充分固化。

3.中涂施工:在底漆固化后,用滚筒刷或刷子将第二层涂料均匀涂抹在地面上,保持厚度均匀。

4.静置:根据涂料的说明,再次静置一段时间,让涂料充分固化。

5.修补和打磨:根据需要,对地面进行修补和打磨,确保地面平整光滑。

6.面涂施工:在修补和打磨完成后,用滚筒刷或刷子将最后一层涂料均匀涂抹在地面上,保持厚度均匀。

7.静置:根据涂料的说明,再次静置一段时间,让涂料充分固化。

地坪涂料施工完成后,需要进行一定的保养工作,以确保地坪具有良好的使用寿命和性能。

1.勿贸然放重物:在地坪涂料固化前,避免放置重物或进行剧烈活动。

2.防水保护:在地坪涂料固化后,可以进行一定的防水处理,如涂抹防水漆等。

环氧自流平薄涂施工方案

环氧自流平薄涂施工方案

环氧自流平薄涂施工方案一·环氧自流平薄涂地坪施工方案及质量控制点(一)环氧自流平薄涂地坪施工工艺1.基本处理:(1)清理:有水的地方首先要切断水源,并清除表面水源,最后再设法使地面干燥。

(2)打磨:1.用吸尘打磨机全面打磨,其目的:除去表面不易清扫的浮灰,灰垢打毛基面,以求基本平整且增强涂层与地面的结合。

2手磨机打磨,(可与1同时进行)对于大型打磨机打磨不到的地方(边角,沟槽处)可用手磨机补充打磨,注意要选用专用砂轮片。

(对地面原有的油漆要全部打磨干净)(3)再次清扫,贴保护胶带。

1彻底清扫地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角,可用吸尘器处理。

2将墙角,机器设备角,或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护。

3按实际情况而定,是否需要再次清理。

2.环氧自流平底涂施工:两遍(1)选用工具,推刀滚筒(2)配料:环氧自流平底油(渗透型,封膜型),将A.B组按比例混合,搅拌均匀。

(3)涂刷底涂:1用平面刮刀刮涂渗透型底漆;也可用准备好的滚筒滚涂,要求滚涂均匀,无漏涂。

2墙角设备角落应用毛刷刷涂。

3自然固化,固化期间严禁人员进入,干燥6—12小时(视环境温度而定)后,将地面表面的坑窝用环氧砂浆填补平整,然后进行封膜型的地坪底漆的刮涂,力求达到渗透饱和。

(4)带底油固化后,用砂纸有选择性的(尤其针对修复层)打磨一遍,使基面平整无突起。

(5)彻底清除一切灰尘,沙粒等,清扫后换工作鞋进入。

3.环氧自流平中涂砂浆层两遍。

(1)配料:环氧自流平中涂油,将A,B组按比例混合搅匀,加入适量石英砂,配置成环氧自流平砂浆。

(2)1用平面刮刀刮涂,要求刮涂均匀,无漏涂。

2墙角设备角落应用毛刷刷涂。

3自然固化,固化期间严禁人员进入,干燥6—12小时(视环境温度而定)后,待表面固化后进行第二次砂浆的刮涂,确保表面平整。

4.环氧自流平中涂腻子层配料:环氧自流平中涂油,将A,B组合按比例混合搅匀,加入适量的中涂腻子粉,配置成环氧自流平腻子,均匀刮涂,已填充砂浆层的沙粒之间的缝隙,。

环氧薄涂地坪施工方案

环氧薄涂地坪施工方案

一、基面处理:1.初步清扫(1)将待处理地面上的垃圾清理干净;(2)有水的地方应先切断水源,再清除表层水,最后设法使地面干燥;(3)有油污的地面应用有机溶剂(天那水,二甲苯等)洗净、擦干;(4)有油漆与其它不明污染物的地方应设法除掉,方法有打磨化学方法清洗等。

2.打磨(1)用吸尘打磨机全面打磨,其目的:①去除基面表层不易清扫浮尘,或起毛基面,以增强树脂与基面的结合力;②将待处理基面高低不平处大概磨平(即找平)。

(2)用砂纸或手磨机或钢丝刷打磨:针对大打磨机磨不到的区域或无法打掉的油漆等,可用手磨机,砂纸或钢丝刷处理。

(注:手磨机所用砂轮片一定要用专用砂轮片)3.再次清扫(1)用扫把将地面清扫干净,必要时可用鸡毛扫把进一步清理;(2)清理后的地面应该达到以下要求:地面上无砂粒,无明显突起及其它一切明物,对于不易清扫卫生死角,可用吸尘器吸净灰尘;(3)清扫干净后禁止其他闲杂人员入待施工地面;(4)将墙角或机角贴胶纸保护,以免沾上油漆。

4.修补:(1)检查待施工地面有无大的孔隙,如有,先将里面的灰尘扫出或吸净;(2)用底油材料(中涂、面涂均可)按现定比例称好甲乙组份混合,加入石英粉搅拌均匀作为修补材料,用铲刀或灰匙修补;注:石英粉用量可加大一些,这样有利于修补层快速固化。

二、滚涂环氧树脂底油1.准备滚筒或油刷(1)大面积施工应选用毛多、厚实的普通滚筒,用这前设法除去滚筒上已松动毛丝,以免混进底油中影响施工效果。

(2)小面积做样可选用毛民刷,用之前也需去除毛刷上松动的毛。

2.配料(1)根据施工地面面积估计底油用量,针对不同基面,以每平方米耗用底油量参考值如下:(2)干燥清洁的配料桶,按材料桶签上所注明比例称好甲乙组份(有时还需加滑石粉),按先乙后甲的顺序加进配料桶搅拌均匀.3.滚涂环氧树脂底油(1)用滚筒或毛刷浸上配好的底油施工,要求涂刷均匀,且无漏涂。

注:墙角及机角即使贴上保护胶带也应选用毛刷刷涂,以免弄脏墙面或机身。

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环氧地坪薄涂施工施工方

The latest revision on November 22, 2020
环氧地坪施工方案
1.地坪表面的处理
1.1新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约22-28天。

1.2清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

1.3彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

1.4清除积水,并使潮处彻底干燥。

1.5表面的清洁需用清扫及大型吸尘器来完成〔大型工程〕。

1.6平整的表面允许空隙为2~
2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。

1.7地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并彻底清洁。

1.8对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨,并彻底清洁。

2.涂饰强渗封闭涂料
2.1在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料1道。

2.2环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

2.3局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

3.批刮批刮料
在实干(25℃,约4-8小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

3.1用100~140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀,刮平。

此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3.2用砂袋式滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。

3.3用600~1500目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第2道腻子,要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

3.4用砂袋式滚动磨机打磨第3道腻子,并吸尘清洁。

3.5一道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

3.6石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

4.涂饰地坪中间层
在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。

4.1涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,〔大面积施工〕以高压无空气喷涂为最佳。

(喷涂压力为20~25Mpa)。

4.2此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。

4.3此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

5.涂饰地坪面层
5.1、在中间层实干(20℃,10-15小时)后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮,〔大面积施工〕高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。

5.2涂装前应对于中间层先吸尘。

5.3如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。

5.4面层滚涂,地面干净无尘,工作及相关人员穿脚套进场,施好工做好封闭工作选用优质滚筒。

6.施工注意事项
6.1施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工﹙雨天不能面层施工﹚。

6.2施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录,以备查考。

6.3涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

7.安全技术要求
7.1施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。

7.2施工场地四周10米内严禁明火作业,严禁吸烟。

7.3使用高压无气喷涂泵应结妥地线。

7.4涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

7.5工作时注意做好个人防护。

7.6电动工具的使用须有专人负责,做完离场前需切断电源。

8.使用和保养
8.1当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风设备及防火措施。

8.2地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

8.3一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。

8.4车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

8.5车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。

8.6一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。

8.7车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行,在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撒上后再清扫干净。

8.8冬季施工,环境温度低于5℃,可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。

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