1、机井施工方案
机井工程施工方案
机井工程施工方案机井工程是指在地下开凿井孔，用于取水或排水工程的施工。
本文将针对机井工程的施工方案进行详细的介绍。
一、施工前准备工作1.调查勘探：首先要进行地质勘探，确定地质条件及水文地质信息，包括地层厚度、地下水位等。
2.设计方案：根据勘探结果，制定机井施工的设计方案，包括井孔深度、直径等。
二、施工流程1.场地布置：确定机井的施工位置，并进行相应的场地整理和平整。
2.标定坑位：在选定的位置标定机井井口的位置和井孔的范围。
3.挖掘机井：首先进行机井开挖，采用逐段开挖法，保证井孔的稳定性。
根据设计要求，开挖井孔直到目标深度。
4.沉箱机井：对于井孔较深或者地质条件较差的地区，采用沉箱灌浆加固机井，保证井孔的稳定与安全。
5.安装机井管：将机井管一段段地安装到井孔中，并采取固定措施，保证管道的牢固。
6.排水测试：完成机井管的安装后，进行排水测试，测试井水能否正常流出，井水的流量是否符合设计要求。
7.刷孔筒：对于可能存在结块的地层，使用刷孔筒进行井孔加固。
根据地下水位的高低和地层情况的复杂程度，决定刷孔筒的数量和长度。
8.施工完好检查：对机井的施工情况进行检查，确保施工合格。
9.封井：完成机井的施工后，进行封井处理，采取相应的封井材料，防止地下水污染和外部杂质进入。
三、施工安全措施1.安全培训：施工人员需要进行相关的安全培训，掌握安全操作知识和技能。
2.安全防护：施工现场应设置警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
3.防火防爆：严禁在井孔附近使用明火，如需使用明火，应进行相应的防护和监管。
4.通风排毒：如井孔内有有毒有害气体，应采取通风排毒措施，并配备个人防护设备。
5.紧急救援：施工现场应设置救援通道和相应的救援设备，确保发生意外时能够迅速抢救和救援。
四、质量控制1.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、施工工艺等。
2.现场检测：对施工过程进行现场检测，包括井孔的尺寸、深度等。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程是指为了解决地下水资源开发利用问题而进行的井的建设工程。
本文将详细介绍机井工程施工方案与技术措施，包括施工前准备、施工步骤、技术要求等内容。
二、施工前准备1. 地质勘察：对机井工程所在地的地质情况进行勘察，包括地层结构、地下水位、水质等参数的测定，以便确定井身的设计深度和井壁的稳定性。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，制定机井工程的设计方案，包括井身直径、井壁材料、井底过滤层等的选择。
3. 材料采购：根据设计方案，采购所需的机井施工材料，如钢管、水泥、滤砂等。
三、施工步骤1. 井身打钻：使用钻机进行井身打钻作业，根据设计要求控制井身直径和井深，并及时清理井孔内的岩屑和泥浆。
2. 井壁支护：在井身打钻完成后，根据地质情况选择适当的井壁支护措施，如套管、衬砌等，以确保井壁的稳定性和防止井壁塌方。
3. 井底过滤层施工：在井身打钻和井壁支护完成后，进行井底过滤层的施工，包括填充滤砂、压实等工作，以确保地下水能够顺利通过过滤层进入井体。
4. 井口装置安装：根据设计要求，安装井口装置，包括井盖、井口防护栏等，以确保井口的安全和防止外部杂质进入井体。
四、技术要求1. 施工人员：施工人员应具备相关的施工经验和技术资格证书，熟悉机井工程施工流程和操作规程。
2. 施工设备：施工所使用的设备应符合国家标准，保证施工质量和安全。
3. 施工质量控制：施工过程中应进行质量检查和监控，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施：施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴相关的安全防护用品，确保施工过程中的安全。
5. 环境保护：施工过程中应注意环境保护，合理利用水资源，减少对周围环境的影响。
五、施工验收1. 施工完成后，进行机井工程的验收，包括井身垂直度、井壁平整度、井底过滤层良好性等的检查。
2. 根据验收结果，对施工质量进行评估，如有不合格项，及时进行整改。
3. 完成验收合格后，编制机井工程竣工报告，包括施工过程中的关键技术参数和施工质量的评估。
机井施工方案
机井施工方案一、背景介绍机井是指用于地下水的开采和利用的设备，是农田灌溉和生活用水的重要手段之一。
机井施工方案是指在确定机井建设位置后，制定的施工方案，包括施工流程、施工材料、施工设备、施工人员等内容，以确保机井的安全、高效建设。
二、施工方案1. 施工流程(1) 前期准备：确定机井建设位置、编制施工图纸、购买施工材料等。
(2) 地面工程：清理施工现场、搭建施工暂时设施、布置施工标志等。
(3) 钻井工程：使用钻机进行钻孔作业，探测地下水位、水质等。
(4) 安装井筒：将井筒下沉到孔洞中，同时进行灌浆加固。
(5) 安装井口设备：安装井盖、井架、水泵等设备。
(6) 地下管道施工：连接机井与用水地点的管道，进行泵站设备安装。
(7) 竣工验收：对机井进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 施工材料(1) 钢管：用于井筒的制作，具有良好的耐腐蚀性和强度。
(2) 水泵：用于将地下水提升到地面，根据实际需要选择合适的水泵类型。
(3) 管道材料：包括PVC管、PE管等，用于连接机井与用水地点的管道。
(4) 灌浆材料：用于加固井筒，常用的有水泥浆、膨润土浆等。
3. 施工设备(1) 钻机：用于进行钻孔作业，根据井孔直径和深度选择合适的钻机型号。
(2) 起重机：用于安装井筒和井口设备，提高施工效率。
(3) 混凝土搅拌机：用于制作灌浆材料，保证施工质量。
4. 施工人员(1) 工程师：负责编制施工方案、指导施工过程，保证施工质量。
(2) 钻机操作工：熟练操作钻机，进行钻孔作业。
(3) 起重机操作工：熟练操作起重机，安装井筒和井口设备。
(4) 混凝土搅拌工：熟练操作混凝土搅拌机，制作灌浆材料。
三、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
2. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
3. 施工设备必须定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
4. 施工过程中，严禁吸烟和明火作业，以防止火灾事故的发生。
机井施工方案
机井施工方案引言概述：机井施工是指在地下开挖一定深度的井，以获取地下水资源。
机井施工方案是指在机井施工过程中所采取的具体措施和步骤。
本文将从地质勘探、井眼设计、材料选用、设备使用和施工管理五个方面详细阐述机井施工方案。
一、地质勘探1.1 地质勘探目的：通过地质勘探，了解地下地质情况，确定施工地点的可行性。
1.2 地质勘探方法：采用地质勘探技术，如地质雷达、电磁法、重力法等，对地下地质进行探测和分析。
1.3 地质勘探报告：根据地质勘探结果，编制地质勘探报告，包括地质剖面图、地下水位分布图等，为机井施工提供参考依据。
二、井眼设计2.1 井眼设计原则：根据地下地质情况和水资源需求，确定井眼的深度、直径和井筒材料等。
2.2 井眼设计参数：根据地下水位、水质和水量等要求，确定井眼的直径和深度。
2.3 井筒材料选择：根据地下地质情况和井眼设计要求，选择合适的井筒材料，如钢管、混凝土等。
三、材料选用3.1 井壁材料：选择耐腐蚀、抗压强度高的材料，如钢管、钢筋混凝土等。
3.2 井底过滤材料：选择粒度适中、过滤性能好的材料，如砂石、滤砂器等。
3.3 井盖材料：选择防水、防腐、耐压的材料，如钢板、混凝土井盖等。
四、设备使用4.1 井口设备：使用井筒提升装置，如井口绞车、井口抽水泵等，方便施工和维护。
4.2 井底设备：使用井底泵、井底管道等设备，提高井水的采集效率。
4.3 井眼维护设备：使用井眼清洁器具、井眼防堵装置等设备，保持井眼畅通和清洁。
五、施工管理5.1 施工人员：配备专业的施工人员，熟悉机井施工工艺和操作规程。
5.2 施工安全：采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、使用防护设备等，确保施工过程安全。
5.3 施工质量控制：严格按照施工方案和相关标准进行施工，进行质量检查和验收，确保机井施工质量。
结论：机井施工方案是确保机井施工顺利进行的重要依据，包括地质勘探、井眼设计、材料选用、设备使用和施工管理等方面。
惟独通过科学的施工方案和严格的施工管理，才干保证机井施工的质量和效率，为地下水资源的开辟和利用提供可靠的保障。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指为了解决地下水资源利用问题而进行的钻井和安装井筒设备的工程。
机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保工程质量、提高工程效益具有重要意义。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，需要进行详细的勘察和设计工作，包括地质勘察、水文地质勘测、地下水位监测等。
根据勘察结果，确定机井的位置和井深，制定合理的施工方案。
2. 钻井施工（1）设备准备：准备好各类钻井设备，包括钻机、钻杆、钻头等。
（2）钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，根据地质情况选择合适的钻头和钻进液，并根据需要进行冲洗、套管等操作。
（3）井壁加固：在钻完井后，根据井孔情况进行井壁加固，以确保井筒的稳定性和安全性。
3. 井筒设备安装（1）井口装置：安装井口装置，包括井盖、井架等，以保护井筒和确保施工安全。
（2）井下设备安装：根据设计要求，安装井下设备，包括水泵、电缆、管道等，确保机井正常运行。
4. 试运行和调试（1）试运行：在井筒设备安装完成后，进行试运行，检测井下设备的运行情况和水泵的抽水效果。
（2）调试：根据试运行结果，对井下设备进行调试，确保机井的正常运行和高效抽水。
三、技术措施1. 安全措施在机井工程施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，要加强现场管理，设置安全警示标志，定期进行安全检查和教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 质量控制（1）施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保井筒的质量。
（2）加强现场监督和检查，对施工过程中浮现的问题及时处理，确保施工质量。
3. 环境保护（1）施工过程中，要遵守环境保护相关法律法规，减少对环境的污染。
（2）合理利用水源，减少水资源的浪费。
4. 施工进度控制制定合理的施工计划，合理安排施工任务，确保施工进度的控制。
四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的顺利进行具有重要意义。
通过前期准备、钻井施工、井筒设备安装、试运行和调试等步骤的合理安排和控制，可以确保机井工程的质量和效益。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程是指为了解决地下水资源开辟利用问题，采用机械设备进行水井的钻探、井筒工程和水泵安装等一系列工作。
本文将详细介绍机井工程施工方案和技术措施，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，应进行详细的勘察和设计工作，确定机井的位置、井深和井径等参数。
同时，还需要进行地质勘探，以了解地层情况和水源条件，为施工提供参考依据。
2. 施工准备在施工现场，应设置必要的施工标志和安全警示牌，并保证施工现场的安全。
同时，还需准备好所需的施工设备和材料，包括钻机、泥浆泵、钻具等。
对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 钻井作业钻井是机井工程的核心环节，施工人员应按照设计要求，选择合适的钻具和钻头进行钻井作业。
在钻井过程中，应注意控制钻进速度和钻进方向，避免钻孔偏斜或者倾斜。
同时，还需及时排泥、补充泥浆，以保证钻井的顺利进行。
4. 井筒工程钻完井后，需要进行井筒工程，包括井眼加固、套管安装和水泵井口安装等。
施工人员应根据设计要求，选择合适的井眼加固材料和套管，并按照规范进行安装。
同时，还需进行井筒的清理和检查，确保井筒的质量和稳定性。
5. 水泵安装井筒工程完成后，需要进行水泵的安装和调试工作。
施工人员应根据设计要求，选择合适的水泵设备，并按照安装说明进行安装。
在安装过程中，要注意水泵的固定和连接，确保其正常运行和使用。
三、技术措施1. 施工安全措施在机井工程施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
施工现场应设置必要的安全警示标志和防护设施，施工人员应佩戴好安全防护用品，并接受相关安全培训。
2. 质量控制措施为确保机井工程的质量，施工人员应按照设计要求和规范进行施工，并进行质量检查和控制。
钻井过程中，应定期检查钻具和钻头的磨损情况，及时更换。
井筒工程和水泵安装过程中，应进行验收和调试，确保质量合格。
3. 环境保护措施在施工过程中，应注重环境保护工作，避免对周围环境造成污染。
机井施工方案
机井施工方案一、背景介绍机井是一种用于地下水开采的设备，广泛应用于农田灌溉、城市供水等领域。
机井施工方案是指在确定机井施工位置后，为了保证施工的顺利进行，需要制定详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、施工材料等内容。
本文将针对机井施工方案进行详细的介绍。
二、施工前准备1. 现场勘察：施工前需要对施工地点进行现场勘察，了解地质情况、地下水位、地下水质等信息，以便确定机井的位置和施工方案。
2. 设计方案：根据现场勘察的结果，制定机井的设计方案，包括井深、井径、井壁材料等内容。
三、施工流程1. 土方开挖：根据设计方案，使用挖掘机等工具进行土方开挖，将土方运输至指定地点。
2. 井筒施工：根据设计方案，使用井筒钻机进行井筒施工，逐层打孔并进行井壁支护。
同时，根据地下水位情况，进行井筒封固，防止井筒坍塌。
3. 钻孔施工：根据设计方案，使用钻孔机进行钻孔施工，确定水源位置和水源质量。
4. 安装抽水设备：根据设计方案，将抽水设备安装在机井内，包括水泵、电缆等设备。
5. 试运行与调试：安装完抽水设备后，进行试运行与调试，确保设备正常运行，并调整抽水量和抽水深度。
6. 完工验收：施工完成后，进行机井的完工验收，包括设备安装是否坚固、井筒是否完整等内容。
四、施工工艺1. 土方开挖工艺：根据土方开挖的深度和井径确定挖掘机的型号和施工方式，确保土方开挖的平整度和井筒的垂直度。
2. 井筒施工工艺：根据井筒的深度和井径确定井筒钻机的型号和施工方式，确保井筒的垂直度和井壁的光滑度。
3. 钻孔施工工艺：根据设计方案确定钻孔机的型号和施工方式，确保钻孔的位置准确和钻孔的质量。
4. 抽水设备安装工艺：根据设备的型号和规格，按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装坚固和电缆连接正确。
5. 试运行与调试工艺：根据设备的工作原理，进行试运行和调试，确保设备正常运行和抽水深度的准确性。
五、施工材料1. 井壁材料：根据地质情况和设计要求，选择适合的井壁材料，如混凝土、钢筋混凝土等。
机井施工方案
机井施工方案标题：机井施工方案引言概述：机井施工是指在地下水资源开辟过程中，通过钻井等技术手段建设起机井，以提取地下水资源。
机井施工方案是机井施工过程中的重要一环，其设计合理与否直接影响到机井的施工质量和效率。
本文将详细介绍机井施工方案的相关内容。
一、地质勘察1.1 确定地下水位和水质情况：通过地下水位和水质的勘察，确定机井的建设深度和水源的可利用性。
1.2 地质构造分析：分析地质构造，确定机井的建设位置，避免地质灾害风险。
1.3 地质岩层分析：对地下岩层进行详细分析，确定机井的钻进方案和施工工艺。
二、机井设计2.1 机井类型选择：根据地质勘察结果和工程需求，选择适合的机井类型，如立管井、抽水井等。
2.2 机井结构设计：设计机井的结构和尺寸，确保机井的稳定性和抗压能力。
2.3 机井设备选型：选择适合的机井设备，如水泵、管道等，保证机井的正常运行。
三、施工工艺3.1 钻井施工：根据地质条件和机井设计要求，选择合适的钻井工艺，如旋挖钻机、冲击钻机等。
3.2 井筒安装：根据机井设计要求，安装井筒和管道，确保机井的密封性和稳定性。
3.3 设备调试：对机井设备进行调试和检测，确保机井的正常运行和水源的充足供应。
四、施工安全4.1 安全防护：在施工过程中加强安全防护，确保施工人员的人身安全。
4.2 环境保护：施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
4.3 废弃物处理：合理处理施工过程中产生的废弃物，做到资源化利用和减少对环境的影响。
五、验收与维护5.1 机井验收：在施工完成后进行机井验收，确保机井的质量和性能符合设计要求。
5.2 定期维护：建立机井定期维护制度，对机井设备和结构进行定期检查和维护，延长机井的使用寿命。
5.3 故障处理：及时处理机井设备故障，确保机井的正常运行和地下水资源的充足供应。
结论：机井施工方案是地下水资源开辟过程中至关重要的一环，惟独设计合理、施工规范，才干保证机井的质量和效率。
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农用机井施工方案为了确保新打机井标准质量，对成井的主要工序采用施工方法和技术措施。
机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。
1．施工标准和规程规范（1）《机井技术规范》SL256-2000；（2）《村镇供水工程技术规范》SL310-2004；（3）《供水管井技术规范》GB50296-99；（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（5）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90；2．施工准备（1）确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。
（2）做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。
（4）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。
（5）泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。
泥浆槽的长度在15m以上。
（6）管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。
3．钻机安装（1）本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机。
（2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。
（3）钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。
（4）钻塔的安装①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。
②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。
安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。
③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。
当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。
④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。
⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。
⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。
4．钻进工艺钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。
4.1 钻进方法与护壁规定：①松散层，采用正循环回转式钻进；②冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。
在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。
③松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。
用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。
④顶部的松散层，采用套管护壁。
⑤成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。
4.2 钻孔泥浆质量要求①根据地质报告地层泥浆密度为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度酌情加大。
②砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18～22s；细砂、粉砂含水层为16～18s。
③回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于12%。
④回转钻进时，胶体率不低于80%。
井孔较深时，胶体率适当提高。
4.3 停钻期间，将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失随时补充；如孔内发生故障，视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
4.4 井孔倾斜度符合《机井技术规范》3.3.2规定。
钻进时合理选用钻进参数，必要时安装钻铤和导正器。
发现孔斜征兆，及时纠正。
钻具的弯曲、磨损定时检查，不合格不使用。
5．采样及地层编录5.1 松散层钻进时，采取土样符合下列规定：①采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。
②鉴别样的数量，每层一个。
含水层2～3m采一个，非含水层与不宜利用的含水层3～5m采一个，变层处加采一个。
当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量适当减少。
5.2 土样按地层顺序存放，及时描述和编录。
土样可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。
（1）土样的描述，可按下表的规定进行。
土样描述内容（2）土样的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。
（3）松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井，进行井孔电测，校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。
6．疏孔、换浆和试孔（1）松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设计井孔直径相适应，长度不少于8m，达到上下畅通。
（2）泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大10～20mm的疏孔钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。
孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。
泥浆密度小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样达到无粉砂沉淀要求。
（3）下井管前校正孔径、孔深和测斜。
井孔直径不小于设计孔径20mm；孔深偏差不超过设计孔深的正负1/1000；孔斜不得超过设计要求。
小于或等于100m的井段，顶角倾斜不超过10；大于100m的井段，控制每100m顶角倾斜的递增速度不超过1.50。
（4）非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径100mm。
（5）填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大于井管外径200mm，取水含水层为粉、细砂时，井孔直径大于井管外径300mm。
（1）井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。
（2）砼管有足够的抗压强度。
（3）无砂砼滤水管的渗透系数≥400m/d，孔隙率≥15%。
（4）过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的±10%，缠丝间距偏差不超过设计丝距的±20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm。
（5）井管每米弯曲度不得超过3mm。
（6）井管的上下口平面垂直于井管轴线。
无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的1.5%。
（7）井管直径偏差不得超过：钢筋混凝土管内径±5mm，无砂混凝土井管内径±6～±9mm。
（8）井管管壁厚度偏差不得超过：钢管和铸铁井管±1mm，钢筋混凝土井管±2mm；无砂混凝土井管±4～±6mm；混凝土井管±3～±4mm。
（9）管井过滤器的制作，保证具有良好的过滤性能，结构坚固、抗腐蚀性强不易堵塞。
过滤器长度，根据可开采含水层的累计厚度、富水性、设计取水量等通过技术经济分析确定（可开采含水层累计厚度不超过30m时，过滤器长度按含水层累计厚度取值）。
过滤器骨架管的穿孔形状、尺寸和排列方式，根据管材强度和加工工艺确定，孔隙率宜为15%～30%。
缠丝过壁2～4mm，垫筋两端设挡箍；缠丝材料应无毒、耐腐蚀、抗拉强度大和膨胀系数小；缠丝断面形状宜为梯形或三角形；缠丝孔隙尺寸应根据含水层的颗粒组成和均匀性确定。
（1）井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。
（2）下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定，符合下列要求：①悬吊下管法，用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
②托盘（或浮板）下管法，用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。
各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按表2.2的规定选用。
各类井壁管及过滤器允许一次安装长度表表2.2（3）井管的连接做到对正接直、封闭严密，接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。
（4）过滤器安装位置的上下偏差不超过300mm。
（5）采用填砾过滤器的管井，井管位于井孔中心。
下井管时安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。
根据井深和井管类型确定扶正器的数量，间隔3～20m安装一组，每眼井至少安装2组。
无砂混凝土管与混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。
（6）井管底部座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。
9．滤料回填9.1 滤料级配填砾过滤器的管井井管安装后，根据以下要求及时进行填砾。
滤料高度超过过滤器的上端；滤料用磨圆度较好的硅质砾石；不应含土和杂物，严禁使用棱角碎石；滤料的不均匀系数应小于2，滤料规格可按下列要求确定：砂土类含水层：D50=（6～8）d50碎石土类含水层：当d20＜2mm时 D50=（6～8）d20当d20≥2mm时，可不填砾或充填10～20mm的填料；（注：D50为滤料筛分样颗粒组成中），过筛重量累计为50%时的最大颗粒直径）。
填砾时，滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测。
当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时报出原因并排除。
9.2 检查滤料质量标准（1）回填滤料的规格，根据井孔中含水层颗粒大小而决定，符合《机井技术规范》的设计要求。
（2）检查滤料的形状是否园滑，不用碎石做滤料。
（3）检查滤料质地是否坚硬，与水是否起化学变化。
（4）检查筛选的滤料粒径必须符合设计要求，粒径大小是否均匀，不合格的滤料颗粒不得超过15%。
（5）检查滤料数量是否与计划数量相符，滤料数量比计划数量多备足20%。
9.3 回填滤料方法和注意问题（1）回填滤料方法①采用静水填滤料。
②沿井管周围连续的均匀缓慢的填入，速度不太快。
滤料中途受阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动，直至滤料下沉为止。
③回填滤料用计量容器，便于及时的与计划数量校对。
当滤料填入到一定数量时，等滤料下沉，用测棒测量填滤料高度，边填边测，直到计划位置为止。
测棒是用圆铁棍制成，长0.5～1m，两端呈圆尖形，其重量超过所用测绳总重量的一倍。
（2）回填滤料注意问题①严禁一侧集中填滤料，不可快速猛倒冲击井管或造成堵塞。
②按管井设计的位置回填滤料及高度不许马虎从事，以防滤料下沉而失去拦砂滤水作用，而影响成井质量。
③所填滤料留样备查。
10．管外封闭（1）封闭材料采用优质粘土。
（2）封闭前的准备封闭前，按照管井施工图所要封闭的深度，计算出需要填入的粘土的数量。
粘土实际准备的数量，比计划数量多25%～30%。
11．洗井和试验抽水（1）填砾完毕后及时进行洗井并补填滤料。
（2）洗井方法和工具，按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。
（3）洗井和试验抽水的质量应符合下列要求：①洗井完毕后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。
②洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。
用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、砾石、卵石含水层不超过1/50000。
③试验抽水时，做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少于8小时；贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间适当延长。