起重机械负荷试验记录

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设备单机试运转记录

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录编号:bzsbts01工程名称:未给出施工单位:未给出试验单位:未给出设备名称:潜水离心泵规格型号:流量1021m3/h,扬程27m,功率132KW;流量565m3/h,扬程27m,功率75KW额定数据:所在系统压力输送系统试运行时间:从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质:空负荷试运行;负荷试运行台数:3台主要技术要求:1.转动灵活,无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定,在规定范围内6.1号泵:ABC三相电压/电流符合要求;2号泵:ABC三相电压/电流符合要求;3号泵:ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号:1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数,参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况,紧固正常试验结论:合格监理(建设)单位专业负责人:未给出施工单位:未给出项目负责人质检员专业负责人:未给出编号:bzsbts02工程名称:未给出施工单位:未给出试验单位:未给出设备名称:放空潜水排污泵规格型号:功率3.8KW额定数据:所在系统放空系统试运行时间:从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质:空负荷试运行;负荷试运行台数:3台主要技术要求:1.转动灵活,无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定,在规定范围内重点检查项目序号:1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度,温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数,振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升,不超过规定值6.机器各部位的紧固情况,紧固正常7.无松动现象试验结论:合格监理(建设)单位专业负责人:未给出施工单位:未给出项目负责人质检员专业负责人:未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。

桥式起重机载荷试验方案

桥式起重机载荷试验方案

崇信发电铁路集煤站接卸系统工程桥式起重载荷试验方案中国水电四局崇信发电铁路集煤站接卸系统工程项目部二O一四年三月十日批准:审核:编制:1、工程概况项目名称:崇信发电铁路集煤站接卸系统建筑安装工程建设地点:甘肃省平凉市崇信县铜城乡本工程翻车机室安装有一台电动双梁桥式起重机,其型号为QD20/5-13.5A5,起重机跨距为13.5米,设备自身重量为22.76吨。

设备性能参数见下表:2、编制依据2.1《通用桥式起重机》GB/T14405-1993;2.2《起重机械安装工程施工及验收规范》GB50278-1998;2.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996;2.4《起重机试验规范和程序》GB/T5095-1986;2.5《桥式起重机安全检查规程》;2.6《起重机安全规程》GB6067-1985;2.7《吊车轨道联结》G325;2.8 合同文件及设备随机资料。

3、试车前的准备和检验3.1 关闭电源,按图纸尺寸和技术要求检查各固定件连接是否牢固,各传动机械装配是否精确灵活,金属结构是否变形,钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。

3.2 检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定,有兆欧表检查电路和所有电气设备的绝缘电阻。

3.3 各润滑点加注润滑油脂。

3.4 保证电气设备工作正常可靠,其中必须特别注意电磁铁、限位开关,安全开关和紧急开关的工作可靠性。

在电动机与运行机构断开的情况下分别驱动大车电机,检查两电动机运转方向是否一致,否则应改变接线相序,使两台电机同相运转。

3.5 采取措施防止在起重机上参加试验的人员触及带电设备。

4、负荷试验4.1 无负荷试运转用手转动各机构的制动轮,使车轮轴或卷筒轴不得有卡住现象,然后分别对大车运行机构、小车运行机构、起升机构空载通电试车,各机构应正常运转,小车运行时,主动轮应在轨道全长上接触,检查各限位开关电否安全可靠。

电缆导电的松紧要适当,能顺利地放缆和收缆。

电站厂房2×350t10t桥式起重机负荷试验流程

电站厂房2×350t10t桥式起重机负荷试验流程

主厂房2×350t/10t桥式起重机负荷试验流程一、350/100/10t桥机主要技术参数:型号:350/100/10t桥式起重机数量:1台额定最大起重量:3500kN桥机轨道跨度:28m小车轨距:7.1m桥机总重量:326t主钩起升高度:39m电动葫芦起升高度:40m主钩起升速度:0.15~1.5m/min电动葫芦起升速度:0.8~8m/min大车行走速度:2.2~22m/min小车行走速度:0.85~8.5m/min轨道型号:大车QU120,小车QU100总功率:320kw二、现场试验要求1、本桥机双小车同步负荷试验最大配重量875t(350t/2×1.25倍)t。

负荷试验采用钢筋配重,主要用φ32*9000钢筋,差额用同等重量的其它钢筋代替。

试验用钢平台结构重量为25t,需配钢筋重850吨,所需钢筋共计约15400根。

钢筋以捆为单位进行堆放,总高度控制在2500mm以内。

350/100/10t桥式起重机负荷试验在主厂房安装间段进行。

在安装间划分一块28m×60m 安全运行区,清理安全内所有杂物,并挂安全标示牌,采取有效安全保护措施。

2、试验前检查项目:2.1清理轨道面和滑线(或临时电源电缆)无杂物,在试验区轨道的端头要设置临时阻挡器保护。

2.2全面检查各机构和结构安装的正确性。

2.3钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。

2.4制动器抱闸已调整好间隙,各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。

2.5不带电的金属外壳,支架,桥机轨道接地可靠。

2.6机械盘动各运转机构的制动轮,应使转动系统中轴旋转一周以上无阻滞现象。

并对电动机单独通电,其转动方向应正确。

经过模拟操作试验,动作应准确无误,电机及回路绝缘应良好。

2.7在不带电机情况下,对操作回路进行模拟动作试验,其动作应正确可靠。

2.8各传动部件,制动器,保护装置,信号装置,闭锁回路,限位装置等安装应符合设计图纸要求,其动作应灵敏和准确。

起重机械空负荷试验记录范文模板

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英文回答:The following document is a formal record of the performance evaluation of the overhead crane hoisting machinery. This evaluation is conducted to ensure the safe and efficient operation of the machinery. The purpose of this record is to provide a detailed and accurate assessment of the hoisting machinery's functionality, including its capacity, safety features, and overall performance. This evaluation serves as an authoritative and professional reference for the maintenance and operation of the overhead crane hoisting machinery.以下文件是管理起重机吊挂机械性能评价的正式记录。

进行这一评估是为了确保该机制的安全和有效的运作。

该记录的目的是详细和准确地评估升降机的功能,包括其能力、安全特征和总体性能。

这项评价是维修和操作起重机械的权威和专业参考。

So, on September 20, 2022, we headed over to ABC Company to test out the XYZ Overhead Crane. Our goal was to see if it could handle a 150 load without any issues. We made sure everything was safe to proceed, and then we carefully lifted the test load about a meter off the ground. We held it there for 5 minutes to make sure the crane was stable and working properly. After that,we moved the load from side to side to check how well the crane could maneuver with a heavy load. Once we were done, we lowered the load back down and checked the machinery for any damage or issues. Everything looked good, and we deemed the crane fit for operating at 150 of its capacity.2022年9月20日,我们前往ABC公司测试XYZ超头鹤。

起重机械空负荷试验记录范文模板

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起重机械空负荷试验记录范文模板下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!1. 试验概况1.1 试验目的。

本次试验旨在对起重机械进行空负荷试验,验证其性能和安全性。

起重机调试及负荷试验程序

起重机调试及负荷试验程序

起重机调试及负荷试验程序一、桥式起重机试验的流程目测检查→空载试验→合格试验→静载试验→动载试验→(并车试验)。

二、试验程序说明1、目测检查目测检查主要目的是检查、验证所有重要部件的规格和(或)状态是否满足设计要求。

(1)检查出厂部件(主要指外购件)是否具有合格证,检查实物的技术参数是否与说明书相符。

(2)检查所有机械部件、连接部件,各种保护装置及润滑系统等的安装、注油情况应符合要求。

(3)检查钢丝绳绳端的固定,固定应牢固,在卷筒、滑轮中缠绕方向应正确。

(4)检查滑线、电机及其它电器设备的接线是否正确,是否有松动现象。

(5)检查起升机构两电动机的转向是否正确和同步。

(6)检查运行机构的电动机转向是否正确和同步。

(7)用手转动各机构得制动轮,使最后一根传动轴(如车轮轴、卷筒轴)回转一周,无卡阻现象。

(8)检查电气控制元件转动部分应灵活可靠。

(9)引入控制电源进行各机构控制屏进行模拟试运转(电动机不转,接通控制电源,控制操作),操作试验动作是否正确灵活。

(10)检查所有电气设备在正常情况下,不带电的金属外壳或支架是否按有关电气规程可靠接地,检查起重机轨道是否接地,并是否重复接地。

检查滑触器是否可靠接地。

2、空载试验(1)分别开动各机构,检查传动系统、控制系统和安全装置动作的灵活性、准确性和可靠性。

(2)起升机构正反转,空运转各半小时,检查操作手柄的操作方向与起重机各机构的运转方向是否一致;检查电动机的运行是否平稳,三相电流是否平衡;检查制动器动作是否灵活,有必要进行适当调整;检查钢丝绳是否缠绕正确,且无异常振动和躁声;检查电气设备是否正常,电气设备应无异常发热现象,控制器的触头应无烧灼现象;检查限位开关、保护装置、联锁装置及继电保护元件动作是否正确可靠;检查各润滑油路是否畅通,轴承温度是否正常,且不得超过70℃。

(3)小车运行机构沿桥架全行程往返三次,检查操作手柄的操作方向与起重机各机构的运转方向是否一致;检查电动机的运行是否平稳,三相电流是否平衡;检查制动器动作是否灵活,有必要进行适当调整;检查各机构是否正常运转。

起重机械空负荷试验记录范文模板

起重机械空负荷试验记录范文模板

起重机械空负荷试验记录范文模板1. 引言1.1 概述起重机械在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。

为了确保起重机械在运行过程中的安全可靠性以及其承载能力符合要求,空负荷试验是必不可少的一项检测方法。

通过对起重机械进行空负荷试验,可以评估其结构和功能的完整性,并验证其设计参数是否满足标准要求。

1.2 目的本文旨在提供一份起重机械空负荷试验记录范文模板,以帮助相关人员在实践中记录和分析试验数据,并总结出相关结果。

通过使用本范文模板,读者将能够清晰地了解如何逐步撰写一份完整的起重机械空负荷试验记录。

1.3 文章结构本文将按照以下结构进行阐述:首先,在第二部分“正文”中,将详细介绍起重机械空负荷试验的概述、试验过程记录要点以及试验数据分析与结果展示。

随后,在第三部分“起重机械空负荷试验记录范文模板”中,提供了一份具体的模板,包括试验日期和时间记录、装置和设备检查记录以及实际试验操作及结果记录。

最后,在第四部分“结论”中,将对主要结果进行总结,分析可能存在的问题并提出相关建议,同时展望后续工作的方向。

通过本文读者将能够全面了解起重机械空负荷试验,并具备撰写相关试验记录的基础知识和技能。

2. 正文:2.1 起重机械空负荷试验概述:起重机械空负荷试验是一种常见的测试方法,用于评估起重机械在无载荷情况下的性能和安全性。

该试验通常在安装和调试阶段进行,旨在验证起重机械的结构、控制系统和运行程序是否符合设计要求。

在这个部分,我们将详细介绍起重机械空负荷试验的目的、步骤以及注意事项。

2.2 试验过程记录要点:起重机械空负荷试验过程中需要记录以下几个关键要点:a) 试验前准备:包括检查设备完好性、确认环境条件和工作区域清理等。

b) 实施步骤:从启动起重机开始,按照操作手册或测试计划逐步进行各项试验操作。

c) 监测参数:记录关键参数,如载荷传感器读数、电流、电压及工作温度等,确保设备正常运行。

d) 结果记录:详细记录每个步骤中观察到的现象、振动情况以及任何异常情况。

机械设备台账明细

机械设备台账明细

机械设备台账明细通过对总承包分公司2×660MW机组基建工程总结,参考达标投产检查管理规定、电力工程建设项目安全生产标准化规范及达标评级标准,整理出机械设备台账明细,需建立22个档案,如下:1、特种设备管理制度。

(1)特种设备管理制度。

(2)机械安全管理网络图。

2、特种设备管理台账。

(1)特种设备检测报告(①机械安装改造重大维修监督检验报告。

②特种设备制造许可证。

③设备安装拆除合同书(外租机械设备应签订租赁合同)。

④营业执照。

⑤安全生产许可证。

⑥特种设备安装改造维修许可证。

⑦安拆人员资质Q1Q3Q8Q9。

⑧工程机械商业保险⑨机械租赁安全协议)。

(2)检验合格证。

(3)特种设备使用登记证。

备注:施工升降机防坠器应有单独检测报告。

3、汽车吊管理台账。

(1)汽车吊检测报告。

(2)检验合格证。

4、物料提升机、吊篮、室内吊运机等中型机械台账(1)物料提升机检测报告。

(2)吊篮出场合格证,安全锁检验报告。

(3)室内吊运机出厂合格证、使用说明书。

备注:高处作业吊篮应有专项施工方案5、钢筋加工机械等小型机械台账6、单位、人员安拆资质(1)特种设备安装改造维修许可证。

(2)特种设备制造许可证。

(3)营业执照、安全生产许可证。

(4)建筑起重机械安卸工Q1Q3Q8Q9。

备注:通过事故调查总结,必须审查安拆资质符合性。

7、特种操作人员资质(1)特种操作人员资质台账(主要是司机、信号司索工、设备安拆作业人员资质)8、机械安装验收记录。

(1)塔式起重机安装验收记录。

(2)塔吊基础隐蔽工程验收证明(盖章),包括基础岩土工程勘察报告、混凝土抗压强度检验报告、塔吊基础钢筋、混凝土、基础基地验槽3个验收记录。

(3)其他大型机械安装竣工验收记录。

(4)高处作业吊篮安全检查验收记录表。

(5)室内吊运机验收记录。

(6)自制吊篮验收记录表。

9、机械负荷试验记录。

(1)起重机械负荷试验验收记录(附现场照片)随安装及时形成记录,每个大型机械均需要形成负荷试验记录,后期没法补。

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备注
空负荷试验
1
操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。
符合要求
符合要求
2
分别开动各机构的电动机,其运转正常;大车和小车运行时不应卡轨:各制动器能准确及时的工作。各限位开关及安全装置动作应准确可靠。
无异常
无异常
3
当吊钩下放到最低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不应小于2圈(固定圈除外)。
符合要求
起重机械负荷试验记录
工程名称:实业股份有限公司新型包装材料高精铝板带生产线项目(水泵站及水处理站)编号:
设备名称
电动单梁悬挂起重机
产品编号
120502189
规格型号
LX5-La-V
最大起重量
5t
跨度
11m
执行标准
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
试验状态与试验程序
试验要求
试验结果
符合要求
4
用电缆导电时,放缆和收揽的速度应与相应的机构速度相协调,应能满足工作极限位置的要求。
符合要求
符合要求
5
起重机防锤撞装置、缓冲器等装置应能可靠的工作;各项试验不得少于3次。
无异常
无异常
静负荷试验
1
起重机停在立柱位置,小车全行程运行、吊钩升降运行各不少于3次,检查机构运转情况。
无渐加负荷进行起升运行,加至额定负荷后,小车在桥架上全程往返运行,检查各部结构。
3
小车停在跨中,起升额定重量1.1倍负荷,大车在全程上运行,检查机构动作。
无异常
无异常
4
在1.1倍额定负荷下,吊钩起升3次,检查机构动作。
大于
0.7S/1000
8.0mm
5
各机构联合运作试运转,检查安全联锁装置。
按设备技术文件规定
符合规定
结论:
建设单位:
年 月 日
监理单位:
年 月 日
施工单位:
年 月 日
实地测量
7.6mm
6
检查起重机桥架静刚度(即5项与4项之差)。
S/700
0.3mm
动负荷试验
1
起重机停在立柱位置,小车全行程运行、吊钩升降运行各不少于3次,检查机构运转情况。
无异常
无异常
2
小车停在起重机跨中,逐渐加负荷进行起升运行,加至额定负荷后,小车在桥架上全程往返运行,检查机构动作。
无异常
无异常
管道系统吹扫及清洗记录
工程名称: 编号:
管线号
材质
吹洗
化学清洗
管线复位(含垫片、盲板等)检查
压力(MPa)
介质
流速(m/s)
鉴定
介质
方法
鉴定
建设单位:
年 月 日
监理单位:
年 月 日
施工单位:
年 月 日
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无异常
无异常
3
小车停在跨中,起升至额定重量1.25倍负荷,在离地面200mm处停留10min,然后卸去负荷,小车开到跨端,检查桥架金属结构。
无异常
无异常
4
在1.25倍额定负荷下,吊钩起升3次,卸去负荷后,小车停到端部,检查桥架上拱度。
大于
0.7S/1000
7.9mm
5
小车停在跨中,起升额定起重量,离地200mm,在跨度中间S/10的范围内测量桥架上拱度。
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