自动喷涂线设备日常检查表
喷涂线烤箱日常点检保养记录表.doc
设备日常点检保养记录表
设备名称 :烤箱公司编号:使用责任人：日期年月
N
保养点检项目周期检查日期
O 日周 1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 所有保护装置是否正确安全可靠Ⅴ
2 电源线路正常连接，开关状态良好Ⅴ
3 箱体内无产品残留物Ⅴ
4 监控升温正常，能达到设定温度Ⅴ
5 正常鼓风Ⅴ
6 箱门密封良好 , 正常扣紧Ⅴ
7 容易松动、脱离的部位是否正常，附件、工
Ⅴ具是否齐全。
检查设备腐蚀、碰、砸、拉、伤和漏油、漏
8 气、漏电、漏水等情况，搞好清洁卫生工作周。
检
看、试、听周
每天
点检
查期人
异常情况记录
说明：
1.每日下午 16:00-16:10前完成日保养。
2.每周五上午 8:00-8:30前完成周保养。
3.记录符号：用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
喷涂车间生产现场6S检查表
喷涂车间生产现场6S检查表
月
检查日期：
序 号
改善项目
检查目标
1、通道顺畅无物品
1
地面、通 道、墙壁
2、通道标识规范，划分清楚 3、地面无纸屑、产品、油污、积尘
4、物品摆放不超过定位线
5、墙壁无手铺、脚印、无乱涂乱画及蜘蛛网
1、现场标志规范，区域划分清楚
权 得 序 改善 重 分 号 项目
工具 4、设备标明保养职责人
2
5、工装工位无杂物、无锈蚀等
2Байду номын сангаас
检查说明
1、消防器材随时保持使用状态，并标识明显
5
安全与消 防设施
2、定期检验维护，专人负责管理 3、灭火器材前方无障碍物
4、为现场所有警告标志
6
标识
1、标签、标识牌与被示物品、区域一致 2、标识请出完整、无破损
不 符 1、 合 2、 项
5
2、存放的物品与区域及标识牌一致
2
2 现场作业 3、物料放置于指定标识区域
4
8 料库 3、物品摆放整齐、安全
2
4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置 2
4、仓库有按原料、半成品、成品、不合格品、待检品等进行规划 2
5、生产过程中物品有明确状态指示
3
1、清洁工具放于规定位置
2
1、各料区有标识牌
4
2、屋角、楼梯间、厕所等无杂物
2 3 检查员签 3 名： 2 2
4、 5、
1、检查每违反一个小项扣1分，总分为100分。 2、生产部门是制造部
3、6S检查员查到上表未提及之缺失酌情扣分。 小组确认：
得分
不
符
合
喷漆作业检查记录单
喷漆作业检查记录单
1. 检查概述
本检查记录单用于记录喷漆作业的检查情况，以确保作业符合相关标准和要求。
2. 喷漆作业信息
- 作业日期：
- 作业人员：
- 作业区域：
3. 检查内容
3.1 喷漆准备
- [ ] 准备喷漆区域，确保周围没有易燃物或其他危险物品。
- [ ] 确认使用的喷漆设备和材料符合规范要求。
- [ ] 检查喷漆设备的安全性能，如压力控制、泄漏等。
3.2 喷漆过程
- [ ] 检查喷漆区域是否进行了适当的掩护和遮盖，以防止喷漆溅到不需要喷漆的地方。
- [ ] 确认喷漆设备的喷嘴调整合适，喷漆均匀且无滴漏。
- [ ] 检查喷漆厚度是否符合要求，避免过度喷涂或喷涂不足。
- [ ] 检查是否有颗粒物或瑕疵附着在喷漆表面。
3.3 喷漆后处理
- [ ] 确认喷漆作业完成后是否及时清理和收拾喷漆设备和周围区域。
- [ ] 检查喷漆表面是否干燥均匀，无滴痕或明显的瑕疵。
- [ ] 检查喷漆作业是否符合客户要求和标准规范。
4. 检查结果
- [ ] 合格
- [ ] 不合格
5. 检查人员
- 检查人员：
- 签名：
- 日期：
以上为喷漆作业检查记录单，用于记录喷漆作业的检查情况和结果，以确保作业质量符合要求。
喷涂作业安全检查表
4.2.14喷涂作业场所（喷漆室、调漆室、烘干室），油漆（溶剂）储存场所按规定采用一、二级耐火等级材料或组件建筑。
4.2.15设置在爆炸性气体环境的净化装置，应按GB50058的规定选用其电器设备及电控装置，其接线应符合GB3836.15中的有关规定。
4.2.16净化装置中可能产生静电的管道和一切设备均应可靠接地。
4.1.4喷漆室、调漆室、烘干室和油漆（溶剂）储存场所内严禁设置办公室、休息室。
4.1.5排除或输送有燃烧或爆炸危险物质的风管不应穿过防火墙和有爆炸危险的车间隔墙，且不应穿过人员密集或可燃物较多的房间。排风管应采用金属管道，并应直通到室外安全处，不应暗设。
4.2安全设备设施（50）
4.2.1封闭式喷漆室、烘干室、调漆室和油漆（溶剂）储存场所内应设置可燃气体检测报警仪，报警仪安装应满足防爆要求，可燃气体检测报警仪应定期测试。天然气（煤气Байду номын сангаас加热炉燃烧器操作部位须设置可燃气体泄漏报警和联锁切断装置，燃烧系统要设置防突然熄火或点火失败的安全装置。
喷涂作业安全检查表
类型
检查事项
检查情况
4.1作业场所布局（30）
4.1.1油漆和稀释剂应储存在符合安全要求的专用仓库内，如存放在厂房内的中间仓库，中间仓库应符合GB50016及其它标准规范的要求。
4.1.2设有喷漆室、调漆室的作业场所的出口不少于两个，设置常闭式防火门并应向外开，且保持畅通。
自动喷涂线设备日常检查表
自动喷涂线设备日常检查表
G、检查各自转反转处治具转动是否正常使用部门：设备名称：自动喷涂线设备编号：机台编号：年注：1、记录方法：设备正常时打“√”，异常时打“×”并注明，没有使用设备时打“—”；
2、请设备使用部门按公司要求保管好此表单以备查阅。
F、记录UV灯管的使用时间（单位：小时）E、各喷房循环水位在安全范围及水帘均匀
H、设备在使用过程中没有发生其它异常
自动喷涂线设备日常检查表
设备异常时请及时通知设备维护人员处理（值班电话：）
A、控制箱没有异味、散热风扇正常运转
C、各静电除尘喷房感应工作正常
B、输送链条运行时没有异响和抖动D、各喷房及车间供抽风平衡。
喷漆专项检查表
每月应急演练是否有效进行
车间清理时有无大量使用稀释剂、酒精
车间清理时有无打开抽风
14
其他行为管 现场各项点检、巡查记录是否及时有效
控
完成
口罩、静电服等防护装备是否佩戴齐全
手机、打火器管控是否到位
污水池是否有防护栏或防护盖
8 环保设施
是否有高温过热现象
现场药剂存放量是否超量（24小时用
量）
各部位消防器材是否有效
应急照明、疏散指示是否正常
9 应急设施
应急出口、应急门是否正常 火灾警铃是否正常
洗眼器是否有效无污染
灭火战斗服是否清洁
各类பைடு நூலகம்制柜是否关闭
10 电力电器
电器接线是否规范，无裸露
电力设备是否有接地
风淋门是否正常 断电是否能紧急打开 转轴、链条是否有防护
急停开关是否有效 女工是否长发束发
照明是否正常 酒精、擦拭剂是否管控
日期：
检查情况
备注
6 流水线
挂件流水线链条是否塞易燃物
烤炉控制柜是否指示灯正常
各类仪表是否正常显示
7
烤厢、清洗 线
现场灭火器是否有效 燃气管道是否有泄漏
燃气报警器是否正常
照明是否正常
序号 位置
1
喷房
2 调漆房
3 供漆室
4
通道
5 风淋室
6 流水线
喷漆现场检查表
点检项 浓度报警器是否清洁好用
抽风是否正常 人员是否穿齐防护用品
水幕是否正常 照明是否防爆无异常 静电释放器是否规范使用 是否有敞盖油漆、稀释剂 存量是否超标（24小时用量） 浓度报警器是否清洁好用
抽风是否正常 电子秤是否现场充电 人员是否穿齐防护用品 静电释放器是否规范使用 灭火器是否点检、有效 现场点检表是否如实记录 照明是否防爆无异常 悬挂灭火器是否点检、有效 静电夹是否无异常，正确使用 浓度报警器是否清洁好用 电机、气泵是否过载发热 静电接地线是否正常无损坏 现场点检表是否如实记录 照明是否防爆无异常 抽风、送风是否正常 照明是否防爆无异常 疏散指示、应急照明是否正常 静电释放器是否规范使用
安全生产-喷涂作业场所安全检查表
有隔离措
施，防火 间距、地
防火间距是否符合有关规定。
面符合要 求
调料、废料无泄漏，喷漆室、调漆间的地面是否采用不产生火花的材料制备， 或覆盖不产生火花的材料，地面无残留漆料和调料。
小型涂装作业与其它作业同在一个车间内，如果喷漆作业点在自然通风或机械
电器设施 通风可靠情况下，6m以外的电器可不防爆
达到防爆 喷漆室内所有可导电部分，如：排风管道、送风管道和输送可燃液体的管道，
要求
是否有可靠的电气接地，并形成等电位。
封闭式喷漆间是否有自动报警或抑爆系统
静电喷漆室内所有金属部件、构件都应可靠接地，
其控制风速是否按下表规定
作业场所 喷漆室的控制风速
具有良好
通风
操作条件(工件完全在
室内)m／s
干扰气流
类型
静电喷漆或自动无空气 喷漆(室内无人)
忽略不计
大型喷漆室 中小型喷漆室
手动喷漆
大型喷漆室 ≤O.25
中小型喷漆室
手动喷漆
大型喷漆室 ≤O.50
中小型喷漆室
作业场所油漆堆放贮存量是否不超过一个班的用量 作业场所 涂料存量 固定式小型调漆室存量是否不超过三日用量 符合要求
检查项目
喷涂作业场所安全检查表
检查内容 / 检查方法
涂装作业场所的电气设施是否达到防爆要求
检查结果
备
是否
注
喷漆室的内部及其配套的排风系统是否为1区爆炸危险场所；
与喷漆室开敞面以外垂直和水平距离3m以内的空间是否为2区爆炸危险场所
凡属布置在以上区域的电动机，电器和其他电气装置是否符合其相应的电气防 爆安全技术与管理的规定。
设置专用的静电接地体，其接地电阻值是否≤l00Ω
喷涂设备 粉房日常检查登记表
车间
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 保 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 养
异常情况记录
保养人签字 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予，未按要求执行造成质质量问题的将追究人员责任
备 注
养点检记录表
年
保 养 日 期
月
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
有异常情况，
究人员责任
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：粉房
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 保养项目
喷粉之前检查粉道内是否清理干净 机器设备各项参数是否在规定范围内 开机前静电链接是否牢固 开机前将喷粉枪用气枪吹干净，早晚一次 检查各接头、阀门是否正常 对粉箱剩余粉量进行监控 开机后每两小时查看运行中的设备，确保正常 对未进烘道前的产品进行检查，挑出问题产品 喷压机底板地线孔一定要清理干净 下班前对喷房内的地面和设备进行清理
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G、检查各自转反转处治具转动是否正常使用部门： 设备名称：自动喷涂线 设备编号： 机台编号： 年注：1、记录方法：设备正常时打“√”，异常时打“×”并注明，没有使用设备时打“—”；
2、请设备使用部门按公司要求保管好此表单以备查阅。
F、记录UV灯管的使用时间（单位：小时）E、各喷房循环水位在安全范围及水帘均匀
H、设备在使用过程中没有发生其它异常
自动喷涂线设备日常检查表
设备异常时请及时通知设备维护人员处理（值班电话：）
A、控制箱没有异味、散热风扇正常运转
C、各静电除尘喷房感应工作正常
B、输送链条运行时没有异响和抖动D、各喷房及车间供抽风平衡。