四川XX工程咨询有限公司试验检测中心作业指导书
试验检测中心作业指导书
试验检测人员配置要求1.本中心的技术负责人、质量负责人及质量检测管理人员应熟悉国家、部门、地方关于产品质量检测方面的政策法令、法规、规定；熟悉工程技术标准；熟悉抽样理论，能熟练地应用各类抽样标准，确定其样本大小；具备编制审定检测实施细则、审查检测报告的能力；熟悉掌握检测质量控制理论，具有对检测工作进行诊断的能力；熟悉国内外工程质量的检测方法、检测技术的现状及发展趋势，掌握国内外检测仪器设备的信息；不断学习新知识，不断进行知识更新。
2.本中心的技术负责人要对整个中心的技术工作全部负责，应有工程师以上职称，精通所管辖的业务，在业务上应该有较高的水平，并具有十年以上专业工作的经验；另外，由于技术负责人在一定程度上决定了检测工作的质量，因此，当技术负责人变动时，应检查在技术负责人变动后中心的工作水平。
3.质量负责人协助技术负责人对整个中心的全部检测工作的质量负责，在技术负责人不在时代行其职权；质量负责人不一定要求精通所管辖的每一项具体工作但必须熟悉本单位的主要业务，并且有一定的质量管理方面的知识；质量负责人必须是中心的主要负责人之一，这有助于质量工作中的有关决定能够得到贯彻执行。
4.中心的人员应按所进行的业务范围进行配置，各类工程技术人员不得低于70%。
各业务岗位的配置应与所从事的检测项目相匹配，重要的检测项目应有两人，每人可兼作几个项目。
5.检测人员应熟悉检测任务，了解被测对象和所用仪器设备的性能。
检测人员必须经过考核合格，取得上岗操作证后，才上岗操作。
检测人员应掌握所从事检测项目的有关技术标准，了解本领域国内外测试技术、检测仪器的现状及发展方向，具备制定检测大纲、采用国内外最新技术进行检测工作的能力。
检测人员应了解误差理论数理统计方面的知识，能独立进行数据处理工作。
检测人员应对检测工作、数据处理工作持严肃的态度，以数据说话，不受行政或其它方面影响和干扰。
检测人员的培训考核1.根据交通建设市场发展动态和本行业国内外检测技术发展趋势，结合中心的实际情况，制定年度培训计划。
工地试验室作业指导书(公路水运)
xxx工程xxx标段工地试验室作业指导书xxx有限公司xxx标工地试验室2017年9月目录1. 目的及适用范围 (1)2. 编制依据 (1)2. 试验设备操作规程 (2)2.1 HYE-300型压力试验机操作规程 (2)2.2 HJW-30/60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 (2)2.3 维卡仪操作规程 (3)2.4 HCZT-1型混凝土程控磁盘振动台操作规程 (3)2.5 YDT-II型多功能电动击实仪操作规程 (3)2.6 BSC-TY80型混凝土标准养护室控制仪操作规程 (4)2.7 雷氏夹测定仪操作规程 (4)2.8 JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程 (4)2.9 ZS-15型水泥胶砂试体成型振实台操作规程 (5)2.10 NJ—160型水泥净浆搅拌机操作规程 (5)2.11 KZJ-500型电动抗折试验机操作规程 (5)2.12 SYE-2000型混凝土压力试验机操作规程 (6)2.13 YH-40B型水泥标准恒温恒湿养护箱操作规程 (6)2.14 电子天平操作规程 (6)2.15 LP-100D数显式土壤液塑限联合测定仪 (7)2.16 FZ-31A型沸煮箱操作规程 (7)2.17 HN101-2A电热恒温干燥箱操作规程 (8)2.18 WT50001SF型净水天平操作规程 (8)2.19 JF2004分析天平操作规程 (8)2.20 FBT—9型全自动比表面积自动测定仪操作规程 (9)2.21 92A型震击式标准振筛机操作规程 (9)2.22 温湿度控制仪操作规程 (9)3. 水泥试验作业指导书 (10)4. 细集料试验作业指导书 (12)5. 粗集料试验作业指导书 (14)6. 外加剂试验作业指导书 (17)7. 钢筋力学、机械性能试验作业指导书 (18)7.1 钢筋原材 (18)7.2 钢材拉伸试验作业指导书 (20)7.3 钢材冷弯试验作业指导书 (22)8. 土工试验作业指导书 (24)8.1 引用标准 (24)8.2 适用范围 (24)8.3 试样制备 (24)8.4含水率试验 (27)8.5 密度试验 (28)8.6 颗粒分析试验 (30)8.7 界限含水率试验 (32)8.8 击实试验 (34)9. 混凝土试验作业指导书 (37)9.1材料 (37)9.2试件制备 (37)9.3 仪器设备 (38)9.4 试验步骤 (38)9.5 试验结果计算 (39)9.6 配合比设计混凝土试件成型 (39)9.7 养护 (40)9.8 混凝土抗压强度试验 (40)10. 沥青混合料试件制作方法（击实法）作业指导书 (40)11. 结构物回弹检测 (42)12. 结构物混凝土抗压强度试验 (43)13. 土方路基压实度检测 (44)14. 试验设备校验规程 (45)14.1 碎石或卵石压碎指标仪校验方法 (45)14.2 碎石或卵石针状规准仪校验方法 (47)14.3 碎石或卵石片状规准仪校验方法 (48)14.6 击实仪校验方法 (49)14.7 密度测定器及标准砂校验方法 (51)14.8比重瓶校验方法 (54)14.9 环刀校验方法 (55)14.10水泥透气比表面积仪校验方法 (56)14.11水泥试模校验规程 (58)14.12水泥抗压夹具校验方法 (60)14.13混凝土坍落度筒校验方法 (61)14.14容量筒校验方法 (64)14.15混凝土及砂浆试模校验方法 (65)15. 外委检测 (67)试验作业指导书1. 目的及适用范围为明确相关生产原材料的检验项目频次，检验要点和要求，明确混凝土浇注等相关工艺过程标准规范的指标，半成品、成品验收等特制定本标段工地试验室作业指导书。
钢结构表面涂层厚度标准化作业指导书
工程检测咨询有限公司钢结构表面涂层厚度标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求1.1依据标准《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）；《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS 24:1990）。
1.2技术要求1、检验方法：用涂层测厚仪检查。
（1）涂层厚度的检测应在涂层干燥后进行。
检测时构件表面不应有结露。
（2）每个构件检测5处，每处应检测3个相距50mm的测点。
测点部位的涂层应与钢材附着良好。
（3）使用涂层测厚仪检测时，应避免电磁干扰。
（4）涂层厚度检测，应经外观检查合格后进行。
2、检测数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
二、适用范围本作业指导书适合于钢结构防腐涂层厚度、厚型、薄型及超薄型防火涂层厚度的检测。
三、试验目的确定钢结构表面涂层厚度，保护钢结构。
四、试验原理磁性法涂层测厚仪：当测头与覆盖层接触时，测头和磁性金属基体构成闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可导出覆盖层的厚度。
五、仪器设备5.1检测设备要求1、涂层测厚仪的最大量程不应小于1200μm，最小分辨率不应大于2μm，示值相对误差不应大于3%。
2、测试构件的曲率半径应符合仪器的使用要求。
在弯曲试件的表面上测量时，应考虑其对测试准确度的影响。
3、对厚型防火涂层厚度检测可采用探针和卡尺进行，检测设备的分辨率不应低于0.5mm。
5.2 检测设备1、TT220涂层测厚仪TT220涂层测厚仪技术参数见下表。
2、外径千分尺表2 外径千分尺技术参数表六、试验准备1、现场检测前，收集基础资料；包含工程名称、结构或构件名称、外形尺寸、数量、相关设计图纸、施工记录等。
2、涂层厚度的检测应在涂层干燥后进行。
检测时构件的表面不应有结露。
3、在涂层厚度检测前，应对涂层的外观质量进行检查。
如存在外观质量问题，应进行修补，并在修补后检测涂层厚度。
七、操作规程钢结构表面涂层厚度检测包括防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测（厚型、薄型、超薄型），不同类型的涂层厚度，分别采用以下方法检测：7.1防腐涂层厚度检测1、使用涂层测厚仪检测时，应避免电磁干扰。
工程试验检测作业指导书
十一 砼验收取样
凝结时间 抗压强度 与围岩粘结强度试验 厚度
1、浇筑一般体积的结构时每一单元结构物 应制以2组；2、连续浇筑大体积结构时， 每80～200m3或没一工作班应制取2组，3、 上部结构，主要构件长16m以下制取1组， 16～30m制取2组，31～50m制取3组。50m以 上者不少于5组；4、小型构件每批或每工 作至少应制取2组；5、每根钻孔桩至少应 制取2组桩长20m以下不少于3组，桩径大， 浇筑时间很长时，不少于4组以上为28天龄 期，其它龄期另取。
在浇筑现场取砼样品，应从三 处以上不同部位抽取、大致相 同的代表性样品，集中用铁铲 翻拌均匀，而后立即进行拌和 物的试验。
试件3件为1组
沿隧道长度每隔10m—20m至少取一个试样 每工作班组检查次数不得少于两次，条件变化时应及时检查
双车道隧道每10延米至少在拱脚部和边墙 各取4组；其它工程每喷射50～100m3小于 50m3的独立工程，不得少于一组为28d龄 期，其它龄期另取。
工 程 试 验 检 测 程 序 要 点
序号 项目 试验检测项目
外观 二十三 钢绞线 机械力学性能 松弛试验 中空锚杆 拉伸 拉伸 二十四 空心锚杆 弯曲 抗拔力试验 工作锚板 二十五 工作夹具 无缝钢管 二十六 焊接钢管 拉伸 每批一组50cm。 每批在二根钢管上各取一个试样。 外观、硬度、静载试验 每批不超过100套 从部位随机取样 每300根锚杆必须抽样一组，设计变更及材料变更时，应另一组。每组锚杆不少于3根。 外观检查抽取10%且不少于 10套，硬度检验5%且不少于 5套，静载试验取3套。 按钢材Ⅱ级钢筋验收办法执行。 每批在碱根锚杆上各取一个试样，试件长度420mm。 每批代表数量不超过60t 外观检查，任选3盘，少于3盘逐盘检查；屈服强度和松弛试 验；任选3盘、每盘取一根做拉伸试验一根做松弛，每根长度 大于70cm。
地基承载力-标准贯入试验
省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书（结构所）受控状态：发放编号：持有人：发布日期：2019年月日实施日期：2019年月日省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书（结构所）批准：审核人：主要参加编写人员:省公路工程试验检测中心有限公司地基承载力（标准贯入试验）标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求（1）《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）（2009版）；（2）《建筑地基检测技术规范》（JGJ 340-2015）；（3）《铁路工程地质原位测试规程》（TB 10018-2018）。
二、适用范围适用于砂土、粉土和一般粘性土。
三、试验目的通过标准贯入试验得到标准贯入试验锤击数N值，评价砂土、粉土和粘性土的强度、变形参数、地基承载力、单桩承载力、砂土和粉土的液化、成桩的可能性等。
四、试验原理标准贯入试验（SPT）（standard penetration test）实质上属于动力触探之一，所不同者，其触探头不是圆锥形探头，而是标准规格的圆筒形探头，称之为贯入器。
标准贯入试验就是利用一定的锤击动能，将一定规格的对开管式贯入器打入钻孔孔底的土层中，根据打入土层中的贯入阻力，评定土层的变化和土的物理力学性质。
贯入阻力用贯入器贯入土层中的30cm的锤击数N表示，也称标贯击数。
五、仪器设备标准贯入试验的设备主要由贯入器、钻杆和穿心锤三部分组成，设备规格见表5.1。
表5.1 标准贯入试验设备规格六、试验准备6.1 收集和了解检测工程概况检测任务开展前，应对受检工程进行现场调查，搜集其工程地质资料、施工记录等，对于各土层的岩性特征进行详细了解并记录。
6.1.1 项目名称，建设、设计、施工、监理单位名称等信息；6.1.2 场地工程地质勘察报告。
内容应包括包括地貌、水文地质条件、土层分布等地质资料。
6.2 确认检测数量6.2.1 按照设计文件和委托方的要求进行检测。
6.2.2按照《建筑地基检测技术规范》（JGJ 340-2015）的规定，采用标准贯入试验对处理地基土质量进行验收检测时，单位工程检测数量不应少于10点，当面积超过3000m2应每500m2增加1点。
工程咨询作业指导书
工程咨询作业指导书
1. 引言
本指导书旨在为工程咨询项目的执行提供指导和要求。
该项目的目标是为客户提供专业的工程咨询服务，以解决工程领域的问题和挑战。
2. 项目背景
在本节中，描述工程咨询项目的背景和目标。
明确项目的范围和各方的期望。
3. 项目管理
本节介绍项目管理的关键原则和步骤，包括以下内容：
- 项目组织结构
- 项目计划
- 项目资源管理
- 风险管理
- 沟通和协调
4. 工作流程
在本节中，描述工程咨询项目的核心工作流程。
该流程应包括以下步骤：
- 咨询需求分析
- 数据收集和分析
- 咨询报告撰写
- 咨询结果展示和解释
- 咨询成果评估
5. 关键要求
在本节中，列出工程咨询项目的关键要求，包括：
- 项目时间表和截止日期
- 项目交付物的规格和质量标准
- 相关法规和标准的遵守要求
- 数据保密和知识产权保护
6. 质量保证
本节介绍工程咨询项目的质量保证措施，包括以下方面：
- 内部审核和自我评估
- 外部专家评估
- 客户满意度调查
7. 风险管理
在本节中，描述工程咨询项目的风险管理措施和应对策略，包括以下内容：
- 风险识别和评估
- 风险控制和监测
- 风险应对和应急计划
8. 总结
在本节中，对工程咨询项目的主要内容进行总结，并提供进一步的联系信息和支持。
以上为《工程咨询作业指导书》的草稿，具体内容和要求可以根据实际情况进行补充和修改。
祝您工程咨询项目顺利进行！。
中心试验室粗细骨料试验检测作业指导书
中心试验室粗细骨料试验检测作业指导书执行标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JTJ52-2006 《建筑用砂》（GB/T14684-2011）《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法》（TB/T3054-2002）《建筑用碎石、卵石》（GB/T14685-2011）一、细骨料-砂1、分类与规格1）分类砂是指粒径为0.16～5mm的岩石颗粒。
通常分为天然砂、机制砂两类。
2）规格砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分为：粗砂：3.7～3.1 中砂：3.0～2.3 细砂：2.2～1.6 3）类别砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
强度等级大于C60的混凝土宜用Ⅰ类砂；强度等级C30～C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土宜用Ⅱ类砂、强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆宜用Ⅲ类砂。
2、技术要求1）颗粒级配细度模数为3.7～1.6的砂，按600um筛孔的累计筛于量分为三个级配区，砂的颗粒级配应符合表3.1的规定。
注：1.砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除 4.75m m和600u m筛档外，可略有超出，但超出总量不得大于5%.2.1区人工砂中150u m筛孔的累计筛于可放宽到100～85，2区人工砂中150u m筛孔的累计筛于可放宽到100～80，3区人工砂中150u m筛孔的累计筛于可放宽到100～75.用于筛分析的试样，颗粒粒径不应大于10mm。
试验前应将来样通过10mm筛，并记录粒径大于10mm以上的颗粒占总量的百分率。
当采用1区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用3区砂时，宜适当降低砂率，以保证混凝土的强度。
2）含泥量、石粉含量和泥块含量天然砂的含泥量和泥块含量应符合3.2的规定。
机制砂的石粉含量和泥块含量应符合表3.3的规定。
3）有害物质砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。
试验检测作业指导书
试验检测作业指导书(一)测试前的准备工作1．工程名称及设计、施工、监理（或监督）和建设单位名称。
2．结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级。
3．水泥品种、强度等级、安定性、厂名、砂石种类、粒径、外加剂或掺合料品种、掺量、混凝土配合比等。
4．施工时材料计量情况、模板类型、浇筑、养护情况及成型日期。
5．必要的设计图纸和施工纪录。
6．结构或构件存在的质量问题，混凝土试块抗压报告等。
1．按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，且不少于10个；2．当对同批构件抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件的30％，且不少于4件，每个构件测区数不少于10个；3．对长度小于或等于2m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于3个。
4．测区的布置应在构件混凝土浇筑方向的侧面；5．测区应均匀分布，相邻两测区间距不宜大于2m，，测区宜避开钢筋密集区和预埋件。
6．测区尺寸为200mm某200mm，相对的两个200mm某200mm方块应视为一个测区。
7．测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢，并避开蜂窝、麻面部位，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。
回弹测试、数据计算及修正均与回弹法测试混凝土强度相同。
(四)操作的注意事项1．操作回弹仪时，回弹仪的轴线始终应与测试面垂直。
2．超声声时测量时，换能器与混凝土之间的良好耦合是十分必要的。
3．同批构件的条件是：混凝土强度等级相同；混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同；构件种类相同；在施工阶段所处状态相同。
(五)超声声速值的测量与计算1．超声声时值的测量超声测点应布置在回弹测试的同一测区呢，在每个测区内的相对测试面上，应布置三个测点。
应保证换能器与混凝土耦合良好，且发射和接受换能器的轴线应在同宜直线上。
浇筑面超声测点图2-1-1超声测点布置2．声速值计算声速值按照下式计算：vltmtm式中：v-测区声速值（km/）；l-超声测距（mm）；(t1t2t3)3。
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四川XX工程咨询有限公司试验检测中心作业指导书版本号：第A版第1次修改版本：第 1 版修改：第 1 次编号：受控状态：持有人：2011年4月日颁布2011年4月日实施批准页本检测站依据《质量手册》(第一版)、《程序文件》编制了《作业指导书Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ》(第一版)，经检测站站长批准。
现予以颁布。
自二00五年十一月二十日实施。
《作业指导书Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ》是《质量手册》、《程序文件》的支持性文件，本检测站的一切检测活动必须严格执行《作业指导书Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ》，以实现“严格试验、真实公正、热情服务、准确及时”的质量方针。
四川xx工程咨询有限公司试验检测中心主任（签字）：二０一一年四月日目录1、作业指导书Ⅰ（标准、规范、规程）2、作业指导书Ⅱ（仪器设备操作规程）3、作业指导书Ⅲ（部分仪器自校方法）作业指导书Ⅰ（标准、规范、规程）作业指导书Ⅰ（标准、规范、规程）作业指导书Ⅰ（标准、规范、规程）作业指导书Ⅱ（仪器设备操作规程）1.WE-100A型液压万能试验机操作规程2.压力试验机操作规程3.多功能电动击实仪操作规程4.CBR承载比试验仪操作规程5.TG328A型分析天平操作规程6.ST型静水力学天平操作规程7.DT型电子计数天平操作规程8.电动脱模器操作规程9.沸煮箱操作规程10.NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程11.JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程12.DZN-6000型电动抗折机操作规程13.水泥新标准稠度、凝结时间、测定仪配件使用说明14.沥青旋转薄膜烘箱操作规程15.数显控温沥青延度仪操作规程16.电控沥青闪点测定仪操作规程17.自动数显恒温粘度仪操作规程18.数控沥青针入度仪操作规程19.电控沥青软化点测定仪操作规程20.全自动混合料拌和机操作规程作业指导书Ⅱ（仪器设备操作规程）21.马歇尔电动击实仪操作规程22.全自动马歇尔稳定度测定仪23.离心式沥青含量快速测定仪操作规程24.电热恒温鼓风干燥箱操作规程25.回弹仪操作规程26.砼钻孔取芯机操作规程27.GYS－3型光电式液塑限联合测定仪操作规程28.电动振筛机操作规程29.YH-40B型恒温恒湿养护箱操作规程30.砂浆稠度仪操作规程31.HKC－30型含水量快速测定仪操作规程32.GH系列金刚石锯片岩石切割机操作规程33.混凝土强制式搅拌机操作规程WE-100A型液压万能试验机操作规程一、试验时，先启动油泵电源开关，回油手轮拧紧。
打开送油阀，使活塞自缸底升起约10-15mm左右，然后再关闭送油阀。
调节平稳锤，使摆杆上的刻线与标定的刻线相重合，此时如果指针不对零，则可调节锥杆，使指针对准度盘零点。
二、试验时，将平衡地作增减负荷的操作，试样断裂后，将送油阀关闭，然后慢慢打开回油阀以卸除荷载，并将试验机落回原来的位置，当试样加荷时必须将回油阀关紧，不允许有油漏回，送油阀手轮不要拧得太紧，以免损伤油针的尖梢，回油手轮必须拧紧。
三、拉伸试验时，先开动油泵再拧开送油阀，使活塞升起一小段距离(1cm左右)，然后关闭送油阀，将试样的一端夹在上钳口内，对准指针零点，再调整下钳口距试样的夹持高度，夹住试样下端，开始试验。
四、作压缩或弯曲试验时，将试样放置在压板或弯曲支承滚轴上，即可进行试验。
五、试验完毕，用棉纱擦净，保持机身洁净，搞好机械设备的保养工作。
六、使用前注意事项：1、测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度。
指针旋转亦不能超过一周。
试验前应对所作试验的最大荷载有所估计，以便选用相应的测量范围，得到准确的数据。
2、试验机有三个测量范围，共有三摆铊，分别标有A、B、C字样，A铊固定在摆锤上，使用时按规定另加上其它摆铊即可。
查明原因，切记不能在高压下起动油泵或检查事故原因。
压力试验机操作规程一、使用前必须检查贮油箱的油量是否加满，油管接头有无松动及渗油现象。
二、根据试样强度要求，调整最大量程设置开关，并调整相应的指示度盘。
三、轮动手轮，将螺杆调节至适当位置，如果试样过小，可加以铁垫块。
四、旋紧回油阀，启动油泵电动机，校正指针零点。
控制送油阀，使进油速度缓慢而均匀，加荷速度按操作规程规定而定。
五、在试验过程中，如继续加压，此时读数不再增加时，指针开始退回，即表示试件已安全破坏，已达到极限强度，这时关闭送油阀并将回油阀慢慢退回，使油阀内的油回入贮油箱内。
六、记录随动指针指示的读数，即为该试件的极限强度，记录完毕，将指针拨回零点。
七、试验完毕，清洁机身，搞好机器的日常保养维护工作。
多功能电动击实仪操作规程一、根据试验规范选定所作材料使用的击实标准(重型或轻型)，从而确定击实锤重(4.5kg或2.5kg)，落高(450mm或300mm)以及击实筒尺寸(φ152×170或100×127)。
二、检查所用击实筒是否已稳固于仪器底座上。
三、在计数器上设置各层材料所需击实次数。
四、击实仪电动机运转时，检查、调整击实锤落距，同时，仪器运行时不得复位或调转计数器，以免损坏计数装置。
五、应对仪器进行经常性的清洁、保养，尤其是机械部分的润滑工作。
六、注意事项1、做φ100试件击实时，按键停止必须始终处于停止位置。
2、加填试料时需用器械，不要将手伸入试模筒内。
3、工作完毕后将电源关闭。
CBR承载比试验仪操作规程一、接通电源开关，仪器运转。
检查仪器的工作状况是否正常，检查手柄进出、转动是否正常。
如一切正常可准备开始试验。
二、按《公路路面基层材料试验规程》承载比试验方法制取试件。
三、测量试件泡水膨胀量。
1、将制好后的试件换上新滤纸再放上装有调节杆的多孔板，加上荷载板，使试件上压力等于该材料层上路面的压力。
2、将试筒与多孔板一起放在水槽内(先不放水)，并用拉杆将试模拉紧，安装百分表，读取初始读数。
3、向水槽内放水，使水自由进到试件底部和顶部，水面高出试件25mm，浸泡96h，每天观察和记录百分表读数，以防止膨胀过大，超过百分表量程。
4、在泡水时间到时，再读取百分表读数，计算膨胀量：△V=泡水后试件高度的变化×100%原试件高(120mm)5、从水槽中取出试件，倒出试件面上的水，静置15min计其排水，然后卸附加荷载和多孔板、底板和滤纸，并称重M，以计算试件的湿度和密度的变化。
四、贯入试验。
1、将泡水试验终了的试件放到试验仪升降台上，调整贯入杆及测力环对中，在贯入杆周围放置预定数量的荷载板。
2、先在贯入杆上用手轮施加45M荷载，然后将测力环测形变的百分表调整到零点。
3、加荷压入手轮，记录测力百分表某些读数(20、40、…)时的贯入量，并注意贯入量为2.5mm时，能有8个以上的读数，总贯入就超过7mm。
4、计算、绘制压力一贯入曲线，计算贯入量为2.5、5.0mm时的承载比：承载比C=单位压力×100% 7或10TG－328电光分析天平操作规程一、不得在天平上称量超过其极限载重的重物，以保证天平的安全和使用精度。
二、在移动天平时，必须将可分离的部分取下来，以免损坏天平刀口。
三、天平在使用前，应先检查各部件位置是否正确，然后校正天平空载，待平衡后，方可使用。
四、被称量的物品与砝码，应放置于天平盘内中间，以免在启动天平后，称盘产生剧烈摆动。
在取放物体时，都应在天平关闭后进行，以免天平受到冲击而被损坏。
五、称量完毕，应将全部砝码及盘内物取下，不可留置于盘中。
六、开关制动器时，应小心地、均匀地转动手柄。
制动器的关闭，应当在天平指针经过表中间分度时进行。
七、必须定期检查天平的计量性能，平时应给予细心保养，使它经常处于良好的工作状态。
八、发现天平工作不正常时，就停止使用，及时送计量部门维修，经计量合格后方可使用。
九、尽是避免酸碱等有害物质直接附在称盘上。
十、发现天平的机构有任何损坏或不正常时，在未消除故障以前应停止使用，进行修理恢复正常后再能使用，否则会影响衡量的准确性。
十一、搬运天平时，应将横梁、吊耳、秤盘、吊篮等部件拆下，置于盒内，以免天平部件损坏。
ST型静水力学天平操作规程一、天平安装后必须稳定24小时，方可进行调整。
二、开启天平，横梁开始押运，观察指针左右读数是否相等(以分度牌中间线为零点)，并逐次减缩，如发现零点不准时，可调节横梁两端之平衡螺母，直到两边对称为止。
三、使用前应先调好天平的平衡位置，所称之物及砝码要尽是放在秤盘中心，大砝码放在中心，以免开启天平后秤盘产生剧烈晃动，被称物体不得超过天平最大称量。
四、加卸被称物体及砝码时，应关闭天平后进行，否则会损坏刀刃。
五、开启天平与关闭天平时旋转开关旋钮，必须稳而均匀，妆妒忌心与刀承接触后，可迅速旋转旋钮，关闭天平最好指针摆动至零点时关闭以免产生大的震动。
六、吊篮在水中时应在吊篮横亘上加上专用平衡砝码并移动游码，调整好天平的位置，向秤盘加卸砝码时，必须从大约等于被衡量物体重量的砝码开始，然后依次加减砝码直到天平平衡为止。
在天平未达到接近平衡状态窝窝头，不要马上开天平，应缓慢地旋转开关旋钮，发现指针偏斜很快时，应立即关闭天平，再酌量加减砝码。
七、吊篮的使用步骤按“常用建筑材料试验手册”中标准方法进行。
DT型电子计数天平操作规程一、使用方法：1、预热：接通电源，打天开关，天平显示从“F……2”到“F……9”后，即显示“0.0”，然后通电预热30分钟左右，方能使称量准确。
2、校正：需校正，应使天平预30热分钟以上，并显示“0.0”，如零点偏离，可按去皮键，使天平零点稳定后再按“校正键”等天平显示“C……”后，放上标准砝码，天平稳定后即显示“校正重量”校正完毕，拿去砝码，即可称量。
如校正键按下后出现“C……F”表示校正有误，应重新开机，再进行校正。
3、称量：称量时，如被称物重量超过天平满称量范围，则天平将显示过载提示符“F……H”。
4、去皮：如示值有所偏离零点或称盘上加载皮重，应按去皮键，使示值回零。
5、计数：将样本放于称盘上，此时天平显示为样本的重量，按下“计数”键即显示“C……1.0”，此时可将所计量的物体放置于称盘上，天平即显示示样本的倍数。
如需退出计数状态，只需再按一下“计数”键即可恢复称重状态。
6、使用完毕，关闭电源。
二、注意事项：1、必须严格遵照本机技术要求操作。
2、天平必须放置于平坦、稳定的平台上；置于无振动、无强气流、无热辐射、无强电磁场等环境。
3、开机后，如果显示不稳定，应检查称盘是否放妥，有否碰撞、阻碍现象。
电动脱模器操作规程一、操作程序及方法：脱模时，试模筒定位的准确，是保证脱模工作顺利进行和仪器安全运行的关键之一。
因各种仪器所用的试模筒结构不一，因此，对不同试模应采用不同的定位方法：1、制抗压试模都带有垫块，可以垫块中心Φ45孔定位。
2、Φ100击实仪试模没有垫块，可使用本仪器附带的脱模垫块定位。
3、Φ152击实仪试模有垫块但不带孔，可借用脱模板上凹槽，按试筒外圆定位。