10kV变电所安装工法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案1.确定安装位置：首先需要确定10KV电力变压器的安装位置，应选在通风良好、不易受水淹的地方，同时要考虑周围环境的安全和便利性。
2.基础施工：在确定好位置后，需要进行基础施工。
首先要做好基础的开挖和填土工作，确保基础平整、稳固。
3.安装支架：安装好基础后，需要根据变压器的尺寸和重量安装支架，确保支撑牢固。
4.安装变压器：将变压器移至支架上，进行固定和调整，确保变压器水平放置，无倾斜。
5.连接高压侧：连接高压侧的绝缘导线和绝缘子，确保连接牢固、绝缘良好。
6.连接低压侧：连接低压侧的绝缘导线和绝缘子，同样要确保连接牢固、绝缘良好。
7.接地：对变压器进行接地处理，确保安全可靠。
8.调试：完成以上安装后，需要对变压器进行调试和检测，确保其正常运行。
二、工艺方法1.安装前准备：在进行10KV电力变压器的安装前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料、工具和设备。
2.安装过程控制：在安装过程中，要根据设计图纸和要求进行控制，确保每个步骤的顺利完成。
3.检测验收：每个安装步骤完成后，都要进行检测和验收，确保安装质量合格。
4.安全控制：在整个安装过程中，要做好安全控制工作，避免发生意外事故。
5.现场管理：对安装现场进行管理，保持整洁有序，确保施工顺利进行。
6.员工培训：做好员工的培训工作，确保他们具备良好的技能和安全意识。
7.施工管理：对施工过程进行管理，及时发现和解决问题，确保工期和质量。
8.安装完毕：安装完成后，要进行全面的检查和整理工作，确保设备安装完好无损。
10kV配网变配电设备安装施工技术
10kV配网变配电设备安装施工技术配网变配电设备安装施工技术是指在配电系统中，将变压器、开关设备和控制设备等设备安装到指定位置，接通电源，进行调试和验收的一系列过程。
本文将介绍10kV配网变配电设备的安装施工技术。
一、安装前准备工作1、检查设备和材料的质量是否符合要求，确认数量是否充足。
2、安装前应清理场地，保证在安装设备时不受阻碍。
3、对施工现场进行安全检查，确保工人的安全。
4、绘制设备布置图，确认设备的摆放位置和布线方式。
二、设备安装1、变压器的安装（1）按照图纸的要求将变压器移至工作地点，用吊车或吊车将变压器安装到基础上。
（2）用水平仪检查变压器底座的水平度，必要时在底座上设置支撑垫，使变压器水平。
（3）检查变压器的接线、油位、绝缘和防雷等情况，确保变压器的正常运行。
（2）按照图纸的要求连接设备的电缆和接线。
（3）安装开关设备的操作杆和控制器，调整操作手感和位置。
三、设备调试（1）检查变压器的供电方式是否正确，开启机房和变压器室的空调设备。
（2）启动变压器，检查转向是否正确，运行是否平稳，是否存在异常声音和振动。
（3）检查变压器的输出电压和电流是否正常，检查变压器的防雷装置是否齐全有效。
（2）按照图纸的要求进行手动或自动控制试验，检查开关设备的操作感觉和响应速度。
（3）检查开关的短路保护、接地保护和过载保护等功能是否正常。
（3）检查控制设备的故障诊断和报警功能是否正常。
四、安装验收安装施工人员应根据相关规定，按要求进行技术交底、设备验收和完工验收。
验收合格后方可投入运行。
总之，10kV配网变配电设备的安装施工技术需要注意设备的正确安装位置、接线和调试，以确保设备的正常运行，同时也要预防各种安全事故的发生。
10kV配电线路安装工艺标准
1.配电线路“三架”安装工艺1.1分段及支线开关引线架安装工艺规范：1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1%。
2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过1.5m。
3、各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，4561.2123、45671.3直线杆T接分支线带隔离开关工艺规范：1、隔离开关与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。
当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。
2、T接横担应与线路方向平行，横担端部上下及左右歪斜不得超过20mm。
3、隔离开关安装牢固、排列整齐，倾斜30°为宜，相间距离应不小于500mm。
4、引线与电杆、拉线、横担的净空距离不应小于200mm。
1.4公用变配变台架工艺规范：1、杆上杆上变压器台架底部距地面高度应不小于2.5m，在路边车辆可能碰撞的地方应不小于4.5m。
水平倾斜不大于台架根开的1/100。
2、一、二次引线应排列整齐，绑扎牢固。
3、变压器高压侧应设防雷装置、高压刀闸、高压跌落式开关;避雷器应装设在高压刀闸下端，跌落式开关距变压器台面的高度不小于2.5m。
变压器低压侧应装设低压刀闸或低压熔断器。
456782.10kV2.11起5°～234、线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧。
5、绝缘线与绝缘子接触部分应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm。
6、导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%，同档内各相导线弧垂应一致。
2.2单回路单柱式绝缘子三角排列杆工艺规范：1、柱式瓶安装应符合下列规定：顶端顺线路歪斜不应大于10mm;2、导线应固定在柱式绝缘子顶部中间凹槽内。
3、电杆应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。
10KV变电所施工作业指导书
10KV变电所施工方案批准：审核：编制：辽宁天昊电力有限公司年月日目录一、变压器安装前的检查及土建施工应具备的条件二、变压器安装施工操作工艺流程三、高压开关柜稳装操作工艺流程四、硬母线安装工艺流程五、电缆敷设与安装六、变电所防雷接地一、变压器安装前的检查及土建条件1、变压器安装前土建工程应具备的条件：（1）屋顶楼板海里渗漏、室内外地面平整、墙面、顶棚喷浆完毕、门窗安装完毕。
（2）保护性网门、栏杆等安全设施安全、通风消防设置安装完毕。
（3）预埋件、预留孔洞、变压器混凝土基础，进出线尺寸位置应符合设计规定。
（4）变压器底的储油坑清理干净、排油水管通畅，卵石铺设完毕。
（5）受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。
（6）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。
当设备及设计有特殊要求时应符合其他要求。
二、变压器安装施工操作工艺流程（一）设备开箱检查1、检查人员应由建设单位、施工安装单位、供货单位代表组成、共同进行校验并做好记录。
2、根据设计图及设备技术文件和清单、检查变压器及附件备件的规格型号、数量是否符合设计图纸要求、部件是否齐全、有无损坏丢失。
3、变压器出厂资料应齐全。
例如设备图纸使用说明书、出厂试验报告、出厂合格证书、装箱清单等产品的技术文件均应齐全。
4、所采用的设备及器材均应符合国家现行施工及验收规范的规定、并在设备上设置铭牌。
5、变压器检查：（1）变压器整体外观检查无机械损伤及变形、油漆应完好无损伤。
（2）油箱封闭是否良好、有否漏油、渗油油标处油面是否正常，发现问题及时处理。
（3）各入孔、套管孔散热器蝶阀等处的密封是否严密、螺丝是否坚固等。
带油运输的变压器储油油箱油位是否正常。
充氮运输的应检查剩余压力、其压力的0.01—0.03MPQ。
（4）变压器无小车、轮距与轨道设计距离是否相符，如不相符应调整轨距。
（5）通过检查判断变压器有无受潮的可能性、如发现严重情况应及时处理，并将检查情况作出记录。
10KV配电室电气安装施工方案
10KV配电室电气安装施工方案一、前言10KV配电室作为电力系统中至关重要的组成部分，其电气安装施工方案关乎电力设备的正常运行以及生产现场的安全。
本文将就10KV配电室电气安装施工方案进行详细阐述，旨在为相关工程人员提供参考和借鉴。
二、施工准备工作1. 施工前的准备在进行电气安装施工之前，必须对施工现场进行全面勘测和检查。
确保施工现场符合安全施工要求，同时准备好所需的电气设备、材料和工具。
2. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，切实保障施工人员的人身安全。
定期进行安全检查，配备必要的安全设备，有效避免事故的发生。
三、电气安装施工流程1. 布线设计根据10KV配电室的实际情况和电气设备的布置，设计合理的电气布线方案。
保证电气线路的合理布置，减少降低电气设备之间的干扰，确保电力系统的正常运行。
2. 设备安装按照电气布线设计方案，进行电气设备的安装工作。
注意设备的接线方式、固定方式，保证设备安装牢固可靠。
3. 接地处理10KV配电室的接地系统是保证电气设备正常运行和施工安全的重要环节。
在施工过程中，必须严格按照相关规范对接地系统进行处理，确保接地系统的有效性和可靠性。
4. 调试验收完成电气设备的安装后，进行系统的调试和验收工作。
确保10KV配电室的电气设备能够正常运行，达到设计要求。
四、总结与展望本文对10KV配电室电气安装施工方案进行了详细介绍，包括施工准备工作、施工流程等方面。
通过对电气安装的规范施工，可以有效提高电气设备的运行效率和安全性，保障生产现场的正常运行。
未来，我们将持续关注电气安装领域的最新技术和发展动态，努力改进施工方案，提高电气设备的性能和可靠性。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作：1.根据设计要求，完成施工图纸的审核和分析，明确施工位置和布线要求。
2.确定需采购的材料、设备，并进行统一采购和调配。
3.对施工场地进行勘察，并进行必要的土建准备工作，如开凿基坑等。
二、基础施工工艺：1.根据设计图纸进行基础的测量和标注，确定变压器的精确安装位置。
2.进行基坑开挖，清理底部杂物和坑壁，确保基坑底部平整。
3.按照设计要求，在基坑底部铺设一定厚度的石灰石或混凝土做基础层，并进行打砂压实。
4.在基础层上按设计要求铺设预应力钢筋，然后浇筑混凝土，形成基础底板。
5.经过固定时间后，基础底板达到硬化要求后，可以进行基座的安装。
三、变压器安装工艺：1.将基座放置在基础底板上，并用水平仪调整水平度。
2.将变压器运送至基座上方，并用合适的横梁进行支撑。
3.使用吊车或起重机将变压器缓慢下降，使其与基座上的定位脚螺栓对齐。
4.调整变压器的水平度和垂直度，保证其稳定性。
5.安装变压器的接地装置，并进行接地测试，确保其良好接地。
6.安装变压器的进出线，并连接好接线盒。
7.安装温度计、油位计、放电阀等附属设备，并进行连接和测试。
四、绝缘和绝缘试验：1.对变压器的各绕组进行绝缘处理，包括绝缘垫条的安装、打蜡、布线等工作。
2.进行绝缘试验，包括耐受电压试验和绝缘电阻测试。
五、油处理和油试验：1.将绝缘油加入变压器内，浸泡绕组和绝缘材料，提高绝缘效果。
2.进行油试验，如介质损耗测试、耐压试验等，以确保油的质量符合要求。
六、运行试验：1.完成所有安装调试工作后，进行运行试验。
2.运行试验包括变压器的负载试验、调整试验等，以确认其正常运行。
七、验收、交接：1.进行变压器的验收，包括外观检查、各项试验和参数测量等。
2.完成验收后，进行交接，并编制相关的技术资料和档案。
以上是10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法的一般流程，具体实施过程中还需根据实际情况进行细化和补充。
10kV变电站电气安装施工方案
10kV变电站电气安装施工方案1. 引言本文档详细描述了10千伏（kV）变电站电气安装的施工方案。
该方案旨在确保变电站的电气安装工作能够按照规定的标准和要求进行，以保证设备的稳定运行和安全性。
2. 施工流程2.1 材料准备在施工开始前，需确保所有所需的电气设备和材料已经准备齐备，包括变压器、开关设备、配电盘等。
2.2 基础施工首先，需要对变电站的基础设施进行施工，包括基础的开挖、混凝土浇筑等工作，以确保设备的稳定安装。
2.3 设备安装在基础施工完成后，进行电气设备的安装工作。
安装过程中，需要按照设备的安装要求进行布置、连接和固定，确保设备之间的连通性和安全性。
2.4 接地与绝缘安装完成后，需要对设备进行接地和绝缘处理，以确保设备在使用过程中的安全性和稳定性。
2.5 联接与校验完成接地与绝缘后，进行设备之间的联接和校验工作，以确保设备的电气连通性和正常运行。
2.6 调试与验收最后，对安装完成的电气设备进行调试和验收。
调试过程中，需要检查设备的运行状况和参数设置等，确保设备运行正常。
同时进行相关的验收测试，以确认设备符合相关标准和要求。
3. 安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全，并防止设备的损坏和事故的发生。
施工前应进行安全培训，施工期间应配备必要的安全防护措施。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，包括设备的质量检查、安装工艺的控制等，以确保施工质量符合相关标准和要求。
5. 环境保护在施工过程中，应合理控制噪音和污染物的排放，尽量减少对周围环境的影响。
同时要保护环境资源，合理利用材料和能源。
6. 结论本文档详细描述了10kV变电站电气安装施工方案，包括施工流程、安全措施、质量控制和环境保护等内容。
通过严格按照该方案进行施工，能够保证变电站电气安装工作的顺利进行和质量的有效控制。
10kv变电所安装施工及调试方案施工方案
1.工程概况本工程是从北鹿线10kv架空线路引入，在高压室配电柜，然后又为了确保10/0。
4kV 变压器施工安装的顺利展开，尽可能将各种技术及现场实际问题在施工前期予以发现并合理解决.2。
本方案执行标准应遵循的技术标准GBJ147－90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ148－90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50150－91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50169－92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171－92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范ZE—1。
11—2001 封闭式母线槽安装工艺ZE－1。
07—1999 钢制电缆桥架安装工艺ZE—1.12—2003 防雷接地装置和电气接地装置施工工艺ZZ—0.6—91 起重机械安全技术操作规程JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程JGJ46—2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准GB50231—98 机械设备安装工程施工及验收通用规范3。
变电所主要施工实物量表3。
1 3＃变电所主要施工实物量表3。
2 4＃变电所主要施工实物量表注：大件设备技术参数变压哭2500KVA 重量6500kg 外形尺寸 2200×1300×2092柴油发电机组1120KVA 重量9800kg 外形尺寸 4679×2156×27004。
主要施工方法与技术措施施工工艺流程方框图4.1 技术物资及人员准备4.1。
1 认真审阅施工图,注意施工图的设计深度和完整性,并应及时提出和解决施工图上存在的问题。
4。
1。
2 施工前应实地勘察变、配电所在工程项目中的地理位置和现场施工条件。
与土建交错施工中对变压器等设备安装前建筑工程应具备的条件：1）地坪抹光面完工;2)墙面和顶面粉刷完工；3）门、窗均装好；4）凡有吊平顶的房间，吊顶安装完工;5）室内建筑垃圾全部清理干净。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
10kV变电所安装工法完成单位：黑龙江省安装工程公司主要完成人：赵连成一，前言变配电所在供配电系统中处于中心地位，变配电所是工厂供配电系统的关键，变电所要做到供电可靠、技术先进、经济合理、维护方便和保障人身安全。
变电所采用的设备，应符合国家或行业技术标准，应优先选用技术先进、经济和节能的产品。
唐山旭阳化工有限公司3万吨∕年工业萘法制苯酐项目，电气主要施工地点为1601变电所，高压室高压柜40台，低压室低压柜106台，干式变压器2000KVA：2台，干式变压器1600KVA：2台，10KV高压电缆敷设2.4万米，配电室电缆夹层电缆桥架（600*200）780米，三层敷设。
1601变电所低压室图片1601变电所高压室图片本工法适用于10kV以下变电所电气安装工程，以工厂常用10kV降压变电所典型设计为蓝本，一次结线方式：高、低压侧均采用底进上出分段结线。
电气布置：变压器、配电柜等设备均室内安装，变压器至配电柜、两排配电柜间均为母线桥连接，电缆沿桥架在电缆沟或夹层内敷设。
我公司承建施工完成了多个类似工程，根据多年的施工经验总结和技术革新，逐渐形成了此工法。
二，工法特点2.1本工法科学组织施工，合理划分施工区域，加快了施工进度。
本工法将10kV变电所安装按系统划分为3个施工区域： 10kV送配电系统，低压送配电系统和电缆线路系统。
各个区域可以同时展开施工，大大缩短了工期。
2.2施工过程中采用了先进的施工工具，保证了工程安装质量、减轻了劳动强度、节省了人工，施工效率显著提高。
1，盘柜室内运输采用手动液压搬运车操作方便灵活避免盘柜损伤。
2. 电缆接线端子压接改用了电动液压钳，代替传统的手动压接方法。
3. 用电缆卡断剪代替手工锯。
4. 大的动力电缆敷设用电动机械牵引代替了人力敷设。
电缆敷设沿途设置滑轮保护电缆划伤减少摩擦，液压电缆盘支架节约机械台班，小电缆敷设自制电缆盘支架，支架分吊架和托架，支架采用平面推力球轴结构，支架转动灵活省时省力省机械。
大电缆敷设小电缆敷设三，适用范围本工法适用于10kV降压变电所安装，另外对10kV等级以上的变电所以及10kV等级以下的变、配电室的安装均有指导作用。
四，工艺原理此工法是根据10kV降压变电所的安装内容进行编写的，包括变压器安装、成套配电柜安装、电缆敷设及电缆终端头的制作安装四部分，科学合理地安排施工，采用国内先进的施工工具。
五，施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图5.1-1 10kV变电所安装工艺流程5.2施工准备施工准备阶段主要完成的工作。
准备齐全施工用各种技术资料；组织图纸自审，参加建设单位组织的图纸会审；组织编写施工组织设计及专项施工方案，并报监理及建设单位批准；进行技术交底和安全交底；编制施工进度计划、施工机具和材料需用计划；编制职业健康安全、质量、环保措施等。
划分施工区域，将10kV降压变电所安装按系统划分为3个施工区域：10kV送配电系统，低压送配电系统和电缆线路系统；合理配置好施工人力资源。
5.3电气设备安装操作要点5.3.1成套配电柜安装。
变压器、10kV高压柜、低压配电柜、直流屏等设备的安装，设备到货后，组织安装，尽早完善直流系统，为电气调试创造条件。
其具体安装步骤如下:1. 基础型钢制作。
基础型钢的制作在施工准备阶段完成，为保证基础制作精度，在平台上制作。
这样不仅可以保证制作质量，而且可以与土建专业同时进行，有效地缩短工程工期。
其制作程序如图5.3.1-1所示。
图5.3.1-1 高压开关柜基础型钢的制作程序1）下料。
根据设计要求选用感观好的槽钢，用砂轮切割机下料。
下料前应先对槽钢进行调直。
2）拼装。
拼装在平台上进行，先用石笔在平台上划出基础轮廊线，再按廊线进行组对，装配间隙控制在2-4mm，进行点焊固定。
3）焊接。
焊接采用手工电弧焊，为防止焊接变形，每隔2m将槽钢与平台点焊固定。
4）矫正。
用氧气乙炔火焰矫正，根据构件变形情况确定加热位置及加热顺序，加热温度应控制在600-650℃。
5）制孔。
盘柜基础安装孔制作用磁座钻，钻孔直径应比固定螺栓大1mm。
6）除锈刷漆。
基础焊接完后，焊道进行除锈和防腐。
2. 基础型钢的安装。
其安装程序如图5.3.1-2所示。
图5.3.1-2 基础型钢的安装程序1）测量放线。
基础型钢在配电室地面垫层做完后进行，安装前与土建专业进行交接，首先进行测量工作，用水准仪找出标高最高的预埋铁，以此点为基准点进行基础的安装，同时确定好盘柜安装的平面位置。
2）基础安装。
将基础放到安装位置，进行找正找平。
找平时用水准仪跟踪测量，从一侧开始，以测量的最高点为基准，用平垫铁进行找平，平垫铁垫在盘柜接缝处，找好一处点焊固定一处。
3）焊接固定。
找平找正后，将基础型钢与预埋件焊接牢固。
4）补漆。
基础焊接完后对焊接处进行补漆。
基础槽钢安装5）基础槽钢安装的允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法基础槽钢安装3.高低压配电柜，动力，照明配电箱安装流程：1） 高低压配电柜、配电箱的安装。
合理安排设备到货日期，保证设备卸车、验收、运输、就位一次完成，减少设备二次倒运、二次包装、看护等费用。
2）柜体的运输、就位。
柜体的运输、就位一次完成，用吊车将配电柜卸到配电室门口，室内运输用手动叉车，将设备运到安装位置，然后人工进行柜体的就位。
3）柜体找正、固定。
先将母线桥连接的两面柜对齐、找平、找正，再依次向两侧进行安装，边找正边固定。
4）主母线安装。
按从内到外的顺序安装柜内母线，安装时母线连接处先穿上螺丝，不上紧，等所有母线安装位置无误后，统一用力矩扳手紧固，紧固力矩值根据使用的螺丝规格而定，并应符合规范要求。
上述工作完成后进行母线室的清理工作，并测量各相对地及相间的绝缘电阻，合格后封闭母线室护板。
5）接地母线安装。
将两柜间接地母线连通，并与接地网可靠连接，并排柜主接地应不少于2处。
6）柜内小母线安装。
柜内小母线一般安装在盘面仪表室，材料为铜棒，安装前先进行调直，再进行安装，小母线与支持器的线夹接触面部分应挂锡，连接用专用接头。
安装后在每个盘挂上小母线编号，测量绝缘电阻。
7）安装边屏。
8）母线桥安装。
两列盘间的母线桥在盘体就位后进行，先在地面进行组装，再用倒链进行吊装，本体安装完后，将各段母线外壳接地连通，并检测各相母线对地及相间绝缘电阻。
5.3.2电力变压器安装。
变压器安装时，需调试人员配合，提前做好变压器的实验准备工作。
变压器安装流程如图5.3.2-1示。
图5.3.2-1 变压器安装流程图变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
1、变压器运输、就位。
变压器室具备安装条件后，通知变压器进场，实现运输、就位一次完成。
变压器安装位置与现场地坪有高差时，提前用枕木、型钢等材料垫平。
使用汽车吊卸车，变压器着地前，变压器用钢管作滚杠，进行就位。
运输应注意以下几点。
2、器身常规检查对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。
3、现场运输就位a、用16吨吊车将待安装的变压器就位。
b、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。
c、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。
并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。
4、变压器的装卸及运输由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。
我方负责变压器的车面卸车，不具备施工作业条件时利用16吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。
变压器被卸车前，准备两块50mm厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1000mm长φ32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。
变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。
变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。
见下图所示前进方向（每次要人为移到前面）滚杠搬运示意图1、所搬运的物体2、木板（或排子）3、滚杠变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用16吨吊车将变压器吊放在8吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。
再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。
5、装卸作业a、变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。
b、变压器在装卸和运输过程中，不发生冲击或严重振动。
c、利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾倒。
d、运输倾斜角不超过15°e、变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，此吊耳可吊起该干式变压器。
起吊时钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，保护变压器高/低压瓷套，不被钢丝绳损伤。
6、干式变压器的安装的质量技术要求：5.3.3电缆桥架安装1. 先进行区域划分，对施工人员分组进行安装。
2. 立柱安装。
立柱安装时要保证间距和垂直度，与预埋铁的焊接要牢固。
3. 托臂安装。
一个区域的立柱安装完后，在托臂安装位置顶面挂上基准线绳，为保证每个托臂的水平，应挂两根，进行此区域内托臂的安装，固定后要保证托臂水平度。
4. 桥架安装。
一个区域的托臂安装调平后，再进行桥架的安装，安装前先在地面将两至三段组装到一起，再装到托臂上固定。
桥架安装5.4接地系统的完善地 本体接地 温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好 观察及导通检查风机接地开启门接地设备基础、设备本体、电缆桥架、电缆支架、电缆管及所有金属设备均应与大地接地系统可靠的连接在一起。
变压器室应做单独的接地电阻测试，并符合设计规范要求。
5.5电缆敷设5.5.1电缆敷设方法。
远距离大截面动力电缆敷设用电缆牵引车，其他动力电缆和控制电缆用人工敷设。
5.5.2电缆的排列应符合下列要求。
1. 电缆排列时，严格控制电缆噪声等级，动力电缆和控制电缆不能配置在同一层支架上或桥架内，高、低压电力电缆，强弱电控制电缆按顺序由上而下分层配置。
2. 控制电缆在桥架上不宜超过三层。
3. 交流电力电缆在桥架不宜超过二层。
4. 排列整齐，不能有交叉。
统计电缆标牌5.5.3电缆固定1. 电缆使用尼龙扎带或电缆绑扎线绑扎固定。
2. 垂直敷设或超过45。
倾斜敷设的电缆在每个桥架上每隔2m处固定一次。
3. 水平敷设的电缆，在首末两端和转弯处固定。
4. 交流单芯电缆的固定夹具不能构成闭合磁路。