注塑机行业销售指导书
注塑产品营销策划方案模板
注塑产品营销策划方案模板一、背景分析
（包括市场情况、竞争状况等）
（600-1000字）
二、目标市场和目标客户
（包括目标市场的特点、需求以及目标客户的特点、需求等）（800-1200字）
三、竞争优势分析
（包括产品优势、品牌优势、渠道优势等）
（1000-1500字）
四、市场推广策略
1. 定位策略
（包括品牌定位、产品定位等）
（800-1000字）
2. 价值主张
（包括产品特点、优势、功能等）
（600-800字）
3. 产品推广渠道
（包括线上渠道、线下渠道等）
（600-800字）
4. 推广活动策略
（包括促销活动、合作推广等）
（800-1000字）
五、销售策略
1. 销售目标
（包括销售额目标、市场份额目标等）
（600-800字）
2. 销售渠道
（包括直销、代理商等）
（600-800字）
3. 销售团队建设
（包括销售人员招聘、培训等）
（800-1000字）
4. 销售业绩考核
（包括销售指标、奖惩制度等）
（600-800字）
六、市场营销活动执行计划
（包括市场宣传、品牌推广等具体活动方案）（2000-3000字）
七、市场营销活动评估与调整
（包括各项市场活动的效果评估及相应的调整措施）（800-1000字）
八、预算
（包括市场推广费用、活动费用等）
（600-800字）
九、风险和应对策略
（包括市场风险以及相应的应对措施）
（600-800字）
十、总结
（对整个营销策划方案进行总结和展望）
（600-800字）。
注塑模具销售方案
一、方案背景随着我国制造业的快速发展，注塑模具行业逐渐成为支撑我国制造业的重要产业。
注塑模具作为一种精密的金属加工产品，广泛应用于汽车、家电、电子、医疗等行业。
为满足市场需求，提高我国注塑模具行业的竞争力，特制定本销售方案。
二、销售目标1. 提高市场占有率，成为行业领先企业；2. 扩大产品线，满足客户多样化需求；3. 提升品牌知名度，树立行业标杆；4. 增强客户满意度，建立长期合作关系。
三、销售策略1. 产品策略（1）优化产品结构，提高产品品质；（2）加大研发投入，创新产品技术；（3）拓展产品应用领域，满足客户多样化需求。
2. 价格策略（1）根据市场行情，合理定价；（2）针对不同客户群体，提供差异化价格；（3）开展优惠活动，吸引客户购买。
3. 渠道策略（1）拓展国内外市场，提高市场覆盖率；（2）建立线上线下销售渠道，方便客户购买；（3）加强与代理商、经销商的合作，共同开拓市场。
4. 推广策略（1）参加行业展会，展示企业形象和产品；（2）开展线上线下宣传活动，提高品牌知名度；（3）加强与行业媒体、自媒体的合作，扩大宣传范围。
四、销售执行1. 建立销售团队，明确职责分工；2. 制定销售计划，明确销售目标；3. 加强培训，提高销售人员业务能力；4. 跟踪销售进度，及时调整销售策略；5. 建立客户关系管理系统，维护客户信息。
五、售后服务1. 提供完善的售后服务，解决客户在使用过程中遇到的问题；2. 定期回访客户，了解客户需求，及时调整产品和服务；3. 建立客户反馈机制，收集客户意见，提高产品质量和服务水平。
六、风险控制1. 关注市场动态，及时调整销售策略；2. 加强成本控制，提高盈利能力；3. 建立风险预警机制，防范潜在风险。
通过以上销售方案的实施，我国注塑模具行业将不断提高市场竞争力，为客户提供优质的产品和服务，实现企业的可持续发展。
注塑机作业指导书模板
注塑机作业指导书模板（一）开机前准备1. 检查注塑机的外观•咱得瞅瞅注塑机的外面有没有啥损坏的地方呀，就像看自己心爱的小玩具一样，要仔仔细细的。
看看那些个部件有没有松动或者变形的情况。
2. 查看电源连接•电源可是注塑机的“粮食”呢。
要确保电源线插得稳稳当当的，插头没有生锈或者接触不良的现象。
这就好比我们吃饭要保证餐具干净卫生一样重要。
3. 检查液压油和润滑油•液压油和润滑油就像是注塑机的“护肤品”，少了它们可不行。
看看油位是不是在正常的范围里，如果不够了就得赶紧补上。
可不能让注塑机“干巴巴”地工作呀。
4. 模具安装准备•在安装模具之前呢，要把模具清理干净，不能有杂物或者灰尘。
就像我们睡觉要把床铺整理干净一样，这样注塑机工作起来才舒服嘛。
（二）模具安装1. 模具吊装•用合适的吊装工具把模具吊起来，这个时候要小心哦，就像捧着一个易碎的花瓶一样。
要确保模具平稳地移动到注塑机的安装位置。
2. 模具定位•把模具放到注塑机里，要按照规定的位置进行定位。
这就像我们拼图一样，每一块都要放在正确的地方，不然注塑出来的东西可就不对啦。
3. 模具固定•用螺丝等工具把模具牢牢地固定在注塑机上，一定要拧紧哦，不然在工作的时候模具晃动可就麻烦大了。
（三）开机操作1. 接通电源•按下电源开关，就像打开一扇通往奇妙世界的大门一样。
这时候注塑机就开始通电啦。
2. 启动加热系统•加热系统可是让塑料熔化的关键呢。
根据塑料的类型设置合适的温度，就像我们炒菜要根据食材设置合适的火候一样。
3. 启动液压系统•液压系统启动后，注塑机就有力量开始工作啦。
要检查液压系统的压力是不是正常的。
（四）注塑操作1. 塑料加料•把塑料原料加入料筒里，要注意原料的质量和数量。
就像我们做饭要控制食材的量一样，原料太多或者太少都不行。
2. 设定注塑参数•根据产品的要求设定注塑的压力、速度、时间等参数。
这就像是给注塑机下命令一样，告诉它要怎么做才能做出我们想要的产品。
注塑机行业销售指南(pdf 30页)
4：卧式双色机/立式圆盘机的高速定位换模伺服系统。 这种技术借助于汇川技术非常成熟地标准伺服定位控制技术，伺服驱动器内置位 置脉冲查补，脉冲发生器，故可以脱离 PLC 的脉冲控制，独立完成高速精确定位换
2：大吨位注塑机自动门控制器-------NICE900 采用直驱永磁同步电机内置编码器，可以实现低速大力矩，省去异步电机配置下的 减速机，由于内置高精度编码器，故可以实现注塑机门的直接停靠和自动加减速曲线， 因为采用的伺服控制技术具有优良的力矩控制特性，故可以实现注塑机门的防夹反弹 功能。使之具有很高的安全特性。
汇川技术在深圳，苏州，沈阳成立了汇川控制，苏州默纳克，沈阳汇川，分别专注于 工业控制产品，电梯驱动与控制，起重机驱动与控制产品的研发与推广。汇川技术在全国成 立了 29 个办事处，拥有 58 家代理商和合作伙伴，营销与服务网络遍及全国。
从 2007 年开始，汇川技术开始研究注塑机产业的行业特征，基于对注塑机产业与性能 技术的深刻理解，先后开发了以ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的产品：
机由于水平取件，有不可代替的作用，如陶瓷坯体成型机。 2.3：对于连续成型的制品或者嵌入式塑料制品，采用立式机也有很大的优势，卧式机不可取代，例
如拉链加工设备等，或者端子注塑机等 2.4：卧式机占地面积大，立式机则占地面积小
以下是立式注塑机和卧式注塑机的图片。可供参考
附图 2：一种典型的卧式注塑机
第 5页，共 30页
第 2页，共 30页
创新控制，精准传动
一：前言 合成高分子塑胶材料从问世以来得到了广泛的应用，在取代部分钢铁，陶瓷，粉末冶
注塑机的销售技巧
注塑机的销售技巧注塑机订单谈判的销售技巧1、如何选机型从业务角度来说，选择合适的机型取决于业务员从客户那里得到充分详尽的产品信息，如产品材料、尺寸大小、重量以及要求达到的产量。
对于直接客户，如果客户策划该项目很久，则对这些问题反应很快。
如果非直接客户，是中间商，熟悉机械或者不熟悉机械的，则需要这样的中间商跟客户核实实际情况，如果客户能够提供详尽信息，能跟我们做比较好的互动，则需要重视，对于在跟客户面对面沟通中的技术难题，要及时打电话确认，或者找技术人员及时回复客户，不能及时回答的客户问题可以让客户稍等，不给不确定的答案，不给客户留下不懂装懂的印象。
邮件沟通也是如此。
对于我们机器所能生产的塑料制品做尽量多的了解，比如500毫升的PET水瓶瓶坯的重量有多少，自己心里要有个估计值，在客户有相关图样给出的时候，自己也能给出个大约重量，同样瓶坯的长短，壁厚大小都会对吹瓶有哪些影响，都要有些了解。
知识扩展：同样500毫升热灌装或者油瓶重量又会多出多少重量，也要了解，这样会给客户比较专业的感觉。
除了对客户产品信息了解之外，我们要对自己的产品性能特点，也要有个比较熟悉的认识，对于一些专用机或者常用机型有哪些特点，在设计上有哪些独到之处，比如我们的油漆桶专用机等等，能在客户说出自己的产品中，能熟练在沟通中，能够说出使用机器的优点，同时也能说出在客户使用该机型的过程会产生哪些小问题，要注意的事项，则比较容易引起客户兴趣。
在这之外，对于模具也要有基本的了解，模具的材料，特殊处理，对机器有哪些要求等等问题，客户要求提供辅机，一般根据客户要求和客户所定机器去选定相应尺寸大小型号的辅机，比如PET注塑机所需的几种辅机的选配等。
跟我司注塑机相关的机械以及跟客户产品生产所必须的设备都有所准备，注意平时的积累，这样在跟客户面谈的过程中，才会做到厚积薄发，才能跟客户比较好的互动，给客户留下比较好的印象。
2、一般会碰到哪几种客户类型，如何应付?主要分两种，一种是直接客户，厂家直接客户里，有熟悉机械和不懂机械的，对于懂机械或者工厂里已经有机械的适当了解下客户相关背景，机械品牌，机械数量，工厂大小，工人多少等等，最重点了解下客户为什么在其已经使用其它品牌机械的时候选择我们的机械，通过客户的回答，我们可以基本判断客户购买我们机械的意向有多大，看客户比较注重的是产品的质量还是价格，根据其反应，做出相关策略调整，如对价格比较在意，在了解客户产品信息后还有相关机械参数对比后，我们在报价的时候可以起点稍低点，客户还价时，可以适当做些调整，让客户觉得选择我们机械的性价比比竞争对手要高。
注塑成型作业指导书
注塑成型作业指导书一．注塑成型的原理：1.注塑成型：指将注射用的置于能加热的料筒内，受热、塑化，再施加压力，使熔体塑料注入到所需形状的模具中，经过冷却定型后脱模，得到所需形状的制品。
2.注塑成型三要素：注塑机、模具、原料3.注塑成型条件五大要素：压力-时间-速度-位置-温度。
二．注塑机：1.注塑机的种类：a.按塑化方式分柱塞式和螺杆式b.按传动方式分液压式、机械式、液压机械式c.按外型分卧式、立式、角式目前我们公司使用的注射机为卧式、螺杆塑化、液压传动式注射机。
2.注射机的结构：a.注射系统：主要使塑料塑化和使熔体塑料注入模具功能b.合模系统：主要模具的开模、锁模、调模、顶出功能c.传动系统：主要控制注射机的动作能力。
如油压阀、电动机d.电气控制系统：主要注射机内部电路、开关、电路板3.注射机的操作：a.打开注射机总电源及各开关，旋开紧急停止键b.按下操作板上马达启动键与电热键，开启马达与料筒温度（按1次左上角灯亮为开启，再按1次左上角灯灭为停止）c.选用操作方式c-1点动：上下模时使用，又称调模使用c-2手动：选用此方式时操作板上的相应开关，只在按下时作相应动作，手指放开即停止c-3半自动：选用此方式时，只需开关安全门一次，机器即做关模射出储料（冷却）开模顶出顶退，循环动作，再开安全门一次，再做一次循环c-4.全自动：选用此方式操作，关上安全门后，机器重复关模顶出顶退（制品取出确认）关模至打开安全门或选用其它方式操作，生产有斜顶/滑块模具禁止使用。
d.开关模动作设定：开模一般设定为慢快慢，关模一般设定为快速低压低速高压锁模。
低压压力最大不可以大于15kg/cm²低压与高压之间位置不可大2mm，快速与低压间位置一般在50mme.成型温度设定：根据各种原料成型所需温度设定，在改变设定温度时一次不可超过5°，加料段温度比熔融段温度最少要低10°，待机器上显示实际温度达到设定温度时，在改变设定温度时一次不可超过5°再过二十分钟才可进行熔胶，射出射退动作。
注塑作业指导书
注塑作业指导书一、任务描述本文档旨在提供注塑作业的详细指导，包括注塑工艺流程、设备操作要点、质量控制要求等内容。
二、注塑工艺流程1. 原料准备a. 根据产品要求，选择合适的塑料原料，并进行粉碎处理。
b. 按照配方比例准确称量原料，确保配料准确。
2. 模具准备a. 根据产品要求，选择适当的模具，并进行清洁和润滑处理。
b. 定期检查模具的磨损情况，如有损坏或者磨损严重的部份及时更换。
3. 设备操作a. 启动注塑机，并调整温度、压力等参数到合适的范围。
b. 将原料加入注塑机的料斗中，并确保原料充分熔化。
c. 通过注塑机的螺杆运动，将熔化的塑料注入模具中。
d. 注塑过程中，注意控制注塑时间和压力，确保产品质量。
4. 注塑后处理a. 从模具中取出注塑件，注意避免损坏产品。
b. 进行修边、打磨等处理，确保产品外观光滑。
c. 进行产品的质量检查，包括尺寸、外观、物理性能等指标。
三、设备操作要点1. 注塑机操作a. 确保注塑机的电源温和源正常供应，避免因供应不足而影响生产。
b. 注塑机的温度、压力等参数需要根据产品要求进行调整，并定期检查和校准。
2. 模具操作a. 在使用模具之前，先进行清洁和润滑处理，确保模具表面光滑。
b. 模具安装时，要注意对位准确，避免模具错位或者损坏。
c. 模具使用过程中，定期进行维护和保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
3. 原料处理a. 选择合适的塑料原料，根据产品要求进行配料。
b. 原料在加入注塑机前，需要进行粉碎处理，确保原料均匀细致。
四、质量控制要求1. 尺寸控制a. 对注塑件的尺寸进行测量，并与产品图纸进行比对，确保尺寸符合要求。
b. 如发现尺寸偏差过大，需要及时调整注塑机的参数或者检查模具是否损坏。
2. 外观质量a. 对注塑件的表面进行检查，确保无明显的瑕疵、气泡、划痕等缺陷。
b. 如发现外观质量不符合要求，需要检查注塑机的操作是否正确或者模具是否损坏。
3. 物理性能a. 针对特定产品，进行物理性能测试，如拉伸强度、冲击强度等。
塑胶行业销售工作计划
塑胶行业销售工作计划塑胶行业销售工作计划应包含以下几个关键部分：1. 市场分析：- 研究当前塑胶行业的市场趋势。
- 确定目标客户群体和市场需求。
- 分析竞争对手的市场占有率和销售策略。
2. 销售目标：- 设定具体的销售目标，包括销售额、市场份额和客户增长率。
3. 产品定位：- 明确公司塑胶产品的优势和差异化特点。
- 确定产品线，包括新产品推广和现有产品优化。
4. 销售策略：- 制定销售策略，包括定价策略、促销活动和销售渠道开发。
- 确定销售团队的组织结构和职责分配。
5. 客户关系管理：- 建立和维护客户数据库，跟踪客户反馈和需求。
- 制定客户服务流程，提高客户满意度和忠诚度。
6. 销售渠道开发：- 探索新的销售渠道，如电子商务平台、直销和分销商。
- 评估各销售渠道的效果，优化渠道组合。
7. 营销推广计划：- 制定营销推广计划，包括广告、公关活动和参加行业展会。
- 利用社交媒体和网络营销工具提高品牌知名度。
8. 销售团队培训与发展：- 定期对销售团队进行产品知识和销售技巧的培训。
- 设定个人销售目标，激励团队成员达成业绩。
9. 风险管理：- 识别销售过程中可能遇到的风险，并制定相应的应对措施。
- 监控市场变化，及时调整销售策略。
10. 预算和资源分配：- 制定销售预算，包括人力、营销和运营成本。
- 合理分配资源，确保销售活动的有效执行。
11. 绩效评估与反馈：- 设定销售绩效评估标准，定期评估销售成果。
- 收集销售团队和客户的反馈，不断优化销售计划。
12. 持续改进：- 根据市场反馈和业绩评估结果，持续改进销售策略和流程。
这份工作计划应定期更新，以适应市场变化和公司发展需求。
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注塑机行业销售指导书（技术营销适用）目录第一部分：技术篇一：前言二：注塑机电液伺服系统的原理三：注塑机电液伺服系统的组件与选型配置方法四：注塑机合流/分流技术五：注塑机节能数据对比分析一：前言合成高分子塑胶材料从问世以来得到了广泛的应用，在取代部分钢铁，陶瓷，粉末冶金等各个领域和行业均显示了强大的生命力，因此，相关的塑胶材料的成型技术也一直在人们的研究范围之内，塑料注射成型技术是一种应用非常广泛的技术。
注塑机先后经历了手动控制，定量泵PQ控制，变量泵控制，变频开环流量控制，这些技术一直主导着注塑机液压控制系统，但是，无一例外，这些系统有着很大的缺陷，其中，高耗能是一直以来难以克服的问题，也是人们改善注塑机系统时，考虑最多的问题。
因此，人们总是在试图寻找注塑机快速，精确，节能，成本合理的的优良型控制系统。
注塑机行业经过3-4年的酝酿，在09年得到了革命性的发展。
先后大规模的出现了全新的解决方案，这得益于国内电力电子技术，电机设计制造技术，伺服驱动软件技术的发展。
电液伺服闭环控制的核心在于完全根据系统需要的流量和压力，准确，快速的提供系统需要的压力和流量，实现了按需供油。
完全满足了塑料成型快速，精确，节能的要求。
深圳汇川技术股份有限公司是国内领先的工业自动化产品解决方案供应商，专注于与客户客户建立长期的合作伙伴关系，拥有强大的研发，销售，制造平台以及快速响应客户需求的能力，为客户提供整体解决方案和产品，提升产业价值。
汇川技术自主研发了变频器，伺服驱动器，电机，高扭矩直驱电机，PLC，一体化控制器，广泛的应用于电梯，塑料，机床，金属制品，线缆，印包，电源，冶金，石油，化工，造纸，起重，纺织等领域。
汇川技术在深圳，苏州，沈阳成立了汇川控制，苏州默纳克，沈阳汇川，分别专注于工业控制产品，电梯驱动与控制，起重机驱动与控制产品的研发与推广。
汇川技术在全国成立了29个办事处，拥有58家代理商和合作伙伴，营销与服务网络遍及全国。
从2007年开始，汇川技术开始研究注塑机产业的行业特征，基于对注塑机产业与性能技术的深刻理解，先后开发了以下的产品：1：注塑机电液伺服泵系统这个系统包含了IS300系列伺服驱动器和ISMG1系列电机，用于电液混合伺服系统。
系统包含的电机组件从35NM到195NM，适合25CC-125CC的油泵扭矩配置。
系统包含的驱动器组件从15A到150A，相当功率75KW，单泵配置可达160CC。
2：大吨位注塑机自动门控制器采用直驱永磁同步电机内置编码器，可以实现低速大力矩，省去异步电机配置下的减速机，由于内置高精度编码器，故可以实现注塑机门的直接停靠和自动加减速曲线，因为采用的伺服控制技术具有优良的力矩控制特性，故可以实现注塑机门的防夹反弹功能。
使之具有很高的安全特性。
3：电溶胶马达及驱动器用于注塑机螺杆直接驱动，实现溶胶与其他动作的同时动作，这种技术由于采用同步控制，对于大吨位机器的成型周期可以大幅度缩短，从而提高整机效率。
4：卧式双色机/立式圆盘机的高速定位换模伺服系统。
这种技术借助于汇川技术非常成熟地标准伺服定位控制技术，伺服驱动器内置位置脉冲查补，脉冲发生器，故可以脱离PLC的脉冲控制，独立完成高速精确定位换模，即可以显著降低成本，又简化了系统调试工作，同时减少了一个可能的故障器件，因此，在卧式双色机，立式圆盘机换模中亦得到广泛的应用。
5：全电动控制技术全电机注塑机系统一直以来是许多大型工厂，及高精密，高射速用户的需求，汇川技术依赖研发平台成熟的CAN网络技术，高速工业Ethernet网络，光通讯技术，电机设计技术，伺服驱动技术开发的全新的注塑机系统。
这套系统完全摈弃了原来的液压系统，代之以高精密丝杆，曲柄机构和高精密伺服电机。
实现注塑机系统的各个动作。
本指导书仅针对闭环电液伺服泵系统进行阐述。
二：注塑机电液伺服系统工作过程与原理阐述1：注塑机成型原理注塑机是借助螺杆（或柱塞）推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料以高压快速方式，注射入到闭合好的模腔内，经冷却固化定型后取得制品的设备。
附图1：注塑机的原理性结构2：注塑机按照结构的分类，特点，应用场合差异。
按照螺杆的安装方式，凡是水平安装螺杆的机器，称之为卧式注塑机，垂直安装螺杆的机器，称之为立式注塑机。
这两种机器各有优缺点，应用的场合各有不同。
2.1：卧式机容易做到大吨位，而立式机通常只做到200T以下；2.2：对于成型后容易撞击变形的制品，只能采用立式机加工，因为卧式机脱模时会有撞击，而立式机由于水平取件，有不可代替的作用，如陶瓷坯体成型机。
2.3：对于连续成型的制品或者嵌入式塑料制品，采用立式机也有很大的优势，卧式机不可取代，例如拉链加工设备等，或者端子注塑机等2.4：卧式机占地面积大，立式机则占地面积小以下是立式注塑机和卧式注塑机的图片。
可供参考附图2：一种典型的卧式注塑机附图3：一种典型的立式注塑机3：注塑机主要机械构件及作用3.1：开关模屈肘，也成为机绞，或者曲柄连杆。
由于曲柄连杆具有增力的作用，在关模时曲柄力臂半径为0，故关模时，锁模力增加很大。
3.2：模板：一个动模板，一个静模板，用于安装模具。
一般在上面预先按照模数开了很多的安装孔，用于安装模具。
3.3：哥林柱：用于导正动模板的运动。
一般在模板的四个角有四根哥林柱。
3.4：射台：射台一般采用圆形导柱或者燕尾槽。
整个射胶螺杆等装置全部装在射台上。
3.5：溶胶/射胶螺杆：如同普通的挤出机一样，需要用加热的螺杆将塑胶熔融，然后利用螺杆的转动进行充分塑化，并注射到模具里进行成型。
改造普及常识：对于改造的机器而言，如果哥林柱，机绞磨损太大，则改造的价值已经不太大。
一般说来，国内机器使用8年以上，基本上没有太大的改造价值。
国外的机器，一般由于结构上设计比较保守，即使使用10年，都可能具有改造的价值。
4：标准注塑机的基本油路：4.1：射台控制支路（附图4之6）4.2：开关模控制支路（附图4之11）4.3：溶胶/抽胶控制支路（附图4之3）4.4：射胶/松退控制支路（附图4之4，5）4.5：安全回路（附图4之2）4.6：流量/压力控制体系(附图4之2)典型的液压原理图如下：附图4：注塑机的液压原理图改造普及常识：对于定量泵系统，系统的流量一般由比流阀控制，压力一般由比压阀控制。
这两个阀一般是0-1ADC的信号控制的。
因此，在改造的时候要注意两个问题：A: 信号必须经过转换（0-1ADC-----0-10VDC）；B：流量阀保持全通，压力保持全堵，市面上有专门针对这两个阀加工的盖板，只需要拆下这两个阀，直接用这个配置好的盖板重新装上即可。
5：伺服泵系统的原理压力流量指令0~10v对应０～２５MPa速度N控制流量，当流量建立了压力之后，由PID控制速度，稳定油压（即流量，压力均由速度予以控制）在油压还没有建立的时候，管路尚有空间，此时，用流量正比与转速的方式运转油泵，管路很快充油。
油会受到管路的限制，很快建立油压。
当油压建立起来之后，利用PID调整出来的转速N控制，由于PID 的平衡作用原理，油压可以稳定在给定值。
总结为：压力未到，伺服马达速度由流量指令控制压力到达，伺服马达速度由压力指令和压力反馈差值运算出来的速度控制。
附图5：伺服泵内部运算原理三：注塑机伺服泵的组件与选型配置计算方法1：组件：当我们面临一套注塑机伺服系统的时候，我们必须考虑与此相关的电气接口和机械接口，以及相关的配件。
1.1：新配套的油泵；（大小规格视原系统流量而定）1.2：新配套的伺服马达；（大小规格视新油泵排量和系统压力而定）1.3：新配套的伺服驱动器；（大小规格视新泵排量，压力，和马达额定转速而定）1.4：连接油泵与马达的法兰盘；（大小规格视油泵，马达的机械安装尺寸而定）1.5：连接油泵与进出油口的法兰块（压装式或螺栓连接式）；1.6：压力传感器及安装口；（统一为1/4PT螺纹。
0-10VDC对应0-250BAR）1.7：驱动器用制动电阻（大小规格视驱动器而定）1.8：驱动器与电机编码器的连接电缆（标准，长度自定）1.9：驱动器到马达的功率电缆1.10：抗干扰磁环（功率线绕一个大的，信号线各绕一个小的）1.11：制动单元（从IS300T070开始需要配置）1.12：0-1A -------0-10V的信号转换板2：组件的具体描述2.1：油泵：市面上的可用的新的主流油泵有：2.1.1：ECKERLE：德国艾可勒内啮合齿轮泵，EIPH系列，铝合金外壳2.1.2：VOITH：德国伏依特内啮合齿轮泵，IPV系列，钢质外壳2.1.3：SETTIMA：意大利塞特姆螺杆泵，GR系列，铝合金外壳2.1.4：YUKEN：日本油研柱塞泵，A系列：钢质外壳2.1.5：SUMITOMO：日本住友内啮合齿轮泵，QT系列，钢质外壳2.1.6：国产上海诚捷内啮合齿轮泵，NT系列，钢质外壳2.1.7：国产上海航发内啮合齿轮泵，钢质外壳2.2：各种泵的规格和图片2.2.1：配套用的新油泵附图6：艾可勒齿轮泵附图7：塞特姆螺杆泵附图8：油研柱塞泵附图9：德国voith齿轮泵附图10：上海诚捷内齿轮泵NT系列附图11：住友齿轮泵QT系列2.2.2定量泵年代的老油泵附图12：油研PV2R系列单联叶片泵附图13：美国威格士V系列双联叶片泵附图14：TOKIMEC SQP系列双联叶片泵附图15；TOKIMEC SQP系列单叶片泵2.2.3改造普及常识：A：在定量泵的年代，一般采用叶片泵，因为噪声比较低，同时由于离心叶片的原理，可以自动补偿流量B：定量泵一般有日本油研的PV2R系列，威格士V系列，TOKIMEC 的SQP系列C：为了达到节能的目的，有些地方采用双联泵，判断一个油泵是单联泵还是双联泵，除了可以从型号上分辨之外，最简单的判别方法就是看油口，双联泵一般有2个油口，而单联泵一般只有两个油口。
附图16：改造工程中必须关注的油泵机械数据2.2.4：各种油泵的排量，性能数据2.2.4.1：配套用油泵的数据附表1：日本住友的齿轮泵规格表附表2：日本油研的柱塞泵规格表附表3：意大利塞特姆的螺杆泵规格表附表4:艾可勒，上海诚捷，伏依特的齿轮泵规格表2.2.4.2改造普及常识A：由于各种油泵的不容易获得性，故改造绝大部分采用上海诚捷的齿轮泵。
改造系统中，一般会涉及到油泵的机械安装尺寸，特别要注意的是，目前采用英制油泵比较多，因此，推荐采用英制尺寸的油泵。
附表5是上海诚捷油泵的尺寸图B：改造的情况下，油泵最高转速一般不超过2000RPM。
C：改造的情况下，必须关注油泵的机械数据：油泵轴径，油泵定位圆（俗称止口）油泵的安装螺栓过孔，油泵轴长，油泵进出油口连接到油管的法兰D：必须考虑压力传感器的安装方式，一般安装在出油口2.3: 油泵的参数，选择的总则和计算：2.3.1：油泵的参数,表征一台油泵，应当有以下数据：A: 连续供油压力（额定压力），单位:MPaB: 峰值压力（壳体能承受的的最高压力）,单位：MPaC: 排量（每旋转一圈，所能排出的油的体积），单位:CC/revD: 油泵的额定转速，单位RPM2.3.2:油泵选择:A: 假定已知老油泵的排量67CC/R, 和老电机的转速为1460RPMB: 计算老机器的总流量为 67CC/R*1460R/MIN/1000=98L/MINC: 假定选择上海诚捷油泵，则按照2000RPM的速度运行，为了满足98L/MIN的流量，则新油泵的排量为98L/min /2000RPM=49CC/RD: 所以选择NT4-50G 的诚捷油泵3：伺服马达附图17：MONARCH注塑机专用伺服马达附图18：宁波菲仕电机3.1：MONARCH电机的几个特点：3.1.1：马达设计时以扭矩为原则，而不是功率原则。