石脑油
轻芳烃溶剂石脑油(石油)成分
轻芳烃溶剂石脑油(石油)成分轻芳烃溶剂石脑油（石油）是一种重要的石油产品，广泛应用于化工、石化、涂料、油墨等行业。
它的组分复杂多样，包括多种烃类化合物，具有良好的溶解性和挥发性。
下面将介绍石脑油的主要成分及其性质和应用。
1. 石脑油的主要成分是烃类化合物。
其中，烷烃是最主要的成分，包括正构烷烃和异构烷烃。
正构烷烃是由碳原子链直接连接而成的，而异构烷烃则是由碳原子链中的某个碳原子与其他碳原子连接而成的。
此外，石脑油中还含有少量的环烷烃和芳香烃。
2. 石脑油的性质与其成分有关。
石脑油是一种无色透明的液体，具有较低的黏度和比重。
由于其中的烷烃成分较多，石脑油具有较好的挥发性和溶解性，能够迅速挥发和溶解其他物质。
同时，石脑油也具有较低的燃点和闪点，易燃易爆。
3. 石脑油具有广泛的应用。
首先，石脑油是一种重要的溶剂，可用于溶解和稀释各种树脂、油漆、涂料等。
其挥发性和溶解性使得石脑油在涂料和油墨生产中得到广泛应用。
其次，石脑油还可以用作燃料，用于发电、加热和燃料油的生产。
此外，石脑油在化工领域中也有重要的应用，可用于合成其他有机化合物。
总结起来，轻芳烃溶剂石脑油（石油）主要由烷烃、环烷烃和芳香烃等多种烃类化合物组成。
它具有良好的溶解性和挥发性，广泛应用于化工、石化、涂料、油墨等行业中。
石脑油的性质与其成分密切相关，其主要成分烷烃使其具有较好的溶解性和挥发性。
石脑油的应用领域广泛，既可以作为溶剂用于溶解和稀释各种物质，也可以作为燃料用于发电和加热，还可以用于化工领域中的合成反应。
石脑油的重要性不可忽视，它在现代工业生产中发挥着重要的作用。
(化工原理)石脑油
通过合作和协作，石脑油行业可以克服挑战，并实现可持续增长。
石对环境有一定影响，如碳排放和水污染。为实现可持续发展，工业界正在努力改 进生产工艺和减少对环境的影响。
石脑油行业的挑战和解决方案
1 挑战
石脑油市场竞争激烈，价格波动大，供应链管理复杂。
2 解决方案
通过市场预测、技术创新和可持续发展战略来应对挑战。
介绍
石脑油是一种清澈无色的 液体，常用于制造溶剂、 染料和塑料等化工产品。
石脑油的生产和提取过程
1
蒸馏
原油经过蒸馏过程，将石脑油分离出来。
2
分离
将蒸馏塔中产生的石脑油与其他烃类分离。
3
精炼
对石脑油进行精炼和去除杂质，以提高其纯度。
石脑油的主要用途和应用领域
塑料
石脑油用于制造塑料制品，如 塑料瓶、塑料袋和塑料容器。
涂料
石脑油是涂料和油漆的主要成 分，用于涂覆和保护表面。
溶剂
石脑油用作化学品、溶剂和清 洁剂的成分。
石脑油在化工工业中的重要性
作为一种多功能燃料和原料，石脑油在化工工业中扮演着重要角色。它被广 泛用于生产各种化工产品，促进了工业进展和经济发展。
石脑油市场趋势和未来发展
随着全球工业的发展和需求的增加，石脑油市场前景广阔。未来，预计石脑 油的需求将继续增长，特别是在新兴市场和能源领域。
(化工原理)石脑油
由于其多重应用和重要性，石脑油在化工工业中扮演着重要角色。本演示文 稿将讨论石脑油的定义、生产过程、用途、环境影响和市场发展。
石脑油的定义和特点
定义
石脑油是一种由炼油过程 中分离出来的混合烃液， 具有较低沸点和高挥发性。
特点
石脑油具有高燃烧效率、 较低的粘度和广泛的溶解 能力，常用于化工和燃料 行业。
2024年石脑油市场发展现状
2024年石脑油市场发展现状1. 引言石脑油是一种重要的石化产品，广泛用于化工、制药等领域。
近年来，随着全球经济的快速发展，石脑油市场也呈现出不断扩大的趋势。
本文将对石脑油市场的发展现状进行深入分析。
2. 石脑油市场概述石脑油是一种用于提炼石油产品的原料，主要由石油中的轻质烃类组成。
石脑油市场的规模逐年增长，受到许多行业的广泛应用。
目前，全球石脑油市场主要由中东地区、亚洲和北美地区等主要产油国家和地区主导。
3. 石脑油市场发展趋势3.1 市场规模的扩大随着全球化进程的加速，石脑油市场的规模呈现出持续扩大的趋势。
这主要受益于快速发展的工业化进程和日益增长的能源需求。
预计未来几年，石脑油市场的规模将进一步扩大。
3.2 供需关系的变化石脑油市场的供需关系是影响市场价格和发展的重要因素。
近年来，随着新型能源技术的不断发展和环保意识的提高，石脑油市场的需求结构发生了变化。
传统的石化行业仍然是石脑油的主要消费领域，但新兴领域如新能源、生物医药等对石脑油的需求也在不断增加。
3.3 创新技术的推动创新技术在石脑油市场的发展中起到了重要推动作用。
新型石脑油提炼技术的引入，使得石脑油的提纯率和质量得到了显著提升，为市场的发展带来了新的机遇。
同时，高效利用石脑油的技术也在不断涌现，提高了能源的利用效率。
4. 石脑油市场存在的问题虽然石脑油市场呈现出快速发展的趋势，但也存在一些问题亟待解决。
4.1 环境污染问题石脑油的提炼和使用过程中产生的废气和废水对环境造成了污染。
随着环保意识的提高，政府和企业对环境污染问题的关注度也越来越高。
今后，石脑油行业需要加强环境管理和技术创新，减少对环境的污染。
4.2 能源替代的竞争随着新能源技术的不断突破和应用，石脑油作为传统能源面临着来自其他替代品的竞争压力。
石脑油行业需要不断提升技术水平，降低成本，增强竞争力。
5. 结论综上所述，石脑油市场在全球范围内呈现出快速发展的趋势。
市场规模不断扩大，供需关系发生变化，创新技术推动市场发展。
(化工原理)石脑油讲解材料
3 挥发性
石脑油具有良好的挥发性， 这使得它在工业过程中可 以快速蒸发和释放。
石脑油的化学性质
石脑油的反应性
石脑油可以通过裂解、重整、重 整等化学反应进一步转化为其他 有机化合物。
石脑油的加工过程
石脑油在化工工艺中可以进行脱 硫、脱氮、裂解等一系列处理步 骤。
石脑油的反应性质
石脑油可以与氧气、酸、碱等物 质发生化学反应，产生各种有机 化合物。
石脑油的应用领域
1
燃料与能源
石脑油可用作燃料，广泛应用于汽车、飞机和发电厂等能源领域。
2
化工原料
石脑油是许多化工产品的重要原料，如塑料、橡胶和合成纤维等。
3
农药与化肥
石脑油中的有机化合物可用于制备农药和化肥，提高农作
石脑油是从原油中通过蒸馏和分离等工艺生产 出来的。
提取和分离
石脑油中的不同组分可以通过提取和分离等方 法进行分离和纯化。
裂解和加工
石脑油是通过裂解和加工过程将原油中的重质 烃类转化为轻质烃类而生产的。
精细加工
石脑油还需要经过精细加工步骤，以获得符合 特定应用要求的产品。
石脑油的环境影响与管理
石脑油的生产和应用过程会对环境造成一定影响。有效的环境管理措施可以减少其负面影响，并提高生产过程 的可持续性。
石脑油结构
石脑油中的碳氢化合物通过碳链和分子结构的不同，呈现出多样的化学结构。
碳氢化合物比例
石脑油中的碳氢化合物种类和比例会根据不同的原油来源和加工工艺而有所差异。
石脑油的物理性质
1 密度
石脑油具有较低的密度， 通常为0.7-0.8 g/cm³，这 使得它在工业中易于运输 和处理。
2 沸点范围
石脑油的沸点范围通常在 30-200℃之间，这使得它 的不同组分可以根据需要 进行提取和分离。
石脑油检测参数
石脑油检测参数1. 石脑油简介石脑油是一种从石油中提取的重要化工原料，主要用于生产溶剂、涂料、油墨等产品。
由于石脑油的成分复杂多样，因此需要进行严格的检测以确保其质量和安全性。
2. 石脑油检测的目的石脑油检测的主要目的是评估其化学成分和物理性质，以确定其是否符合相关标准和规范。
通过检测可以确保石脑油在生产和使用过程中不会对人体健康和环境造成危害。
3. 石脑油检测参数石脑油检测涉及多个参数，下面将详细介绍其中一些重要的参数：3.1. 密度石脑油的密度是指单位体积内石脑油的质量，通常以克/立方厘米表示。
密度可以用来评估石脑油的纯度和稠度，高密度可能意味着有杂质或其他成分。
3.2. 钾值钾值是衡量石脑油中含有酸性成分的指标，通常以毫克氢氧化钾/克表示。
钾值越高，说明石脑油中的酸性成分越多，可能会对产品质量产生负面影响。
3.3. 酸值酸值是评估石脑油中酸性物质含量的指标，通常以毫克氢氧化钠/克表示。
高酸值可能会导致石脑油在储存和使用过程中发生腐蚀和变质。
3.4. 溶解度溶解度是指石脑油在不同溶剂中的溶解程度，可以用来评估其适用性和纯度。
常见的测试溶剂包括苯、丙酮等。
3.5. 硫含量硫含量是评估石脑油中硫化物含量的重要参数，通常以百分比表示。
高硫含量可能会对环境产生污染，并对产品质量造成不良影响。
3.6. 粘度粘度是指石脑油流动性的指标，通常以秒/杯或厘斯表示。
粘度的测量可以帮助评估石脑油的流动性和适用性。
3.7. 饱和度饱和度是指石脑油中饱和烃的含量，通常以百分比表示。
高饱和度可能意味着石脑油中杂质较少，纯度较高。
4. 石脑油检测方法石脑油检测可以使用多种方法进行，下面介绍几种常见的方法：4.1. 气相色谱法气相色谱法是一种常用的石脑油检测方法，通过将样品注入气相色谱仪中，利用不同成分在柱上的吸附和解吸特性，分离并定量各个组分。
4.2. 红外光谱法红外光谱法可以通过检测样品与红外光的相互作用来确定其化学成分。
石脑油化工知识点总结
石脑油化工知识点总结一、石脑油的生产工艺1. 原料的选择石脑油的原料主要是石油，在石油加工过程中，通过蒸馏、裂化、精制等工艺过程，可以得到石脑油。
由于不同类型的石油成分不同，所以产出的石脑油的成分和性质也有所不同。
2. 蒸馏过程石脑油的生产通常是通过蒸馏的方式进行的。
在蒸馏过程中，石油会被加热至一定温度，然后进行分馏，将不同沸点的组分分离出来。
石脑油一般是在石油的煤油馏分中得到的，属于轻质烃类产品。
3. 裂化过程除了蒸馏外，裂化也是石脑油的一种生产工艺。
裂化是指在高温、高压、催化剂的作用下，将长链烃分子裂解成短链烃分子的一种方法。
石脑油可以通过裂化得到，这种方法可以提高石脑油的产率和降低生产成本。
4. 精制过程石脑油在生产过程中需要进行精制，以提高其质量和净化度。
精制过程主要包括脱硫、脱氮、脱氢、脱芳烃等步骤，以消除其中的杂质，提高石脑油的化学纯度和产品的使用价值。
5. 产品成品石脑油的成品主要是轻质烃类产品，含有多种烃类化合物，如烷烃、烯烃、芳香烃等。
根据不同的炼制工艺和原料，石脑油的成品可以具有不同的成分和性质，包括挥发性、燃烧性、溶解性等。
二、石脑油的性质1. 化学成分石脑油主要由碳氢化合物组成，其中烷烃和烯烃是其主要成分。
此外，石脑油中还含有少量的芳香烃和杂质，如硫化物、氮化物等。
2. 物理性质石脑油是一种淡黄色的液态烃类产品，具有良好的挥发性和引火性。
它的密度轻，易挥发，易燃烧，具有较高的热值和燃烧性能。
3. 化学性质石脑油具有较高的化学活性，可以参与多种有机化学反应，如氢化、氧化、聚合等。
它也可以与其他化合物发生物理和化学相互作用，形成新的化合物。
4. 燃烧性能石脑油是一种优良的燃料，其燃烧产生的热量高，燃烧效率好，可以作为燃料用于发电、供暖、烹饪等领域。
5. 溶解性能石脑油具有较好的溶解性，可以溶解多种有机和无机物质，可以作为溶剂用于化工生产和实验室研究中。
三、石脑油的用途1. 能源领域石脑油是一种优良的燃料，可以作为燃料油用于发电、供暖、烹饪等领域。
石脑油使用安全要求
石脑油使用安全要求
石脑油的概述
石脑油是一种清洗剂，主要成分是烷基苯和蒽油，常用于清洗机械设备、管道等。
石脑油挥发性大，易燃易爆，因此在使用时需要注意安全要求。
石脑油的危害
1.易燃：石脑油易燃，火源接近可能引发燃烧、爆炸等事故，造成人员
伤亡和财产损失。
2.挥发性大：石脑油挥发性大，长期在空气中挥发，可能会对环境造成
污染、对人体造成危害。
3.有毒：石脑油是有毒的物质，使用时需要全程佩戴防护用品，避免直
接接触石脑油。
石脑油的使用安全要求
1.严格禁止在明火、高温、电弧、静电等场合下使用石脑油，以免引发
火灾、爆炸等事故。
2.使用石脑油时必须配备安全防护用品，如手套、防护镜、防毒面罩等，
避免直接接触皮肤、眼睛等部位。
3.石脑油使用完毕后，应及时将容器密闭，避免挥发；不得将石脑油倒
入下水道或其他地方，以免对环境造成污染。
4.石脑油的存放要注意通风、防潮、防火等条件，不得与易燃、易氧化
等物质混存。
5.石脑油不应该长时间暴露在阳光下或高温环境下，以免发生意外。
总结
石脑油是一种常用的清洗剂，但由于其易燃易爆、挥发性大、有毒等危害，使
用时需要严格按照安全要求进行操作。
希望广大使用者能够认真学习、掌握石脑油的安全使用方法，避免不必要的事故和伤害。
石脑油标准
石脑油标准1. 定义和分类石脑油（Naphtha）是一种轻质石油产品，主要成分是烷烃、环烷烃和芳香烃的混合物。
它可以根据其化学组成、沸点和其他特性进行分类。
通常，石脑油分为两类：馏分型石脑油和裂解型石脑油。
2. 化学组成石脑油主要由碳原子数在5-11的烃类组成，包括正构烷烃、异构烷烃、单环环烷烃和单环芳香烃等。
其化学组成决定了其独特的物理和化学性质。
3. 物理性质石脑油是一种无色至浅黄色的透明液体，具有特殊的气味。
它的密度小于水，不溶于水，但可以溶解大多数有机物质。
其沸点范围通常在60-200℃之间，具体取决于其化学组成。
4. 质量要求石脑油的质量要求通常包括以下几个方面：* 馏程范围：石脑油的馏程应符合特定的范围，以确保其具有适当的挥发性和化学稳定性。
* 闪点：闪点是衡量石脑油在特定温度下产生可燃蒸气的可能性的指标。
闪点越高，安全性越好。
* 硫含量：硫是一种有害元素，它会影响石脑油的安定性和腐蚀性。
因此，石脑油的硫含量应尽可能低。
* 烯烃含量：烯烃是双键碳氢化合物，它可能会在某些应用中产生不良反应。
因此，石脑油的烯烃含量应符合特定的限制。
5. 分析方法为了确保石脑油的质量符合要求，通常需要对其进行一系列的分析测试。
这些分析方法包括但不限于：* 馏程分析：通过测定石脑油在不同温度下的蒸发量来确定其馏程范围。
* 闪点测定：通过测定石脑油在特定温度下产生可燃蒸气的最低温度来确定其闪点。
* 硫含量测定：通常使用微库仑法或紫外荧光法测定石脑油的硫含量。
* 烯烃含量测定：通常使用气相色谱法测定石脑油的烯烃含量。
6. 储存和运输石脑油应储存在干燥、通风良好、防雨和防水的仓库中。
在运输过程中，应使用专用的石油产品运输工具，并确保运输过程中不发生泄漏或污染环境的情况。
7. 安全和环保石脑油具有一定的毒性，长期接触或吸入可导致健康问题。
因此，操作和使用石脑油时应采取相应的安全措施，如佩戴防护服、手套和呼吸器等。
同时，应避免石脑油直接排放到环境中，以免对环境和生态系统造成损害。
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石脑油
石脑油的利用
1、做其他生产单元的原料 比如 乙烯装置
2、做汽油 但不能直接按汽油卖 方法有加氢处理、异构化等 现在有些地方把它与催化汽油按比例掺在一起 加一些助剂进行调和 经济效益也不错。
石脑油通过精馏方法是不可能提高辛烷值的。
因为石脑油是直链烷烃。
但它可以通过异构化的方法提高辛烷值 大概可以提供20多个单位 生产数据显示 RON可以达到78左右。
3、石脑油可以作为重整原料 经过重整加工 可以大幅度提高辛烷值。
如果芳烃潜含量高 可以进重整装置 生产辛烷值高的重整汽油 然后去和其它汽油馏分调和。
如果石脑油的BMCI值小 则是乙烯裂解的优良原料。
有的炼厂的制氢装置也是用轻石脑油作原料的 不过相对用炼厂气制氢 成本就要高一些
石脑油（naphtha）：一部分石油轻馏分的泛称。
因用途不同有各种不同的馏程。
我国规定馏程自初镏点至220℃左右。
主要用作重整和化工原料。
作为生产芳烃的重整原料，采用70~145℃馏分，称轻石脑油；当以生产高辛烷值汽油为目的时，采用70~180℃馏分，称重石脑油。
用作溶剂时，则称溶剂石脑油，来自煤焦油的芳香族溶剂也称重石脑油或溶剂石脑油。
主要用途：可分离出多种有机原料，如汽油、苯、煤油、沥青等。
石脑油是一种轻质油品，由原油蒸馏或石油二次加工切取相应馏分而得。
其沸点范围依需要而定，通常为较宽的馏程，如30-220℃。
石脑油是管式炉裂解制取乙烯，丙烯，催化重整制取苯，甲苯，二甲苯的重要原料。
作为裂解原料，要求石脑油组成中烷烃和环烷烃的含量不低于70%（体积）；作为催化重整原料用于生产高辛烷值汽油组分时，进料为宽馏分，沸点范围一般为80-180℃，用于生产芳烃时，进料为窄馏分，沸点范围为60-165℃。
国外常用的轻质直馏石脑油沸程为0-100℃，重质直馏石脑油沸程为100-200℃；催化裂化石脑油有<105℃，105-160℃及 160-200℃的轻、中、重质三种。
实际关联：由于石脑油市场价格远低于车用无铅汽油（吨价差达600-1200元），使用石脑油和石化助剂调配车用无铅汽油已成为民营石化企业增加成品油利润的重要方式。
石脑油切割产品作用
溶剂油是五大类石油产品之一。
溶剂油的用途十分广泛。
用量最大的首推涂料溶剂油（俗称油漆溶剂油），其次有食用油，印刷油墨，皮革，农药，杀虫剂，橡胶，化妆品，香料，医药，电子部件等溶剂油。
目前约有400-500种溶剂在市场上销售，其中溶剂油（烃类溶剂，苯类化合物）占一半左右。
1、按沸程分
溶剂油可分为三类：低沸点溶剂油，如6#抽提溶剂油，沸程为60-90℃；中沸点溶剂油，如橡胶溶剂
油，沸程为80-120℃；高沸点溶剂油，如油漆溶剂油，沸程为140-200℃，近年来广泛使用的油墨溶剂油，其干点可高达300℃。
一般情况下，60～90℃称为抽提溶剂油，即人们常说的6#溶剂油；80～120℃称为橡胶溶剂油，即人们常说的120#溶剂油；140～200℃称为油漆溶剂油，即200#溶剂油。
此外，还有油墨溶剂油、干洗溶剂油等。
有时，馏程的切割各个企业也会有所不同。
例如，6#溶剂油，有的厂家的馏程范围是60～75℃，通常我们称之为窄6#溶剂油，以示区别。
根据生产实际，120#溶剂油的馏程往往会控制在90～120℃之间。
2、按化学结构分
溶剂油则可分为链烷烃，环烷烃和芳香烃三种。
实际上除乙烷，甲苯和二甲苯等少数几种纯烃化合物溶剂油外，溶剂油都是各种结构烃类的混合物。
从化学构成上，可以分为链烷烃、环烷烃和芳香烃等。
通常所说的6#、120#、200#溶剂油，就是链烷烃。
芳香烃指苯、甲苯、二甲苯等。
3、按用途分
通常，可以分为主要用在抽出大豆油、莱籽油、花生油和骨油等动植物油脂的抽提溶剂油，用于橡胶、鞋胶、轮胎等领域的橡胶溶剂油，用于油漆、涂料工业的油漆溶剂油，等等。
此外，还有洗涤溶剂油、油墨溶剂油等。
根据国家标准
GB1922-88，即按其98%馏出温度或干点划分溶剂油，常见的牌号有：70#香花溶剂油，90#石油醚，120#橡胶溶剂油，190#洗涤剂油，200#油漆溶剂油，260#特种煤油型溶剂。
此外还有6#抽提溶剂油，航空洗涤汽油，310#彩色油墨溶剂油。
农用灭蝗溶剂油等。
实际上市场销售的远不止这些，生产厂家可以根据用户需要，生产各种规格溶剂油。
具体用途
溶剂油的性质视其用途不同而有别，选择溶剂油应主要考虑其溶解性、挥发性、安全性。
当然，根据其用途不同，其它的各项性能也不能忽略，有时甚至更重要。
溶剂油包括切取馏分和精制两个过程。
切取馏分过程通常有以下三种途径：由常压塔直接切取；将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分；和将催化重整抽余油进行分馏。
各种溶剂油馏分一般都需要经过精制加工。
以改善色泽，提高安定性，除去腐蚀性物质和降低毒性等。
常用的精制方法有碱洗，白土精制和加氢精制等。
溶剂油是烃的复杂混合物，极易燃烧和爆炸。
所以从生产，贮运到使用，都必须严格注意防止火灾的发生
烃类溶剂的发展十分迅速，其应用领域也不断扩大，在食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡校、化妆品、香料、化工聚合，医药以及在IC电子部件的清洗等诸方面都有广泛的用途。
目前国内仍以6号、120号和200号溶剂油为主流品种。
我国生产石油烃类溶剂油的原料主要有三种：催化重整抽余油、油田稳定轻烃和直馏汽油。
抽余油是65～150℃馏分油，能生产6号及120号溶剂油，因原料经过了加氢精制处理，所以溶剂产品的芳烃及硫含量能达到国家标准。
油田稳定轻烃因含丁烷、戊烷较多，所以产品丁烷、戊烷溶剂所占比例较大，生产出的6号及120号溶剂油的硫含量和芳烃含量达不到国家标准，需进行脱硫、脱芳烃。
直馏汽油为原料主要生产200号溶剂油，也需进行精制才能得到合格产品。
目前国内溶剂油产品种类少，应尽快开发芳烃和硫含量低的特种溶剂油和部分单体烃：（1）工业聚合级正乙烷：6号溶剂油通过精密分馏和深度脱硫、脱芳烃生产出正已烷含量约85％的聚合级正已烷，用作丙烯、丁烯聚合溶剂等；（2）高纯度正已烷：通过特殊蒸馏生产纯度99％以上的高纯度正已烷，用作工业试剂和医药溶剂；（3）高纯度正庚烷和甲基环已烷：对120号溶剂油进行深度脱芳烃、脱硫，通过精密分馏首先分出正庚烷和甲基环已烷的混合物，再用特殊精馏可生产高纯度的正庚烷和甲基环已烷，用作重要的工业溶剂、清洗剂及化工原料；（4）异构烷烃和环烷烃溶剂：将6号溶剂油和120号溶剂油分别脱除正已烷和正庚烷可得到较强溶解能力的C6异构烷烃溶剂油和C7异构烷烃油。
溶剂油脱芳烃技术有四种：（1）加氢法：大庆石油学院开发的加氢脱芳烃技术可使6号溶剂油中的芳烃含量降到500／g，使直馏汽油中的苯含量降到200／g；（2）磺化法：茂名石化公司发明的石油溶剂磺化——氧化精制技术可使溶剂油中的芳烃含量降到200～1000 /g；（3）萃取精馏法：以N－甲基吡咯烷酮为萃取剂，通过萃取精馏法可使6号溶剂油中的苯含量降到0.2％～0.5％；（4）吸附法：石油大学开发的13X分子筛吸附脱芳烃技术可使6号溶剂油中的芳烃含量降到100／g，120号溶剂油的芳烃含量降到500μg／g。