GB2828-2003抽样国家标准
GB28282003抽样国家标准
免检
GB/T2828.1-2003培训 11
2004-1-31
2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按检验人员）：
自检 互检 专检
检验分类（按检验地点）：
集中检验
现场检验 流动检验
GB/T2828.1-2003培训 12
2004-1-31
2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按生产过程）：
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3、 GB／T2828系列标准简介
已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下：
GB/T2828.1 –2003 替代： 按接收质量检验限检索的逐 对应： ISO2859-1 GB2828-87 批检验抽样计划 GB/T2828.2 –2003 孤立批检验抽样计划 GB/T2828.3 -2003 跳批检验抽样计划
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原GB2828-87术语
2.1.18批质量（相当于3.1.9或3.1.11）
单个提交检查批的质量（用每百单位产品不合
格品数或每百单位产品不合格数表示）
2.1.35 特宽检查
由放宽检查判为不合格的批,重新进行判断时所
进行的检查，称为特宽检查。
3.1.27使用方风险质量
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4、 GB2828新旧版本差异
名词术语：
取消原2.1.18批质量的术语
取消“批合格”的概念，代之为“接收批”，
GB2828-2003抽样检验标准(基本知识)
检验分类（按检验方式）：
理化检验：依靠仪器、仪表、测量装置或化学方法 进行检验
感官检验：利用手、眼、耳的感觉进行判断 试验性使用
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检验分类（按质量特性数据性质）：
计量值检验 计数值检验
检验分类（按供需关系）：
第一方检验 第二方检验 第三方检验
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3、 GB／T2828系列标准简介
国家已颁布的统计抽样检验标准有22个 2001年开始进行重新修订，将其中某些标准归入
2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按检验系统）：
逐批检验
周期检验
检验分类（按检验效果）：
判定性检验：依据标准的符合性判断，是把关的职 能
信息性检验：利用检验所获得的信息进行质量控制， 又很强的预防性
寻因性检验：在产品的设计阶段，通过充分的预测， 寻找潜在不合格的原因
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2、统计抽样检验基本概念
检验：通过观察和判断，必要时结合符合性：“合格”、“不合格”；或“满足”、
“不满足” 活动：测、比、判的过程
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2、统计抽样检验基本概念
检验分类：
按检验数量 按检验人员 按检验地点 按生产过程 按检验方式
gb28282003抽样标准
gb28282003抽样标准GB2828-2003抽样标准。
GB2828-2003是中国国家标准化管理委员会发布的一项关于抽样标准的标准文件，该标准文件适用于对产品、过程和服务进行抽样检验的情况。
抽样检验是质量管理中非常重要的一环，它可以帮助企业在保证产品质量的同时，减少检验成本，提高工作效率。
本文将对GB2828-2003抽样标准进行详细介绍和解读，希望能够帮助大家更好地理解和应用这一标准。
首先，GB2828-2003标准文件主要包括了抽样的基本原则、抽样方案的选择、抽样方法的确定、抽样计划的制定等内容。
在进行抽样检验时，首先需要根据产品的特点和质量管理的要求，选择合适的抽样方案。
然后，根据抽样方案确定具体的抽样方法，包括简单随机抽样、系统抽样、分层抽样等。
最后，根据抽样方法制定抽样计划，确定抽样数量和抽样标准，以保证抽样检验的可靠性和有效性。
其次，GB2828-2003标准文件还对抽样检验中的一些重要概念和方法进行了详细的定义和说明。
比如，标准文件中对抽样误差、置信度、显著性水平等概念进行了清晰的界定，帮助使用者更好地理解这些概念在抽样检验中的作用和意义。
此外，标准文件还对不同类型产品的抽样方法进行了分类和说明，帮助使用者根据具体情况选择合适的抽样方法，提高抽样检验的效率和准确性。
再次，GB2828-2003标准文件还对抽样检验中的风险和控制进行了重点关注。
在质量管理中，抽样检验是一种风险控制的手段，它可以帮助企业及时发现和排除产品质量问题，保障产品质量和用户利益。
因此，标准文件要求在制定抽样计划时，要充分考虑产品质量的风险和控制要求，合理确定抽样数量和抽样标准，以保证抽样检验的可靠性和有效性。
最后，GB2828-2003标准文件还对抽样检验结果的判定和处理进行了详细的规定。
在抽样检验完成后，需要根据抽样结果进行判定，确定产品的合格性和不合格性，并对不合格产品进行处理。
标准文件规定了不同类型产品的合格判定标准和不合格品的处理方法，帮助使用者合理处理抽样检验结果，保证产品质量和用户利益。
(完整版)GB2828
(完整版)GB2828
简介
本文档旨在介绍GB2828.1-2003抽样规范的完整内容。
该规范是中国国家标准，用于指导各类产品的抽样方法。
抽样规范的重要性
抽样是质量控制和质量评估中的关键环节，能够反映产品批次的质量水平。
GB2828.1-2003是为了保证抽样过程的合理性、科学性和公正性而制定的标准。
主要内容
GB2828.1-2003抽样规范主要包括以下几个方面的内容：
1. 范围和适用对象
该规范适用于各类产品的抽样，包括工业产品、农产品、医药产品等。
2. 抽样方法和程序
规范详细描述了各种抽样方法的应用条件、步骤和程序，包括
随机抽样、分层抽样、系列抽样等。
3. 抽样数量确定
规范指导了抽样数量的确定方法，以确保抽样的有效性和代表性。
4. 抽样计划
规范提供了制定抽样计划的原则和方法，包括确定抽样批次、
接受质量水平和拒收质量水平等。
5. 抽样方案的选择
规范介绍了根据不同的情况选择合适的抽样方案的原则和方法。
6. 抽样检验
规范对抽样检验的步骤和要求进行了详细说明，包括样本划分、测量和判定等。
7. 抽样结果的判定
规范提供了根据抽样结果进行判定的方法和标准。
总结
GB2828.1-2003抽样规范是一个重要的标准，对于各类产品的抽样过程具有指导和规范作用。
本文对该规范的完整内容进行了概述，旨在帮助人们更好地理解和应用该规范。
_注意：以上内容为简要概述，并非对GB2828.1-2003抽样规范的详尽解读，具体应遵循标准原文。
_。
(完整版)GB2828
(完整版)GB2828.1-2003抽样指南摘要本文档介绍了GB2828.1-2003抽样指南的完整版本。
该指南是中国国家标准，旨在规定抽样的方法和程序，以确保产品质量的可靠性和可比性。
本文档将以简洁的语言介绍该指南的主要内容。
引言GB2828.1-2003抽样指南适用于各种不同类型的产品的质量控制，包括原材料和成品。
该指南旨在通过抽样检验方法，评估产品批次的合格率，并为进一步制定质量控制措施提供依据。
主要内容GB2828.1-2003抽样指南包含以下主要内容：1. 范围：定义了该指南适用的产品范围，包括但不限于食品、医药、化妆品、电子产品等。
2. 规定：规定了抽样的基本原则和程序，包括样本数量的确定、抽样方法、样本标记等。
3. 抽样计划：介绍了制定抽样计划的具体步骤和要求，包括确定抽样大小、确定抽样方案、制定抽样表等。
4. 抽样方法：详细介绍了不同种类产品的抽样方法，包括简单随机抽样、分层抽样、系统抽样等。
5. 抽样检验：解释了抽样检验的目的和步骤，包括样本的收集、测试和评价。
6. 结果判定：说明了根据抽样检验结果进行产品批次的合格判定的方法和标准。
7. 抽样调查：介绍了抽样调查的目的和步骤，包括抽样调查的设计、数据收集和分析等。
8. 抽样分析：阐述了通过抽样分析来评估产品质量的方法和指导。
结论通过本文档的介绍，读者可以了解GB2828.1-2003抽样指南的完整内容，并了解其在产品质量控制中的应用价值。
这份指南提供了一个可操作的框架，帮助企业制定合理的抽样方案，并通过抽样检验来评估产品质量。
请注意，本文档提供的摘要仅用于了解主要内容，详细内容请访问相应的法规文档和权威来源进行查询和确认。
GB_T2828.1-2003抽样标准
E 13
01
1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 27 28 41 42
F 20
01
1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
G 32
01
1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
H 50
01
1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
E5
01
1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 8 9 10 11 14 15 21 22
F8
01
1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 8 9 10 11
G 13
01
1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 8 9 10 11
H 20
01
1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 8 9 10 11
J 32
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
2-8
A
A
A
A
A
A
B
9-15
A
A
A
A
A
B
C
16-25
A
A
B
B
B
C
D
26-50
A
B
B
C
C
D
E
51-90
B
B
C
C
C
E
F
91-150
B
B
C
D
D
F
G
151-280
B
C
D
E
E
G
H
281-500
B
C
D
E
F
H
J
GB2828-2003 标准
当过程平均显著劣于合格质量水平
时所进行的检查，称为加严检查。
2.术语及符号(21)
2.1.34 放宽检查 当过程平均显著优于合格质量水平
时所进行的检查，称为放宽检查。
2.1.35 特宽检查
由放宽检查判为不合格的批,重新进行
判断时所进行的检查,称为特宽检查.
2.术语及符号(22)
2.1.36 检查水平 提交检查批的批量与样本大小 之间的等级对应关系，称为检
****** 2017.03.18
引
言
1.1 本标准规定了以合格质量水平(用每 百位产品不合格品数或每百位不合
格数表示)为质量指标的一次、二次、
五次抽样方案及抽样程序。它适用 于连续批的检查。
引 言
1.2 GB-2828-2003---逐批检查计数抽样 程序及抽样表(适用于连续批的检查)--合格质量水平 1.3 GB-2829-2003---周期检查计数抽样
2.术语及符号(25)
2.1.40 抽查特性曲线(OC 曲线)
由给定的抽样方案所确定的 批合格概率与批质量之关系曲
线，称为抽查特性曲线。
2.术语及符号(26)
2.2 符号 N：批量 n: 样本大小。
注：有必要区分第一样本大小、第二 样本大小、…时，分别加上足码1、 2、…..。例如:n5表示第五样本大小。
4.检查的实施(1)
4. 检查的实施
4.1 规定单位产品的质量特性
在产品技术标准或订货合同中，
必须明确对单位产品规定技术性
能、技术指标、外观等质量特性。
4.检查的实施(2)
4.2 不合格的分类 按照实际需要将不合格区分为A类，B类 及C类三种类别. 注：如有必要，可区分为多于三种类别的 不合格。另外，在单位产品比较简单等情 况下，也可区分为两种类别的不合格，甚 至不加区分类别。
GB2828-2003抽样国家标准.
5、 GB／T2828与GB／T2829关系
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
3
1、统计抽样的由来与发展
自从商品走向市场，为满足顾客对产品质量的要求
就开始了质量检验。 传统质量检验：生产后100%检验/检查。传统质 量检验阶段：操作者检验、工长检验、专职检验
随着生产规模的不断扩大，“全数检验”已无法完
符合性：“合格”、“不合格”；或“满足”、 “不满足”
活动：测、比、判的过程
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2、统计抽样检验基本概念
单位产品：构成产品总体的基本单位（产品、材料、
服务）
检验批：同样生产条件下生产的单位产品汇集 样本：取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或 一组产品
GB/T2828.1-2003
基本知识
目
录
一、背景知识 二、 GB／T2828.1-2003介绍 三、抽样方案表格
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
2
一、背景知识
1、统计抽样的由来与发展
2、统计抽样检验基本概念
3、GB／T2828系列标准简介
4、 GB ／T2828新旧版本的差异
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4、 GB2828新旧版本差异
编号：
旧：GB 2828 – 87
新：GB/T 2828.1 – 2003
旧：单个标准 新：一族标准，原标准仅为第一部分
组成：
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2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按检验系统）：
逐批检验
周期检验
检验分类（按检验效果）：
判定性检验：依据标准的符合性判断，是把关的职 能
信息性检验：利用检验所获得的信息进行质量控制， 又很强的预防性
寻因性检验：在产品的设计阶段，通过充分的预测， 寻找潜在不合格的原因
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2、统计抽样检验基本概念
检验：通过观察和判断，必要时结合测量、试 验所进行的符合性评价
对象：产品、过程、服务 符合性：“合格”、“不合格”；或“满足”、
“不满足” 活动：测、比、判的过程
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2、统计抽样检验基本概念
检验分类：
按检验数量 按检验人员 按检验地点 按生产过程 按检验方式
按检验系统 按检验效果 按检验目的 按供需关系 按质量特性的数据性质 按检验后样品的状况
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进货检验（首批样品检验和成批检验） 过程检验（首件检验、巡回检验、工序段检验） 最终检验
检验分类（按检验方式）：
理化检验：依靠仪器、仪表、测量装置或化学方法 进行检验
感官检验：利用手、眼、耳的感觉进行判断 试验性使用
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1、统计抽样的由来与发展
1924年 美国贝尔实验室的罗米格、道吉博士首先提 出统计抽样理论，开始了统计质量控制阶段。
1940年 统计抽样理论应用于军工生产 二战之后，科技发达国家普遍采用统计抽样 1950年 我国从原苏联学习“百分比抽样” 1970年 原苏联废止“百分比抽样”，推广统计抽样 1980年 我国开始研究统计抽样理论
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2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按检验数量）：
全数检验：对每个产品进行评判，接收的全是合格 品，拒绝的是少量不合格品。
抽样检验：根据对部分产品的检验结果，对一批产 品做出判断，接收的产品中可能有不合格品，拒绝 的是整批产品 （统计抽样检验、非统计抽样检验）
检验分类（按质量特性数据性质）：
计量值检验 计数值检验
检验分类（按供需关系）：
第一方检验 第二方检验 第三方检验
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3、 GB／T2828系列标准简介
国家已颁布的统计抽样检验标准有22个 2001年开始进行重新修订，将其中某些标准归入
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2、统计抽样检验基本概念
单位产品：构成产品总体的基本单位（产品、材料、 服务）
检验批：同样生产条件下生产的单位产品汇集 样本：取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或
一组产品 样本与总体之间是一种推断关系，抽样检验就是用统
计的方法控制总体质量水平
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GB/T2828.1-2003
基本知识
目录
一、背景知识 二、 GB／T2828.1-2003介绍 三、抽样方案表格
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2
一、背景知识
1、统计抽样的由来与发展 2、统计抽样检验基本概念 3、GB／T2828系列标准简介 4、 GB ／T2828新旧版本的差异 5、 GB／T2828与GB／T2829关系
免检
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2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按检验人员）：
自检 互检 专检
检验分类（按检验地点）：
集中检验 现场检验 流动检验
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2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按生产过程）：
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GB/T2828.1-2003培训
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1、统计抽样的由来与发展
自从商品走向市场，为满足顾客对产品质量的要求 就开始了质量检验。
传统质量检验：生产后100%检验/检查。传统质 量检验阶段：操作者检验、工长检验、专职检验
随着生产规模的不断扩大，“全数检验”已无法完 成
随着商品经济的不断发展，事后的质量保证已无法 满足需要
GB/T2828 计数抽样检验程序 系列
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3、 GB／T2828系列标准简介
已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下：
GB/T2828.1 –2003
按接收质量检验限检索的逐 对应：
替代：
批检验抽样计划
ISO2859-1 GB2828-87
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1、统计抽样的由来与发展
1981年 我国发布2项统计抽样检验的试用标准
GB2828-81 和 GB2829-81
1987年 我国正式颁布2项统计抽样检验标准
GB2828-87 和 GB2829-87
到1项标准进行修订，与国际标准同步
8
2、统计抽样检验基本概念
抽样检验两类错误
第I类：弃真——将应该接收的批误判为拒收，发生概率α α= 1－Pa（P0）， Pa（P0）表示0个不合格时的接收概率 第II类：取伪——将应该拒收的批误判为接收，发生概率β β= Pa（P1）， Pa（P1）表示1个不合格时的接收概率 ∵样本不合格品率≠总体不合格品率
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2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按检验目的）：
生产检验 验收检验 监督检验 验证检验 仲裁检验
检验分类（按检验后样品状况）：
非破坏性检验 破坏性检验
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2、统计抽样检验基本概念
GB/T2828.2 –2003 孤立批检验抽样计划