电线、电缆穿管和线槽敷线
电线、电缆穿管和线槽敷线
表C010电线穿管敷设检验批报验申请表表C010电线穿管敷设检验批报验申请表表C010电线穿管敷设检验批报验申请表表C010电线穿管敷设检验批报验申请表表C010电线穿管敷设检验批报验申请表表C010电线穿管敷设检验批报验申请表表C010电线穿管敷设检验批报验申请表编号：06-05-C117-030编号：06-05-C117-029表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表编号：06-05-C117-027表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表编号：06-05-C117-025表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表编号：06-05-C117-024表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表编号：06-05-C117-023表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表编号：06-05-C117-022表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表编号：06-05-C117-020表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表编号：06-05-C117-017表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表编号：06-05-C117-016表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表编号：06-05-C117-015表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表编号：06-05-C117-014表C117电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表编号：06-05-C117-013。
电线电缆穿管和线槽敷线安装检验批质量验收记录
电线电缆穿管和线槽敷线安装检验批质量验收记录项目名称：XXX电气工程验收日期：20XX年XX月XX日验收单位：XXX工程公司施工单位：XXX工程队一、施工单位基本情况施工单位：XXX工程队组织结构：由一名项目经理，两名工程师和十名工人组成。
资质证书：具有XXX相关资质证书。
施工人员：施工工人经过专业培训，持有相应的工作证书。
二、施工材料的验收情况1.电线、电缆序号规格型号生产厂家验收数量合格数量备注1XXXXXXXXXX2XXXXXXXXXX3XXXXXXXXXX备注：所有材料品牌规格符合设计要求，生产厂家具有相应的生产许可证。
2.线槽序号型号供应商验收数量合格数量备注1XXXXXXXXXX2XXXXXXXXXX3XXXXXXXXXX备注：线槽的材质符合设计要求，安装前进行了外观检查，无裂纹、变形等表面缺陷。
三、穿管安装质量验收情况1.管道铺设序号管道规格验收长度合格长度备注1XXXXXX2XXXXXX3XXXXXX备注：管道铺设符合设计要求，规格、长度等符合要求。
无破损、松动等质量问题。
2.穿线验收序号穿线位置穿线长度验收结果备注1XXXX合格2XXXX合格3XXXX合格备注：穿线操作规范，无线缠绕、破损等问题，穿线长度满足要求。
四、敷线安装质量验收情况1.敷设长度序号敷设位置敷设长度验收结果备注1XXXX合格2XXXX合格3XXXX合格备注：敷设长度符合设计要求，无断头、错位等问题。
2.线缆固定序号固定位置固定方式验收结果备注1XXXX合格2XXXX合格3XXXX合格备注：线缆固定牢固，固定位置正确，无松动、脱落等现象。
五、施工质量问题处理情况施工过程中未发现质量问题。
六、验收结论通过以上的检验与验收，电线、电缆穿管和线槽敷线安装工作符合设计要求和施工规范。
施工单位按照要求对材料和施工过程进行检查和验收，没有发现重大质量问题。
现将该记录交验收单位，经过审查合格。
七、备注（可根据实际情况添加相关备注信息）施工单位项目经理签字：____________施工单位质量人员签字：____________验收单位负责人签字：____________以上是电线、电缆穿管和线槽敷线安装检验批质量验收记录的样本，该记录对于电气工程的施工质量控制具有重要的参考价值，可以确保工程的顺利进行和安全运行。
电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记
电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录GB50303-20023-4-4 质量监督注册登记号：20112851 洛阳市建筑工程质量监督站监制电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录GB50303-20023-4-4 质量监督注册登记号：20112851 洛阳市建筑工程质量监督站监制电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录GB50303-20023-4-4 质量监督注册登记号：20112851 洛阳市建筑工程质量监督站监制电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录GB50303-20023-4-4 质量监督注册登记号：20112851 洛阳市建筑工程质量监督站监制电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录GB50303-20023-4-4 质量监督注册登记号：20112851 洛阳市建筑工程质量监督站监制电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录GB50303-20023-4-4 质量监督注册登记号：20112851 洛阳市建筑工程质量监督站监制电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录GB50303-20023-4-4 质量监督注册登记号：20112851 洛阳市建筑工程质量监督站监制电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录GB50303-20023-4-4 质量监督注册登记号：20112851 洛阳市建筑工程质量监督站监制电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录GB50303-20023-4-4 质量监督注册登记号：20112851 洛阳市建筑工程质量监督站监制电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录GB50303-2002电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程E23-4-4 质量监督注册登记号：20112851 洛阳市建筑工程质量监督站监制页脚内容。
电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录
/
2
不同回路、电压和交流与直流的电线穿管
第15.1.2条
符合要求
3
爆炸危险环境照明回路电线、电缆安装
第15.1.3条
/
4
5
6
一般项目
1
电线、电缆穿管前应清除管内杂物和积水
第15.2.1条
符合要求
2
多相供电的导线色标
第15.2.2条
符合要求
3
线槽敷线
第15.2.3条
符合要求
4
5
6
7
8
施 工 单 位
检查评定结果
检查主控项目项1项及一般项目3项均符合设计及施工验收规范要求。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:年 月 日
监 理 单 位
验 收 结 论
监理工程师:年 月 日
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师组织项目专业质量(技术)负责人验收。
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录
GB50303-2002
工程名称
分项工程名称
电视监控系统
施工单位
验 收 部 分
26层
施工执行标准
名称及编号
项 目 经 理专Biblioteka 业 工 长分包单位/
分包项目
经 理
/
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
1
三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内
消防)电线、电缆穿管和线槽敷线
消防)电线、电缆穿管和线槽敷线期xx年月日交底内容一、严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002的国家标准进行施工。
二、电线导管、电缆导管和线槽敷设施工工艺及要求：1、金属的导管和线槽必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠，并符合下列规定：1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm２。
2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
3）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于２处与接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）干线连接。
4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于２个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于２mm的钢导管不得套管熔焊连接。
3、防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
4、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于Ｍ１０的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于１５mm。
5、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于０、７m。
壁厚小于等于２mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
6、室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面５０～８０mm。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
7、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表１２、２、１－１的规定。
8、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。
9、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面５０～８０mm 、专业技术负责人：交底人：接受人：续表电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程质量技术交底卡GD□□施工单位广东省保安消防机电装饰工程有限公司工程名称美的北居项目二期消防及水电安装工程分部工程建筑电气（自动报警系统）交底部位地下负一层日期xx年月日交底内容10、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于１５mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。
电线、电缆穿管和线槽敷线分项工程质量验收记录
电线、电缆穿管和线槽敷线分项工程质量验收记录〔统表2〕
电缆电线导管敷设分项工程质量验收记录DQ
电线电缆敷设分项工程质量验收记录DQ
电缆头制作接线及线路绝缘测试分项工程质量验收记录DQ
配电箱、柜安装分项工程质量验收记录DQ
灯具安装分项工程质量验收记录DQ
插座开关电扇安装分项工程质量验收记录DQ
建筑照明通电试运行分项工程质量验收记录DQ
桥架安装分项工程质量验收记录DQ
接地装置安装分项工程质量验收记录DQ
防雷接地引下线敷设分项工程质量验收记录DQ
接闪器安装分项工程质量验收记录DQ
等电位安装分项工程质量验收记录DQ。
电线、电缆穿管及线槽敷设
一、施工准备1、技术准备1.1按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底2、材料要求2.1 主材：电线、电缆有合格证、“CCC”认证检验报告，线缆上标示清楚、齐全。
2.2 附材：钢带线、护口、接线端子、焊锡、焊剂、绝缘胶布、粘塑料绝缘带、滑石粉、布条等。
3、作业条件3.1 配管工程或线槽安装已配合土建完成。
3.2 土建墙面、地面抹灰作业完成，初装修完毕。
4、材料准备4.1 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
5、主要机具5.1 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、万用表、兆欧表等电工工具。
5.2 放线架、酒精喷灯、锡锅。
二、操作工艺1 工艺流程选择线缆→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线（敷设）→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测2 选择导线2.1 按设计图纸选择导线的规格、型号。
2.2 为便于检查和维修，导线颜色见导线颜色选用：序号导线相别导线颜色备注1 A (L1) 黃色2 B (L2) 绿色3 C (L3) 红色4 N 淡蓝色5 PE 黃、绿双色6 灯具控制线白色3 穿带线3.1 选择适用的钢带线。
3.2 将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，把带线穿入管内。
3.3 穿带线受阻时，用两根钢丝在管的两端同时搅动，使两钢丝的端头钩绞在一起，把带线拉出。
4 扫管4.1 将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动。
4.2 将管路中的污物清理干净。
5 放线及断线5.1 放线5.1.1放线前根据图纸选择线缆的规格、型号。
5.1.2放线时将线缆置于放线架上。
5.2 断线断线时为保证导线不浪费，同时满足接线长度的需要，可参考：序号断线部位导线预留长度备注1 进出配电箱导线配电箱体周长的1/22 开关盒等的导线 100~150mm3 进出户导线 1500~2000mm 或根据甲方要求6 导线与带线的绑扎6.1 导线根数较少时，将导线前端绝缘层削去，把线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，绑扎处形成一个平滑的锥形。
电线、电缆穿管和线槽敷设的意思
电线、电缆穿管和线槽敷设的意思1. 电线、电缆穿管和线槽敷设的定义电线、电缆穿管和线槽敷设是指在建筑中进行电气线路布置时，为了保护电线、电缆以及方便维护和管理，采用管道或槽道进行敷设和保护的一种技术手段。
其中，电线、电缆穿管是通过将电线、电缆放入金属或塑料管道中，起到保护和导管作用；线槽则是一种集中敷设电线、电缆的凹槽，通常位于建筑墙壁或地面下，便于管理和维护。
2. 电线、电缆穿管和线槽敷设的重要性在建筑中，电线、电缆是承载电能传输的重要组成部分，其敷设的质量直接关系到建筑的用电安全和稳定性。
电线、电缆穿管和线槽敷设的规范与否，直接关系到建筑用电的质量和安全。
3. 电线、电缆穿管和线槽敷设的深度探讨3.1 电线、电缆穿管电线、电缆穿管作为电线、电缆敷设的一种常见方式，其主要作用是保护电线、电缆，防止外界环境对其造成损害。
穿管还能够方便日后维护和更换电线、电缆，提高了建筑电路的可维护性。
不同材质的穿管还能够抗腐蚀、防火等特殊功能。
3.2 线槽敷设线槽敷设是将电线、电缆敷设在建筑或设备的凹槽中，通过盖板或其他材料进行保护的方式。
线槽敷设能够将零散的电线、电缆集中起来，方便日后维护和管理，同时也美观大方，不会破坏建筑的整体美观性。
4. 电线、电缆穿管和线槽敷设的个人观点作为电气工程领域的一种重要技术手段，电线、电缆穿管和线槽敷设在建筑中具有重要的作用。
我个人认为，规范的电线、电缆穿管和线槽敷设能够提高建筑用电的安全性和可靠性，减少日后的维护成本，同时也为建筑的美观性提供了保障。
在建筑设计和施工中，应当充分重视电线、电缆穿管和线槽敷设的规范和技术要求，确保其质量和稳定性。
总结回顾电线、电缆穿管和线槽敷设作为建筑电气工程中的重要环节，对于电力设备的安全运行和故障排除起着不可替代的作用。
本文围绕电线、电缆穿管和线槽敷设的定义、重要性、深度探讨和个人观点展开了论述，希望能为读者提供全面、深入并且有趣的电气知识。
电线、电缆穿管和线槽敷线安装工程检验批质量验收记录
SG-A080 电线、电缆穿管和线槽敷线安装工程检验批质量验收记录工程名称中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼分项工程名称电线、电缆穿管和线槽敷线验收部位地下一层施工单位京安工程有限公司项目负责人李尚勤专业工长宋光军施工班组长王胜书施工执行标准及编号《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1.交流单芯电缆15.1.1条/经检查，管内电线敷设符合要求。
2.电线导管15.1.2条15.1.3条电线在钢管内敷设符合设计要求，线管内敷设的电线无接头。
一般项目1.电线、电缆穿管、管口保护及密封15.2.1条电线管已做清扫，管内无积水及杂物，管口保护及密封完整。
符合设计及规范要求2.同一建筑物、构筑物电线绝缘层颜色选择15.2.2条/3.线槽敷线15.2.3条线槽内敷设的电线无接头，线槽内电线回路已按设计和规范的要求敷设。
4.电线在线槽内绑扎点距离≤2m 1.5 1.5 1.6 1.7 1.7 1.7 1.8共实测7点，其中合格7点，不合格 0 点，合格点率100%。
施工单位检查评定结果经检查，主控项目合格，一般项目符合规范要求，质保资料齐全，评定合格。
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日SN:FA4100000000EDD5 建龙软件打印（批准文号：川建发[2002]280号）四川省建设厅监制电线、电缆穿管和线槽敷线安装工程检验批质量验收记录工程名称中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼分项工程名称火灾自动报警及联动系统验收部位地下二层火灾自动报警及广播线槽敷线施工单位京安工程有限公司项目负责人李尚勤专业工长宋光军施工班组长王胜书施工执行标准及编号《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1.交流单芯电缆15.1.1条/经检查，管内电线敷设符合要求。
电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录
电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录1. 验收内容本次验收的内容包括电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程，主要检查以下方面：1.管道、线槽敷设是否符合设计要求；2.管道、线槽墙体开槽是否垂直，打胶是否牢固；3.防水处理是否到位；4.线管、线槽内的电缆是否符合规定敷设标准。
2. 验收人员本次验收由以下人员参加：1.业主代表：XXX2.建设单位代表：XXX3.施工单位代表：XXX4.监理单位代表：XXX3. 验收标准本次验收的标准依据以下文件：1.《电缆敷设工程验收规范》GB50168-922.《建筑电气工程施工及验收规范》GB50303-20023.《建筑设备工程质量验收规范》GB50330-2002根据上述标准，对电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程进行验收，合格标准为：1.管道、线槽敷设应符合设计要求，布局合理，位置准确，且符合相关国家标准；2.管道、线槽墙体开槽应垂直，打胶牢固，没有开裂及变形现象；3.防水处理部位应满足防水标准，符合相关规定；4.电缆敷设应受力均匀，不应损伤电缆绝缘层及导体表面，弯曲半径不应小于电缆规定的曲径。
4. 验收过程和结果验收人员按照以下步骤进行验收，并记录相关结果。
步骤一：查看设计图纸和施工方案查看了电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程的设计图纸和施工方案，经过比对，确认设计方案符合国家标准和相关要求。
步骤二：检查管道、线槽敷设从施工图纸上找出各个敷设管道、线槽的位置，检查其敷设是否符合设计要求。
检查如下：1.管道、线槽敷设是否符合设计要求，管道直径是否符合规定；2.管道、线槽的墙体开槽是否垂直；3.管道、线槽打胶是否牢固；4.是否有开裂、变形等情况。
经过检查，管道、线槽敷设符合验收标准。
步骤三：检查防水处理查看防水处理部位，检查是否安装符合国家标准和施工方案要求的防水处理材料，并记录情况。
经过检查，防水处理部位符合验收标准。
步骤四：检查电缆敷设检查线管、线槽内的电缆是否符合规定敷设标准。
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精品word文档电线、电缆穿管和线槽敷线工程文帮电线、电缆穿管和线槽敷线1.1 一般规定1.1.1 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，测试要求导线的绝缘、导线对地、两根导线间绝缘电阻应不小于0.5MΩ。
1.1.2 电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：1 接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线；2 与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆；3 电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；4 电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。
1.1.3 在管内穿线前，应将管内积水及杂物清除干净；并带好管护口。
1.1.4 配线所规定的距离应符合要求。
1.1.5 不同材料导线线芯的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。
1.1.6 电线、电缆穿管和线槽敷线施工中的安全技术措施，应符合国家现行技术标准及技术文件的相关规定。
1.2 施工准备1.2.1 技术准备1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。
2 按施工图测量线路长度、位置、标高，经复核符合设计要求。
3 电线、电缆穿管和线槽敷线前，应现场复核管路及线槽是否安装完毕且通畅无障碍。
1.2.2 材料准备电线、电缆、镀锌铁丝或钢丝、护口、螺旋接线钮、尼龙压接线帽、套管、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带等。
1.2.3 施工机具1 主要安装机具：克丝钳、尖嘴钳，剥线钳、压接钳、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、放线架、一（十）字槽螺钉旋具、电工刀、高凳等。
2 主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。
1.2.4 作业条件1 建筑结构工程必须经过结构验收，符合设计要求和规范的规定。
方可进行下道工序。
2 管路或线槽安装完毕。
箱、盒安装符合设计要求，并应完好无损无污染。
3 线管内不得有积水及潮气浸入。
1.3 材料质量控制1.3.1 电线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
1.3.2 常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度应符合表1.3.2的规定。
1.3.3 电缆的材料质量控制见本标准12.3.5～12.3.9条相关内容。
1.3.4 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
1.3.5 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
表1.3.2 BV型绝缘电线的绝缘层厚度1.3.6 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
1.3.7 尼龙压接线帽：适用于2.5mm²以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种，可根据导线截面和根数选择使用。
1.3.8 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。
1.3.9 接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
1.3.10 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。
焊锡制成条状或丝状。
1.3.11 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。
一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。
1.3.12 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、防锈漆、滑石粉、布条等均符合要求并有产品合格证。
1.4 施工工艺1.4.1 工艺流程：选择电线电缆→穿带线扫管→放线及断线→电线、电缆与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测1.4.2 施工要点：1.4.2.1 导线选择1 应根据设计图要求选择导线。
进（出）户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。
2 相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿色相间的导线做保护地线，淡蓝色导线做中性线。
1.4.2.2 穿带线扫管1 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否设计及施工图的要求。
2 穿带线的方法：1）带线一般均采用∮1.2～2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。
2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
3）穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
4）阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。
3 清扫管路：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
1.4.2.3 放线及断线1 放线：1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
2）放线时导线应置于放线架或放线车上。
2 断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。
2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。
3）出户导线的预留长度应为1.5m。
4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
1.4.2.4 电线、电缆与带线的绑扎1 当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。
使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
2 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
1.4.2.5 管内穿线1 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
2 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
3 两人穿线时，应配合协调。
4 穿线时应注意下列问题：1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：额定电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。
3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。
导线应留有一定的余度。
4）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为70mm2～95mm2的导线为20m；截面积在180～240mm2之间的导线为18m。
1.4.2.6 线槽敷线：1 线槽内配前前应消除线槽内的积水和污物2 同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应不超过内部截面积的40%。
3 线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。
4 不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。
下列情况时，可直接放在同一线槽内：电压在65V及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。
5 导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。
6 在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。
7 接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。
8 从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线，不允许采用塑料绝缘导线。
穿墙保护管的外侧应有防水措施。
1.4.2.7 导线连接1 配线导管的线芯连接，一般采用焊接、压板压接或套管连接。
2 配线导线与设备、器具的连接，应符合以下要求：1）导线截面为10mm2及以下的单股铜（铝）芯线可直接与设备、器具的端子连接。
2）导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
3）多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应先焊接或压接端子再与设备、器具的端子连接。
3 导线连接熔焊的焊缝外形尺寸应符合焊接工艺标准的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣。
焊缝严禁有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合等缺陷。
4 锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑。
焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除焊区的残余焊剂。
5 压板或其他专用夹具，应与导线线芯的规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。
6 套管连接器和压模等应与导线线芯规格匹配。
压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合有关技术标准的相关规定。
7 在配电配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
8 剥削绝缘使用工具及方法：1）剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同。
常用的工具有电工刀、克丝钳和剥削钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。
一般4mm2以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。
2）剥削绝缘方法：单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。
分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12㎜的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。
斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。
9 单芯铜导线的直线连接：1 绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。
将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个绞芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。
2 缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6 mm2及以上的单芯线的直线连接。
将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。
10 单芯铜线的分支连接：1 绞接法：适用于4 mm2以下的单芯线。
用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。
分线缠绕完后，剪去余线。
2 缠卷法：适用于6 mm2及以上的单芯线的连接。
将分支线折成90°紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。
3 十字分支连接做法：将两个分支线路的导线往干线上交叉，然后在密绕10圈。
分线缠绕完后，剪去余线。
11 多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。
首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的结合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。
1）单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕5～7圈后，在用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。