08 成品出库标准化操作流程
成品出库作业流程
成品出库作业流程一、概述成品出库作业是指将存储在仓库中的成品发运给客户的过程。
这个过程包括了仓库管理员和物流人员协同合作，确保成品按照订单的要求及时且正确地送达给客户。
本文将会详细阐述成品出库作业流程，以帮助企业更好地管理和优化这一流程。
二、作业流程1.接受订单-仓库管理员收到销售部门发来的客户订单，并核对订单内容与实际库存量。
-如订单内容与库存一致，仓库管理员确认订单并通知相关部门开始出库作业。
2.准备出库-同时，物流人员准备运输工具（如卡车、货车）和必要的文件（如运输合同、发票等）。
3.包装商品-仓库管理员按照订单要求，对待出库的商品进行包装。
-包装过程中，仓库管理员需根据商品的性质和重量合理选择包装材料，保证商品在运输过程中不受损。
4.商品装车-包装完成后，仓库管理员将包装好的商品分区分批地装车，保证不同客户的商品不会混淆。
-同时，物流人员对装车的车辆进行调查，确保车辆密闭、安全可靠，并核对车辆与订单的相符性。
5.制作发货清单-同时，将发货清单与对应的订单进行核对，确保信息的一致性。
6.发运商品-物流人员驾驶装载着商品的车辆前往目的地。
-物流人员在途中负责监控商品的安全，并根据需要与客户保持沟通，提供必要的信息和配合。
7.确认收货-客户收到商品后，仔细检查商品的数量和质量，并核对订单、发货清单等相关文件，确保无误后进行签收确认。
8.完成出库-仓库管理员根据客户收货确认的情况，对出库记录进行整理和归档。
-同时，对出库流程进行评估和总结，以便于后续的优化改进。
三、作业流程优化为了提高成品出库作业的效率和准确性，企业可以考虑以下优化措施：1.引入信息化系统-利用仓库管理系统，实现订单信息的自动传输和存储，减少人工操作和出错的风险。
-利用条码或RFID技术，实现商品的自动识别和跟踪，提高仓库内货物管理的准确性和速度。
2.优化仓库布局-合理规划仓库内货架和货位的设置，确保商品的存取方便和安全。
-利用分区管理的方法，根据订单的特点和优先级将商品进行分类储存，提高出库过程的效率和准确性。
成品出库作业流程
成品出库作业流程Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】成品发货出库作业流程一、计划审批1、销售内勤应提前一天下达发货计划。
2、发货计划由销售内勤与生产部、财务部、总协调人沟通，由总协调人审批，特殊情况由总协调人请示杨总批准。
3、销售内勤每天下午四点半前将第二天的发货计划下达到生产副总、总协调人，以便做好发货前的准备（如车辆安排、装卸工安排、检查核对成品、生产产量进度等）。
二、开单/审批1、销售内勤根据审批后的《需货计划申报表》和发货计划开《销售出库单》，必要时请示批准。
2、销售内勤将《需货计划申报表》（或合同）和《销售出库单》一同送财务部审核盖章，审核无误后方可发货。
必要时请示杨总批准（如价格低于公司出厂价、货款不够、养分不标准等）。
3、《销售出库单》交司机提货。
无财务部盖章的单据无效。
4、《销售出库单》要注明产品名称、规格、数量、客户名称、车辆车牌、产品名称、编码、生产日期等，有条件的要标明库房库位，办理相关签名手续（如开单人、货主或司机等）。
三、验单/验货1、由库房组长负责，对《销售出库单》的内容核实清楚（如签名、盖单等必要手续）。
销售出库单中的开票日期、车牌车号、客户名称、产品名称数量、编码和生产日期等内容，如有疑问，库房组长要与销售内勤联络核实。
2、发货前要经各生产线厂长签名，确认产品没有结块。
结块产品必须先砸包，结块产品坚决不能发货出厂。
3、库房组长根据销售出库单，与叉车工共同查验指定发货的产品。
确认实物与出库单的包装、日期、数量、养分等与出库单相符，才能发货。
如有差异，及时与销售内勤联络核对。
4、《销售出库单》仅当天有效。
过期的出库单必须经库房组长与销售内勤沟通确认后处理。
四、发货1、验单验货无误后，由叉车工负责装车。
新厂叉车工必须与磅房联络，确认车辆是否过磅秤皮重，没有过磅秤皮重的车辆不能装货。
2、装车时，叉车工应要求司机共同点数，以免出现异议。
成品出仓作业流程
成品仓管员
《出门放行条》
成品仓管员将《出门放行条》交保安员对车辆进行放行。
8
成品仓管员
《成品出仓单》
成品仓管员根据《成品出仓单》及时进行卡帐、台帐处理，并将单据分发至相关部门。
9
成品仓管员/业务员
《成品出仓单》/
《送货单》
业务员根据成品仓管员报送的《成品
出仓单》开具《送货单》交客户确认，
跟催货款回收，并将货款回收情况及
财务会计于1小时内对《出货通知单》、《出门放行条》进行审核放行条》
业务员将审核过的《出货通知单》/《出门放行条》交成品仓管员。
5
成品仓管员
成品仓管员进行成品出货前准备工作。并开具《成品出仓单》交仓库组长审核。
6
成品仓管员/业务员
成品仓管员、业务员在核对装柜车单、证无误后，由成品仓管员组织搬运工进行成品装柜，业务员现场监督出货情况。
成品出仓作业流程
序号
流程
责任人
表单
作业内容
1
业务员
《出货通知单》/《出门放行条》
业务员根据出货计划编制《出货通知单》、《出门放行条》，并交业务副总审核。
2
业务副总
《出货通知单》/《出门放行条》
业务副总于1小时内对《出货通知单》、《出门放行条》进行审核。并进行相应处理。
3
财务会计
《出货通知单》/《出门放行条》
时反馈给业务副总、财务人员。
08 原辅料出库标准化操作流程
1、目的确保原辅材料、办公用品按规范化流程安全、有序办理出库。
2、范围适用于卷筒纸张、平纸张及全部辅料、办公用品的出库作业。
3、职责3.1 储运主管负责监督及绩效考评；3.2 原辅材料仓管员负责原辅材料出库前的清点与查验；3.3 叉车司机、搬运工负责将原辅料搬运至预定地点；3.4 原辅材料仓管员负责记录实际生产用量与余料量；3.5 原辅材料仓管员负责完整、清晰填写《生产领料单》；3.6 原辅材料仓管员负责及时登记台帐。
4、操作流程4.1 原辅料拣选4.1.1 原辅料仓管员接到生产计划部编制的《生产通知单》后，按需求对相应的原辅材料进行拣选，并记录出库前的数量/重量；4.1.2 原辅料仓管员通知叉车司机以《生产通知单》作为凭证通知，配合仓管员、搬运工进入仓库将原辅材料运至车间。
4.2 原辅料、办公用品办理出库4.2.1车间安排生产完成后，对短期内不再使用的原辅料应进行数量／重量确认。
并通知原辅材料仓管员及时办理退库手续。
叉车司机配合仓管员、搬运工将原辅材料退至仓库，材料过磅后，仓管员记录余料重量并计算生产用料；4.2.2 原辅料仓管员按用料出库情况如实填写《生产领料单》，办公用品领用在《领料单》上必须有领用人、办公室签字确认后仓库方可发货。
4.2.3 《生产领料单》交由领料人、生产负责人签字确认后才能生效；4.3 账务录入4.3.1 原辅料仓管员按领料人及对应负责人签字的《生产领料单》为计帐凭证登记台帐；4.2.3 部分以数量为单位的辅料出库时，原辅料仓管员直接根据相关部门填写的《生产领料单》清点数量，安排出库后登记台帐。
4.4 单据存档与提报4.4.1 原辅料仓管员完成《生产领料单》后，第一联关联《生产通知单》第二个工作日内交给车间、领料部门统计；第二联集中汇总后后每月31日前交至财务作账务录入；第三联原辅料仓管员留存；5、数据表单5.1 《生产通知单》5.2 《生产领料单》。
成品出入库及发货工作流程
成品出入库及发货工作流程
成品出入库及发货工作流程
1、销售内勤在销售合同规定的交货期到期前5-7天向生产计划部和生产管理部
下发《发货通知单》，生产计划部和生产管理部在接到《发货通知单》后应在半个工作日内给予明确答复，能按期完工的签署生产完工日期。
2、如遇特殊情况无法在交货期前完工的，生产计划部和生产管理部需给出新的
交货建议期。
销售内勤需立即向业务员报告。
业务员与客户进行沟通，重新确认交货期。
销售内勤将客户重新确认后的交货期批注在《发货通知单》上，并下发至生产计划部和生产管理部签署完工日期。
3、销售内勤将签署完工日期的《发货通知单》抄送质检、仓库、物流部门做好
相应的发货准备工作。
4、产品完工后，生产管理部申请成品检验工作，质检合格的签发合格证书。
生
产部门负责按照合同要求对产品进行包装、贴唛。
销售内勤负责跟踪货物的包装过程，对装箱过程进行拍照留存。
销售内勤需跟踪装箱清单、合格证等随货文件的齐备。
5、产品完全达到发运状态后，生产管理部填写《入库单》申请办理成品入库手
续，仓库确认质检已经合格后实地查看货物并加贴仓库标签。
随后仓库管理员在ERP中做入库单。
6、货物发运前，销售内勤制作《发货审批表》，提交仓库和财务进行审批。
审
批通过后销售部门在ERP中录入销售出库单，仓库进行审核确认。
同时《发货审批表》交物流部门安排发货，货物出厂前仓库开具仓库发货单作为出门凭证。
7、货物发出后，物流部门在《发货审批表》上签注发货日期，并按月存档。
8、物流发货员跟踪货物的运输情况，及时收回物流发货单回执联。
成品出入库库作业流程图
盘点作业
帐目调整 安全库存预警及呆
滞物料提报 仓库整理
作业要求
1. 成品仓仓管员收到《成品入库单》后，需仔细核对实物的品名规格、数量、 标签、标识、生产指令号等内容，确认无误且包装符合要求的，则办理入库， 把成品摆放在相应的区域，如果不符合要求则拒绝入库。
1. 依照签收明细一一对应《物资收发卡》进行上卡登记：单据号码、品名规格、 数量、结存数。
2. 当天入库单据需在当天下班前复核完成，晚上入库物料来不及复核则需在次 日 10:00 前完成复核动作，以确认仓库帐物的准确性与及时性。
1. 根据 ERP 系统中《销货凭单》查看所要出货的规格型号、数量及出货的客户。
1. 根据销货凭单上注明的品名规格型号、数量找到对应实物。 2. 正常情况下已签收入库的成品直接在各区域找到对应实物即可，如果库存无
成品出入库作业流程图
页 码 1/1 部门
执行部门/人员 成 仓库/出货员 品 入 库 确 认 仓库/出货员
仓库/出货员
成
品 出
仓库/出货员
库
确
认
仓库/出货员
存 仓库/出货员 货 确 认
仓库/出货员 仓库/帐务员
库 存 处 仓库/出货员 理
库
登卡记录 出库单据 打单、备料出货
日 10 点前需全部复核完成。 1. 在打印出来的《进销存帐》明细上找到对应《物资收发卡》核对双方的进出
存帐是否一致，先系统帐与物资卡双方的帐目核对，然后将系统帐上结存数 与实物结存数进行确认 2. 如果发现帐物不符：重点确认出货有无多出和少出、丢失和被盗、其它地方 还有无未入库归类成品等。 3. 卡有帐无：重点确认有无《出货单》单据未出先核，是否有成品入库单据遗 漏丢失及未复核。 4. 帐有卡无：重点确认是否有相关进出单据有遗漏登卡情况或有《成品送货单》 未复核。
成品出库流程
成品出库流程货物出库程序一般包括出库前的准备、核对出库凭证、备料、复核、点交准备等。
1、出库之前的准备。
为保证货物能及时迅速发给客户，仓库应积极与业务主管部门联系，以便做好货物出库的准备，例如，编制物资出库计划、发运计划、准备计划及准备适用的工具等。
2、出库凭证。
出库凭证有发货通知书、提货单和调拨单等。
在一个企业内，出库凭证应统一规格。
仓库是根据出库凭证来发放货物的，一切非正式凭证、白条、便条都不能在这里生效。
仓库接到出库凭证后，业务人员应审核单证上的印签是否齐全相符，凭证上所列货物的名称、规格、数量等是否有误，检查无差错后方可备料。
3、备料。
按照出库凭证上所列货物名称、规格、查对货物保管账。
确认出库货物的货位，注意规格、批次和数量，按先进先出的原则进行备料。
4、复核。
备料后必须经过复核，以防差错。
复核的内容可归纳为“二检”、“一核”。
“二检”是检查外观质量是否完好合格，检查技术证件是否齐全;“一核”是核对出库凭证上所列货物名称、规格、数量是否与实物相符。
复核的形式有：保管员自己复核;指定专人复核;保管员之间相互交替复核;包装人员或负责5、交点和清理。
货物经过复核后，如果是使用单位自行提货的，即可将货物随同证件向提货员当面点交，办理交接手续;若是代运的货物，则要办清内部交接手续，向负责代运部门或包装组点交清楚。
货物点交清楚，办完交接手续后，该货物的保管阶段基本结束，仓库工作人员应立即做好清理工作。
1清理现场。
一批物资出库后，该并垛的要并垛，垛底要整理;该清点的要清点，收检苫垫材料，以便新料入库时使用。
2清理账目。
账册要日清月结，随发随销。
货物出库后，根据出库凭证在货物保管账上注销，算出结余，并查对与料卡上的余额是否相符，若发现问题，要及时查明原因，研究处理。
一、目的为满足客户的发货要求，保证发货的及时性、准确性，确保公司发货流程的顺畅。
二、职责与权限1、跟车业务员负责产品装卸，仓库管理员协助跟车人员装卸产品及点数。
成品仓库管理规定成品入库、出库、退货与仓储作业流程
成品仓管理规定一、目的：完善成品仓的管理，规范成品进、出库的各项业务流程，明确各职能人员的管理责任，特制本规定。
二、职责与分工：1、成品仓管员：负责对成品仓帐、物和现场的管理；负责成品出货、制单；负责对客户退货的接收及退货给责任车间。
2、业务部经理：负责对运输组、司机的管理；负责《出货通知单》的编制；负责送货、退货单据的签收；负责客户退货的确认。
3、各车间主任：负责按要求组织成品的包装、标识、进仓工作；负责组织对退货的处理。
4、各车间统计：负责成品进仓及数据的确认；负责本车间责任退货的数据确认。
5、生产调度主管：负责产销衔接；负责监督成品仓管员按规定开展仓库管理工作；负责组织现场检查，实施考核。
6、生产计划主管：负责定期检查监督成品帐物是否一致；负责客户退货处理进度的跟踪。
二、成品进仓管理规定：1、各车间划定成品临时存放区。
2、各班组加工完成的成品，由操作工和车间统计确认数量（双方签名）后，把实物进仓或临时存放于成品临时存放区。
3、由各车间统计负责联系成品库管员，定时把成品拉到成品仓指定位置，仓库员与统计确认型号、数量，并在《进仓、出货记录单》上双方签名确认。
4、《进仓、出货记录单》格式见附表1。
5、由各车间主任安排人员协助统计员，将成品实物拉到成品仓。
对未包装好、没标识的成品严禁进仓。
三、成品实物与数据管理：1、成品仓管员每天下午下班前，根据入库单的进仓累计、出货累计数计算各成品的帐面结存数。
2、成品仓管员每天下午下班前，根据入库单上的帐面结存数，盘点实物数，当发现帐物不符时，应立即组织调查。
各相关统计员、业务员应无条件配合调查。
务必确保各成品帐物相符。
3、建立成品仓动态管理视板，由仓管员负责及时更新。
四、成品出库管理规定：＜一＞、成品实物出库管理规定：1、每天下午5：00时前，业务部明确第二天的出货计划，并填写《出货通知单》，送成品仓管员、生产调度主管各一份。
2、成品仓管员收到《出货通知单》后，检查库存量是否满足出货计划需求，当库存量不能满足出货计划需求时，成品仓管员将欠货信息反馈给生产调度主管，由生产调度主管组织协调处理。
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1、目的
确保纸箱成品按规范化流程安全、有序办理出库。
2、范围
适用于所有成品纸箱的出库作业。
3、职责
3.1 储运主管负责对销售出库单内容进行审核，安排车辆送货及绩效考评；
3.2 仓管负责按销售出库内容对货物的规格、数量进行正确无误拣选；
3.3 货车司机负责对货物安全送达；
3.4 搬运工负责按仓管员要求对成品进行装卸搬运；
3.5 成品出库后仓管员负责及时登记台帐。
4、操作流程
4.1 成品拣选
4.1.1 业务员填报销售出库单经销售经理审批同意后，储运主管对销售出库单内容进
行审核，审核内容：出库规格、数量、客户、送货地址等信息是否完整、清晰；
4.1.2储运主管对出库单中有无法执行的计划应当天下班前通知营销部，并确认第二天
双方调整签字确认后的《销售出库单》，按照运力情况安排发货车辆；
4.1.3 成品仓管员接到储运主管签审同意的销售出库单后，对货物进行拣选。
在拣选
货物的过程中，应仔细核对出库内容，保证货物的正确、完整。
对于由仓管员拣选过程中发生的错误，仓管员将承担主要经济赔偿责任（具体见《货物标识与拣选标准化操作规范》）；
4.2 成品办理出库
4.2.1拣选完毕后，成品仓管员安排搬运工，到指定库位将成品运至备货区。
联系发货
司机、搬运工对成品进行装车；
4.2.2 成品仓管员填写《出库通知单》，内容对应《销售出库单》明细，每车核对完毕
后在《出库通知单》上签字；搬运工搬运成品上成完后，货运司机与上车搬运工必须在确认装车产品数量、型号无误后在《出库通知单》上签字。
4.2.3 司机送货，如发生数量、型号或产品质量与客户要求不符时。
个人不能进行有
效处理时，应第一时间联系上级主管（储运主管），并在得到上级明确指示后按工作安排执行。
货到客户签收。
4.3 账务录入
4.3.1 日班成品仓管员应清楚、完整按出库数量填写《出库通知单》，并归档；
4.3.2 晚班成品仓管员在对夜晚出库的成品进行库存台帐录入时，同时完成白天出库
的成品进行账务录入。
图纸、订单、图样、规范，国家标准、法律法规、政府机关规定的文件等。
4.4 单据存档与提报
4.4.1 成品仓管员完成六联《出库通知单》后，第一联作为台帐录入凭证存档；第六联作为出厂凭证交给门卫；第二至五联交客户签收后，其中第二联客户留存；第三联第四联司机带回后交仓管员、第五联司机留存汇总后每月31日前交储运主管进行工资核算；
4.4.2 仓管员将第三联《出库通知单》汇总后交给业务员，作为开增值税发票的凭证；
4.4.3 仓管员将第四联《出库通知单》汇总后每月25日前交财务作账务录入凭证；
4.4.4 储运主管每月25日前核算司机工资完毕后，将第五联汇总交财务；
4.4.5 仓管员按每十天的出库情况编制《旬报表》交财务。
5、数据表单
5.1 《销售出库单》
5.2 《货物标识与拣选标准化操作规范》
5.3 《出库通知单》
5.4 《旬报表》。