xx公司 刀片(利器)管理使用规定
利器管理规定
1.目的:1.1.为规范公司员工在生产过程中的利器使用，防止因利器的管理不当而导致使用者发生意外事故；1.2.为了避免带有利器的产品交付使用，给消费者带来伤害隐患。
从而使公司在经济上及信誉上蒙受损失；特制定本程序，对用于生产的所有利器进行严格控制。
2.范围:凡本公司所有使用于生产的利器均适用。
3.定义:3.1.工业刀片：是因操作不当、材料强度、设备故障等原因造成断裂，长度在2mm以上，存在于产品中易对消费者造成伤害隐患的残片；3.2.利器：所有锋利的，尖锐的生产生活工具和配件。
主要包括以下几种：3.2.1.相关刀/工具：工业刀片、缝纫大剪刀、小剪刀、办公剪刀、美工刀、自制刀等；3.2.2.包装/装配用工具：镊子、螺丝刀、工业刀片、美工刀等。
4.权责:4.1.总经办负责本程序制定、修改、废止的核准工作；4.2.品质部：4.2.1.负责本程序制定、修改、废止与起草工作，并负责具体条文解释；4.2.2.负责在本厂范围内实施监督、检查以及违规处理；4.2.3.负责对本厂员工进行断针、利器制度的培训、宣传工作；4.3.生产部：4.3.1.负责利器的发放、使用、保养并记录的管理工作；4.3.2.生产部指定监管人对生产用利器的使用情况进行监管；4.3.3.各生产用利器应登录《利器清单》（附件一）4.4.利器的使用者：4.4.1.负责使用时对利器的保管、保养；4.4.2.遗失或损坏应立即向监管人说明情况并记录，并同时由相关负责人组织寻找遗失利器或残片（执行 5.3条款）；4.5.仓储：4.5.1.负责对利器的入/出库、记录工作；4.6.以上4.3适用于其他使用部门，但由其部门各自指定监管人负责监管；5. 管理细则：5.1.利器发放及领取：5.1.1.各部门要按实需请购利器，经部门负责人（或以上）批准，方能进行采购；5.1.2.由采购统一购买，入库后由监管人统一领取并保管；5.1.3.员工需领用利器，由部门负责人同意，监管人再将利器交由使用人签收领用，并在规定时间内归还或接受检查；5.1.4.利器损坏须执行 5.3条款，且经相关品管员确认及品质组长方可以旧换新。
刀片安全使用规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为保障员工在使用刀片过程中的安全，防止事故发生，确保生产和工作环境的稳定，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有使用刀片的相关人员，包括但不限于生产、维修、仓储、销售等岗位。
第三条公司将严格遵守国家有关安全生产的法律法规，加强刀片使用的安全管理，确保员工的生命安全和身体健康。
第二章刀片分类及使用范围第四条刀片分为以下几类：1. 金属刀片：用于切割金属、木材等材料。
2. 塑料刀片：用于切割塑料、纸张等材料。
3. 玻璃刀片：用于切割玻璃等材料。
4. 石材刀片：用于切割石材等材料。
第五条刀片的使用范围如下：1. 金属刀片：适用于金属加工、金属切割等作业。
2. 塑料刀片：适用于塑料加工、塑料切割等作业。
3. 玻璃刀片：适用于玻璃加工、玻璃切割等作业。
4. 石材刀片：适用于石材加工、石材切割等作业。
第三章刀片使用前的准备第六条使用刀片前，必须进行以下准备工作：1. 检查刀片：确认刀片完好无损，无裂纹、缺口、磨损等缺陷。
2. 确认设备：检查切割设备是否正常，确保安全装置齐全有效。
3. 穿戴防护用品：佩戴防护眼镜、手套、耳塞等防护用品。
第七条使用前应阅读设备操作手册，了解刀片的使用方法和注意事项。
第四章刀片使用过程中的安全操作第八条使用刀片时，应遵循以下安全操作规程：1. 保持注意力集中：操作过程中应保持注意力集中，避免因分心导致事故发生。
2. 正确握持：握持刀片时，应使用适当的手势，避免手指伸入切割区域。
3. 调整速度：根据切割材料的不同，调整切割速度，避免过快或过慢导致的切割效果不佳或事故发生。
4. 保持稳定：操作过程中，保持切割设备的稳定，避免因设备晃动导致刀片失控。
5. 使用辅助工具：必要时，使用辅助工具如夹具、固定装置等，确保切割过程中的稳定和安全。
第九条切割过程中，应保持与切割区域的安全距离，避免身体部位进入危险区域。
第十条切割过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，检查设备或刀片，排除故障后再继续操作。
利器控制制度
8.利器使用都必须熟悉使用方法，了解其潜在危害。防止伤已或伤人。
9.利器使用的注意事项：使用的刀片必须要有刀柄，不能单独使用。
10.使用利器部门的主管要经常性巡查下属员工是否有按要求做好，并监督下属管理员是否有执行相关要求。
1.利器的申购和保管由品质专人负责。
2.工厂办公室应明确利器使用人并确立使用名单。
3.领用和更换将统一由各部门班组长负责。
4.由各组组长根据工厂办公室确立的使用人名单登计发放，。
五、工作程序
1.所有员工使用刀片由该部门申请，公司统一发放。
2.利器的领用：由各班组长根据生产需要到品仓库处领用，由品质管理员做好“刀片发放记录”。其他非指定人员领用，品质一律不得发放。
3.凡使用利器的部门，每天由车间各小组指定专人负责每日发放及收回，每日做好收发记录交于品质部，本着”以旧换新”﹑”一换一”的原则做好利器收发的管理与记录。
4.在作业过程中如刀片丢失必须及时知会当班班长，并对本班生产的公司所规定之外的刀片。
6.品质部IPQC每天给予监督。
利器控制制度
一、目的
为了保证本厂生产的产品包装内不混有金属利器，不会对顾客构成潜在的危害，避免顾客购买及使用本厂生产的产品不受到意外伤害；同时，也为了保护本厂的职员在生产过程中不致出现意外事故，特制定本规则。
二、定义
本公司利器是指美工刀、刨刀、剪刀、刀片等
三、适用范围
适用本公司所有使用利器的员工。
四、职责
公司刀具安全使用管理制度
第一章总则第一条为确保公司刀具使用过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用刀具的员工及相关部门。
第三条公司刀具安全使用管理遵循“预防为主、安全第一”的原则，加强刀具使用安全教育，提高员工安全意识，确保刀具使用安全。
第二章刀具分类与使用第四条刀具分类：1. 普通刀具：如剪刀、菜刀、斧头等；2. 专业刀具：如车刀、铣刀、刨刀等；3. 特种刀具：如电焊条、切割片等。
第五条刀具使用：1. 选用刀具时，应根据实际工作需要选择合适的刀具，严禁使用不符合安全要求的刀具；2. 使用刀具前，应检查刀具是否完好，有无损坏、磨损等情况；3. 使用刀具时，应佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜等；4. 操作刀具时，应集中注意力，避免因分心导致事故发生；5. 严禁将刀具随意放置，应将刀具放置在指定的刀具存放处；6. 使用刀具完毕后，应立即将刀具清洗干净，并存放在指定位置。
第三章刀具保养与维护第六条刀具保养：1. 定期对刀具进行检查、擦拭，清除刀具上的油污、锈迹等；2. 定期对刀具进行研磨、抛光，提高刀具的使用寿命；3. 发现刀具磨损、损坏等情况，应及时更换或维修。
第七条刀具维护：1. 定期对刀具存放处进行检查，确保刀具存放环境干燥、通风；2. 定期对刀具存放处的消防设施进行检查，确保消防设施完好；3. 对刀具存放处的安全警示标志进行检查，确保标志清晰、醒目。
第四章刀具事故处理第八条刀具事故处理原则：1. 及时报告，立即停机；2. 保护现场，防止事故扩大；3. 采取有效措施，避免事故发生；4. 查明事故原因，制定整改措施。
第九条刀具事故处理程序：1. 事故发生后，当事人应立即报告部门负责人；2. 部门负责人应立即组织人员进行现场调查，查明事故原因；3. 部门负责人应向公司安全管理部门报告事故情况；4. 公司安全管理部门应组织事故调查组，对事故进行调查处理；5. 事故调查结束后，应提出整改措施，并监督整改落实。
刀具安全使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为保障员工人身安全，防止事故发生，确保生产顺利进行，特制定本刀具安全使用管理规定。
第二条本规定适用于公司所有使用刀具的员工，包括但不限于生产、维修、检验等岗位。
第三条公司应建立健全刀具安全管理制度，加强刀具安全教育培训，提高员工安全意识，确保刀具安全使用。
第二章刀具分类与使用范围第四条刀具按用途分为以下几类：（一）切削刀具：用于切削金属、木材、塑料等材料的刀具，如车刀、铣刀、钻头等。
（二）加工刀具：用于加工工件表面的刀具，如锉刀、刮刀、磨刀等。
（三）切割刀具：用于切割各种材料的刀具，如锯条、剪刀、刀具等。
（四）其它刀具：如刀具、扳手、螺丝刀等。
第五条刀具使用范围：（一）切削刀具：适用于各种切削加工，如车削、铣削、钻孔等。
（二）加工刀具：适用于各种加工表面，如锉削、刮削、磨削等。
（三）切割刀具：适用于切割各种材料，如木材、塑料、金属等。
（四）其它刀具：适用于各种辅助操作，如紧固、拆卸等。
第三章刀具的使用与维护第六条刀具使用前的检查：（一）检查刀具是否完好，有无损坏、磨损、变形等。
（二）检查刀具的刃口是否锋利，是否需要刃磨。
（三）检查刀具的尺寸是否符合要求。
第七条刀具使用过程中的注意事项：（一）使用刀具时，应佩戴防护眼镜，以防刀片飞溅伤人。
（二）使用刀具时，应站在刀具侧面，避免刀片飞溅伤人。
（三）使用刀具时，应保持刀具平稳，避免刀具振动。
（四）使用刀具时，应掌握正确的握刀姿势，避免手部受伤。
（五）使用刀具时，应避免用力过猛，以免刀具损坏或伤人。
第八条刀具使用后的维护：（一）使用完毕后，应将刀具清洗干净，擦干并存放在干燥通风的地方。
（二）对磨损、损坏的刀具应及时更换或修复。
（三）对刀具进行定期检查，确保刀具完好。
第四章刀具的储存与保养第九条刀具储存：（一）刀具应存放在干燥通风的地方，避免受潮、受腐蚀。
（二）刀具应分类存放，便于管理和使用。
（三）刀具应远离火源、热源，避免火灾事故。
公司刀具管理制度怎么写
公司刀具管理制度怎么写一、目的本制度的目的在于规范刀具的使用、保养、维护和存放，确保刀具处于良好的工作状态，延长使用寿命，保障员工的安全，提高生产效率。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用刀具的部门和个人，包括但不限于生产车间、维修部门以及相关的管理人员。
三、责任分配1. 生产部负责刀具的日常使用和管理，确保按照操作规程使用刀具。
2. 设备部负责刀具的定期检查和维护，确保刀具的性能稳定。
3. 安全部负责监督刀具使用的安全事项，组织定期的安全培训。
4. 采购部负责刀具的采购和更换，确保刀具的质量符合要求。
四、刀具使用管理1. 员工在使用刀具前必须接受专业培训，了解刀具的使用方法和安全注意事项。
2. 使用刀具时，应穿戴相应的防护装备，如防护眼镜、手套等。
3. 严禁未经授权的人员擅自使用刀具，违者将受到相应的处罚。
4. 使用刀具时，应遵循操作规程，不得违规操作或超负荷使用。
五、刀具保养与维护1. 刀具使用后应及时清洁，防止残留物质影响其性能。
2. 定期对刀具进行检查，发现问题及时上报并处理。
3. 对于高精度或特殊要求的刀具，应按照制造商的要求进行保养。
4. 保持刀具存放环境的干燥、清洁，避免刀具受潮生锈。
六、刀具存放管理1. 刀具应分类放置，锋利部分应有保护措施，避免造成人员伤害。
2. 刀具存放区域应设有明显的安全警示标志，限制非相关人员进入。
3. 定期对存放区域进行清理，保持良好的存放环境。
七、刀具报废与更新1. 对于损坏或达到报废标准的刀具，应及时报废并从库存中清除。
2. 采购部应根据生产需求和刀具使用情况，合理安排刀具的采购和更新。
八、违规处理违反本管理制度的员工，将根据情节轻重给予警告、罚款或其他纪律处分。
严重违规行为可能涉及法律责任。
规范管理公司刀具管理制度
规范管理公司刀具管理制度一、前言为了规范公司刀具的使用和管理，提高刀具的使用寿命，保障生产安全，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司内所有使用刀具的部门和员工。
三、刀具的购置1. 刀具的购置应符合国家标准和质量要求，采购部门应选用正规厂家生产的优质产品，并遵循采购程序。
2. 刀具的购置应通过正规的渠道和方式进行，严禁购买假冒伪劣刀具。
四、刀具的领用和归还1. 员工领取刀具前应填写领用单，包括刀具名称、数量、使用部门、使用人等信息，并由部门负责人签字确认。
2. 刀具使用完毕后，员工应上交给领料部门，并填写归还单，由领料部门人员进行验收。
3. 员工必须妥善保管刀具，使用完毕及时归还，不得私自挪用刀具。
五、刀具的保养和维护1. 刀具使用人员应依据刀具的使用说明进行正确的使用和保养。
2. 刀具使用完毕后应进行清洁和除锈处理，并进行油脂保养，确保刀具的使用寿命。
3. 刀具出现损坏或失效情况，应及时向部门领导汇报，并进行维修或更换。
六、刀具的保管1. 刀具领用部门应设置专人进行刀具的保管和管理，确保刀具的安全。
2. 刀具应设置专用的刀具柜进行存放，并做好防潮、防尘的措施。
3. 刀具管理人员应制定刀具台账，及时记录刀具的领用、归还、维修等情况。
七、刀具的安全使用1. 刀具使用人员应穿戴符合要求的劳动防护用具，严格遵守操作规程，确保安全生产。
2. 使用电动刀具的员工应具备相应的操作证书和技能，严禁未经培训的人员操作。
3. 刀具使用过程中应严禁玩耍、闲谈，保持专注并确保周围环境的安全。
八、刀具的报废1. 刀具在达到使用寿命或者出现严重磨损、变形等情况时，应报废并进行标识处理。
2. 刀具报废应由领用部门进行汇总、整理，送到公司指定的废品回收处进行处理。
九、刀具的违规使用1. 对于违反刀具管理制度的员工，将严肃追究责任，并做出相应的处罚，包括警告、扣发工资、停职等处理措施。
2. 对于故意损坏刀具、挪用刀具的员工，将按照公司规定进行严厉处罚。
公司刀具使用管理制度
公司刀具使用管理制度一、总则为规范公司刀具的使用管理，提高公司刀具的使用效率和安全性，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产车间、仓库等部门的刀具使用管理，全体员工必须严格遵守。
三、刀具管理责任1. 生产部门负责刀具的领用、归还和使用情况的管理；2. 仓库部门负责刀具的存放、保管和定期盘点；3. 安全环保部门负责对刀具的安全使用进行监督和检查。
四、刀具使用规定1. 刀具的领用需填写领用单，经过主管部门审核同意后方可领用；2. 刀具的使用应当按照使用说明进行，并确保使用过程中的安全；3. 刀具使用完毕后应当及时清洁、修整，并归还至指定位置；4. 切实做好刀具的保养工作，延长刀具的使用寿命；5. 对于刀具的损坏或遗失，需及时向主管部门汇报，对造成的损失应当承担相应责任。
五、刀具保养管理1. 刀具保养分为日常保养和定期保养两类；2. 日常保养包括对刀具进行清洁、润滑等工作；3. 定期保养由专业人员进行，必须按照保养手册的规定进行；4. 刀具保养过程中如有问题，应当及时汇报主管部门处理。
六、刀具盘点管理1. 仓库负责对刀具进行定期盘点，确保刀具的数量和情况准确无误；2. 盘点结果需填写盘点表，如有异常情况需向主管部门汇报；3. 盘点过程中如发现刀具缺失或损坏问题，应当立即进行登记汇报处理。
七、刀具使用安全规定1. 切割类刀具使用时必须戴好安全帽、护目镜等安全防护用具；2. 操作人员必须具备一定的操作技能和经验，不得擅自使用陌生的刀具；3. 禁止在刀具工作过程中饮酒、吸烟等影响安全的行为；4. 对于有安全隐患的刀具，应当立即停止使用并向主管部门汇报。
八、刀具使用违规处罚1. 对于严重违反刀具使用管理制度的，给予严厉处罚；2. 对于轻微违规的，给予警告或者相应的扣减工资处罚。
九、附则1. 刀具使用管理制度经过公司领导批准后生效，并不时进行修订。
2. 对于对本管理制度有任何疑问或建议的，欢迎随时向公司管理部门反馈。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的
本规定的目的是对刀片（利器）的进货检验、产品生产过程中的使用方法控制，以确保产品符合规定要求及防止刀片（利器）混入产品中。
2.范围
本规定适用于供应商提供的刀片（利器）的检验验收，本公司产品生产过程的使用。
3.定义
刀片（利器）：指在生产过程中能伤害到人体的各种物品或材料；
例如：美工刀片、载纸刀片、圆规定位针、图钉定位针等
4.职责
4.1来料检验对供应商供货的刀片（利器）进行检验，区分来料的合格品与不合格品。
4.2仓库管理员对检验好的刀片按规定进行定位放置。
4.3采购按《采购控制程序》的有关规定把不合格品退回给供应商。
4.4生产部门按本规定进行领料使用。
5.使用要求
5.1来料检验及入库要求
5.1.1 供应商送货到原材料仓库后仓库填写检验单交于来料检验员，来料检验员按《来料检验标准》的标准进行检验。
5.1.2来料检验员检验完毕后，区分开合格品与不合格品，然后填写好《检验报告单》交予仓库及采购并存档
5.1.3仓库把检验好的刀片（利器）按规定放置在合格品区与不合格品区内。
5.2 生产领料要求
5.2.1 生产部门按生产计划单填写好《领料单》到原材料仓库领料；
5.2.2 仓库按生产部门提供的《领料单》上数据，按要求将刀片（利器）发放给领料员
5.2.3 领料员将领好的刀片（利器）放置在指定用的运输工具上，在搬运过程中领料员带好劳保用品（手套）防止刀片（利器）将手割伤；
5.3刀片（利器）生产使用要求
5.3.1 领料员将领好的刀片（利器）放置在车间规定的区域内，不得随意堆放防止人员受伤
5.3.2 员工在使用刀片（利器）是要戴好劳保用品做好防护措施，并按作业指导书上的要求进行操作
5.3.3 员工在操作过程中如发现不良品时要将不良品单独放置,防止将不良品混入合格的产品中
5.3.4 员工在使用过程中严禁将刀片（利器）指向人体或用刀片（利器）进行玩耍
5.3.4 在装配使用刀片（利器）时要做到轻拿轻放防止刀片（利器）损伤，使用完后要将剩余的刀片进行整理并归位，不得随意堆放
5.4 不合格的处置
5.4.1 来料检验不合格品的处置：检验员将《检验报告单》交予采购，采购根据《采购程序》的相关规定将不合格品及时退回给供应商，并提出相应的整改措施；
5.4.2 生产过程中发现的不良品，由车间统一整理集中回收后，派专人将不良品交予仓库，仓库将不良品放置在规定区域内
制定：审核：批准：
刀具\利器发放控制表
统计：QT/xx01-A。