【精益学堂】仓库货区布局-纵-横-斜-立体
仓库储存规划仓库分区布局物品堆码与货位管理
仓库储存规划管理存储规划就是通过合理规划库区对库存进行分类保管、建立保管秩序对物品进行定置管理，实现“物得其所，库尽其用”的管理目标。
这是一个仓库空间利益和库存物品处置成本之间如何进行平衡的问题。
它不仅直接影响仓库的进库作业的流畅性，还将直接对进出库作业和保管作业的成本产生影响。
仓库存储规划主要包括仓库货区布局、空间利用以及堆码衬垫等内容。
第一节存储规划概述一、分区分类规划分区分类规划是指按照库存物品的性质划分出类别，根据各类物品存储量的计划任务，结合各种库房、货场、起重运输设备的具体条件，确定出各库房和货场的分类存储方案。
（一）分区分类规划的方法（1）按库存物品理化性质不同进行规划。
即按照库存物品的理化性质进行分类管理，如化工品区、纺织品区、金属材料区、冷藏品区等。
在这种分类方式下，理化性质相同的物品集中堆放，便于仓库对库存物品采取相应的养护措施，同时还便于对同种库存物品进行清仓盘点。
（2）按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划。
即根据物品的所有权关系来进行分区分类管理，以便于仓库发货或货主提货。
但这种方式非常容易造成货位的交叉占用，以及物品间相互产生影响。
（3）混合货位规划。
即综合考虑按理化性质分类和按使用方向分类的优缺点，对通用物品按理化性质分类保管，专用物品则按使用方向分类保管。
（二）分区分类规划的原则分区分类规划的基本原则是：存放在同一货区的物品必须具有互容性；保管条件不同的物品不应混存；作业手段不同的物品不应混存；灭火措施不同的物品决不能混存。
二、货位管理进入仓库中储存的每一批物品在其理化性质、来源、去向、批号、保质期等各方面都有独特的特性，仓库要为这些物品确定一个合理的货位，既要保证保管的需要，更要便于仓库的作业和管理。
仓库需要按照物品自身的理化性质和储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将物品固定区域与位置存放。
此外还应进一步在定置区域内，以物品材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。
自动化立体仓库布局优化
自动化立体仓库布局优化在当今快节奏的商业环境中，物流效率和仓储管理的优化成为了企业提升竞争力的关键。
自动化立体仓库作为现代仓储的重要形式，其布局的合理性直接影响着仓库的运作效率、成本和服务质量。
自动化立体仓库是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现货物的自动存取和管理。
它由货架、堆垛机、输送机、控制系统等组成，能够充分利用空间，提高存储密度和作业效率。
然而，要想让这样一个复杂的系统发挥最大的效益，合理的布局优化至关重要。
首先，我们来谈谈货架布局。
货架的设计和排列方式会对仓库的存储能力和货物存取效率产生直接影响。
常见的货架布局有直列式、横列式和环绕式等。
直列式货架布局简单，通道笔直，适用于存储货物品种较少、批量较大的情况；横列式货架布局则通道与货架垂直，便于货物分类存放，适合货物品种较多的仓库；环绕式货架布局空间利用率高，但对堆垛机的运行要求也较高。
在选择货架布局时，需要综合考虑货物的特性、存储量、出入库频率等因素。
例如，对于周转率高的货物，应将其存放在靠近出库口的位置，以减少搬运时间和距离。
堆垛机的布局也是影响自动化立体仓库效率的重要因素。
堆垛机的数量和运行路线需要根据仓库的规模、货物流量和货架布局来确定。
如果堆垛机数量不足，会导致货物存取等待时间过长，影响仓库作业效率；而数量过多则会增加设备成本和维护难度。
合理规划堆垛机的运行路线可以减少碰撞和冲突，提高运行效率。
比如，可以采用分区作业的方式，将仓库划分为不同的区域，每个区域由一台堆垛机负责，以减少堆垛机之间的相互干扰。
输送系统在自动化立体仓库中起着连接各个环节的作用。
输送机的类型、速度和布局都需要与仓库的整体运作相匹配。
例如，皮带输送机适用于输送重量较大、形状不规则的货物；链式输送机则适合输送较轻的货物。
输送系统的布局应尽量简洁流畅，避免出现过多的弯道和转角，以减少货物在输送过程中的阻力和损耗。
此外，仓库的出入口位置和缓冲区的设置也不容忽视。
仓库库区总体布局
2．垫垛的基本要求
●所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响， 并具有足够的抗压强度； ●地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持 同一方向； ●衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与 货垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外； ●要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m， 库房内0.2m即可。
订单量分布相近，近 少数订单量较小
系统较难规划，宜规划通用设备， 以 增 加 运 用 的 弹 性 ，货 位 需 要 调 节
可 区 分 两 种 类 型 ，部 分 少 量 订 单 可 以批次处理或以零星拣货方式处 理
订单量集中于特定数 量而无连续性递减， 可能为整数发货或大 型物件的发货
可 以 较 大 单 元 负 荷 单 位 规 划 ，而 不 必考虑零星发货
的分析
（2）订货单项数分析(EN) ：单张订单出 货品项数的分析
（3）品项数量分析（IQ)：每单--品项出 货总数量的分析
（4）品项受订次数分析（IK）：每单--品 项出货次数的分析
表 5-1
EQ 分 布 图 类 型
EQ 分 布 图 之 类 型 分 析
分析
应用
为一般配送中心模 式，由于量分布趋两 极 化 ， 可 用 ABC 进 一 步分析
●横列式布局：
●纵列式布置：
●纵横式布局
（2）倾斜式布局：
●货垛倾斜式布局
●通道倾斜式布局
出入口
出 入 口
仓库货位布局和规划
灯距：指仓库内固定的照明
灯与商品之间的距离。灯距不 应小于50厘米，以防止照明灯 过于接近商品（灯光产生热量 ）而发生火灾。
墙距：指墙壁与堆货之间的
距离。墙距又分外墙距与内墙距 。一般外墙距在50厘米以上，内 墙距在30厘米以上。以便通风散 潮和防火，一旦发生火灾，可供 消防人员出入。
柱距：指货堆与屋柱的距离一 般为10～20厘米。柱距的作用是 防止柱散发的潮气使商品受潮， 并保护柱脚，以免损坏建筑物。
堆距：指货堆与货堆之 间的距离，通常为100厘米 ，堆距的作用是使货堆与货 堆之间，间隔清楚，防止混 淆，也便于通风检查，一旦 发生火灾，还便于抢救，疏 散物资。
仓库堆码商品，一定要留
出“五距”，对保证商品质量 完好和消防安全等，都具有十 分重要的
根据物品特性分区 、分类储存，将特 性相近的物品集中
货垛倾斜式布局
货垛倾斜式布局是横列式布局的变形， 它是为了便于叉车作业、缩小叉车的回转 角度、提高作业效率而采用的布局方式。
货垛倾斜式布局
货垛倾斜式布局
通道倾斜式布局
通道倾斜式布局是指仓库的通道斜穿 保管区，把仓库划分为具有不同作业特 点的区域，如大量储存和少量储存的保 管区等，以便进行综合利用。在这种布 局形式下，仓库内形式复杂，货位和进 出库路径较多。
横列式布局
A B C
横列式布局
纵列式布局
纵列式布局是指货垛或货架的 长度方向与仓库侧墙平行。其主 要优点有：可以根据库存物品在 库时间的不同和进出频繁程度安 排货位；在库时间短、进出频繁 的物品放置在主通道两侧；在库 时间长、进出不频繁的物品放置 在里侧。
纵列式布局
A B C
入库作业区
出库作业区
库内非保管场所的布置
货位编码和储位管理知识PPT,仓库货区的布置与编码方法
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二、仓库货区规划应注意的问题
仓库要与经营现场靠近，通道顺畅。
每个货仓有相应的进仓门和出仓门，并与明确 的标牌。
货仓办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名 标牌。
测定安全存量、理想最低存量或定额存量，并 有标市牌。
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垂直式布置。 货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行，
具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。 （1）横列式布局.
是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。 其主要优点有：主通道长且宽，副通道短，整齐美 观，便于存取盘点，如果用于库房布局，还有利于通风 和采光。
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（2）纵列式布局 是指货垛或货架的
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三、货区布置形式
1 、仓库货区布置
平面布置：平面布置是指对货区内的货垛、通 道、垛间（架间）距、收发货区等进行合理的 规划，并正确处理它们的相对位置。
主要依据库存各类物品在仓库中的作业 成本，按成本高低分为A、B、C类，A类物品 作业量大约应占据作业最有利的货位，B类次 之，C类再次之。
平面布置的形式有垂直式布置和倾斜式 布置两种。
收发货区：收发货区是指供收货、发货时临时存放物品 的作业场地，可分为收货区和发货区，也可以规定一个 收发货区收货、发货共用。
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收发货区的位置应靠近库门和运输通道，可设在库房 的两端或适中的位置，并要考虑到收货、发货互不干扰。
对靠近专用线的仓库，收货区应设在专用线的一侧， 发货区应设在靠近公路的一侧。如果专用线进入库房，收 货区应在专用线的两侧。
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2、仓库非保管场所的布置
通道：库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通 道（副通道）和检查通道。
仓库布局规划
常见的堆码形式：重叠式堆码、交错式堆码、悬臂式堆码、 宝塔式堆码、散货物料的特殊堆码
货物堆码方法示意图
国 家 标 准 的 硬 直 方 体 堆 码 图 谱 示 意 图
国 家 标 准 的 硬 圆 柱 体 堆 码 图 谱 示 意 图
三、货物在仓库的存储方式 3、货架储存
仓库内部平面布局—横列式布局
仓库各场所间相互关系图
收货场所 验收场所 分类场所 流通加工场所 保管场所 特殊物品存放场所 配送场所 事务所
A
D
A
D
C
D
C
B
D
B
C
D
D
D
A
A
E
A
B
E
D
D
D
D
C
D
D
A
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设 计方法
空间关系图 依各作业单位间关系紧密程度，决定相 互间距离的远近，安排各作业单位的位置，
D
D3
D3
D1, D2
E
D4,D5 D4,D5 D1, D3 D1, D3
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
2.关系表布局法 由相互关系图生成空间关系图的布局方法。
第三步：逐步添加法确定各部门空间大致位置
D2
D1
D2
D1
D2
D4
D1
D2
D4
D5
D3
D1
D2
D4D5Biblioteka 三、仓库存储区内部布置（二）平面布局的方法
2.关系表布局法
仓库布局设计方案-仓库布局的原则要求与具体布置方法
目录一、仓库布局概括 0（一)、仓库布局定义 0(二)、仓库的总体构成 0（三）、仓库的布置要求 0(四）、仓库布局原则 (1)（五）、仓库设施、设备配置 (1)二、仓库布局设计 (2)（一）、仓库整体布局设计 (2)（二)、仓库作业流程 (3)（三）、仓库内部设计 (3)1、托盘数计算 (3)2、货架数计算 (4)3、叉车数计算 (5)4、储存区面积 (5)5、工具存放区面积 (6)6、入库区面积 (6)7、理货区面积 (6)8、退货暂存区面积 (6)9、通道设计 (7)三、总结 (7)一、仓库布局概括（一)、仓库布局定义在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计.仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确定，并对各类设施和建筑进行区别.如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。
以使仓库的总体合理布局。
（二）、仓库的总体构成一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。
1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。
2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。
3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域.一般设在仓库入口附近，便于业务接洽和管理。
行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离，以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静.(三）、仓库的布置要求要适应适应仓储企业生产流程,有利于仓储企业生产正常进行.1、单一的物流方向.仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程，按一个方向流动。
2、最短的运距.应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。
3、最少的装卸环节.4、最大的利用空间.仓库总平面布置是立体设计，应有利于商品的合理储存和充分利用库容.(四)、仓库布局原则1、储存的物品及作业人员运动距离最小化；2、面积和空间利用率最大化；3、方便作业，有利于提高作业效率；4、有利于作业时间的充分利用和作业环节的有机衔接:5、有利于充分发挥设备的效能;6、有利于人员、设备的安全。
第7章--仓库布局PPT课件
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2、仓库布置方法
7. 连续性计划 6. 实施后检查 5. 执行计划
4. 制定计划
3. 分析数据 2. 收集数据 1. 建立目标
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业务流程分析
作业主流程 进货入库
仓储与库存管理 订单处理 补货和拣货 流通加工 出货作业
• 主要是便于叉车操作，缩小叉车的回转角度
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倾斜布置之通道倾斜
出入口
出 入 口
出入口
出入口
优点：可以通过通道进行仓库分区，便于物品分类管理。 缺点：仓库内布局较为复杂
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4、储存空间规划
在进行储存空间规划时，必须考虑到 空间大小、柱子排列、梁下高度、走 道、设备回转半径等基本因素
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空间规划
的低效率运作。 采用高效的物料搬运设备及操作流程。 在仓库里采用有效的存储计划。 在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道
所占用的空间。 尽量利用仓库的高度，也就是说，有效地利用仓库的容积。如采
用货架
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单层仓库布置原则
1.重、大件物品、周转量大和出入库频繁的物品，宜靠近出 入口布置，以缩短搬运距离，提高出入库效率。
的级数，如：宽的、窄的、大的、小的、舒服的、不舒服的、整齐的、 杂乱的、明亮的、暗的等。
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2、仓容利用率评价
通道损失 =通道面积/总面积 =3/(3+1+1)=60%
3m
1m
1m
货架俯视图
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满载
空一层
空两层
空三层
空缺损失
空缺系数期望E（H） （n为层数）
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【精益学堂】仓库货区布局-纵-横-斜-立体
2014-05-28 精弘益-精益生产促进中心精弘益导读：
货区布局的目的一方面是提高仓库平面和空间利用率，另一方面是提高物品保管质量，方便进出库作业，从而降低物品的仓储处置成本。
一、仓库货区布置的基本思路
1.根据物品特性分区、分类储存，将特性相近的物品集中存放。
2.将单位体积大、质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道。
3.将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置。
4.将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。
当仓库作业过程中出现某种物品物流量大、搬运距离远的情况时，则说明仓库的货位布局有错误。
二、仓库货区规划应注意的问题
1.仓库要与经营现场靠近，通道顺畅。
2.每个货仓有相应的进仓门和出仓门，并与明确的标牌。
3.货仓办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。
4.测定安全存量、理想最低存量或定额存量，并有标市牌。
5.仓区内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。
6.按存储容器的规格、楼面载重承受能力和叠放的限制高度将仓区分为若干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标明仓位名、通道和通道走向。
7.仓区设计必须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防门的位置及救生措施等。
8.每个货仓的进门处，须张贴货仓平面图，表明该仓库所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门、各类通道、门、窗和电梯等。
三、仓库货区布置形式
1.垂直式布置
货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行，具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。
横列式布局.
是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。
其主要优点有：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于存取盘点，如果用于库房布局，还有利于通风和采光。
纵列式布局
是指货垛或货架的长度方向于仓库侧墙平行。
其主要优点有：可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位；在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧；在库时间长、进出不频繁的物品放置在里侧。
纵横式布局
是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。
2.倾斜式布置
倾斜式布置是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道成60°、45°或30°夹角。
具体包括货（架）倾斜式布局和通道倾斜式布局。
货架倾斜式布局
是横列式布局的变形，它是为了便于叉车作业、缩小的回转角度、提高作业效率而采用的布方式。
通道倾斜式布局
是指仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点的区域，如大量储存和少量储存的保管区等，以便进行综合利用。
在这种布局形式下，仓库内形式复杂，货位和进出库路径较多。
仓库空间布置
也称为仓库内部竖向布局，是指库存物品在仓库立体空间上布局,其目的在于充分有效地利用仓库空间。
其形式主要有：就地堆码、上货架存放、架上平台、空中悬挂等。
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