论热缩电缆头与冷缩电缆头的制作与差别
冷缩和热缩电缆头的区别
冷缩和热缩电缆头的区别
热缩电缆终端头特点：
部件加热收缩是热缩头制作质量的关键环节。
加热工具选用大功率电吹风器或喷灯均可。
加热前撮好将电缆立放，有利于加热操作和部件均匀收缩。
加热时应注意：①加热收缩温度为ll0℃一120℃。
②调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰.
冷缩电缆终端头：
冷缩法省去了热缩产品所采用火焰加热的麻烦和不安全因素。
针对热缩产品而言，冷缩电缆附件使用扩张支撑原理，取出支撑物就能自动收缩复位，不需加热故称之为冷缩，使用非常方便。
冷收缩式电缆附件，是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)，在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物)，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。
因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。
必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷收缩式电缆附件是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。
电缆头按制作安装材料又可分为热缩式
浅析电缆头制作安装一、电缆头按制作安装材料又可分为热缩式（目前最常用的一种）、干包式和环氧树脂浇注式现在的70mm2以上电缆普遍采用热缩式，其实就是用到热缩头，一个热缩头在几十元到上百元不等，就是所谓的“手套”形状像手套一样，把电缆外保护层剥开，套上热缩头，然后用喷灯加热，使之附着在电缆头上（压铜鼻子我就不详说了）干包式就是采用高压自粘式胶布和电工胶布缠绕制作电缆头。
一般临时用电较多用到。
70mm2以下用干包式。
二、电缆头的区别电力电缆头分为终端头和中间接头，按安装场所分为户内式和户外式，按照电缆头制作材料分为干包式、环氧树脂浇注式和热缩式等三类1.户内干包式电力电缆头，干包电缆头不装" 终端盒" 时，称为" 简包终端头" ，适用于一般塑料和橡皮绝缘低压电缆。
2. 户内浇注式电力电缆终端头，浇注式电缆头主要用于油浸纸绝缘电缆。
3. 户内热缩式电力电缆终端头，热缩式电缆头适用于0.5 ～10.0kV 的交联聚乙烯电缆和各种电缆。
三、三个电缆头的工艺区别：1.户内干包式电力电缆头：剥保护层及绝缘层，清洗，包缠绝缘，压连接管及接线端子，安装、接线。
2. 户内浇注式电力电缆终端头：锯断，剥切清洗，内屏蔽层处理，包缠绝缘，压扎锁管和接线端子，装终端盒，配料浇注，安装接线。
3. 户内热缩式电力电缆终端头：锯断，剥切清洗，内屏蔽层处理，焊接地线，压扎锁管和接线端子，装热缩管，加热成形，安装，接线。
1）干包，在一些要求不高或者为了省钱的项目上，低压电缆接头使用干包的比较多，由于低压电场可以忽略不记，所以特别是那些安装公司为了省钱使用干包。
高压干包电缆目前国内似乎没人做，国外偶也只见到3M公司有干包电缆附件（通常都是中间接头）。
2）热缩，热缩电缆附件相对干包的费用高，但目前在10KV及以下等级使用热缩电缆附件是比较经济的，一般适用于新建工程、施工时不要求防火等普通供电系统3）浇注电缆附件，基本淘汰，主要使用油浸绝缘电缆上，自从热缩油浸电缆问世以后基本上就淘汰了。
冷缩电缆头与热缩电缆头区别
热缩电缆头与热缩电缆头辨别之阳早格格创做1接联电缆头的安排本理最先,所有接联电缆头的安排本理皆应按照回复电缆本量结构为准则.果此,便其接洽的安排思维应切合华夏的GB12706-4战IEC60502-4：1997的电气尺度，而且必须要谦脚其电气、物理及化教本能，以保证电缆头万古间的仄常运止及电器设备的仄安运做.2热缩电缆头与热缩电缆头的不共结构接联电缆是由电缆的中护套、金属铠拆、内护套、弥补物、铜屏蔽层、中半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成.果此,有什么样的电缆结构便需要有什么样的资料及其工艺的电缆附件战它一一对于应与配套.本理电缆头的安排本理当谦脚与达到的央供：使电缆正在所有自然环境下不妨仄安运止.为了真止那一面,便需要沉视四大关键果素,即：(1)稀启，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等果素,那也是办理电缆头的四大要害问题.不共稀启1）由于大部分的电缆头皆是拆置正在户中架空,曲埋等环境里,果此防火及防潮气便成为保证电缆头仄安运止的关键之一,也便要思量其稀启本能及要领.姑且稀启的要领常常有二种：一种是用沥青或者环氧树脂灌启的要领,那种要领工艺搀纯,短好统制,也不利于维护;另一种新的要领也是姑且海内、海中博业厂家尾选的要领,便是使用下弹性的稀启胶,其工艺简朴、本能稳当、维护拆置便当,那些特殊便宜也使之成为使用的合流.使用那种新要领,最先便是要思量稀启胶的本能.果为稀启胶的品量战本能间接效率到接洽的稀启本能,采用一种即能战电缆体的表面、还能与附件资料表面黏结皆很坚韧的胶,共时还能谦脚正在分歧的温度变更环境里皆能使用的胶是格中要害的.2）由于齐热缩电力电缆附件本量上便是弹性电缆附件；也便是道利用液体硅橡胶自己的弹性正在工厂预先扩弛好搁进塑料及支撑条.到现场套到指定位子,抽掉支撑条使其自然中断.那种技能便是热缩技能，那种附件便是热缩的电缆附件,果此那种热缩附件具备劣良的“弹性”,不妨预防由于大气环境、电缆运止中背载下矮爆收的电缆热胀热缩.即“电缆呼吸”所爆收的绝缘之间的清闲,制成的打脱事变.而热缩附件的最大缺面便是自己不具备弹性.不克不迭与电缆共呼吸.故齐热缩的附件用于温好大、受气候环境效率大的天域使用是最好的采用.绝缘电缆头的绝缘央供是应谦脚相与相之间绝缘战相对于天的二大绝缘.1）相对于相的绝缘是硅橡胶式、热缩资料二种绝缘资料,常常绝缘本能还要根据资料的单位绝缘指标分离资料的薄度去谦脚央供.齐热缩附件其本能指数为24kV/mm安排运止薄度正在应谦脚12mm薄,不妨经得起雷电冲打战过电压得磨练.热缩附件是多种复合资料混同而成，经辐照、加工具备热中断功能.其单位绝缘指数为，果此安排薄度要比硅橡胶资料相对于薄3-4mm单位,即：15-16mm薄才不妨达到运止央供.2）相对于天得绝缘是预防电荷由下电位往矮电位爬得仄安距离.热缩硅橡胶资料具备劣良得弹性,只消安排合理,其强盛的回弹性既有脚够的抱紧力.无论环境爆收热胀或者热缩,热缩附件皆包管紧紧抱着电缆被抱的部位.那样便预防火战潮气的吸进,仄安的内爬电距离便得到很好的包管,共时齐热缩电缆头的内爬距离正在表里上只消70mm便脚够了,处于更仄安的思量,仍旧安排运止距离为90mm.热缩电缆头的中断温度为100℃-140℃，惟有正在拆置时，温度才不妨谦脚它的中断条件.当温度矮时,由于电缆的热伸展系数与热缩资料的伸展系数分歧,真足有大概正在80℃以下的环境爆收脱层,果此出现缝隙.那样火战潮气便会正在呼吸的效率下加进,进而益害系统的绝缘.但是环境的条件爆收变更时,由于不硅橡胶那样的弹性,所以也会给仄安戴去效率,那便是热缩资料的缺面.电场热缩电缆头的电场处理时应用几许法,通过应力锥改变电场分集的,是用一定的几许形状战透彻的R角度去办理的.那种要领比较简单统制战磨练.正在工厂便不妨保证战真止.而热缩电缆头的电场处理要领是用线性参数法改变电场的分集,必须依赖二个要害参数：a体积电阻,108-11Ω；b介电常数为25；由于其死产工艺搀纯,受环境果素变更大，所以易以统制参数的宁静,果此对于产品的品量宁静便会爆收效率.根据以上的分解,热缩中间头战热缩电缆头具备真量的不共.但是只消正在仄常的条件运止皆可切合仄安的央供；但是随着环境的变更,热缩电缆头与热缩电缆头相比具备不可比较的不共与劣势；别的齐热缩电缆头是用特制模具制成，拆置完毕后的形状格中好瞅；拆置动工速度赶快；节省时间；抗传染等便宜.齐热缩与热缩型电力电缆附件的概括本能对于比表三、热缩电缆末端拆置的基础支配工艺1）剥中护套：可将恒力弹簧姑且绕正在中护套切断处，以便当剥去中护套. 2）锯钢铠：久用恒力弹簧逆钢铠将钢铠扎住，而后逆钢铠包紧目标锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，预防伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢铠边断启），再用钳子推下并转紧钢铠，脱出钢铠戴，处理好锯断处的毛刺.所有历程皆要逆钢铠包紧目标，不克不迭让电缆上的钢铠紧脱.3）剥内护套：关键面：预防划伤铜屏蔽.4）拆置接天线：用恒力弹簧将二根接天线分别与电缆铜屏蔽层及铠拆层对接.普遍情况下屏蔽层与钢铠的二根接天线央供绝缘隔启.5）拆置热缩3芯分支：（按电缆附件证明书籍的央供举止）6）套拆热缩护套管：（按电缆附件证明书籍的央供举止）7）铜屏蔽层处理：正在电缆芯线分叉处搞好色相标记表记标帜，按电缆附件证明书籍，透彻丈量好铜屏蔽层切断处位子，（用PVC戴包一下，预防铜屏蔽层紧启），或者正在切断处内侧用铜丝扎紧，逆铜戴扎紧目标沿铜丝用刀划一浅痕（注意不克不迭划破半导体层！），缓缓将铜屏蔽戴撕下，末尾逆铜戴扎紧目标解掉铜丝.8）剥中半导电层：正在离铜戴断心10-20mm处（以证明书籍确定尺寸为准）为中半导电层断心，断心内侧包一圈胶戴做标记表记标帜.①可剥离型中半导电层处理要领正在预约的半导电层剥切处（胶戴中侧），用刀划一环痕，从环痕背已端划二条横痕，间距约10mm.而后将些条形半导电层从已端背环形痕目标撕下（注意，不克不迭推起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不该益伤绝缘层，半导电层断心应整齐.查看主绝缘层表面有无刀痕战残留的半导电资料，如有应浑理搞净.（上海市供电局的要领值得推广，采与小园挫正在预约的中半导电层切断处挫一个园周，那样一去可预防刀片切伤电缆绝缘、二去中半导电的断心为一个斜坡，仄坦光润.）②不可剥离型中半导电层处理要领从芯线已端启初用玻璃刮掉半导电层（也可用博用刀具），正在断心处刮一斜坡，断心要整齐，主绝缘层表面不该留半导电资料，且表面应采与砂戴挨磨光润.（35kV电缆的中屏蔽多为不可剥离型）9）浑净主绝缘层表面：用博用浑净剂揩净主绝缘表面的污物，浑净时注意应从绝缘端揩背中半导层端，普遍不要反背揩，免得将半导电物量戴到主绝缘层表面.10）拆置热缩电缆末端管：(内附应力统制管，应力统制管是统制电缆末端电场分集的要害部件，一定要注意应力统制管的拆置位子，要庄重依照证明书籍的确定举止) 11）拆置接线端子战热缩稀启管：丈量好电缆牢固位子战各相引线所需少度，锯掉多余的引线.丈量接线端子压接芯线的少度，按尺寸剥去主绝缘层，，压接线端子.处理压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用用绝缘戴包仄（压接痕也要包仄），套热缩稀启管.1、下压电缆头的基础央供电缆末端头是将电缆与其余电气设备对接的部件，电缆中间头是将二根电缆对接起去的部件，电缆末端头与中间头统称为电缆附件.电缆附件应与电缆本量一般能少久仄安运止，并具备与电缆相共的使用寿命.劣良的电缆附件应具备以下本能：线芯连接好: 主假如连接电阻小而且连接宁静，能接受起障碍电流的冲打；少久运止后其交战电阻不该大于电缆线芯本量共少度电阻的倍；应具备一定的板滞强度、耐振荡、耐腐蚀本能；别的还应体积小、成本矮、便于现场拆置.绝缘本能好: 电缆附件的绝缘本能应不矮于电缆本量，所用绝缘资料的介量耗费要矮，正在结构上应付于电缆附件中电场的突变能完备处理，有改变电场分集的步伐.2、电场分集本理下压电缆每一相线芯中均有一接天的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间产死径背分集的电场.也便是道，仄常电缆的电场惟有从（铜）导线沿半径背（铜）屏蔽层的电力线，不芯线轴背的电场（电力线），电场分集是匀称的.正在搞电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆本有的电场分集，将爆收对于绝缘极为不利的切背电场（沿导线轴背的电力线）.正在剥去屏蔽层芯线的电力线背屏蔽层断心处集结.那么正在屏蔽层断心处便是电缆最简单打脱的部位.电缆最简单打脱的屏蔽层断心处，咱们采与分别那集结的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω?cm 资料创制的电应力统制管（简称应力管），套正在屏蔽层断心处，以分别断心处的电场应力（电力线），包管电缆能稳当运止.要使电缆稳当运止，电缆头创制中应力管非常要害，而应力管是正在不益害主绝缘层的前提上，才搞达到分别电应力的效验的.正在电缆本量中，芯线中表面不可能是尺度圆，芯线对于屏蔽层的距离会不相等，根据电场本理，电场强度也会有大小，那对于电缆绝缘也是不利的.为尽管使电缆里里电场匀称，芯线中有一中表面圆形的半导体层，使主绝缘层的薄度基本相等，达到电场匀称分集的脚段.正在主绝缘层中，铜屏蔽层内的中半导体层，共样也是与消铜屏蔽层不仄，预防电场不匀称而树立的.为尽管使电缆正在屏蔽层断心处电场应力分别，应力管与铜屏蔽层的交战少度央供不小于20mm，短了会使应力管的交战里缺累，应力管上的电力线会传导缺累（果为应力管少度是一定的），少了会使电场分别区（段）减小，电场分别缺累.普遍正在20~25mm安排.正在搞中间接洽时，必须把主绝缘层也剥去一部分，芯线用铜接受压接后，用挖料包仄（圆）.有二种创制要领：热缩套管: 用热缩资料创制的主绝缘套管缩住，主绝缘套管中缩半导体管，再包金属屏蔽层，末尾中护套管.预制式附件: 所用资料普遍为硅橡胶或者乙丙橡胶.为中空的圆柱体，内孔壁是半导体层，半导体层中是主绝缘资料.预制式拆置央供比热缩的下，易度大.管式预制件的孔径比电缆主绝缘层中径小2~5mm.中间接洽预制管要二头皆套正在电缆的主绝缘层中，各与主绝缘层对接少度不小于10mm.电缆主绝缘头上不必削铅笔头（正在电缆芯线上尽管留半导体层）.铜接受表面要处理光润，包适量挖料.关键技能问题：附件的尺寸与待拆置的电缆的尺寸协共要切合确定的央供.其余也需采与硅脂润滑界里，以便于拆置,共时弥补界里的气隙，与消电晕.预制附件普遍靠自己橡胶弹力不妨具备一定稀启效率，偶尔可采与稀启胶及弹性夹具巩固稀启.预制管表里共热缩的一般，半导体层战铜屏蔽层，最表里是中护层.姑且35KV以上电压的基础上皆用预制式电缆附件.3、电缆附件适用尺度电缆附件的尺度主要有三个条理.第一条理：IEC尺度：IEC62067《额定电压150kV(Um=170kV)以上至500kV （Um=550kV）挤出绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统----考查要领战央供》；IEC60840《额定电压30kV(Um=36kV)以上至150kV（Um=170kV）挤出绝缘电力电缆及其附件考查要领战央供》；IEC60859《额定电压及以上气体绝缘金属启关启关的电缆连接拆置》；IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》；IEC60055《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套（戴有铜或者铝导体，但是不包罗压气战充油电缆）》第1部分"电缆及附件考查"中第七章：附件的型式考查；IEC61442《额定电压6kV（）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件考查要领》.第二条理：国家尺度（GB尺度）：GB/Z 18890《额定电压220kV(Um=250kV)接联散乙烯绝缘电力电缆及其附件》；GB/T 11017《额定电压110kV接联散乙烯绝缘电力电缆及其附件》；GB5589《电缆附件考查要领》；GB9327《电缆导体压缩战板滞对接接洽考查要领》；GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子战对接受》；GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基础技能央供》已下搁为JB/T8144止业尺度：JB尺度（板滞止业协会尺度）；JB/T8144《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基础技能央供》本GB11033；JB6464《额定电压26/35kV及以下电力电缆曲通型绕包式接洽》；JB6465《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户中型瓷套式末端》；JB6466《额定电压及以下电力电缆户内型、户中型瓷套式末端》；JB6468《额定电压及以下电力电缆户内型、户中型绕包式末端》；JB7829《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户中型热中断式末端》；JB7830《额定电压26/35kV及以下电力电缆曲通型热中断式接洽》；JB7831《额定电压及以下电力电缆户内型、户中型浇注式末端》；JB7832《额定电压及以下电力电缆曲通型浇注式接洽》；《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户中型预制拆置式末端》；《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户中型预制拆置式接洽》；注：电缆绝缘中径为选型的最后决断果素，导体截里仅做参照.注：电缆绝缘中径为选型的最后决断果素，导体截里仅做参序号品名规格型号切合电缆截里积（仄圆毫米）110KV齐热缩三芯户内末端25-5070-120150-240300-400210KV齐热缩三芯户中末端25-5070-120150-240300-400310KV齐热缩三芯中间对接25-5070-120150-240300-400420KV齐热缩三芯户内末端35-7095-185240-400500-800520KV齐热缩三芯户中末端35-7095-185240-400500-800620KV齐热缩三芯中间对接35-7095-185240-400500-800序号品名规格型号切合电缆截里积（仄圆毫米）735KV齐热缩三芯户内末端35-7095-185240-400500-800835KV齐热缩三芯户中末端35-7095-185240-400500-8009 35KV齐热缩35-70三芯中间对接95-185 240-400 500-8001035KV齐热缩单芯户内末端35-7095-185240-400500-8001135KV齐热缩单芯户中末端35-7095-185240-400500-8001235KV齐热缩单芯中间对接35-7095-185240-400500-800。
冷缩电缆头和热缩电缆头区别
冷缩电缆头与热缩电缆头区别1交联电缆头的设计原理首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。
因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。
2冷缩电缆头与热缩电缆头的差别2.1结构交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、半导层、导体、钱芯等组成。
因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。
2.2原理电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。
为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。
2.3差别2.3.1密封1）由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。
目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国、国外专业厂家首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。
使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。
因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密封性能,选择一种即能和电缆体的表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固的胶,同时还能满足在不同的温度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。
2）由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩好放入塑料及支撑条。
到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。
这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。
冷缩电缆头与热缩电缆头区别
冷缩电缆头与热缩电缆头区别1交联电缆头的设计原理首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。
因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。
2冷缩电缆头与热缩电缆头的差别2.1结构交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。
因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。
2.2原理电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。
为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。
2.3差别2.3.1密封1）由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。
目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国内、国外专业厂家首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。
使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。
因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密封性能,选择一种即能和电缆体的表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固的胶,同时还能满足在不同的温度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。
2）由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条。
到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。
这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。
电缆头制作(热缩和冷缩)
冷缩电缆头, 热缩电缆头1交联电缆头的设计原理首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。
因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。
2冷缩电缆头与热缩电缆头的差别2.1结构交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。
因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。
2.2原理电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。
为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。
2.3差别2.3.1密封1）由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。
目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国内、国外专业厂家首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。
使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。
因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密封性能,选择一种即能和电缆体的表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固的胶,同时还能满足在不同的温度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。
2）由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条。
到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。
这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。
热缩电缆头与冷缩电缆头的区别
冷缩电缆头与热缩电缆头区别一、交联电缆头的设计原理首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。
因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。
二、冷缩电缆头与热缩电缆头的差别2.1结构交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。
因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。
2.2原理电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。
为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。
2.3差别2.3.1密封1）由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。
目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国内、国外专业厂家首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。
使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。
因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密封性能,选择一种即能和电缆体的表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固的胶,同时还能满足在不同的温度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。
2）由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条。
到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。
这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。
电缆头防护用冷缩管与热缩管的区别
电缆头防护用冷缩管与热缩管的区别自09年以来，对于户外电缆、接头处等防护由热缩管逐渐改为冷缩管，是为了适应行业的发展也是降低了电缆的故障率。
冷缩产品运行可靠，施工时间短，大大缩短了事故的处理时间。
让我们来了解了解在施工过程中冷缩产品和热缩产品的主要差异在哪？首先，交联电缆是有由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导线等组成。
因此，有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和他一一对应与配套，使电缆能在任何自然环境下安全运行。
其中需要重视的四大因素：密封、绝缘、电场、工艺。
让我们来了解了解在施工过程中冷缩产品和热缩产品的主要差异在哪：一、密封分电缆头都是安装在户外架空、直埋等环境里，因此，防水。
防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一，也就需要考虑其密封性能和方法。
目前国内、国外首选的方法就是使用有高弹性的密封胶、其工艺简单性能可靠也使他成为使用的主流，但是使用这种胶要特别考虑胶的性能，因为密封胶的性能直接影响到接头处的密封性能，要想选择一种既能和电缆体表面还能和附件材料表面粘结的很牢固的胶，同时还要满足不同的温度变化环境里都能完美使用的胶是什么困难且重要的。
而冷缩产品实际上就是弹性电缆附件，也就是说利用硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张放入支撑条。
到现场套入指定位置，抽掉支撑条使其自然收缩。
这种结束就是冷收缩技术。
这种附件就是冷缩的电缆附件，因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”，可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩之间产生的空隙，造成击穿事故，而热缩产品最大的缺点就是本身的弹性不能完全满足与电缆同呼吸，所以冷缩产品用于温差大，受气候环境影响大的地域使用是最佳选择。
【2】绝缘电缆头的绝缘要求是满足相与相之间的绝缘盒相对地之间的两大绝缘。
相对相的绝缘的硅橡胶式、热缩材料的两种绝缘材料，通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。
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论热缩电缆头与冷缩电缆头的制作与差别
李倩
[摘要]:在现代变、配电工程中,电缆头与电缆能否配用的合适,关系到电缆头能否安全运行,也影响整根电缆的使用寿命。
2012年以来我厂逐步使用冷缩电缆头，适应了我厂二期扩建的发展，降低了生产期间电缆的故障率，保证了由总降变电所向各配电站及各车间配电的可靠性。
冷缩电缆头运行可靠，制作工艺简单，施工时间短，大大缩短了事故处理时间，保证了生产的及时恢复。
[关键词]:热缩电缆头；冷缩电缆头；优点；缺点；差别；比较
1.高压电缆头的基本要求
1.1电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件；电缆中间头是将两根电缆连起来的部件；电缆终端头与中间头统称为电缆附件。
电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。
1.2良好的电缆附件应具有以下性能：
（1）线芯联接好：联接电阻小；联接稳定；能经受故障电流的冲击。
（2）具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀。
（3）绝缘性能好：绝缘材料的介质损耗要低。
（4）能对完善处理电缆附件中电场的突变，有改变电场分布的措施。
1.3在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场，尤其在断口处集中。
那么屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿
的部位，因此在断口处采取分散这集中的电力线（电应力）。
在屏蔽层断口处套电应力控制管，以分散断口处的电场应力，保证电缆能可靠运行。
2.热缩套管与冷缩套管的制作
2.1电应力控制方法：电应力控制是中高压电缆附件设计中的重要部分。
在电缆终端，也就是在电缆头的部位电场畸变最为严重，为了改善电缆绝缘屏蔽层切断出的电应力分布，一般采取一下几种方法：
2.1.1几何形状法：应力锥设计
从电气的角度上看，此方法可靠有效。
应力锥通过将绝缘屏蔽层的切断出进行延伸，使零电位形成喇叭状，改善了断口处的电场分布，降低了电晕产生的可能性，减少了绝缘的破坏，从而提高电缆附件运行的使用寿命。
2.1.2参数控制法：高介电常数材料缓解电场应力集中
其原理是采用适合的电气参数的材料复合在电缆末端屏蔽切断出的绝缘表面上，以改变绝缘表面的点位分布，从而改善电场。
在理论上介电常数越高越好，但是介电常数的增大也会引起材料发热。
因此介电常数与体积电阻率相互矛盾。
因此使用此方法控制电应力的电缆终端经常出现故障。
2.2热缩套管
2.2.1所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。
2.2.2主要优点是轻便、安装容易、性能尚好、价格便宜。
2.2.3原理：热收缩管利用电气参数（体积电阻率、介电常数）强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。
2.2.4关键技术问题：电性参数必须达到标准规定值；用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口处的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的；因其弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此需严格密封。
2.3冷缩套管
2.3.1所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。
2.3.2主要优点是材料性能优良、无需加热即可安装、弹性好，界面性能得到较大改善，安装更为方便，只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可，对电缆的绝缘层外径尺寸要求不很高。
2.3.3原理：冷收缩管一般采用几何结构法与参数控制法来处理电应力集中问题。
2.3.4关键技术问题：附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求；需采用硅脂润滑界面；一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，也可采用密封胶及弹性夹具增强密封。
3热缩管与冷缩管的差别
3.1原理差别
冷缩电缆头的电场处理时应用几何性状法，通过应力锥改变电场分布。
在实际工作中这种方法较为容易控制和检验。
而热缩电缆头的电场处理方法是参数控制法，由于其生产工艺复杂，受环境因素变化大，而且介电常数与体积电阻率相互限制，所以难以控制参数的稳定，因此对产品的质量稳定就会产生影响。
3.2材料差别
冷缩电力电缆附件实际上就是一种弹性电缆附件，也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在电缆头生产厂预先进行扩张,然后在内部放入塑料及支撑条。
电缆头安装时在安装现场套到电缆的指定位置，抽掉支撑条使其自然收缩。
材料一般为硅橡胶
或乙丙橡胶,具有有意的电绝缘性能和耐电晕性，冷缩附件又具有良好的“弹性”，而且具有耐候性耐热性等特性,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。
即“电缆呼吸”所产生的绝缘之间的空隙，造成的击穿事故。
而热缩附件的本身不具有弹性，在此特性上冷缩电缆头明显优于热缩电缆头。
3.3安装条件差别
热缩材料又称为高分子性状记忆材料，冷却定型的材料在受热后可以重新收缩恢复原来的性状。
通常绝缘性能要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求，经辐照、热加工具有热收缩功能。
热缩电缆头在100℃-140℃温度下收缩，径向收缩率可达50%-80%。
只有在安装时，温度才可以满足它的收缩条件。
当温度低时，由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同，则有可能产生脱层，出现裂缝。
由于冷缩硅橡胶材料在常温下靠弹性回缩力，不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩。
其回弹性强韧，径向回缩力大，永久变形小，即使长期使用对电缆扔保持持久的径向压力。
4 结束语
根据以上的分析，冷缩电缆头和热缩电缆头在性能上有着一定的差别和优势。
但热缩电缆头制作工艺因其技术成熟、价格低廉，我厂之前的电缆头均采用热缩材料。
但从实际工作情况看,热缩电缆头在安装时需要热源加热，制作难度大些。
我厂电力系统经常需要面临高负荷、高温、低温等环境考验，只有稳定的运行才能保证生产的有效、持续进行。
冷缩电缆头的出现满足了这一要求，但目前价格较高，因此在选择电缆头时，我厂根据具体电压等级、安装场合等不同情况进行合理选择。