二灰碎石基层施工技术交底
二灰碎石技术交底
施工技术交底记录2013年9月7日工程名称：五十八中学校运动场地铺塑胶及草坪工程单位（分部）工程名称：基层工序（分项）工程名称施工工艺：1、基层施工时分为二层施工，上基层为200厚石灰粉煤灰碎石；下基层为200厚石灰、粉煤灰2、下承层准备(1) 二灰土底基层顶面，应将表面的浮土，松散层及其它杂物清理干净，应尽量露出二灰土的硬面。
(2) 下层二灰碎石顶面，应清除表面松散的集料，清理表面的泥块和污染物，尽量使骨料暴露出来。
在有条件时，可用空压机配合清理，能取得良好的效果。
(3) 上层开铺前，下承层表面应适当洒水润湿，以增强上下层的结合。
3、各项材料进场前，严格按照设计及施工规范要求对施工用原材料的各项指标进行试验，符合要求并经监理工程师批准后方可投入使用。
3、材料准备(1) 碎石——采用级配碎石，其最大粒径不应超过31.5mm，碎石的压碎值不大于30%，碎石的级配应满足级配碎石范围表要求。
其各项材料试验检测值报监理工程师批准。
级配碎石范围表层位通过下列筛孔(mm)的质量百分率(％)40 31.5 19 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.075石灰粉煤灰碎石层—100 81~9852~7030~5018~3810~276~200~7(2) 石灰——采用不低于Ⅱ级的生石灰或消石灰，尽量采用磨细的生石灰粉。
石灰存放时间不宜过长，每存放半个月应进行一次活性氧化钙及氧化镁的检验，当含量低于规范要求标准时，按要求进行换算，增加一定的石灰剂量。
(3) 粉煤灰——粒径应在0.001~2mm之间，为便于压实，小于0.074的颗粒含量应大于45％，粉煤灰的烧失量应小于12%，粉煤灰中SiO2、AL2O3和Fe2O3总含量应大于70%，粉煤灰的比表面积应大于2500m2/g。
(4) 水——人或牲畜饮用水的水源，皆可使用。
4、测量放样(1) 放出道路中线、基层边线，选定检测断面及观测点位置。
(2) 本工程采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆，敷设基准钢丝，并用专用工具，使其张紧力不小于100kN，钢丝挠度不超过规定值。
绿道二灰碎石稳定层施工技术交底
5.3 采用流水作业法，使各工序紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。做延迟时间对其强度影响的试验，以确定合适的延迟时间。
1 施工工艺
施工准备---测量放线--混合料拌和---铺筑试验段---运输---摊铺整型---碾压---接缝处理---养生---冬雨季施工---检测验收。
2 施工准备
2.1 现场准备
2.1.1施工前，组织有关人员对施工现场进行全面深入的调查，熟悉现场地形、地貌、环境条件。
2.1.2 掌握现场情况，了解现场及毗邻区域内各种地下管线等构筑物的现状详实资料，确定施工区域内地上、地下管线等构筑物的拆移或保护、加固方案。
39-59
30-50
30-50
2.36
25-45
27-47
18-38
18-38
1.18
17-35
17-35
10-27
10-27
0.60
10-27
10-25
6-20
8-20
0.075
0-15
0-10
0-7
0-7
2.2.5 水
水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定，宜采用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6-8。
2.3.3强度试验的平行试验最少试件数量应符合相关规定，按偏差系数确定试件数量并选定混合料的配合比。在此配合比下试件室内试验结果的平均抗压强度R应符合公式的要求：
≥Rd/（1-ZaCv）
市政道路二灰稳定碎石基层施工技术交底
交底内容：
3.2每一作业段碾压完成后，立即检测各项指标，24小时内向驻地监理报检（强度指标单独报验）。
监理人员应在现场随时抽检，发现问题及时通知处理。
4、作业条件
4.1、石灰粉煤灰碎石下基层的下承层表面要平整、坚实，具有规定的路拱，宽度、高程、平整度、压实度、弯沉值符合要求。
4.2、当底基层石灰稳定土时应确保其养生7d以上。
4.3、底基层应洒水湿润，但不能过多，不能有积水现象。
4.4、底基层已经过检查验收，并办理交接手续。
5、施工工艺
（一）、工艺流程
混合料摊铺整型混合料碾压各项指标检测养生验收
（二）、操作工艺
5.1二灰稳定级配碎石的运输
5.1.1为了减少摊铺机的等料时间，一律采用15t以上自卸汽车，并要求车况良好。
自卸汽车的数量根据运距和工作量来定。
5.1.2每天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后不能自卸，使二灰稳定碎石混合料凝固造成浪费。
运输混合料时，必须用蓬布将其覆盖。
5.1.3从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析。
5.1.4发料时应认真填写发料单，内容包括车号、拌和机出料时间、吨位以及采用的石灰的级别。
由司机带至摊铺现场，由收料人员核对查收，严格控制混合料从拌和到到达摊铺现场的时间不超。
二灰碎石技术交底
摊铺时采用张紧钢丝绳作为导向、标高、厚度的控制基准，如图1所示。
图1控制基准示意图
双机联铺的后机位摊铺机在交缝区一侧安装非接触式传感器，如图2所示，以便使双机的交缝区标高顺接准确。
图2双机联铺交缝区标高控制示意图
8、摊铺作业
1＃机摊铺5～10m后，2＃机开始受料并连续摊铺。2＃机熨平板应侧伸到先铺面层边线30～60mm左右。并躲开车道轮迹带，摊铺过程中，不得随意变换速度，减少中途停顿次数，以免影响施工质量。
石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层及底基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏移(mm)
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵断高程
(mm)
基层
±12
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度(mm)
基层
≤9
20m
路宽(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
底基层
≤15
9～15
2
>15
3
宽度(mm)
2、摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按1.5％横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。
3、摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。
4、根据以往二灰碎石混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为1m/min，正常后为1.5m/min，这样铺出的平整度较好。
2、横接缝：横接缝也称工作缝，施工中不可避免，但要尽量减少横接缝。根据工作面长度，拌和、摊铺及碾压能力，我们制定了每天最低500m的工作段，小于500m时不予施工。
二灰碎石基层施工技术交底
道路基层二灰石施工技术交底
层的下层，碾压完毕后，可立即铺筑上层，不需专门养生，如
不能立即铺筑，仍按规定养生。
六、质量验收标准
混合料的用料比例应满足设计配合比要求，粗细骨料拌和均匀
无离析现象。
碾压成活后，外观表面应平整坚实、无松散浮石
现象，施工接茬应平顺，表面密实无压痕。
七、安全注意事项
1、进入施工现场，必须佩戴安全帽和劳保用品；
2、安全标牌。
在主要施工部位、作业点、危险区、主要信道口悬挂安全宣传标语或安全警告牌；
3、平面交叉口要做安全防护和交通疏导，在交叉口前后设减速警示标志和路桩；
4、施工机械严禁无证驾驶和违章操作，运转过程中应安排专人指挥，机械作业半径内人员不得靠近。
八、绿色文明施工
1、车辆冲洗制度。
在进出施工现场的主要施工便道处设
置冲洗台，所有出入施工现场的车辆，必须冲洗干净，保证车。
二灰碎石施工技术交底
施工技术交底记录施管表5 年月日二灰碎石上基层技术交底一、材料要求原材料检验:二灰碎石的原材料主要是石灰、粉煤灰和碎石，对原材料质量严格把关是保证二灰碎石混合料质量的重要环节。
提前向二灰生产厂家提供有关设计材料要求指导本工程配合比设计和试配。
1、石灰：应采用经磨细的生石灰粉或消石灰，消石灰应过筛去掉大于10mm的灰块，石灰等级为Ⅲ级以上，含水量不得超过4％。
2、粉煤灰：应采用二级以上的粉煤灰，粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总的含量应大于70%，烧失量不超过10%；粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2／g或通过0.075mm筛孔总量不少于70%、通过0.3mm筛孔总量不少于90％；使用湿粉煤灰时含水量不宜超过35％。
3、碎石：压碎值应小于30％(底基层小于35％)，最大粒径不应大于37.5mm。
级配碎石中集料的颗粒组成范围应符合国家现行标准《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034)的规定。
4、水：凡饮用水(含牲畜饮用水)均可使用。
二、作业条件1、石灰粉煤灰碎石下基层的下承层表面要平整、坚实，具有规定的路拱，宽度、高程、平整度、压实度、弯沉值符合要求。
2、当底基层石灰稳定土时应确保其养生7d以上。
3、底基层应洒水湿润，但不能过多，不能有积水现象。
4、底基层已经过检查验收，并办理交接手续。
三、施工工艺（一）、工艺流程混合料摊铺整型混合料碾压各项指标检测养生验收（二）、操作工艺1、混合料摊铺与整型二灰碎石在摊铺前测量人员进行摊铺宽度划分和摊铺机行走安排，进行标高测量和摊铺机标高控制线钢丝线定设测量工作，本工程采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆，敷设基准钢丝，并用专用工具，使其张紧力不小于100kN，钢丝挠度不超过规定值。
摊铺最好安排在白天进行，保证工程质量。
摊铺过程中技术人员随时检测二灰配合比和含水量等技术指标，有问题及时与二灰厂家沟通。
(1) 采用摊铺机摊铺1) 摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量1%～2%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
单位工程施工质量技术交底二灰碎石
5、底基层已经过检查验收，并办理交接手续。
二、施工工艺
（一）、工艺流程
混合料摊铺--整型混合料碾压--各项指标检测--养生验收
（二）、操作工艺
1、混合料摊铺与整形
二灰碎石在摊铺前测量人员进行摊铺宽度划分和摊铺机行走安排，进行标高测量和摊铺机标高控制控制线钢丝线定设测量工作，采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆，敷设基准钢丝，并用专用工具，使其张紧力不小于100KN，钢丝挠度不超过规定值。
最佳含水量和最大干密度数据，混合料的配合比试配完成。
2、根据设计图纸校核平面和高程控制桩，复核和恢复路床路面中心线、边线等全部基本桩号。按基层施工要求加密坐标点、水准点控制网。直线段每10m钉桩，确定平面位置和高程。
3、大面积施工前应完成试验段施工，通过试验段确定合理的机械组合碾压遍数。
4、在二灰碎石基层开始铺筑前，由技术工程师准备技术资料，负责向参加施工的全体技术人员、拌合厂的负责人、试验人员和测量人员等，以学习班的形式进行全面的技术交底。对各种机械操作手和技术工人，进行现场技术交底。交底内容包括二灰碎石基层的施工方案、施工工艺、操作规程、技术要求、质量标准、试验检测方法，施工含水量、虚铺厚度以及日生产能力等工艺指标，交底内容除二灰碎石的基层施工的基层的施工工艺、操作规程、技术要求、质量标准、试验检测方法外，还要明确岗位职责，使参加的人员做到“五个明确”，即岗位职责明确、施工程序明确、操作规程明确、技术要求明确、质量标准明确，从而使二灰碎石基层能较顺利的摊铺。
（2）、两侧人行道用平地机进行摊铺
1）、按铺筑厚度计算好每车混合料的铺筑面积，用白灰线标出卸料方格网由运料车将混合料运至现场，按方格网卸料，每车的混合料装载量要基本一致。
二灰碎石施工技术交底
水稳碎石的检测项目和允许偏差：①压实度：≥98％，极值94％；②纵断高程+5—-10mm；③中线偏位:50mm;④宽度：不小于设计值；⑤平整度8mm⑥横坡：±0.3；⑦厚度≥-8mm，⑧强度：符合设计要求。
项目经理
主管工程师
主办技术员
②施工放样：恢复中线每10m设一桩并在两侧路边缘设指示桩，进行水平测量，挂上钢线，标出水稳碎石的松铺标高。
③翻斗车尽快运料到施工现场，为防止水分过分损失，翻斗车应配备帆布篷。
④采用摊铺机摊铺并挂钢线调平，摊铺机控制标高调整到虚铺高度后非特殊原因不允许任何人再动电脑。并专人清除粗细集料离析现象。特别是局部粗集料窝应铲除，并用新拌混合料填补。
施工技术交底
单位工程名称
沾化粉煤灰综合利用能源分厂厂区道路工程
施工内容
厂区道路
交底单位
山东北方路桥工程有限公司
交底内容
二灰碎石技术交底
交底内容：
1、施工工艺流程：下承层处理→施工放样→拌料→运输→摊铺→碾压→接缝处理→养生→交验
2、施工工艺和方法如下
①底基层检查：是否存在过干，表层松散等现象，及时处理，并适当洒水保持湿润
⑤压路机静压一遍，暴露出潜在的不平整，人工迅速用新料找平。然后压路机由两侧向中心碾压，碾压时重叠1/2轮宽，不允许压路机返回位于同一断面，碾压时速度应从慢到快，不能急停急行，不碾压时应停到作业面外。
⑥施工缝处理：采用全幅施工以避免施工纵缝。对于施工横缝在碾压完成后人工迅速切边，并保证边线平顺。
⑦井周的处理：井周160cm范围以内，在水稳碎石碾压完成以后及时向下将顶层水稳碎石挖开，现场拌合C25水泥混凝土进行加固处理。
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（2）压路机碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后用2.0～2.5 km/h。
（3）凡在路面边缘及检查井周围压路机具压不到的地方，用机夯夯实，直到达到规定的压实度为止。
（4）每层的压实应连续进行。
（5）任何未压实或部分压实集料被雨淋湿，应翻松晾晒至要求含水量，重新整平碾压成型。
（6）碾压成活之后需进行高程复测，使得高程偏差满足设计及规范要求（±15mm）。
7、养生
交底人签名
受交底人签名
二灰碎石层施工技术交底
施工单位：核工业长沙中南建设集团公司 第4页 共4页
工程名称
云欣西路南段
分部工程
基层工程
Байду номын сангаас受交底单位
湖南省湘东路桥建筑有限公司
交底提要
二灰碎石施工技术交底
（1）成活后应设人洒水，表面覆盖养护材料，要求表面时刻保持湿润，养护周期为15天。
（2）禁止车辆通行，特别是履带车辆。
8、检验标准：
（1）压实度大于或等于95%,7天无侧限抗压强度≥0.8Mpa。
（2）表面平整、坚实、无粗西骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。
三、总体施工方案
1、施工流程：
2、施工准备：
（1）在铺筑基层前，应将垫层上的所有松散的集料、杂物清除干净，并严格整型和压实，要求标高、横坡、压实度及弯沉均符合图纸要求。
（2）垫层表面上的车辙或松散部分和压实不足、软弹的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压。
（3）检查井四周应整形完成，剔除多余骨料并夯实，并应在二灰碎石施工前完成。
4.3拌合注意事项：
4.3.1石灰在使用前必须消解彻底，严禁有未消解石灰混合在混合料中。
4.3.2对于石灰和粉煤灰的含水率应经常测量并调整施工配合比。
4.3.3拌合过程中应力求每铲的容量体积一致，避免出现时满时不满的情况。
4.3.4二灰和级配碎石拌合时应采用装载机抄底，挖掘机在料堆上翻拌的方式。
交底人签名
二灰碎石层施工技术交底
施工单位：核工业长沙中南建设集团公司 第1页 共4页
工程名称
云欣西路南段
分部工程
基层工程
受交底单位
湖南省湘东路桥建筑有限公司
交底提要
二灰碎石施工技术交底
交底内容：
一、工程概况
云欣西路南段基层采用二灰碎石基层，设计40cm，分为两层施工，两层约8万平米。
配合比：石灰：粉煤灰：5～31.5mm碎石：0～5mm石粉=8%：20%：56%：16%（重量比），其中混合料中碎石、石粉比例为19～31.5mm碎石：9.5～19mm碎石：4.75～9.5mm碎石：0～4.75mm石粉=26%:26%:27%:21%。最佳含水率为8.2%，最大干密度2.02g/cm3；
二、总体施工部署
根据南端施工现场实际情况，准备采用以下施工部署：
1、试验段选定在K0+860~K1+120段范围，采用底层平地机摊铺，重型压路机碾压成型工艺；
2、施工流向：K1+120→K0+000方向施工。在K1+120-K0+00段完成底层养生后，安排完成K1+650→K1+120段施工。K0+860-K0+460段采用半幅施工方法，先行完成半幅路基处理，摊铺半幅二灰碎石，然后待另半幅路基处理完成后再摊铺剩余半幅二灰碎石，K0+460-K0+000段采用全幅摊铺施工。
（2）铺设宽度应在碾压成型后满足设计宽度。
（3）按设计厚度×压实系数的松铺厚度，反复检测虚厚高程及横断面使之符合设计要求，边线齐正。
（4）用压路机快速碾压一遍，并测量检查标高，如有不符，立即调整。
6、平整碾压
（1）压实机械采用20t以上的重型压路机。碾压方向均应与中线平行，其顺序是：由路两侧向路中心逐次碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和合适的路拱。
受交底人签名
二灰碎石层施工技术交底
施工单位：核工业长沙中南建设集团公司 第3页 共4页
工程名称
云欣西路南段
分部工程
基层工程
受交底单位
湖南省湘东路桥建筑有限公司
交底提要
二灰碎石施工技术交底
4.3.5拌合的最终结果要求配合比准确，拌合均匀无离析及色差情况发生。
5、运输摊铺
（1）二灰碎石拌合均匀之后，用轻型自卸汽车或者装载机运输至相应的路段，用推土机推开并初平，同时安排工人将大块石头捡出抛弃。
交底人签名
受交底人签名
二灰碎石层施工技术交底
施工单位：核工业长沙中南建设集团公司 第2页 共4页
工程名称
云欣西路南段
分部工程
基层工程
受交底单位
湖南省湘东路桥建筑有限公司
交底提要
二灰碎石施工技术交底
（4）施工前对级配碎石层进行复验，同时保证排水设施的完好。
（5）恢复中线测量：直线段每20m设一桩，平曲线每10m设一桩。
（3）中线偏位小于或等于20mm，纵断面高程允许偏差±15mm，平整度小于或等于10mm，宽度不小于设计规定，横坡允许偏差±0.3%且不反坡。
交底人签名
受交底人签名
（6）石灰已经充分消解，并剔除未消解及未完全消解的石灰块及石块。
（7）施工机具及人员已进场，并运转正常。
（8）收水井如果平面位置有超出道路车行道范围的，应在二灰碎石施工前及时纠正。
3、测量：
水准点和导线点已经复测完毕，满足技术规范要求。
（1）恢复道路中线及边线。
（2）在行车道中线纵向每隔20m，钉基准桩（钢筋桩）。
4、集中拌合：
4.1、现场布料：
二灰碎石混合料作业流水断面为150m。按照配合比需要，在作业面内堆积备料。石灰和粉煤灰放一边，碎石和石粉放在另一边，中间留出30m拌合区。4.2施工方法：
二灰碎石采用集中路拌法分两次进行拌合。首先按照设计配合比比将粉煤灰和石灰按比例拌合均匀，然后将碎石按设计配合比比例拌合均匀，最后，将拌合均匀的级配碎石与拌合均匀的二灰，按设计配合比比例，采用挖土机、装载机配合拌合3-4遍，直到均匀无色差为止。在二灰碎石混合料拌好后，集中堆放，并按比配合比多1~2%左右的含水率加水，并翻拌均匀，闷料一夜即可使用。