大跨度连续梁安全施工注意事项
大跨径连续桥梁施工技术探究
大跨径连续桥梁施工技术探究一、大跨径连续桥梁的技术特点大跨径连续桥梁一般指跨度在100米以上的桥梁，其技术特点主要表现在结构形式、施工难度和安全要求等方面。
1. 结构形式：大跨径连续桥梁的结构形式一般采用钢筋混凝土连续梁或钢桁梁，较短跨度的桥梁多为简支梁或连续刚构梁。
这些结构形式在工程实践中被证明具有较好的承载能力和变形性能，能够满足大跨度桥梁对于承载和变形的要求。
2. 施工难度：由于大跨径连续桥梁跨度较大、结构复杂，所以其施工难度较大。
首先是梁体施工的难度，由于梁体体积大、重量重，需要采用大型起重设备进行梁体吊装，同时对于梁体的预应力张拉、模板支撑等工序也需要高度的施工技术水平。
其次是梁体的整体拼装难度，梁体的拼装需要保证拼缝的准确度和施工质量，在条件限制下提高施工效率。
再次是梁体的预应力施工，对于梁体的预应力张拉、锚固等工序需要保证预应力的准确性和安全性，确保梁体的受力性能。
3. 安全要求：大跨径连续桥梁作为重要的交通设施，其安全性要求极高。
在施工过程中需要保证梁体的承载能力、变形性能和耐久性能，同时需要保证施工的安全性和施工人员的安全。
大跨径连续桥梁的施工工艺主要包括梁体制作、梁体吊装、梁体拼装、预应力施工等工序。
1. 梁体制作：梁体制作是大跨径连续桥梁施工的首要工序，包括混凝土梁体的浇筑、预应力筋的设置、模板拆除等工序。
在梁体制作过程中需要保证梁体的质量和几何尺寸，严格控制混凝土的配合比和浇筑质量。
同时需要保证梁体的预应力筋张拉和锚固工序的准确性，提高梁体的受力性能。
2. 梁体吊装：梁体吊装是大跨径连续桥梁施工的关键环节，需要采用大型起重设备进行梁体的吊装作业。
在梁体吊装过程中需要保证梁体的稳定性和安全性，严格控制吊装工艺，确保梁体的准确安装到设计位置。
3. 梁体拼装：梁体的拼装是大跨径连续桥梁施工的重要工序，需要保证梁体的拼缝的准确度和施工质量，并且需要在条件限制下提高施工效率。
在梁体拼装过程中需要保证梁体的几何尺寸和受力性能。
连续梁安全技术交底
连续梁安全技术交底什么是连续梁？在桥梁工程中，连续梁是指由多个预制混凝土梁或钢梁按一定的间隔相互连接起来组成的一种连续结构体系。
连续梁相较于传统桥梁具有自重轻、梁底高、刚度好、施工简便等优点，因此在大跨度桥梁的建设中得到了广泛的应用。
连续梁建设的安全风险连续梁建设中存在着一定的安全风险，主要包括以下几个方面：1.质量问题：由于连续梁体量较大，制造、运输、安装等环节若出现质量问题，则会对整个桥梁工程的安全带来极大的威胁。
2.施工安全：连续梁的安装需要大型起重机械进行举升，施工现场若未设置坚固的支撑结构，或者操作人员未按照规定操作，则会造成起重机械倾覆、梁体掉落等事故。
3.抗风能力：连续梁建设完成后，如未按照规定进行拱墩刚度的校核等工作，存在风险情况下，容易出现连续梁受侧风作用产生过度变形、破坏，严重威胁桥梁的安全。
因此，为了保障连续梁建设过程中的安全，相关建设单位需要制定出可行的安全技术方案，从而有效预防和应对潜在的安全风险。
连续梁建设的安全技术措施1.质量监控：建设单位应加强对梁体、钢筋等原材料的监管，确保原材料符合规范要求。
同时，应在制造、运输等各个环节加强把关和质量监控，保证连续梁制造的质量和建设的安全。
2.风险评估：将每个施工环节及其安装过程的风险进行评估，针对不同的施工环节，采取相应的保护措施或进行改进。
在梁体吊装过程中，需要设置牢固的吊杆架、安全绳，由专人操作使连续梁平稳、安全地完成吊装。
3.抗风能力提升：在连续梁建设完成后，需要进行模型计算和试验验证，校核出拱墩的刚度参数并选择合适的横向臂距，保证连续梁具有良好的抗风能力。
同时，还应定期进行连续梁的巡查、检验和养护，确保其安全运营。
连续梁的建设存在一定的安全风险，为了保障工程的安全，有必要制定相关的安全技术方案。
在连续梁的建设过程中，应注意质量的监控、风险的评估和抗风能力的提升等措施。
只有在不断加强安全技术措施的基础上，才能构筑安全、可靠、高效的连续梁桥梁体系。
大跨度连续梁施工方案
大跨度连续梁施工方案大跨度连续梁是一种用于跨越道路、河流等大跨度结构的常见桥梁形式，它具有结构简单、施工便利、承载能力强等特点。
下面就是一种大跨度连续梁的施工方案，详细介绍了施工步骤、工艺流程以及所需设备和材料等内容。
一、施工步骤：1. 前期准备：确定连续梁的设计方案和施工图纸，制定施工计划，并进行相关准备工作，如组织施工人员、购买所需材料和设备等。
2. 基础施工：先对桥墩进行基础的施工，包括开挖基坑、浇筑混凝土、安装钢筋等。
3. 拉伸支模：在桥墩之间搭设临时拴索和拉伸支模，用于支撑连续梁的施工。
4. 连续梁制作：根据设计图纸，在施工区域设置整体模版，然后安装钢筋和预应力张拉筋，最后进行混凝土浇筑，制作连续梁。
5. 连续梁安装：使用起重机将制作好的连续梁从施工区域搬至桥墩之间，然后进行调整和安装。
6. 连续梁连接：通过连接钢板和螺栓将连续梁与桥墩连接起来，确保其稳定性和安全性。
7. 后期处理：对连续梁进行表面处理，如打磨、刷漆等，同时进行必要的检测和试验，确保其质量合格。
二、工艺流程：1. 地基处理：根据设计要求，对地基进行加固处理，包括土方开挖、回填和夯实等工作。
2. 桥墩基础施工：根据设计图纸，对桥墩基础进行施工，包括开挖基坑、加固基础、浇筑混凝土等。
3. 拉伸支模：在桥墩之间搭设支模，在支模上安装拉索，利用张拉机进行张拉操作，调整支模到需要的高程和位置，确保支模的稳固性。
4. 连续梁制作：根据设计图纸，设置整体模版，安装钢筋和预应力张拉筋，然后进行混凝土浇筑，制作连续梁。
5. 连续梁安装：使用起重机将制作好的连续梁吊装到桥墩之间，然后使用调整螺栓调整连续梁的位置，使其符合设计要求。
6. 连续梁连接：使用连接钢板和螺栓将连续梁与桥墩连接起来，然后进行调整和固定。
7. 后期处理：对连续梁进行表面处理，如打磨、刷漆等，进行必要的检测和试验，确保其质量合格。
三、所需设备和材料：施工设备：起重机、混凝土搅拌车、振动棒、压路机、钢筋剪切机、木工刨床等。
连续梁施工质量保障措施
连续梁施工质量保障措施连续梁是一种常用于桥梁工程中的结构形式，其具有较高的刚度和稳定性。
为了确保连续梁施工质量，需要采取一系列的质量保障措施。
本文将从设计前期准备、施工过程控制以及施工后验收等方面，详细介绍连续梁施工质量保障措施。
一、设计前期准备1. 桥梁设计选择：在桥梁设计选择上，应根据实际情况选择合适的连续梁类型。
对于跨度较大的桥梁，可以采用预应力预制连续梁，以提高施工速度和质量。
同时，设计人员还需进行相关结构性能计算，确保结构的合理性和稳定性。
2. 施工方案制定：制定详细的施工方案，明确施工顺序、工期计划和质量要求等。
同时，还应对现场施工条件进行充分的调查和分析，确保施工方案的可行性。
3. 材料选择与采购：选用符合相关标准和规范的材料，并通过资质合格的供应商进行采购。
同时，对材料进行必要的检测和试验，确保其质量符合要求。
4. 设备准备：准备必要的施工设备和工具，保证施工过程中的顺利进行。
同时，对设备进行定期检修和维护，确保其正常运行。
5. 人员培训：进行工人的技术培训，提高他们的施工技能和质量意识。
同时，对施工现场的管理人员进行培训，确保他们熟悉相关法律法规和质量管理要求。
二、施工过程控制1. 施工组织管理：建立完善的施工组织机构，明确各工种责任和任务。
同时，制定详细的施工计划，并进行定期的进度检查和调整。
2. 施工现场管理：对施工现场进行划定，设立相应的施工区域和通道，确保施工现场的整洁和安全。
对施工现场进行定期巡查，及时发现和处理存在的问题。
3. 测量控制：通过测量和监测，控制连续梁的形状和轴线的精度。
采用先进的测量仪器和技术，确保施工精度和形状的准确性。
4. 钢筋加工与安装：对钢筋进行必要的切割和连接，确保其符合设计要求。
在钢筋的安装过程中，要控制其位置和间距，以确保连接牢固和受力合理。
5. 灌注混凝土：控制混凝土的配合比、搅拌时间和送浆方式，确保混凝土的强度和均匀性。
同时，对混凝土的浇筑过程进行监控，控制温度和养护条件，以提高混凝土的质量。
大跨度连续梁安全施工注意事项
大跨度连续梁安全施工注意事项大跨度连续梁是指梁长超过一定距离的连续梁，常见于桥梁、地铁站、体育馆等建筑中。
安全施工是保障大跨度连续梁建设过程中的关键环节，下面将从土建施工、模板支撑、浇筑、检测等方面，介绍大跨度连续梁安全施工的注意事项。
土建施工：1. 地基处理：在施工前需要对现场地基进行勘探，了解地基的性质，并进行相应的地基处理。
对于大跨度连续梁，地基处理尤为重要，如采用加固和加密地基的措施，以保证地基稳定性。
2. 基础施工：按照设计图纸要求，进行基础开挖、垫层处理、钢筋绑扎等工作。
施工过程中要注意安全防护，保证工人人身安全。
3. 墩身施工：墩身施工是大跨度连续梁施工的重要部分，要注意施工中墩体的固定和加固，避免倾斜或倒塌。
模板支撑：1. 模板加固：大跨度连续梁的模板支撑是关键问题，要采用适当的加固方式，如增加支撑点、加固支撑架等，以保证模板的稳定性和承载能力。
2. 模板拆除：模板拆除过程中要注意分段拆除，不得一次性拆除整个模板。
拆除过程中要注意防护措施，防止模板坍塌。
浇筑：1. 搅拌：搅拌过程中要控制好搅拌时间和搅拌强度，确保混凝土的质量。
2. 施工温度：施工过程中需要控制好混凝土的温度，避免过高或过低的温度对混凝土的影响。
3. 浇筑速度：浇筑速度要适中，避免过快或过慢的浇筑速度对混凝土的影响，保证混凝土的均匀性和密实度。
检测：1. 强度检测：在浇筑完成后，需要进行混凝土强度的检测，以确保混凝土的强度达到设计要求。
2. 震动检测：震动检测是确保混凝土在浇筑过程中均匀振实的重要手段。
3. 位移检测：大跨度连续梁在施工过程中需进行位移的监测，确保梁体的变形不超过设计要求。
总结：大跨度连续梁的安全施工需要注意土建施工、模板支撑、浇筑和检测等环节。
在施工过程中，要严格按照设计图纸要求进行施工，加固模板支撑，控制混凝土的质量和施工温度，确保混凝土强度和均匀性，同时进行位移和强度的监测。
只有做好这些工作，才能保证大跨度连续梁的安全施工，并确保其使用寿命和运营安全。
大跨度预应力混凝土连续梁桥的施工控制
图 １ 大桥概图（ 位 ： 单 ｍ）
大 桥设计 之 初按 常 规 的悬 臂 浇 筑施 工工 法 考 虑 ，
由于 １ １ ～１ 在 支 架 上 施 工 的 立 模 高 程 必 须 先 于 ７块 １ （ 际为 ８ 块 ） 工 前 予 以确 定 ， 就 造 成 一 旦 ０块 实 施 这 出现 １ ０ 块施 工完 毕后 １ １ 高 程 差异 过 大 的 问 Ｏ 与 １块
内力 和变 位均 处 于不 断 的 变化 中 ， 过设 置适 当 的预 通 拱度 值 ， 结 构成 桥线 形 满 足 设 计 要 求 是施 工监 控 的 使主要 目的 ， 当然保 证结 构 顺 利 合 龙 和 施 工 过程 安全 也 是监 控工 作 的重要 指标 。施 工工 序 的调 整均 会 引起结 构 内力 和线形 的变 化 。特别 是大 桥 采用悬 臂施 工 和支 架 施 工相 结 合 的施 工 方 式 在 国 内桥 梁 施 工 中 也 非 常
（ 津 海 滨 大 道建 设 发 展 有 限 公 司 ， 津 天 天 ３ ０５ ） ０ ４ ７
摘 要 ： 大跨 度预 应 力 混凝 土连 续梁桥 跨度 组合 为 （ ０－１０－９ ） Ｉ原 计 划采 用常 规 的 悬臂 浇 筑 方 式 某 ９ ４ ６ ４ ０ Ｉ， － － Ｔ 施 工。 受工期 的制 约 ， 首先采 用加 大节段 长度 的 办法 以减 少悬臂施 工 节段数 目， 叉采 用 悬臂 施 工结合 后
大 跨 度 预 应 力 混 凝 土连 续 梁 桥 的 施 工 控 制
２ ５
了设计 目标 。文 中对 这一 过程 进行 了简 要 的介绍 。
采 用 桥 梁有 限元 专 用程 序一 桥 梁博 士 Ｖ ． ３ １进 行
仿 真计 算 与分 析 ， 桥共 建立 主 梁单元 １０个 ， 时墩 全 ０ 临
大跨度连续梁桥施工关键技术探讨
大跨度连续梁桥施工关键技术探讨摘要：本文首先简要介绍了大跨度连续梁桥的三种施工方法，然后针对施工时较常出现的问题和应该注意的事项提出了相应的措施，对大跨度连续梁桥的施工技术作了大致概括。
关键词：大跨度连续梁桥；施工方法；施工技术中图分类号：f284 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）23-468-011 前言由于大跨度预应力混凝土连续梁桥具有挠度变形小、整体刚度大、线形平顺、行车舒适性好、动力性能优良等优点，因此在国内外修建的大跨径预应力混凝土桥梁中连续结构体系最常被采用，尤其是在80m一200m跨度范围内极具竞争力，但同时由于其大多采用挂篮悬臂浇筑，相应的施工过程也也变得更加复杂，因此引入施工控制以确保其质量和安全就变得更有必要。
2 大跨度连续梁桥施工方法大跨度连续梁桥是我国目前使用最为广泛的一种桥型，大跨连续梁桥的施工方法上主要有以下三种：2.1悬臂法施工悬臂施工法的基本原理就是从墩顶节段开始逐渐向两侧增加节段从而形成混凝土粱，下一节段及施工机具的重量由已完成的临近节段承受，在该段达到设计强度后，施加一个适合的预应力使之与前一节段连接成为一个整体，然后继续施工下一节段。
悬臂法施工与以往施工方法相比具有以下优点：在施工时可以节省大量的型钢、支架和模板，能够更好的保证混凝土质量。
其次，悬臂法施工不必使用挂篮进行混凝土的浇筑和养护工作，只需简单的移动支架即可。
节段的预制工作可以与桥梁下部构造同时进行，不但可以大大加快施工进度，还可适当减小混凝土早期徐变带来的负面影响，充分发挥受力筋的性能。
此外，节段的安装可以充分发挥机械化设备的优势，可在车流量或通行量较小的时段进行施工，将对交通的影响降到最低。
2.2顶推法施工顶推法施工就是沿桥梁纵轴方向的台后开辟出一个预制场地，分节段预制混凝土梁身，使用预应力筋连成一个整体，然后使用千斤顶施加预应力，借助不锈钢板与聚四氟乙烯模压板的滑动装置将梁逐段顶进，各段就位后落架并将正式支座安装到桥底，完成桥梁施工。
对大跨连续梁桥施工遇到问题及其解决措施
对大跨连续梁桥施工遇到问题及其解决措施摘要：本文阐述了大跨连续梁桥悬臂浇筑施工质量监控的内容及方法，为同类桥梁的施工质量管理与监控提供一些参考。
关键词：连续梁桥悬臂法施工监控解决措施近年来，在大跨度连续梁桥施工中，一般采用自架设的悬臂浇筑施工方法，整个施工过程是一个结构逐渐形成，线形、应力不断变化的过程。
虽然可以采用各种分析方法计算出各施工阶段的预抛高、应力等，但在实际施工过程中，由于施工条件的变化、混凝土收缩徐变、制作误差、施工临时荷载、挂篮定位及变形、预应力束张拉、量测误差和环境干扰等因素必将使结构实际状态偏离设计状态。
如不及时有效地对系统加以控制和调整，随着主梁悬臂施工长度的增加，线形和内力可能会显著偏离设计目标。
桥梁施工监控可以有效的避免和消除桥梁实际状态与设计状态之间误差，保证结构安全，对桥梁的施工质量和运营状态起着重要作用。
一、工程概况某大桥主桥采用预应力混凝土连续箱梁，桥梁位于直线上，中跨跨中斜交角度为24度。
上部构造均为变截面单箱双室，垂直腹板。
单箱顶宽19.3m，底宽12.3m，翼缘板长3.5m，支点处梁高5m，跨中梁高2.5m，梁底缘按1.8次抛物线变化。
腹板变厚度80cm（支点）~40cm（跨中），底板变厚度75cm（支点）~25cm（跨中），顶板箱室内厚度25cm，悬臂端厚20cm，根部厚60cm。
设支点横隔梁，主墩顶处横隔梁厚度为200cm，梁端横隔梁厚度为150cm。
二、施工质量监控的主要内容施工监控主要有三方面的作用：①桥梁在建筑过程中，其变形控制在设计变形范围内，桥梁建成后，桥面标高及桥梁几何线形达到设计形状。
②使桥梁在建筑过程中和建成后，各控制截面内力达到合理的状态。
③在施工过程中保证桥梁的安全。
根据以上要求，本桥拟定监控主要内容包括以下几方面：施工挂篮静力荷载试验；混凝土弹模、容重、强度的测定；桥跨结构变形监测；结构截面的应力监测；截面温度监测等。
1、施工挂篮静力荷载试验挂篮荷载试验由监测单位配合施工单位进行，其目的是通过加载试验，实测挂篮的变形值，验证设计参数和承载能力，以指导施工，保证安全，为悬臂浇注施工高程控制提供参数，同时消除挂篮的塑性变形，改善挂篮的工作状况。
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大跨度连续梁安全施工注意事项
大跨度连续梁是指梁的跨度较大，通常超过100米。
由于梁的跨度大，结构复杂，施工难度较大，因此在施工过程中需要特别注意安全事项。
以下是大跨度连续梁施工的一些注意事项：
1. 施工前的准备工作：
在施工前，要进行详细的勘察和测量工作，确定梁的形状、尺寸和位置等参数。
同时，要进行材料和设备的检查，确保其质量合格，并具备足够的承载能力。
2. 施工方案设计：
根据梁的具体情况，制定详细的施工方案。
包括具体的施工工序、操作方法、用具和设备的选择等。
施工方案应充分考虑安全性和施工效率，并经过专家评审和批准。
3. 施工现场的布置和组织：
施工现场要合理布置，确保施工操作的顺利进行。
需要设置足够的安全警示标志，指示施工人员注意安全。
同时，施工人员要按照规定的操作程序进行施工，组织有序，井然有序。
4. 施工期间的安全防护：
在施工过程中，要加强安全防护措施。
例如要确保施工人员佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用具。
对梁的施工区域进行临时围护，确保作业人员的安全。
5. 施工设备和机械的使用：
在大跨度连续梁施工过程中，通常会使用大型起重设备和机械。
要确保这些设备和机械的操作人员持有相应的证书，并且使用设备和机械时要按照规定的操作程序进行操作。
6. 安全教育和培训：
在施工前，要对施工人员进行相关的安全教育和培训，使其了解施工过程中的安全注意事项和紧急处理方法。
必要时，还要进行模拟演练，提高施工人员的应急处理能力。
7. 施工质量的监控：
在施工过程中，要对施工质量进行严格监控和检查。
遇到质量问题要及时处理，确保施工的安全性和结构的可靠性。
特别是在梁的浇注过程中，要确保混凝土的质量和浇注的密实性。
8. 施工过程中的风险控制：
大跨度连续梁施工过程中存在各种风险，如起重设备失稳、人员高空坠落等。
要对可能的风险进行分析和评估，采取相应的措施进行控制。
如设置安全网、安装安全防护设施等。
9. 施工后的验收和整改：
在梁的施工完成后，要进行验收，确保施工质量符合相关规范和要求。
如果发现存在质量问题，要及时进行整改和修复，确保梁的安全使用。
10. 施工现场的环境保护：
在施工过程中，要加强对环境的保护和管理。
控制施工过程中的噪音、灰尘等污染源，避免对周围环境造成污染。
同时，要合理使用资源，减少对环境的不良影响。
以上是大跨度连续梁施工的一些注意事项，只有充分考虑各个方面的安全问题，才能保障施工过程的顺利进行，并确保梁的安全使用。
施工单位和施工人员要严格按照相关规范和要求进行操作，切实加强安全管理，确保梁的施工质量和安全性。