预埋套筒技术交底.docx

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套管预埋安全技术交底模板

套管预埋安全技术交底模板

一、交底目的为确保套管预埋施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 施工单位:[填写施工单位名称]3. 交底部位:[填写具体施工部位]4. 施工时间:[填写施工时间]5. 施工内容:套管预埋三、安全注意事项1. 人员配备与培训:- 施工人员必须经过专业培训,熟悉套管预埋施工工艺和安全操作规程。

- 新入场人员必须进行安全教育和技能培训,合格后方可上岗。

2. 施工前的准备工作:- 施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

- 仔细阅读施工图纸,了解套管预埋的具体要求。

3. 施工过程中的安全操作:- 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时,必须系好安全带,并采取防坠落措施。

- 使用电动工具时,应确保设备完好,并遵守操作规程。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 材料与设备的安全使用:- 施工材料应堆放整齐,不得堵塞通道。

- 机械设备应定期检查和维护,确保其正常运行。

5. 施工现场的安全管理:- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。

四、事故处理1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,并报告现场负责人。

2. 现场负责人应立即组织人员进行救援,并采取必要措施控制事故扩大。

3. 及时上报相关部门,按照事故处理程序进行处理。

五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保套管预埋施工安全顺利进行。

施工人员应认真学习并严格遵守各项安全规定,共同营造一个安全、和谐、有序的施工环境。

六、附件1. 安全操作规程2. 安全防护用品使用指南3. 事故应急预案七、交底人:[填写交底人姓名]八、接收人:[填写接收人姓名]九、交底时间:[填写交底时间]十、备注:[填写其他需要说明的事项]。

预埋技术交底

预埋技术交底

技术负责人
交底人
技术交底记录
表 C2-1
工程名称
雀翎公馆项目
接受交底人 编号 交底日期
C2-002 2014-3-1
施工单位
中建二局第三建筑工程有限 公司
分项工程名称
给排水预留预埋
交底提要 给排水套管、预留孔及预埋铁的预留预埋
2)对配合阶段所需材料进行预审与报验,并作好加工件的加工准备工作。 3)施工图纸已详细审阅,施工技术人员具备上岗资格。 4)预埋草图已完成,结构坐标与标高已较核完毕,测量现场,深化图纸。 三、操作工艺:预留孔洞 本工程穿楼板出的卫生间、厨房套管均为预留洞,后期安装时加钢制套管。其他穿楼板 部位选用直埋预留套管(套管尺寸件下表)
分项工程名称
给排水预留预埋
交底提要 给排水套管、预留孔及预埋铁的预留预埋
交底内容:
四、成品保护:
1)堵洞浇捣砼时要控制套管环隙不要挤向一侧,更要防止串上或串下及左右不匀 的缺陷。
2)施工应紧密配合土建进度,不颠倒工序,不损坏结构,未经允许不得切断钢筋。 砌筑墙完成后及时清理埋盒及套管。
3)现浇楼板上留洞时,不得损坏钢筋。同时在结构钢筋绑扎时施工人员要配合钢 筋工及时做好木盒看护避免结构施工人员损坏丢失。
交底提要 给排水套管、预留孔及预埋铁的预留预埋
交底内容:
水暖所有穿结构梁的压力管道
钢制套管
DN150 以下管道比管道大两号; DN150(含)以上管道比管道大一号
水暖所有穿结构梁的重力流力 钢制套管
管道
个别穿梁处比管道大两号;
连续穿梁处比管道大四号(85 户型 结构设备转换层)
水暖所有主管穿楼板套管
过墙套管长度=墙厚且不小于200mm 套管管径比穿墙体的干管,立管管径大1至2号;

预留预埋套管安全技术交底模板

预留预埋套管安全技术交底模板

一、交底目的为确保预留预埋套管施工安全,预防安全事故发生,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全意识(1)施工人员必须严格遵守国家相关法律法规,认真学习本交底内容,提高安全意识。

(2)施工人员应熟悉所使用的机械设备、工具及材料的安全操作规程。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防尘口罩等。

(3)施工过程中,应保持施工现场整洁,不得堆放杂物,防止绊倒事故发生。

3. 预留预埋套管施工安全要点(1)施工前,应仔细核对图纸,了解预留预埋套管的位置、尺寸、规格等要求。

(2)施工过程中,应确保预留预埋套管的位置、尺寸、规格符合设计要求。

(3)施工过程中,应使用专用工具进行套管安装,不得使用蛮力。

(4)施工过程中,应确保套管与墙体、楼板等结构之间的连接牢固。

(5)施工过程中,应避免套管周边的钢筋、管道等设施受到损坏。

4. 预留预埋套管施工注意事项(1)施工前,应对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺及安全注意事项。

(2)施工过程中,应定期检查施工质量,发现问题及时整改。

(3)施工过程中,应确保施工现场通风良好,防止有害气体积聚。

(4)施工过程中,应合理安排施工顺序,避免交叉作业。

(5)施工过程中,应密切关注施工环境,如遇恶劣天气,应暂停施工。

三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工培训的重要内容,确保施工人员熟练掌握。

2. 施工过程中,施工人员应严格遵守本交底内容,确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应建立健全安全管理制度,对违反安全规定的行为进行严肃处理。

四、附则1. 本交底自发布之日起执行。

2. 本交底如有未尽事宜,由施工单位负责解释。

3. 本交底由施工单位负责编制,报监理单位审核批准后实施。

注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际施工情况进行调整。

01——预埋件安装技术交底

01——预埋件安装技术交底
四、施工人员未按设计技术要求完成每一道工序,且有项目部人员提出不改正者每人每次罚款50元。在同一道工序犯同一错误将加倍处罚。另按照项目管理制度执行。
交底人签名
Байду номын сангаас职务
交底时间
接受交底人签名
注: 1.项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。
2、签名处不够时,应将签到表附后。
3、此表由施工单位填写,施工单位、施工队各保存一份。
技 术 交 底 记 录 表
编号
001
工程名称
施工单位
施工班组
施工队
交底名称
预埋件安装
工种
安装工
交底部位:
交底内容:
一、根据设计图纸不同的位置、不同的埋件型号、不同的标高在模版上或钢筋上测量出定位点, 采用绑扎或铁钉钉住四角的方法将埋件固定在模版或钢筋上, 确保位置准确, 安装牢固。每分段预埋完成及时请总包和监理现场检查验收。
二、在施工过程中为确保质量,预埋件的标高差不应大于10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm,同楼层买件标高差不应超过10mm。
三、工人24小时全天候根据土建施工进度配合预埋,土建浇注混凝土时也要安排人员进行监控直至每一分段浇灌完毕。
四、施工人员未按设计技术要求完成每一道工序,且有项目部人员提出不改正者每人每次罚款50元。在同一道工序犯同一错误将加倍处罚。另按照项目管理制度执行。

套管预留预埋技术交底

套管预留预埋技术交底

套管预留预埋技术交底作,其边缘应平整、无毛刺。

防护抗力片采用耐腐蚀材料制作,其厚度不得小于3mm,防护抗力片与密闭翼环之间应采用密封胶密封。

五、安全注意事项1.作业前必须进行安全交底,了解作业区域的安全情况和注意事项。

2.作业人员必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

3.机具和工具必须经过检查,确保安全可靠。

4.作业过程中,必须注意周围环境和人员的安全,防止发生意外事故。

5.作业完成后,必须及时清理作业区域,保持整洁。

技术交底工程名称:XXX配套工程工序名称:套管预留预埋施工单位:XXX交底日期:2013年5月8日一、主要材料本工程所需的套管包括一般套管、刚性防水套管和人防密闭套管。

套管的规格应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。

管材必须具备出厂合格证。

人防密闭套管应做好防腐除锈工作。

二、主要机具1.机械:切割机、电焊机、磨光机等。

2.工具:收据、手锤等。

3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

三、作业条件穿剪力墙、穿楼板安装套管,其洞口尺寸和套管规格必须符合要求,坐标和标高必须正确。

根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留。

四、施工工艺1.工艺流程2.安装准备在认真熟悉图纸的基础上,根据施工方案和技术交底的具体措施做好准备工作。

参考有关专业图集和装修建筑图,核对各种管道的坐标和标高是否有交叉,以确保管道排列所用空间合理。

如有问题,及时与工长和有关人员研究解决。

3.预制加工1)按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。

2)在地下室或建筑外墙应采取防震,防止不均匀沉降和防水措施,应做刚性防水套管。

一般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。

风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。

3)刚性防水套管安装制作示意图4)风管穿人防密闭墙必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。

预留预埋作业安全技术交底模板

预留预埋作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保预留预埋作业过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 工作内容(1)预留预埋施工前的准备工作:熟悉图纸、现场勘查、材料准备、人员安排等。

(2)预留预埋施工过程中的主要工作:测量放线、钻孔、安装预埋件、固定预埋件、埋设管线等。

2. 安全注意事项(1)进入施工现场前,必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工过程中,严格遵守操作规程,不得违章作业。

(3)钻孔时,应使用适合的钻头,避免钻头损坏或断裂。

(4)钻孔过程中,注意观察钻孔深度和方向,确保预埋件位置准确。

(5)安装预埋件时,应使用专用工具,确保预埋件安装牢固。

(6)埋设管线时,注意管线保护,避免损坏。

(7)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 预防措施(1)加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

(2)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)合理安排施工进度,避免夜间施工。

(4)施工过程中,密切关注施工环境,发现安全隐患立即停止施工,整改后继续施工。

4. 应急处理(1)如遇钻孔过程中发生钻头损坏或断裂,立即停止施工,更换钻头或工具。

(2)如遇预埋件安装不牢固,立即停止施工,重新安装预埋件。

(3)如遇管线损坏,立即停止施工,修复管线或更换管线。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。

3. 施工过程中,严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底如有未尽事宜,由施工单位根据实际情况予以补充。

3. 本安全技术交底解释权归施工单位所有。

施工单位:____________________日期:____________________。

预埋套管安全技术交底记录模板

预埋套管安全技术交底记录模板

一、交底时间:____年____月____日二、交底地点:____工程现场____三、交底单位:____施工单位____四、交底内容:1. 工程概况(1)工程名称:____(2)工程地点:____(3)施工单位:____(4)项目负责人:____2. 预埋套管施工安全注意事项(1)施工人员必须经过专业培训,具备一定的安全意识,熟悉预埋套管施工流程及安全操作规程。

(2)施工前应检查施工工具、设备是否完好,确保施工安全。

(3)施工过程中,注意现场安全警示标志,遵守施工现场安全规定。

(4)高空作业时,必须系好安全带,防止坠落事故发生。

(5)操作人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

(6)施工区域应设置安全防护设施,如围栏、警示牌等,确保施工区域安全。

3. 预埋套管施工操作要点(1)根据设计图纸,确定预埋套管的位置、尺寸及要求。

(2)在施工过程中,严格按照施工图纸进行预埋套管施工,确保套管位置、尺寸及要求符合设计要求。

(3)在预留孔洞时,注意保护钢筋、预埋件等,避免损坏。

(4)预埋套管施工完成后,应及时进行隐蔽工程验收,确保施工质量。

(5)施工过程中,发现套管存在问题,应立即停止施工,查明原因并整改。

4. 预埋套管施工应急处理(1)发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员抢救受伤人员。

(2)及时上报事故情况,按照事故应急预案进行处理。

(3)对事故原因进行调查,分析事故原因,制定整改措施。

五、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工安全注意事项。

2. 施工人员应认真听取安全技术交底,掌握施工安全操作规程。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。

六、记录人:____(记录人签名)____(项目负责人签名)注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际工程情况进行调整。

安装预埋件安全技术交底模板

安装预埋件安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 监理单位:____________________5. 设计单位:____________________二、安全技术交底目的为确保安装预埋件施工过程中的安全,预防安全事故发生,特进行安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 施工人员必须具备相关操作技能,了解预埋件安装的工艺流程及注意事项。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,如“危险”、“注意安全”等。

3. 严格执行操作规程,不得擅自改变施工方法。

4. 预埋件安装前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。

5. 以下为预埋件安装过程中需注意的安全事项:(1)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(2)施工前,应对预埋件进行检查,确保无损坏、变形等现象。

(3)预埋件安装过程中,应严格按照设计要求进行,确保预埋件位置准确、牢固。

(4)预埋件安装时,应使用专用工具,不得使用其他工具替代。

(5)预埋件安装过程中,如遇硬物阻挡,应立即停止施工,找出原因并解决后再继续施工。

(6)预埋件安装过程中,如需高空作业,必须采取安全防护措施,如设置安全网、安全带等。

(7)预埋件安装过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(8)预埋件安装完成后,应立即进行检查,确保安装质量符合要求。

6. 预埋件拆除过程中,应遵守以下安全规定:(1)拆除前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。

(2)拆除过程中,应严格按照设计要求进行,确保拆除质量符合要求。

(3)拆除过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)拆除过程中,如需高空作业,必须采取安全防护措施,如设置安全网、安全带等。

(5)拆除完成后,应对施工现场进行全面清理,确保无安全隐患。

四、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

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技术交底书表格编号项目名称第 1页
交底编号共 5页
工程名称
设计文件图号
施工部位*** 钢筋工程预埋套筒的安装
交底日期
技术交底内容:
1、技术交底范围:
本交底适用于*** 过程中预埋套筒的安装。

2、设计情况:
*** 主要承担7 标管段 560 孔、 JTZQ-2 标 137 孔共计 697 孔简支箱梁预制。

制梁区设置12个制梁台座(其中双线制梁台座 5 个,单线制梁台座7 个)。

钢筋绑扎胎具7 个(含4 个单线箱梁绑扎胎具, 3 个双线箱梁绑扎胎具),制梁区大小里程端头各设置 1 个30m× 80m 钢筋加工车间。

3、施工准备:
3.1 现场准备
人员:施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练绑扎工人,并且要求其具备较高的质量意识和高度的责任心;
原材料: C16HRB400 钢筋;套筒。

3.2 技术准备:相关配套施工图、钢筋下料技术交底准备完毕。

4、施工工艺:
预埋套筒半成品加工→套筒半成品验收→套筒安装→套筒安装成果验收
4.1 预埋套筒半成品加工
(1)根据预埋套筒钢筋上图加工半成品钢筋,并拧紧套筒。

(2)钢筋下料时不宜用热加工方法切断,钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲,钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调整。

(3)丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。

(4)在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。

(5)钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧,钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表 2 中的拧紧力矩值检查。

表 2直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
钢筋直径 /mm≤ 1618~2022~2528~3236~40拧紧扭矩 / ( N· m)100200260320360( 6)连接套筒安装前套筒应有塑料保护盖,套筒内不得混入杂物。

4.2 预埋套筒半成品验收
(1)加工完成后进行套筒半成品的验收,钢筋螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。

(2)套筒长度为 55mm,外径为 26mm,采用 45 号优质碳素钢加工,两端连接钢筋拧入套筒
内长度不小于 1.5d( d 为钢筋直径) mm,不大于连接套筒长度的一半,且安装后外露螺纹不超过
2P( P 为螺距),连接钢筋及预埋套筒的螺纹规格、丝头加工、接头连接及施工质量验收等
均应符合《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》(铁建设〔 2010〕 41 号文)的规定。

( 3)内螺纹尺寸的检验常采用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,赛止规旋入长度不得超过 3 倍螺纹螺距。

( 4)挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

( 5)钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验,施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验,每种规格钢筋的接头试件不应小于 3 根,若第一次工艺检验中 1 根试件抗拉强度或 3 根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽 3 根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。

( 6)连接套筒的保护盖上应标志被连接钢筋的规格,连接套筒上应标明生产厂家标志。

4.3 预埋套筒的使用安装
( 1)连接套筒及螺纹在运输、卸载和堆放过程中必须采取措施避免雨淋、玷污、防锈和损
伤。

( 2)丝头检验合格后应套上保护帽或拧上连接套筒,按规格分类码放整齐;雨季或长期码放的情况下,应对丝头采取防锈措施;丝头在运输过程中应妥善保护,避免雨淋、玷污、遭受机械损害。

(3)梁内 L 型预埋钢筋必须与梁体牢固连接。

(4)套筒距离如附图所示,顶面应低于梁面 2mm,施工允许误差为( +1mm , -3mm ),严禁套筒预埋套筒高于梁面。

(5)梁内预埋套筒钢筋纵横向位置允许偏差为±20mm。

(6)安装前,以水准仪测量高度进行定位。

(7)套筒焊接牢固后,在套筒外围包裹热缩管并使用热风机进行收缩以达到保护套筒的目
的,其中热缩管长度以8~10cm 为宜。

5、成榀梁预埋套筒的验收
(1)浇筑过程中安排专人旁站监督,如有发现套筒掉落情况,立即整改固定,以防套筒的
缺失。

(2)浇筑后进行成榀梁验收时注意套筒的外露情况,做到及时验收及时调整。

6、质量、安全、环保、文明施工等技术措施及注意事项:
(1)进行预埋套筒钢筋加工作业时,应避免机械伤害,防止机械夹手以及钢筋因截断时而弹出
伤人。

(2)进行套筒半成品运输时,应防止物体坠落伤人以及运输过程中可能发生的车辆倾覆伤人。

(3)进行预埋套筒安装时,不得穿短袖短裤,应佩戴手套,注意钢筋划伤。

(4) 进行预埋套筒焊接时,必须佩戴绝缘手套,绝缘鞋等防触电物品,采用J5 系列焊条,不得
采用其余系列焊条。

7、如有疑问,请及时与工程部联系。

交底人:日期:
复核人:日期:
接收人:日期:
附图 1附图 2。

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