己二酸的制备

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己二酸的制备(KMnO4氧化法).

己二酸的制备(KMnO4氧化法).
4. 冷却后抽滤,滤渣用60~70℃的热水洗涤三 次(每次2 mL),将滤液浓缩至10 mL左右, 在搅拌下慢慢滴入浓硫酸至pH=2,冷却、抽 滤、洗涤、烘干、称重、计算产率。
实验装置
电动搅拌装置图
注意事项
该反应为放热反应,反应一当开始,则会放出 大量的热,开始时温度不能超过40℃,否则不 易控制。
2.移去水浴,在搅拌下,从恒压漏斗中滴入4~ 5D环己醇,反应开始,然后慢慢滴入剩余的 环己醇,控制滴加速度,使瓶内温度维持 40~45℃,温度过高时则用冷水浴冷却,温 度低于40℃时则用温水浴加热。
实验步骤
3. 环己醇加完后,继续搅拌10分钟,然后在 60~70℃的水浴中加热约20分钟,高锰酸钾 紫色完全褪去,同时有大量的褐色二氧化锰 生成,再继续加热搅拌10分钟。
滴加环己醇的速度必须控制1~2D/秒,否则反 应速度太快不易控制。
酸化必须充分pH=2,且加浓硫酸速度不要太 快。
己二酸的制备 (KMnO4氧化法)
实验目的
► 学习用环己醇氧化制备己二酸的 原理和方法
► 掌握电动搅拌(或磁力搅拌)、 浓缩、过滤及重结晶等操作技能KMnO4 + H2O
3HOOC(CH2)4COOH +8MnO2 + KOH
实验步骤
1.在三颈瓶中加入高锰酸钾固体6g和碳酸钠 (1.9 g碳酸钠溶于17.5 mL水中),温水加热 使反应物的温度为40℃,并不断搅拌,使固 体几乎全部溶解。

已二酸的制备

已二酸的制备

已二酸的制备已二酸(Oxalic Acid)是一种常见的有机化合物,化学式为H2C2O4。

它是一种无色的结晶性固体,具有酸性和还原性。

已二酸的制备方法有多种,下面将介绍其中两种常用的方法。

第一种方法是通过碳酸钙和浓硫酸反应制备已二酸。

首先,将适量的碳酸钙加入到一定量的浓硫酸中,搅拌均匀。

反应开始时会产生大量的气体,这是二氧化碳的释放。

随着反应的进行,产生的碳酸氢根离子进一步与硫酸中的氢离子反应,生成已二酸。

反应结束后,将反应液过滤,得到含有已二酸的溶液。

通过蒸发溶液,得到已二酸的结晶。

第二种方法是利用乙烯的氧化反应制备已二酸。

首先,将乙烯与空气中的氧气在催化剂的作用下进行氧化反应。

催化剂常用的有过渡金属的氧化物或过渡金属的配合物。

氧化反应产生的产物中,含有已二酸。

然后,通过蒸馏或结晶等方法,将已二酸从反应产物中分离出来。

已二酸具有很多重要的应用。

首先,它是一种优良的螯合剂,可以与金属离子形成稳定的配合物。

这些配合物在工业上广泛应用于催化剂、染料、荧光剂等领域。

其次,已二酸也可以用于清洗和去污。

它可以溶解钙、锌、铁等金属的氧化物和水垢,使其变得容易清洗。

此外,已二酸还可以用作草坪的肥料,提供植物所需的营养元素。

已二酸作为一种有机化合物,具有一定的毒性。

因此,在使用和储存已二酸时应当注意安全。

避免接触皮肤和眼睛,以免引起刺激和损伤。

同时,已二酸也是可燃物,应远离火源,存放在阴凉干燥的地方。

已二酸是一种重要的有机化合物,具有广泛的应用。

通过碳酸钙和浓硫酸反应或乙烯的氧化反应,可以制备已二酸。

已二酸的制备方法简单易行,但在操作过程中应注意安全。

已二酸的应用领域广泛,包括催化剂、清洁剂和肥料等。

在今后的研究中,已二酸的制备方法和应用还有很大的发展空间。

己二酸的制备操作规程及流程

己二酸的制备操作规程及流程

【实验目的】1、学习用环己醇氧化制备己二酸的原理和方法。

2、掌握浓缩、过滤、重结晶等操作技能。

【实验原理】己二酸可以用硝酸或高锰酸钾氧化环己醇制得,本实验用环己醇在高锰酸钾的氧化下制备己二酸。

+ 8 KMnO 4 + H 2O OH 3 3 HOOC(CH 2)4COOH + 8 MnO 【实验装置】反应装置图 改进的装置 抽滤装置【仪器和药品】1、仪器:50mL 三颈烧瓶、温度计、冷凝管、烧杯、磁力搅拌器、布什漏斗、抽虑瓶、水泵、加热套。

2、药品:环己醇、碳酸钠、高锰酸钾、10%的碳酸钠溶液、浓硫酸。

【实验步骤】1、配制10%的碳酸钠溶液。

3.8g 碳酸钠溶于35mL 温水中。

2、在50mL 的三颈烧瓶中,加入1.3mL(0.0135mol)环己醇和已配制好的碳酸钠水溶液(约20mL ),在磁力搅拌下分八批加入研细的6g (0.0255 mol )高锰酸钾,约2h 。

加入时控制反应温度始终小于30℃,加完后继续搅拌,直至反应温度不再上升为止,然后在50℃水浴中加热并不断搅拌(约30min )。

3、将反应混合物抽虑,用5mL10%的碳酸钠溶液洗涤滤渣,抽虑,合并滤液,在搅拌下慢慢滴加浓硫酸,直到滤液呈强酸性,己二酸沉淀析出,冷却,抽虑,晾干,称量,计算产率。

【实验注意事项】1、在50mL 三颈烧瓶中加入的水太少影响搅拌效果,使高锰酸钾不能充分反应。

2、反应过程中注意温度的控制和分批加入高锰酸钾。

【主要试剂物理常数】乙醚、苯、乙酸乙酯、二硫化碳和松节油等。

己二酸性状:白色结晶粉末,微溶于水,溶于热水,易溶于甲醇、乙醇、丙酮等,能升华,可用硝酸重结晶。

【作业】P1231、反应体系中加入碳酸钠有何作用?答:(1)开始加入碳酸钠的水溶液,呈碱性,提供OH-,中和反应体系中生成的己二酸,使反应正向进行,让反应进行彻底。

(2)防止己二酸和环己醇反应生成酯。

2、计算产率。

3—OH+8KMnO4+H2O 3 HOOC(CH2)4COOH+8MnO2+8KOH100.16×3 8×158.03 3×146.140.0135×100.6 12 X高锰酸钾过量。

己二酸制备实验报告

己二酸制备实验报告

己二酸制备实验报告己二酸制备实验报告一、引言己二酸是一种重要的有机化合物,广泛应用于聚酯树脂、塑料、染料等领域。

本实验旨在通过己二酸的制备过程,了解有机合成的基本原理和实验操作技巧。

二、实验原理己二酸的制备主要依靠己二醇和氧化剂的反应。

在实验中,我们选择将己二醇与过氧化苯甲酰(BPO)反应,生成己二酸。

三、实验步骤1. 实验前准备:准备好所需的实验器材和试剂,包括己二醇、过氧化苯甲酰、醋酸、硫酸、冷却水等。

2. 反应装置的组装:将己二醇和过氧化苯甲酰分别加入两个干净的圆底烧瓶中,加入适量的醋酸作为溶剂。

将两个烧瓶连接起来,通过橡皮管连接到水冷冷凝器上。

3. 反应的进行:将反应装置放置在加热器上,控制加热器的温度为80-90摄氏度。

同时,打开冷却水,使其流过冷凝器,确保反应装置中的温度能够保持在适宜的范围内。

4. 反应结束后的处理:将反应装置从加热器上取下,用水冷却。

然后,将反应液倒入蒸馏瓶中,加入适量的硫酸进行酸化处理。

最后,进行蒸馏提取,得到纯净的己二酸。

四、实验结果与讨论通过实验,我们成功地制备了己二酸。

在反应过程中,我们观察到了一些现象:首先,己二醇和过氧化苯甲酰在加热的条件下发生了剧烈的反应,伴随着气泡的产生和溶液的变色。

这是由于过氧化苯甲酰的氧化性,使得己二醇被氧化为己二酸。

其次,通过蒸馏提取,我们得到了纯净的己二酸。

蒸馏是一种常用的分离纯化方法,通过控制温度和压力,将液体组分按照其沸点的差异进行分离。

在实验中,我们还要注意一些操作技巧和安全事项:首先,实验过程中要注意实验器材的清洁和干燥,以避免杂质的干扰。

其次,实验操作要谨慎,遵守实验室的安全规定,避免发生意外。

最后,实验结束后要及时清理实验器材和实验台面,保持实验环境的整洁。

五、实验总结通过本次实验,我们了解了己二酸的制备过程和实验操作技巧。

己二酸是一种重要的有机化合物,在工业生产中有广泛的应用。

通过本次实验,我们对有机合成的基本原理和实验操作有了更深入的了解。

己二酸的制备

己二酸的制备

己二酸的制备一、实验目的:1.学习用环己醇氧化制备己二酸的原理和方法;2.学习重结晶、减压过滤等操作。

二、实验原理: OHKMnO4OH -HO 2C(CH 2)4CO 2H + 32+MnO 2388氧化剂可用浓硝酸、碱性高锰酸钾或酸性高锰酸钾。

本实验采用碱性高锰酸钾作氧化剂。

三、主要原料、产品和副产物的物理常数【试剂】环己醇;高锰酸钾;碳酸钠;亚硫酸氢钠;浓硫酸;活性炭;10%的碳酸钠溶液M bp mp d n s 环己醇 100 161 25 0.9624 1.4641 微溶 己二酸 146 265 152 1.360 / 微溶四、实验装置本实验在烧杯中进行;普通过滤与热过滤均用抽滤装置。

五、实验步骤:1、投料在烧杯中,加入 2.6mL 环己醇和自配的碳酸钠溶液(3.8 g 碳酸钠溶于35mL 温水),搅拌下,分批小量加入11.2g 高锰酸钾粉末。

加入高锰酸钾时,控制温度在30-40o C,加完后继续搅拌至反应液温度不在上升为止。

(变为褐色,然后在50-60℃水浴中加热搅拌,至反应完全。

若长时间反应不完全,可加少量固体亚硫酸氢钠。

2、抽滤、酸化、脱色、抽滤趁热抽滤混合物,用10 ml10%的碳酸钠溶液洗涤滤渣,合并滤液。

在滤液中加入少量活性炭,煮沸5min,趁热抽滤。

冷至室温,慢慢向滤液中加入浓硫酸酸化,使溶液呈强酸性。

冷却,结晶。

得产品。

熔点151-152℃。

六、实验注意事项:1. 制备羧酸采取的都是比较强烈的氧化条件,一般都是放热反应,应严格控制反应温度,否则不但影响产率,有时还会发生爆炸事故;2.环己醇常温下为粘稠液体,防止转移中损失。

3. 注意反应终点的判断。

七、思考题:1 反应完后如果反应混合物呈淡紫红色,为什么要加入亚硫酸氢钠?2. 为什么要控制好反应温度?。

己二酸合成路线

己二酸合成路线

己二酸合成路线
己二酸是一种重要的有机化工原料,主要用于生产聚己内酰胺、聚酯、荧光增白剂等化工产品。

己二酸的合成路线比较多,以下是其中几种主要的合成路线:
1.氧化己烷法
氧化己烷法是目前最为常用的合成己二酸的方法。

其具体步骤为:将己烷氧化为环己酮,然后将环己酮通过氧化反应转化为己二酸。

反应过程中需要使用过氧化氢、氧气等氧化剂。

2.环己酮二聚法
环己酮二聚法也称为Wacker过程,是另一种合成己二酸的方法。

其具体步骤为:将环己酮催化剂存在下,在一定温度和压力下发生二聚反应生成己二酸。

这种方法虽然需要催化剂,但是相对于氧化己烷法而言,反应过程更加简单。

3.乙炔法
乙炔法是己二酸合成的一种传统方法。

其具体步骤为:将乙炔和水在存在钴催化剂的条件下反应生成丙炔醇,接着将丙炔醇通过酸化反应转化为己二酸。

不过,这种方法因为使用了钴等贵金属催化剂,生产成本较高。

己二酸的合成的实验原理

己二酸的合成的实验原理
己二酸(又称己二酸二甲酯)的合成可以通过己二醇与酒石酸二甲酯反应得到,实验原理如下:
1. 己二醇与酒石酸二甲酯反应:
酒石酸二甲酯和己二醇在酸催化条件下可发生酯交换反应。

具体反应方程式为:
酒石酸二甲酯+ 己二醇→己二酸二甲酯+ 甲醇
2. 反应条件:
该反应需要酸催化剂,常用的酸催化剂有硫酸和硫酸铵。

反应通常在高温下进行,一般为150-200摄氏度。

3. 反应机理:
在酸催化条件下,酒石酸二甲酯中的羟基与己二醇中的甲醇发生酯交换反应,生成己二酸二甲酯和反应副产物甲醇。

酸催化剂可以促进该反应的进行。

4. 反应后处理:
反应结束后,需要对反应混合物进行后处理。

通常可以使用蒸馏方法将反应产物己二酸二甲酯和副产物甲醇进行分离。

总的来说,己二酸的合成实验原理是通过酯交换反应将酒石酸二甲酯和己二醇反
应生成己二酸二甲酯。

该反应需要酸催化剂,在高温条件下进行,并且需要对反应产物进行后处理。

己二酸的制备

实验二己二酸的制备
一、实验目的和要求
1. 学习用环己醇氧化制备己二酸的原理和方法;
2. 掌握电动搅拌(或磁力搅拌)、浓缩、过滤及重结晶等操作技能。

二、主反应式及原理
叔醇一般不易被氧化,仲醇氧化得到酮,酮遇到强氧化剂 KMn04、HN03 等时可以被氧化,碳链
断裂生成多种碳原子数较少的羧酸混合物。

环己酮是环状结构,控制好反应温度,氧化断裂后得到单一产物——己二酸
四、主要试剂用量
环己醇:2g 2. 1ml (0.02mol)、高锰酸钾 6g (0.038mol)、0.3N 氢氧化钠溶液 50ml、亚硫酸氢钠、4ml浓盐酸
五、主要仪器
水浴锅三口烧瓶(100ml)一个、恒压滴液漏斗一个,空心塞三个、球形冷凝管一个、螺帽接头一个、温度计(100°C)一个、布氏漏斗一个、吸滤瓶一个、烧杯250ml一个、烧杯500ml一个,滤纸一张、滴管一个
氧化剂可用浓硝酸、碱性高锰酸钾或酸性高锰酸钾。

本实验采用碱性高锰酸钾作氧化剂
六、实验装置图
图1 反应装置图2 抽滤装置
七、粗产品纯化过程及原理
八、产率计算
m 理=n ·M=0.02molX146g/mol=2.92g 理论产量:2.92g
产率=实际产量理论产量×100%。

己二酸生产工艺技术

己二酸生产工艺技术1、合成已二酸的工艺技术1.1 过氧化氢合成已二酸在生产过程中以过氧化氢作为氧源,采用不同的类型的催化剂进行已二酸的合成,当以叔丁醇当作溶剂时,H2WO 4 作为催化剂对过氧化氢进行催化,最后分离出的已二酸较少,大概为62%,并且副产物量高,所以总结这种方法产生已二酸量少且副产物量高。

当将钨酸钠和盐酸作为原料时,可以运用液相沉淀法对钨酸进行收集,此时钨酸可以作为催化剂,过氧化氢氧化环乙烯进而可以生成已二酸,产量可以达到74%。

过氧化氢在生产已二酸时具有重要作用,反应过程较为温和,防止生产过程中氧气含量太高产生许多副产品,比如二氧化碳和水等,这样对生产过程可以进行有效的控制。

1.2 苯酚合成已二酸以苯酚为原料合成已二酸至今已有八十年的历史,但是现如今采用该法进行大量生产已二酸的生产商却比较少。

主要工艺流程是首先利用苯酚与氢反应生成环乙醇,再利用硝酸对其进行氧化产生已二酸。

这种方法使用的设备工艺和相关的生产情况和苯法类似,主要限制是苯酚这种材料比较稀有,只能在苯酚原料充足的区域进行大量生产。

基于此,导致苯酚合成的已二酸占全球生产比例较低。

1.3环己烷合成己二酸前几年有人尝试利用⑴作为催化剂对环己烷进行氧化,从而得到产物已二酸,转化率到达80%,制备效果比较好。

但是存在一个很大的缺点,醋酸的酸性会对反应器产生腐蚀性,这对生产过程是相当不利的。

为了防止这种腐蚀作用,日木某大学对该反应过程进行改进,开发了一种新型的生产工艺,即无溶剂的氧化工艺,同时采用溶解度比较高的NHPI作为催化剂,该催化剂在环己烷中有较高的溶解度。

许多生产厂家均采用此技术进行大批量的工艺生产,不仅可以加快生产速度,而且质量比较有保障。

当醋酸作为催化剂时,当反应温度超过100C同时持续时间达到45min后,此时的环己烷转化率有所变化,大概为21%而选择性达到88%。

环己烷为原料生成已二酸具有许多优势,主要优点是在生产工艺流程中只有一种催化剂,只通过一步氧化反应就可以得到产物已二酸。

己二酸的制备

己二酸的制备一、【实验目的】1.了解用环己醇氧化制备己二酸的基本原理和方法。

2.掌握电动搅拌器的使用方法及浓缩、过滤、重结晶等基本操作。

二、【实验仪器及药品】仪器:烧杯(250 ml、800 ml 各1个);温度计(1支);吸滤瓶(1个);布氏漏斗(1个)。

药品:环己醇 2 g 2.1 ml (0.02 mol);高锰酸钾 6 g (0.038 mol);0.3 mol.L-1 NaOH;亚硫酸氢钠、浓硫酸。

三、【仪器安装要点】在安装电动搅拌装臵时应做到:1.搅拌器的轴与搅拌棒在同一直线上。

2.先用手试验搅拌棒转动是否灵活,再以低转速开动搅拌器,试验运转情况。

3.搅拌棒下端位于液面以下,以离烧杯底部3~5 mm为宜。

4.温度计应与搅拌棒平行且伸入液面以下。

四、【操作要点】1.KMnO4要研细,以利于KMnO4充分反应。

2.环己醇要逐滴加入,滴加速度不可太快。

否则,因反应强烈放热,使温度急剧升高而难以控制。

3.严格控制反应温度,稳定在43~47℃之间。

4.反应终点的判断:(1)反应温度降至43℃以下。

(2)用玻璃棒蘸一滴混合物点在平铺的滤纸上,若无紫色存在表明已没有KMnO4。

5.用热水洗涤MnO2滤饼时,每次加水量约5~10 ml,不可太多。

6.用浓硫酸酸化时,要漫漫滴加,酸化至pH=1~3。

7.浓缩蒸发时,加热不要过猛,以防液体外溅。

浓缩至10 ml左右后停止加热,让其自然冷却、结晶。

五、【本实验的成败关键】环己醇的滴加速度和反应温度的控制。

六、【问题及讨论】1、为什么反应必须严格控制环己醇的滴加速度,为什么在反应过程中要保持反应物处于沸腾状态?控制环己醇的滴加速度是制备己二酸实验的关键。

因为此反应是一个强放热的反应,所以必须等先加入反应瓶中的少量环己醇作用完全后才能继续滴加。

若滴加太快,反应过于剧烈,无法控制,会使反应液冲出烧瓶造成事故。

滴加太慢,反应进行的缓慢,需要的时间太长。

所以操作时应控制滴加环己醇的速度,维持反应液处于微沸状态。

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己二酸的制备
[目标] 学习用硝酸氧化环己醇制备已二酸的原理和方法,掌握尾气吸收、过滤、等操作技术。

[重点] 已二酸的原理和方法,尾气吸收操作技术。

[难点] 控制好氧化反应速度,防止有毒的二氧化氮气体外逸。

【实验目的】 通过本次实验,要求大家掌握己二酸的制备原理和方法,掌握尾气吸收、过滤等操
作技术。

【实验原理】 OH O
3
HOC(CH 2)4COH
O O
3++ 7H 2O
32
2 硝酸和高锰酸钾都是强氧化剂,由于其氧化的选择性较差,故硝酸主要用于羧酸的制备,高锰酸钾氧化的应用范围较硝酸广些,它们都可以将环己醇直接氧化为己二酸。

本实验以50%硝酸为氧化剂,并以(偏)钒酸铵为催化剂,氧化环己醇至环己酮,后者再通过烯醇式被氧化开环而生成己二酸。

在反应过程中产生的一氧化氮极易被空气中的氧气氧化成二氧化氮气体,用碱液吸收。

【实验装置图】
图1
己二酸制备装置图
【实验步骤】反应瓶中加入6 mL 50%的硝酸[1]和少许钒酸铵[2],水浴加热至50 C 后移去水浴[3],
缓慢滴加5~6滴环己醇[4],摇动至反应开始,即有红棕色二氧化氮气体放出,维持反应
温度50~60 ︒C ,将剩余的环己醇滴加完毕,总量为2 mL [5]。

加完后继续振荡,并用80~90 ︒C 水浴加热10 min 。

无红棕色气体逸出,反应即结束。

将反应液倒入50 mL 烧杯中[6],冷却,结晶,抽滤,3 mL 水洗,2 mL 石油醚分两次洗[7],干燥,称重。

纯己二酸为白色晶体,mp.153 ︒C 。

【实验流程图】
50-60 o C ,
产生
2 mL 石油醚洗涤
【注释】
[1] 浓硝酸和环己醇切不可用同一个量筒取用,以防两者相遇剧烈反应发生爆炸。

建议两位学生合
用两个量筒。

[2] 钒酸铵不可多加,否则产品发黄。

不加钒酸铵也可以。

[3] 实验中要同时监测水浴温度和反应液的温度。

[4] 为防止反应过快,环己醇要慢加,并注意控温,防止太多有毒的二氧化氮气体产生,来不及被
碱液吸收而外逸到空气中。

另外,环己醇的熔点为25.15 ︒C ,通常为粘稠的液体。

为了减少转移的损失,可用少量水冲洗量筒,并入滴液漏斗中,这样既降低了环己醇的凝固点,也可避免漏斗堵塞。

[5] 此反应为强放热反应,切不可大量加入,以免反应过于剧烈,引起爆炸。

[6] 反应结束后,装置中还有残留的二氧化氮气体,拆卸装置请至通风橱内。

[7] 利于样品快干。

[作业] P.120 第1,2题。

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