浅谈测定锅炉低浓度颗粒物采样嘴的选择
浅谈测定锅炉低浓度颗粒物采样嘴的选择摘要：锅炉废气的监测是一项要求严格且操作较为复杂的工作，不仅涉及到的监测环节较多，而且对现场监测人员的技术水平以及对于不同工况的随机应变能力也有着较高的要求。
本篇文章主要针对一般企业常用的燃油、燃气锅炉废气监测中低浓度颗粒物的测定如何选择合适入口直径的采样嘴，既能满足标准[1]要求准确地测定锅炉废气中低浓度颗粒物浓度，又能节约现场监测时长，提升日常工作效率。
关键词：锅炉；低浓度颗粒物；采样嘴选择1 前言随着工业产业发展越来越快，我国经济也迎来了前所未有的机遇，然而工业生产排放的大量废气也给环保工作带来了极大的挑战。
锅炉是工业生产中重要的热能动力设备，我国也是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。
随着区域排放标准[2]要求的日益严格，多数工业企业放弃使用煤炭作为锅炉燃料，燃油、燃气锅炉成为目前热能动力设备的最优选择。
近年来，公众对于雾霾天气的关注都越来越高，PM10、PM2.5浓度的不断增加是雾霾天气形成的重要原因之一，而锅炉烟尘的排放正是PM10、PM2.5浓度的最大贡献者之一。
本篇文章通过查阅相关资料并结合自身实际工作经验，对锅炉低浓度颗粒物监测使用的采样嘴入口直径进行选择，高效且准确地测定锅炉废气中低浓度颗粒物浓度，为环保部门的日常监管提供数据支撑，从而能有效提升区域大气环境管理质量，进而有助于实现我国可持续发展战略目标[3]。
2 监测部分2.1 仪器2.1.1 自动烟尘测试仪（崂应3012H）2.1.2 高湿低浓度烟尘采样管（ZR-D09EL）2.1.3 烟气分析仪（testo 350）2.1.4 智能高精度综合标准仪（崂应8040）2.1.5 阻容法烟气含湿量检测器（崂应1062A）2.1.6 绝压仪（testo 511）2.1.7 恒温恒湿称重系统（WRLDN-5900）2.1.8 电子天平（MS105DU）2.1.9 电热鼓风干燥箱（GZX-9076 MBE）2.2 耗材2.2.1 低浓度颗粒物采样嘴（8.0mm、10.0mm）2.2.2 石英滤膜（47±0.25mm）2.2.3 氧气标气（4.92%）2.3 采样前处理及称量在去离子水介质中用超声波清洗前弯管、密封铝圈和不锈钢托网，清洗5min 后再用去离子水冲洗干净，以去除各部件上可能吸附的颗粒物。
然后将上述部件放置在电热鼓风干燥箱内烘烤，设置烘烤温度110℃，时间1h。
石英滤膜同样放置在在电热鼓风干燥箱内烘烤，设置烘烤温度180℃，时间1h。
冷却后将滤膜和不锈钢托网用密封铝圈同前弯管封装在一起，放入恒温恒湿称重系统中平衡24h。
在恒温恒湿称重系统内用天平对平衡后的采样头进行称重，每个样品称量2次，每次称量间隔大于1h，2次称量结果间最大偏差在0.20mg以内，记录称量结果，以2次称量的平均值作为称量结果。
如果同一采样头2次称量中的质量差大于0.20mg，将该采样头重新平衡24h后再称量。
如果第三次平衡后称重的质量同上次称量的质量差仍大于0.20mg，在确认平衡称量仪器和操作正确后，该采样头作废，重新制备。
2.4 样品采集本次监测选择上海市内一家电镀生产企业，全天稳定生产，使用锅炉作为热能动力设备，锅炉燃料为柴油，单台出力为5t/h。
排气筒高度为12m，直径为60cm，测孔位于垂直管段上，满足距烟道的弯头、阀门和其他变径管的下游方向不小于6倍直径和距上述部位的上游方向不小于3倍直径[4]。
监测过程中锅炉实测出力占设计出力的75%。
2.4.1 到达锅炉现场后，首先佩戴好安全防护装备，确保采样过程安全，监测仪器摆放稳固，方便现场操作。
2.4.2 使用智能高精度综合标准仪对烟尘仪流量进行校准；使用氧气标气对烟气分析仪进行标定。
2.4.3 正确连接监测仪器，接通电源后对整套管路的气密性进行检查，检漏应符合GB/T 16157中系统现场检漏的要求[5]。
2.4.5 使用阻容法烟气含湿量检测器测量烟气的含湿量，测量原理是阻容法。
阻容枪连接电源加热至80℃后放入烟道中心堵严测孔开始测量，待数据稳定后直接读数，一般读数稳定时间约5-10min。
2.4.6 使用绝压仪测量现场大气压，同时将量好的烟道尺寸以及含湿量数据输入到烟尘仪中，按照仪器给定的布点要求在采样管上做好标记。
2.4.7 对烟尘仪进行压力调零后，将采样管放入烟道测孔，预测各测点的废气流速，测量完毕后烟尘仪会自动计算并推荐采样嘴。
本次预测平均流速为8.2m/s，仪器推荐采样嘴直径为8.0mm。
2.4.8 将采样嘴直径为8.0mm的采样头装入采样管，记录样品编号后将采样管背对气流方向插入测孔中进行烟尘采样，测孔堵严不漏气，设置等速采样启动烟尘仪，同时将采样嘴方向正对气流，该点采样结束后迅速移动至采样管上做好标记的下一个采样点，各点采样时间相同，直至样品采样完成。
烟尘采样期间同步使用烟气分析仪测量烟气的含氧量，每分钟记录数据，连续测量5分钟的平均值作为一组有效数据，一个小时内等时间间隔测试3组有效数据。
2.4.9 将采样嘴直径为10.0mm的采样头装入采样管,记录样品编号后重复2.4.8的采样步骤，完成样品采样。
2种尺寸的采样嘴分别采样3组样品，并在采样完成后分别采集2种尺寸采样嘴的全程序空白样作为本次采样的质量控制。
2.5 采样后处理及称量将采样后的采样头运回实验室后，在通风橱中用蘸有丙酮的石英棉对采样头外表面进行擦拭清洗。
完成后将采样头放入电热鼓风干燥箱内烘烤，设置烘烤温度110℃，时间1h。
待采样头干燥冷却后放入恒温恒湿称重系统中平衡24h，保证采样前后恒温恒湿系统中平衡条件不变。
平衡完成后的采样头，在在恒温恒湿称重系统内用天平进行称重，称重步骤的要求和采样前称重保持一致。
称重完成后对采样头进行检查，检查是否存在滤膜破损或其他异常情况，若存在异常情况，则样品无效。
2.6 数据处理颗粒物浓度计算公式如下：式中：C nd——颗粒物浓度，mg/m3m——样品所得颗粒物量，mgV nd——标准状态下干采气体积，m3颗粒物基准氧含量排放浓度计算公式如下：式中：C——颗粒物基准氧含量排放浓度，mg/m3K——出力影响系数——基准氧含量，%——实测的氧含量，%本次监测中锅炉实测出力占设计出力的75%，出力影响系数K=1.4；锅炉使用燃料为柴油，基准氧含量为3.5%。
2.7 监测过程中注意事项2.7.1 颗粒物在烟道中的分布是不均匀的，所以在采样过程中需要采用移动采样和等速采样的方式进行取样[6]。
2.7.2 样品采集时应保证每个样品的增重不小于1mg，或者采样体积（标准状态下干废气体积）不小于1m3。
2.7.3 采样前后平衡及称量时，应保证环境温湿度条件一致，且同一称量部件在采样前后称量为同一天平。
3 数据分析表1表2表1中样品采样嘴入口直径均为8.0mm；表2中样品采样嘴入口直径均为10.0mm。
从上表数据中可以很直观看出，由于锅炉废气含湿量较大，当采样时长均为1h时，使用直径为8.0mm的采样头采样，会出现样品标干采样体积达不到1m3的情况，如果此时样品的增重也小于1mg时，则该样品不符合标准采样要求，数据也会失真，为避免此情况发生，应该延长采样时长，直至采样标干体积达到1m3。
当使用直径为10.0mm的采样头采样，由于采样嘴直径增加，同样的采样时长下样品标干采样体积也会增加，超过1m3即符合采样标准要求。
再通过对比2种直径的采样嘴监测同一锅炉，在同一工况下的排放浓度结果，发现6次数据基本一致，由此可得出使用比仪器推荐的大一号的采样嘴，同样可以准确地检测出锅炉低浓度颗粒物的排放浓度。
4 结论通过以上数据分析，我们可以清晰地看出使用比仪器推荐大一号的采样嘴对锅炉进行采样分析，同样可以得出准确的颗粒物浓度结果。
在我们日常采样工作过程中针对锅炉低浓度颗粒物的采样时，标准要求每个样品的增重不小于1mg，或者采样体积（标准状态下干废气体积）不小于1m3，但是在实际情况下，样品增重不小于1mg不具有可操作性，所以为了得到一个可以用于有效评价的样品，标干采样体积必须达到1m3。
使用仪器推荐尺寸的采样嘴采样，需要更长的时间来满足样品标干采样体积不小于1m3的要求；使用大一号的采样嘴采样，可以在更短的时间内满足样品标干采样体积不小于1m3的要求，且检测数据同样真实有效。
所以今后在日常采样工作过程中针对锅炉低浓度颗粒物的采样时，可以使用比仪器大一号的采样嘴进行采样，既满足标准要求，数据真实有效，又提升了工作效率。
参考文献：[1]HJ 836-2017.固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法[Z]，中国环境科学出版社，2018.[2]DB 31/387-2018.锅炉大气污染物排放标准[Z]，上海市环境保护局，2018.[3]赵杏雪，锅炉废气监测过程中质量控制分析[J].节能与环保.2019(12)：43-44.[4]袁康贵，浅谈锅炉废气的监测操作[J].绿色环保建材.2017(9)：30-30.[5]GB/T 16157-1996，固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法[Z].中国环境监测总站.1996.[6]张伟，吴鑫宇，李睿，废气低浓度颗粒物采样常见问题的梳理[J].环境与发展.2020(6)：126-127.。
低浓度颗粒物测定方法的实际应用与问题探究
LOW CARBON WORLD2020/12节能环保低浓度颗粒物测定方法的实际应用与问题探究江龙(弥勒市生态环境执法监测站，云南弥勒652399)【摘要】在倡导节能环保理念的发展背景下，我国对于颗粒物的排放标准愈发严格。
因此，以何种方式测定颗粒物的具体浓度，已成为当前的重点探讨方向。
对此,本文阐述了低浓度颗粒物测定的基本思路，并围绕具体的测定方法展开了探讨，同时针对低浓度颗粒物测定期间的可能会出现的主要问题，提出了相应的解决对策遥【关键词】低浓度颗粒物；测定方法；采样方法【中图分类号】X831【文献标识码】A【文章编号】2095-2066(2020)12-0027-021低浓度颗粒物测定的基本思路根据等速采样原理，结合烟道的结构特点在其内部确定具有代表性的采样点，分别抽取含颗粒物的气体，其中采样头的滤膜上将吸附源自于气体内部的颗粒物。
在此之后，将采样头采样前后的重量展开对比分析的基础上，再考虑标况体积，经计算后即可确定颗粒物的浓度。
2低浓度颗粒物测定的硬件配置及具体方法2.1硬件配置TH-880W型微电脑平行等速采样仪，此装置可提供的采气流量达到60L/min及以上，并配套附属配件(低浓度采样枪、采样头等)。
2.2监测流程(1)材料的准备。
需要准备的材料分别为：低浓度采样弯管、47mm石英滤膜、滤膜拖网、锡纸、防静电无粉尘手套、铝箔圈、自动压膜机、橡胶手套、烘干箱、超声波清洗机、干燥皿、去离子水、丙酮、隔热防护手套、无绒实验室抹布、防静电镊子、实验室工作服。
(2)采样头配件的预处理。
取采样弯管、铝箔圈及滤膜拖网，经全面清洗后去除各类配件上附着的杂物，再烘干处理。
(3)采样滤膜的处理。
配置烘箱，将其调节至180益的恒温状态，满足温度要求后将采样滤膜置于托盘处(应铺上一张锡纸)，并将其一同转入烘箱内，给予持续1h的烘干处理。
若无误，则取出滤膜，转至干燥皿，以自然降温的方式使其恢复至室温状态。
(4)低浓度采样头的制作。
锅炉烟尘监测过程质量控制及现场采样应注意的问题
锅炉烟尘监测过程质量控制及现场采样应注意的问题锅炉烟尘监测是保障环境质量的重要手段，质量控制及现场采样是保证监测结果准确可靠的关键环节。
以下是关于锅炉烟尘监测过程质量控制及现场采样应注意的问题。
一、质量控制1.装备要求锅炉烟尘监测所需的仪器设备必须符合国家相关标准，且需要定期维护和校准，确保其准确性和稳定性。
2.人员素质质量控制的另一个重要方面是人员的素质。
监测人员需要具备丰富的操作经验和专业知识，确保监测过程的准确性和可靠性。
3.质量管理体系建立严格的质量管理体系，包括监测过程的规范操作流程、记录和报告要求等，以确保监测结果的可追溯性和准确性。
二、现场采样应注意的问题1.选址选择合适的监测点位是保证监测结果准确性的关键。
需要考虑周围环境、风向风速等因素，避免因外界因素的影响导致监测结果失真。
2.采样器选择采样器的选择应根据具体监测要求和环境条件来确定。
需要考虑采样器的准确性、稳定性以及适用范围等因素。
3.采样流程在进行现场采样时，需要严格按照操作程序来进行，确保样品的真实性和可靠性。
包括采样时间、采样量、采样方式等方面要做到规范化。
4.现场监测记录在现场采样过程中需要详细记录监测过程中的环境条件、操作步骤、仪器设备状态等信息，以便后续对监测结果进行分析和验证。
5.现场环境控制现场环境的控制也是现场采样的关键。
需要避免因周围环境的影响导致监测结果失真，包括排放源周围的杂质干扰与风速风向等。
6.现场质控在现场采样过程中需要进行现场质控，包括现场平行样品的采集与运输，现场平行样品的检测等。
7.样品保存样品保存是确保采样结果准确性的重要一环。
对采样后的样品需要按照标准规定的方法进行保存，避免样品污染和损坏。
锅炉烟尘监测过程中的质量控制及现场采样是确保监测结果准确可靠的重要环节。
希望相关单位和监测人员严格按照要求进行操作，确保监测结果的准确性和可靠性，为环境质量的保障作出贡献。
低浓度颗粒物---检测方法确认
检测方法证实报告项目：固定污染源废气低浓度颗粒物的测定方法名称：重量法方法编号：HJ 836-2017确认人：审核人：批准人：批准日期：一、方法文本等基本内容证实方法文本等基本内容见表1。
表1 方法文本等基本内容证实情况表二、仪器证实具体仪器确认内容见表2。
表2 仪器确认表经证实，本实验室仪器设备满足标准要求。
三、采样原理及方法1.采样原理本方法采样用烟道内过滤的方法，使包含过滤介质的低浓度采样头，将颗粒物采样管由采样孔插入烟道中，利用等速采样的原理抽取一定量含颗粒物的废气，根据采样头上所捕捉到的颗粒物量和同时抽取的废气体积，计算出废气中颗粒物的浓度。
2.采样方法本方法适用于低浓度颗粒物的测定，当测定结果大于50mg/m 3时，表示为“>50mg/m 3”。
当采样体积为1m 3时，本标准的检出限为50mg/m3。
3.采样步骤1、工作前准备（1）在干燥瓶中加入约3/4体积的变色硅胶，盖紧瓶盖。
（2）接通电源，打开电源开关，检查各部件是否正常。
（3）采样前，用超声波清洗采样头等部件，清洗5min后用去离子水冲洗干净，去除各部件上可能吸附的颗粒物，将上述部件放入烘箱内烘烤，烘烤温度为105-110℃，为烘烤时间至少1h，烘烤完成冷却后，将部件放入恒温恒湿设备平衡24h。
（4）平衡后，在恒温恒湿设备中用天平称重，每个样品至少两次，相隔时间大于1h，两次称重结果偏差应在0.2mg之内，记录称重结果。
2、连接仪器将主机面板上的两个“△P”接嘴用橡胶管与多功能烟尘取样管上的“皮托管接嘴”相连：皮托管面向气流方向的接嘴连到“＋”端，背向气流方向的接嘴连到“－”端。
用橡胶软管将缓冲瓶的一个接嘴与面板上标有“烟尘”的接嘴相连，干燥瓶与多功能烟尘取样枪的气路接嘴相连。
3、开机打开仪器电源开关，仪器进入初始状态，进行自检。
自检完成后自动进入主菜单。
按方向键选择相应菜单，按“确定”键执行，进行相应的操作。
4、参数设置与标定零点进入“现场参数”主菜单，用数字键输入正确的时间、日期、大气压、过量系数及锅炉系数，设定完毕后将仪器接通采样管及相应附件。
颗粒物采集过程的质量控制
颗粒物是固定污染源中最常见的污染物，同时也是国家排污总量控制的项目，一直受到环保部门的重视，随着生产工艺的改进和净化设备的完善，颗粒物的排放浓度在逐步降低，原有的检测方法对于这些比较低浓度的颗粒物的结果会产生较大的误差，所以为了适应国家控制的要求，低浓度颗粒物的检测方法就应运而生了。
按照低浓度颗粒物的方法要求，推荐颗粒物排放浓度在小于或等于50mg/m3的情况下使用该方法准确定量，污染物浓度指的是标态干排气中（温度273.15k，压力101.325kPa，不含水分）的浓度。
在低浓度颗粒物采样时，需要注意以下的情况：采样口一般需要符合上3下6的原则，实在满足不了的情况下，至少也要满足上1.5下1.5的原则，并且加密采样。
采样时要同步测定排气的参数，至少包括排气温度、排气压力、排气流速和水分含量（含湿量），注意测量含湿量时不能采用干湿球法。
采样时需要采用等速采样的方法，实在是排气流速过低导致无法采集到污染物是才采用恒流采样，当排气水分影响样品采集时，需要开启加热功能采样，控制温度。
每次采样的样品数量应该首先满足执行标准的要求，如果执行标准中没有要求的，应该根据检测方法的要求，采集3个样品。
采集全程序空白，每个采样序列，并保证每天至少一个，用来对采样结果进行分析评价。
必要时采集同步双样。
为了保证数据的准确性，质量控制需要注意以下情况：监测期间，应该有人专职负责监督生产和排放的工况，保证正常生产和排放污染物，不受其他条件的干扰。
采样过程，排气流速的最大值和最小值相差不超过3倍。
现场应该及时清理采样管和设备附件，防止自身带来污染。
全程序空白的增重必须是小于实际样品的，其增重除以对应序列的标态干排气体积，结果应该小于排放限值的10%，当实际样品结果为未检出时，全程序空白无论是增重还是失重，都必须小于0.5毫克；否则数据无效。
样品采集时，应该保证实际样品的增重大于1毫克，如果不好预测，则采用采气体积不少于1立方（推荐使用标态干排气体积）。
崂应3012H烟尘(低浓度颗粒物)采样仪的操作规程
崂应3012H烟尘采样仪的操作/维护规程一、崂应3012H烟尘（气）采样仪的使用1、仪器组成：主机箱、配件箱、油烟采样器箱、烟枪2、仪器连接：①连接测温信号电缆于仪器及烟尘采样器出口（以采集烟尘为例）①测压管连接：红色硅胶管为动压管，一端接入仪器主机动压（+）入口，另一端接烟尘采样器出口；黑色硅胶管为静压管，一端接入仪器主机动压（-）入口，另一端接烟尘采样器出口（采样器上较短的为正压接口，较长的为负压接口）。
采样嘴与动压口平行。
①最长的粗硅胶管连接烟枪出口与洗涤瓶入口、短的粗硅胶管接洗涤瓶出口和干燥瓶入口，干燥瓶出口接烟尘过滤器，过滤器一端接仪器干燥塔。
①将湿度测量信号电缆接仪器，测湿杆与湿度检测器连接。
3、操作界面：①设置、①布点、①调零、①湿度、①烟气、①采样、①数据、①维护①～①号图标作用为实际操作前的准备和设置（仪器调零、烟道类型输入、设置布点等），①～①号图标作用为参数测定和采样操作，①为结果查询和打印，①为仪器维护和校正4、操作程序①参数设置：时间、大气压、温度设置。
①布点：选择烟道类型（圆形或矩形），输入尺寸（直径、长宽）完成布点，记录点位分布。
①仪器调零Ⅰ测烟尘或油烟时对动压、计压和流量等传感器调零。
烟气为电化学传感器调零。
Ⅱ在操作前卸载进气口、动压、静压气管。
“动压”、“全压”、“计压”、“流量”全部为零。
10s后仪器完成调零操作。
Ⅲ注意事项：调零时按要求进行卸载；对仪器进行多次重复调零；用默认的调零时间（10s）进行调零；调零时将烟尘采样器置于烟道外。
①含湿量测定（干湿球法）Ⅰ将连接烟枪的硅胶管拔下，与湿度检测器相连。
Ⅱ储水罐中注入三分之一左右的纯水，测量前后不得倾斜或倒置储水罐，以防纯水流入机内。
Ⅲ选择“①湿度”、“干湿球法”，将测湿杆置于烟道中，开始测试。
按[↓]键调节抽气流量为15L/min（系统默认的初始抽气流量为25 L/min）。
Ⅳ待湿度稳定后按“enter”键确认，完成湿度测定。
低浓度颗粒物监测方法应用及问题研究
低浓度颗粒物监测方法应用及问题研究摘要：大气固定污染源颗粒物的排放是造成雾霾天气的主要原因，因此其允许排放限值越来越低。
以火电厂颗粒物排放标准为例，2011年发布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求火力发电锅炉烟尘颗粒物排放标准限值30mg/m3，重点地区火电厂烟尘排放标准限值20mg/m3。
2015年12月2日，总理李克强在国务院常务会议上明确了一项治理雾霾的“硬任务”：在2020年前，对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，对落后产能和不符合相关强制性标准要求的，要坚决淘汰关停。
这一任务对燃煤电厂提出了更高的排放要求，火电厂全面进入了超低排放改造阶段，实施超低排放要求燃煤机组的大气主要污染物排放限值标准低于现行的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），接近或达到天然气燃气机组的排放标准。
这意味着颗粒物排放标准又进一步提高，颗粒物排放不超过10mg/m3。
随着全国超低排放改造项目的实施，国内的除尘器生产厂家、脱硫环保公司在环境污染治理技术上不断进步，已在超低排放改造工程的实施上能完全满足和达到超低排放的工艺要求，同时也对颗粒物排放的在线监测提出了更高要求。
基于此，本文将主要对低浓度颗粒物监测方法应用及相关问题进行分析研究。
关键词：低浓度颗粒物；监测方法；固定污染源1固定污染源废气颗粒物测定方法应用范围我国出台新标准，规定颗粒物测定方法主要适用于不同形式的燃煤、燃油、燃气锅炉等固定污染源废气颗粒物测定中，如果测定所得结果在 50mg/ m3以上的时候，则表述为＞50mg/m3，数据应用价值不大，需要借助《固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法》对其进行重新测定。
但是，对其进行实际监测过程中，适用于哪一个标准，从开始就不容易确定。
因此，要求相关部门对其进行进一步调查和采样，并且承重计算，最终获得准确结果是否在 50mg/m3以下。
我国环保部出台了《固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法》的修改单中，作出下列规定：技术人员对固定污染源排气中颗粒物浓度进行测定过程中，若浓度在 20mg/m3以上，但是不超过 50mg/m3，该标准适用。
锅炉烟尘监测过程质量控制及现场采样应注意的问题
锅炉烟尘监测过程质量控制及现场采样应注意的问题锅炉烟尘监测是环保监管的重要内容之一，质量控制和现场采样是确保监测数据准确性和可靠性的关键环节。
本文将针对锅炉烟尘监测过程中质量控制和现场采样应注意的问题进行探讨。
一、质量控制1. 校准和机器检验在锅炉烟尘监测前，需要对监测设备进行校准和机器检验。
校准目的是检验监测设备是否能够准确反映实际烟尘浓度，机器检验则是检查监测设备是否符合技术要求，是否正常工作。
此外，还需要定期对监测设备进行维护和保养，确保设备的长期可靠性。
2. 环境条件控制锅炉烟尘监测需要在一定的环境条件下进行，如恒温、恒湿、洁净的实验室环境。
这些环境条件需要严格控制，以确保监测结果的准确性。
在实验室中，还需要注意避免其他干扰源的存在，如电磁干扰等。
3. 数据处理和质量管理在锅炉烟尘监测结束后，需要将得到的监测数据进行处理，并进行质量管理。
数据处理需要使用专业的统计软件进行处理，以得到可靠、准确的监测结果。
质量管理需要对监测数据进行严格的审核和备案处理，以便后续查询和溯源。
二、现场采样1. 采样点选择在进行锅炉烟尘监测时，需要选择合适的采样点。
采样点应当在烟囱出口位置，采样高度应当与烟囱的相对位置一致。
此外，还需要注意选取没有风向进行采样，避免采集到其他干扰源的颗粒物。
2. 采样管安装在安装采样管时，需要注意保证采样管的连通性和密封性，同时还需要避免采样管的折弯和漏气等情况的发生，保证采样结果的准确性。
3. 采样时间在进行锅炉烟尘监测时，需要保证采样时间的准确性。
通常，采样时间应为30分钟，这样可以保证采样结果能够准确反映实际烟尘浓度。
此外，还需要注意在数据采集过程中避免其他干扰源，如人员和车辆的干扰。
4. 样品保存和运输在采集完样品后，需要对样品进行保存和运输。
样品应当保存在密封、干燥、避光的条件下，以保证样品的质量。
同时，还需要保证样品运输过程中的温度、湿度等因素，避免样品在运输中发生变化。
锅炉低氮烧嘴
低氮燃烧技术是改进燃烧设备或控制燃烧条件，以降低燃烧尾气中NOx浓度的各项技术。
燃气锅炉燃烧时排放的废气中含有大量的氮氧化合物，此废气给人们生活中带来了很大的危害，锅炉低氮烧嘴是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从锅炉低氮烧嘴入手。
一、铭诚炉业锅炉低氮烧嘴特点这种烧嘴火焰燃烧迅速，火炬温度较高，有利于炉内传热。
但烧嘴容易回火，燃烧能力的调节范围较窄，且空气预热温度受混合气体温度必须低于煤气着火点温度的限制，很难满足烧嘴前预热空气的温度和压力保持恒定的要求，煤气发热量的波动还会影响煤气与空气配比。
但由于这种烧嘴结构简单，可以靠煤气直接从大气中喷射吸入助燃用空气，在煤气发热量稳定时能使空气、煤气自动按配比燃烧，因此可在不需预热空气的低热负荷炉子上采用。
二、烧嘴安装要求1.烧嘴安装时，一定要求烧嘴中心线与烧嘴砖中线同心安装。
2.烧嘴壳体与烧嘴砖紧贴安装。
3.烧嘴的筒体，应在炉体钢柱上支出的支架上固定。
4.安装顺序是先装烧嘴，后装油气管，安装油气管时不得影响烧嘴定位。
5.烧嘴的热风进口应安装在上方或两侧，避免安装在下方。
6.烧嘴安装耐火材料挡板时，在挡板与壳体之间一定要填实。
防止挡板下沉，压弯油枪。
三、燃油烧嘴的操作步骤1.点火前准备工作◆检查空气管道的气密性，启动鼓风机试运转，检查烧嘴蝶阀安装方位及调节灵活性。
◆燃油管道用蒸气或压缩空气吹扫，清除油管内的污物及焊渣（以免堵塞油枪喷口），检查油路各阀门，仪表安装方位及灵活性。
◆启动油泵，接通回油管路，使稳压系统正常工作。
◆雾化蒸气系统，使雾化蒸气系统正常运转，使稳压系统能正常工作，检查各阀门，仪表。
2.油嘴点火◆炉子烘炉，炉温升至600℃即可进行油嘴点火。
◆点火前使鼓风机、雾化蒸气、油泵等处正常工作状态。
雾化蒸气加热～220℃，油加热到粘度≤5oE。
3.点火步骤◆在油嘴出口处点燃一堆明火。
固定污染源排放低浓度颗粒物监测方法研究
２采 样 嘴 和 前 弯 管 及 滤 膜 一 体 化 采 样 装 置 的 介 绍
滤膜 采样装 置主要 ｒ ｆ １ 弯管 采样嘴 、 玻璃 纤维滤 膜 、 滤 网 和宰 ｝ ｛ 箔 四部 分 组 成 （ 『 笨 １ １ ｏ 其 关 键技 术是 对采 样 头 、 弯头 、 滤 膜 及 滤 膜 火 的结 构 、 外 形 寸 、 重量 、 材 质 的 要 求 。采 样 头 采 用 不 锈 钢 弯 管 采样嘴 、 滤膜 、 滤网为 一 体 化 设计 ， 一起烘干 、 一起 称 重 ， 这样 避 免
固定 污 染 源 排 放低 浓 度颗 粒 物 监测 方 法研 究
岁四国 ， 刘真贞 － 王 国贵 ・ 全继 红 ・ 陶骏 工强 杨凯 田一平 （ １ 湖北省环境 监测中心站 湖北武汉 ４ ３ ０ ０ ７ ２ ２中国环 境监测总站
２ ． １ 采ห้องสมุดไป่ตู้样 嘴
北京 １ ０ ０ ０ １ ２ ）
至 少 为 采 样 嘴 内径 １ ． ５倍 。
２ ． ２滤 膜 网
１引 言
为了避免滤膜介质的损失 以及采样气流的稳定 均匀 ， 使用滤 膜 网来 支撑滤膜 ， 滤膜网的 设计通常使用粗 网过滤支架确保连接
Ｃ Ｂ ／ Ｔ １ ６ ｌ ５ ７ 一 ｌ ９ ９ ６ 《 嗣定污染源排气 【 ｝ １ 颗 粒物测定 与气态污染 点 处无气体 湍动 。特 殊加 工的滤 膜 支撑 片直径 ４ ７ ａｍ，厚 度 为 ｒ 物采样方法》 规范 ｌ 『 应川 采样管结合滤筒采样 对同定污染源排气 ０ ． ２ ｒｍ。支撑 片上 均 匀 分 布 了 ４ ａ ０ ０ ０多 个 ０ ． ２ ａ ｒ ｍ直径的孑 Ｌ ， 这 样 的 ｔ Ｉ Ｉ 颗粒物的测定 ，该斤法 仍是 日前手工监测颗粒物 的经典 方法 。 结构保证 了滤 膜的受 力均匀性 和气流均匀性 ， 从而实现滤膜的强 然 ， 依ｊ ｌ ｝ ｉ 此 疗法 手工 临测低浓度 颗粒 物时存在以下缺陷 ： （ １ ） 当 度不会 为滤膜局部受力不均而破裂 。 颗粒物浓度低 丁 ５ ０ Ｉ ｎ ｇ ／ Ｉ ｎ 时， 滤筒 采集颗粒 物的时间要求相对延 ２ ． ３滤膜 长（ 不低 丁 ３ ０ ｍ ｉ ｎ ） ， 经过烘干 、 称重的滤筒长时问在低温高湿 的环 滤膜 是采 集颗粒 物参 与称重的核心部 位 ， 滤膜材质的选取尤 境ｌ ＾ 】 采集颗粒物 ， 滤筒 『 太 ｊ 受 潮 取 拿 时 易 破 损 失 重 ； （ ２ ） 巾。 ｒ 滤 为父键 。滤膜材质不应吸收或 样气中的气态化合物反应 ， 在最 筒是 ｒ ｈ 玻 璃 纤 维 一 层 层 喷 涂 而 成 ， 当 长 时 间气 流 经 过 滤 筒 小 身 大 的采 样 温 度 下 应 是 热 稳 定 的 。一般 郜是 川 玻 璃 纤维 的 。玻 璃 纤 时， 会导致玻璃 纤维 的流失甚至破 损 ， 造成滤筒 本身 的失 最； （ ３ ） 维是常川滤膜 ， 但 存 在 边 缘 切 割 不好 也 会 造 成 掉 渣 的 可 能 ， 所 以 静电除尘后排放 的颗粒物往往带有静 电， 金属制作 的采样嘴 以及 现在采用特殊加一 技术所做的滤膜 ， 基 本上解决 了掉渣 问题 。滤 弯管 的内擘容易吸附颗粒物 ， 而造成滤筒采集颗粒物 总莆 上的 膜过滤效率 应大 １ 二 ９ ９ ． ５ ％， 该 效率 使用液滴测 试 ， 在最 大期望 流 损失 。 要 兜服 以上 缺 陷 ， 须改进采样装置 。 青 岛 崂 山 电 子 仪 器 总 厂 率下 ， 液滴平 均直径 ０ ． ３ ｍ， （ 或 过滤效率应 大于 ９ ９ ． ９ ％， 使用 液 有 限公 卅研 发 Ｊ １ 制 作 ｒ以采 样 嘴 、 采 样 弯 头 和 采 样 膜 一 体 化 的 采 滴测试 ， 在最大期望流率下 ， 液滴平均 径 ０ ． ６ ｍ） 。此效 率应南 样装 置 ， 代 替 滤 筒 采 集 低 浓 度 颗粒 物 。经 现场 监测 比对 实验 ， 该采 滤膜供应商证实 。在 大体积流 率下 ， 滤膜应 巾足够的面积以确 保
浅谈低浓度颗粒物监测方法应用中的常见问题
浅谈低浓度颗粒物监测方法应用中的常见问题李文昌，于小翠，郑晓阳(山东省煤田地质规划勘察研究院，山东泰安271000)[摘要]利用集尘器对固定源废气中的颗粒物进行处理，由风机通过排气筒排出。
本文论述了工业企业固定源颗粒物的监测方法和常见问题。
[关键词]固定源；超低；颗粒物[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2018)17-0118-01Common Problems in the Application of Low Concentration Particulate MatterMonitoring MethodsLi Wenchang, Yu Xiaocui, Zheng Yiangyang(Shandong Provincial Research Institute of Coal Geological Planning and Prospecting, Tai，an 271000, China) Abstract: Dust collector is used to treat particulates in stationary source exhaust gas, which is discharged by the fan through the exhaust cylinder. The monitoring methods and common problems of stationary source particulates in industrial enterprises are discussed in this.Keywords: fixed source；ultra-low；particle matter1 前言现阶段我国颗粒物监测方法采用GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》，但在低颗粒浓度和高湿度的条件下，该方法容易导致监测结果不准确，主要原因是：(1)在取样嘴和取样管中沉积颗粒物无法收集，造成采样结果偏低；(2)在湿法烟气情况下长时间取样容易造成滤筒纤维损失或破损，产生的误差会降低颗粒物采样精度。