磨煤机轴瓦发热原因
磨煤机电机轴承烧瓦原因分析与处理
中图 分 类 号 ： Ｍ ２ ． 文 献 标 志 码 ： 文章 编 号 ：１７ — ３ ０ ２ １ ０ — ０ ９ ０ Ｔ ６１ ２ Ｂ ６ １ ８ ８ （０ ０） ０ ６ — ４ ４
某 发 电厂 为 ２×３ ０ＭＷ 燃煤 发 电机 组 ， ６ 采用 球
２ 故 障特 征
磨煤机电机驱动端轴瓦为带球面瓦背的轴瓦 ，
具有 自位 能力 特性 ， 当轴 发生 倾斜 变形 时 ， 瓦可 以 轴 自动调整 位置 ， 而保证 轴颈 与轴 瓦为 面接触 。 从 但在 此 电机 的检修 中， 现驱 动端 轴 瓦的 自位 能 极 差 ， 发 ７ 丁 运行 中轴 颈与轴 瓦 总是偏 接触 ，对 轴 承座 球面 洼 窝 及 聚 四氟 垫片检 查 ， 并未 发现 异常 ， 承座 与轴 瓦也 轴
和压力循 环复 合供 油系 统 。
１ 故障情 况
２０ ０ ５年 ９ １ 月 ０日， 号 炉 ２号磨 煤 机 电动 机在 １ 运行 中故 障 ， 上备 用马 达重新 投 运后 ， 现无 论是 换 发
空 载试转 还是带 负荷 运行 ，其 驱动 端轴 瓦 温度 总是
不存在紧力 ，检修人员也 曾试过加大轴承座与轴瓦 之 间的间 隙 ， 但效 果 不理想 ， 振动 开始 变差 。轴承 且
２１ ０ ０年 ８月
Ｖｏｌ Ｎ Ｏ． ３３ ４
３ 原 因查 找 及 其分 析
为查 找 引起 电机 运行 中驱动端轴 瓦温 度增 高导 致 烧 瓦的原 因 ， 检修人 员对 电机进行 了如下检 查 。
３１ 油密 封检查 ．
转动 ９ 。 ， 次转 动分别 测量 电机驱 动端 和非 驱动 Ｏ 每
罗晓林 ， 润 洪 赵
钢球磨煤机轴瓦温度高及防护措施
钢球磨煤机轴瓦温度高及防护措施磨煤机是锅炉运行的重要设备之一，对机组的稳定运行起到很重要的作用，直接影响到电厂的经济性运行，双进双出钢球磨煤机具有煤种适应性强，运行可靠，维护方便等优点，故在煤粉锅炉使用广泛。
根据钢球磨煤机在运行时常出现轴瓦温度高的问题，在安装和运行方面提出相关的预防措施，保证磨煤机的稳定运行。
标签：钢球磨煤机；轴瓦温度；防护措施前言双进双出钢球磨煤机具有煤种适应性强，运行可靠，维护方便，同时能提高煤粉细度，对锅炉的稳定燃烧，提高电厂锅炉效率有突出优点。
对制粉系统来说，它可以配正压直吹式制粉系统来达到简化系统的目的。
由于其体积相对较小，从而可降低磨煤功耗；磨煤机负荷越低，煤粉细度越高，这对锅炉在低负荷时的燃烧稳定非常有利；储备容量大，负荷变化范围宽，在运行过程始终维持一定煤位，其巨大的大罐内储有大量的备用煤粉，当负荷增加或给煤中断时，磨煤机有足够的煤粉储备可以进行调整；调节方便，负荷响应迅速。
由于其磨煤机的诸多优点而被电厂广泛应用。
如电厂的钢球磨煤机运行稳定性差，不仅增加了工人维修的劳动强度，加大了装拆费用、备品备件用量及相应费用，更为严重的是停机或减负荷影响发电量，造成严重的经济损失及社会影响。
钢球磨煤机常见的问题：轴瓦温度高是球磨机常出现的问题，特别是在球磨机刚开始运行的期间，电厂一般在温度升至一定温度后，启动高压油泵，当轴瓦温度降低后就停高压油泵。
此做法只是一种治标不治本的方法，要彻底解决轴瓦温度高的问题，预防措施就应该从安装和运行做起。
1 安装方面主轴承的安装质量对轴瓦温度的影响是至关重要的，也是球磨机主要的安装工序之一，所以主轴承安装的每一步都会影响到轴瓦的运行。
它主要有三个控制要点：一是主轴承承受大罐的压力时的下沉值应尽可能的小，二是两轴承距离要与实际大罐长度匹配，三是主轴承的纵横向都应处于水平状态轴承底板承受整个球磨机本体的重量，其安装是轴瓦正常运行的基础。
根据布置的轴线及水平面，先预埋地脚螺栓和原始垫铁，清理台板上的毛刺和黄油，确定轴线的位置，用打样冲孔标示，把底板定位在基座的原始垫片上，标出底板的轴线，并且与基座上已经划出的中心线一致。
磨机烧瓦的原因分析及预防措施
２ 超负 ． ３ 荷 磨机负荷较大， 尤其在磨机启动时，空心轴与
轴瓦的摩擦副间还未形成油膜或油膜不完整，也容
２ ０ 年第３ ０６ 期
Ｎｏ ３ ２ ０ ． ０ ６
《 新世犯水泥导报》
Ｃ ｍｅ ｔ ｉｅ Ｎ ｗ ｏ ｈ ｅ ｎ Ｇ ｄ ｆｒ Ｅ ｃ ｕ ｏ ｅ ｐ
（ 收稿日 期： ０６ ２ ８ ２０－ － ） ００
（ 改变传统的 “ ４ ） 按期换油”的观念， 坚持 “ 按
（ 淋油器脱落，润滑油不能均匀地撒在空心轴承表 ３ ） 面上， 也不能起到正常的润滑作用。 稀油站润滑装置常见的故障有：（ 油泵故障， １ ） 不能正常供油； ２油管堵塞， （ ） 油流不畅，造成供油 不足；３泄压阀失效或误操作，润滑油直接流到油 （ ）
箱中， 使油管短路等几种情况。
有些企业的基层管理人员和加油工人对润滑油 方面的知识了解甚少， 存在着混用和乱用润滑油的
烧瓦事故。
２ 磨机烧瓦的原因分析 只有在磨机主轴承润滑不良或润滑不到位，难 以形成油膜，空心轴和轴瓦之间摩擦力增大，温度 升高过热的情况下，才会发生烧瓦事故。磨机常用 的润滑方式有油圈带油润滑和稀油站喷油润滑，虽 然这两种润滑方式的装备不同，但二者的润滑原理 是相同的，都是将润滑油均匀地撒到空心轴表面上， 在空心轴与轴瓦接触的表面之间形成一层一定厚度 的油膜，大大减小它们之间的摩擦力，只产生少量 的摩擦热，并通过润滑油将这些热量带走， 从而起 到润滑空心轴和轴瓦及散热降温的作用， 保证球磨 机安全稳定地运转。 从磨机球面瓦的结构来看， 其表面涂有一层一 定厚度的巴士合金，起着减少阻力和保护作用。这 种合金的熔点很低 （ 只有２２℃） ３ ，随着轴瓦温度的 升高，巴 士合金的硬度减少并软化， 摩擦力进一步 增加。据有关资料介绍， 轴瓦有润滑时的摩擦系数
轴瓦温度高的原因
轴瓦温度高的原因轴瓦温度高是机械设备运行中常见的问题之一，它可能会造成设备损坏、效率降低甚至引发事故。
那么，造成轴瓦温度高的原因有哪些呢？轴瓦本身的设计不合理是导致温度升高的重要原因之一。
轴瓦的设计应考虑到摩擦、磨损和散热等因素，如果设计不合理，会导致轴瓦过早磨损，产生大量摩擦热，进而使温度升高。
此外，轴瓦的结构也应该具有良好的散热性能，如果设计不合理，会导致散热不良，温度无法得到有效降低。
润滑不良也是导致轴瓦温度升高的常见原因之一。
润滑油在机械设备中起到润滑、冷却和清洁的作用，如果润滑油质量不好、粘度不合适或者润滑油循环不畅，都会导致润滑效果不佳，进而使轴瓦温度升高。
此外，如果设备长时间运行没有及时添加润滑油或更换润滑油，也会导致润滑不良，进而导致轴瓦温度升高。
第三，工作负荷过大也是造成轴瓦温度升高的原因之一。
在机械设备运行过程中，如果负荷超过设计要求，会导致设备运行不稳定，产生大量摩擦热，从而使轴瓦温度升高。
因此，在使用机械设备时，应合理安排工作负荷，避免超负荷运行。
环境温度过高也会导致轴瓦温度升高。
在高温环境中，轴瓦的散热效果会受到影响，无法有效降低温度，从而导致轴瓦温度升高。
因此，在高温环境中使用机械设备时，应采取相应的散热措施，以保证设备正常运行。
轴瓦表面积的不足也会导致温度升高。
轴瓦表面积小意味着散热面积小，导热能力不足，从而使温度升高。
因此，在设计轴瓦时，应尽量增加轴瓦表面积，以提高散热效果。
轴瓦温度高的原因有设计不合理、润滑不良、工作负荷过大、环境温度过高和轴瓦表面积不足等。
在实际运行中，我们应注意这些因素，及时采取相应的措施来降低轴瓦温度，以保证设备的正常运行。
球磨机轴瓦发热原因分析及对策
球磨机轴瓦发热原因分析及对策我们知道水泥球磨机有时候突然遇到中空轴瓦温度升高的情况，这时轴瓦的油膜已被破坏，轴颈和轴瓦直接接触，很容易发生撕脱粘附现象，这时候我们首先应紧急停止向磨内加料，同时设法开大窜水瓦的冷却水或者直接向中空轴上浇油渭油，尽量降低轴瓦温度后方可停磨。
可以说，球磨机轴瓦温度过高是一件非常令人头疼的事情。
而很多球磨机轴瓦发热多半因为选用了低端的润滑油，以致于球磨机轴瓦由于润滑不良而导致发热，今天我们就来讲解下水泥球磨机遇到的中空轴瓦发热的原因及对策。
1、由于润滑油变质导致的发热。
有的润滑油由于进入粉尘导致润滑油变质；有的因为串水变质；有的因为使用周期过长致使氧化失效。
解决办法就是责任到人，保证润滑油不变质。
2、供油系统供油不足导致的发热。
供油量不足会引起轴瓦发热；同时由于进出口油温偏差小，会造成轴瓦热量积累导致其温度升高而发热。
解决办法是：通过调整供油压力，清洁供油管路，改进冷却系统使其达到降温效果。
另外也可使磨料温度控制，降低熟料温度，控制进料额度，适当加大磨内风速。
3、润滑油选择不合适引起的发热。
企业选择润滑油是一个大问题，作为一个水泥企业，有些很难做到根据设备运转负荷、运转温度、环境条件合理选用润滑油。
一般来说选油要选用相对粘度小、粘度指数好、承载负荷高的润滑油。
现在企业由于缺乏化验检测设备，不能完全做到准确选油、用油，轴瓦发热当然不可避免。
4、温度设置不当引起的发热烧瓦。
目前水泥行业球磨机轴瓦温度的设定基本都在60℃-70℃之间，这些数据一般都是球磨机制造厂家要求设定的不得超限的运转温度。
但是铁霸润滑油专家认为温度的设定不仅要考虑轴瓦合金本身材质的耐温性，也应该充分考虑润滑油的承载能力，让其温度设置与润滑油承载能力匹配。
之所以温度超过设定温度轴瓦容易被烧，是因为超过设限温度后，一般的齿轮油形成的油膜被破坏，摩擦力增大，金属之间产生“干磨”，从而产生局部高温烧伤、烧毁轴瓦。
球磨机轴瓦发热原因分析及对策
球磨机轴瓦发热原因分析及对策摘要：造成轴瓦发热的原因有多种，有可能是显性的，也可能是隐性的，因此在处理轴瓦发热时应结合现场情况综合分析，第一时间确定发热原因，采取有效措施，才能避免烧瓦、碎瓦，甚至损坏滑履或中空轴等恶性事故的发生，确保设备安全高效运行。
本文主要分析球磨机轴瓦发热原因分析及对策。
关键词：发热特征；承载角度；接触斑点；轴瓦间隙；隔热层引言磨机的轴瓦底面结构呈凸球面形，与轴承座鞍座配合，安装在鞍座的凹球面上，保证轴瓦能有自由摆动量。
通过适当的润滑能够降低设备转动的滑动阻力和功耗，使设备正常启动和运转。
它的工作内表面是圆柱形，与端盖轴颈装配，从而使轴瓦可以均匀承受磨机和物料重量。
烧瓦是严重事故，因为一旦烧瓦，停机时间长，修复过程复杂，工作量大，不但影响设备正常使用，还会缩短轴瓦的实际使用寿命。
所以，研究如何避免出现发热和烧瓦事故对企业具有重要意义。
1、造成球磨机接触轴瓦故障频发的原因分析球磨机是依靠转盘旋转和滑块运动进行材料循环的机器。
在这种情况下，辊的重量主要集中在球磨机的起动阈值上。
对三种球磨机故障修复进行统计分析，发现球磨机运行过程中因球磨机磨损而造成的停机时间约占机器故障的60%。
球磨机冲洗轴失效率高的原因主要集中在以下几个方面:(1)球磨机接触模具型腔面质量不足，安装球磨机的砂轮前，必须刮削位于空心主轴之间的磨床接触面的轴和轴面，才能接触冲洗轴。
但是，在实际球磨机安装过程中球磨机接触轴磨损质量控制不足，导致磨床接触面与空心主轴颈接触不均匀，导致球磨机磨损因局部加热而增加，进而可能导致球磨机接触轴燃烧。
(2)球磨机外球未与轴承座紧密连接，球磨机由于鼓重而在与球磨机轴接触的中空轴上摆动。
球磨机与轴承座的偏差越大，球磨机接触面上的力分布就越不均匀，使得球磨机接触面的压力主要集中在气缸侧面附近的圆形条纹上，从而防止润滑油进入润滑层。
这导致球磨机在运行过程中由于磨损现象而进入冲洗波。
(3)球磨机投资面本身的复盖面太高，球磨机投资流动过程中的润滑主要依赖于分布在球磨机投资面表面的石墨场，以允许球磨机投资面巴尔干合金使用的阳台级润滑，此外，由于膨胀不足，导致通风孔、裂缝等问题，球磨机投资面存在气孔等缺陷，使得冷却水容易进入投资面的工作平面。
钢球磨煤机轴瓦超温分析及处理方案探讨
钢球磨煤机轴瓦超温分析及处理方案探讨摘要：本文主要以华电邹县发电厂#8机组D磨煤机为例，介绍了轴瓦温度高，频繁启停的原因和轴瓦更换的过程。
通过分析超温原因，完善施工方案，提高施工效率，实现了改造工艺提升。
通过实践应用证明，改造效果优良，指标优秀。
关键词:磨煤机、轴瓦、安装、工艺一、轴瓦更换的背景华电国际邹县发电厂#8机组为1000MW机组，2007年投产，锅炉型号DG3000/26.15-II1，D磨煤机在经过多年运行后，出现了轴瓦温度高，保护频繁动作的问题，经现场观察，确认出现轴瓦过热烧损，在对磨煤机顶大罐进行轴瓦刮研后，并没有得到有效改善。
由于机组制粉系统设计为直吹式，不设置煤粉仓储，D磨煤机运行的可靠性直接影响到整台机组的安全经济运行，因此决定利用检修期间对D磨煤机进行综合治理并更换两端轴瓦。
二、改造设备简介华电国际邹县发电#8锅炉制粉系统采用冷一次风机正压直吹，共配备双进双出钢球磨煤机六台，在煤仓间零米C、D排之间呈横向布置。
磨煤机的主要技术参数为：型号：BBD4360；罐体有效直径：4250mm；罐体有效长度：6140mm；罐体转速：16转/分；电动机功率：1700KW；电机转速：993转/分；减速机速比：7.099；大小齿轮模数：26mm。
1、主要设备及工程量：磨煤机本体（包括轴承、罐体、衬板）、大齿轮、小齿轮、减速机、电动机、慢传装置、中空管、螺旋输送器体、螺旋推进器和热风盒、分离器、螺旋输送器连接管、煤粉管道安装、油水系统设备及管道安装、附件安装。
主要设备重量：（以一台磨计）三、轴瓦超温分析1、润滑油的影响。
润滑油压力低、流量小、滤网堵塞、中断供油、油质差、有杂质、润滑油中进水都会造成轴承与轴瓦间油膜遭到破坏。
经过油质检验、与其它磨煤机相比较和现场检查，润滑油的油路畅通，油质正常，排除了润滑油的影响。
2、冷却水的影响。
冷却水中含杂质，容易造成轴瓦冷却水槽、冷油器堵塞。
冷却水管道堵塞、管道泄漏、压力小会造成冷却效果变差，润滑油温度升高，而导致轴瓦温度升高。
球磨机主轴瓦发热原因及处理
右， 不超 过 ５ ℃ 。 ３
２０ ０９年 ７月投 入使 用 ， 由于 入 磨 熟料 温 度 较 高 ， 以
及 滑 履油 站 的油冷 却器 冷 却效 果 较差 ，致 使滑 履 温 度 过 高 ， 时达 ８ ￣ 有 ５Ｃ而被 迫 停 磨 。特 别 是 生产 高 标
为 了解 决 这 种 干 摩 擦“ 瓦 ” 象 与轴 瓦 润 滑 赶 现
不 良的 问题 ，我 们 对 润 滑 油 进 入 轴 瓦 的通 道 进 行
了 改造 ，也 就 是 在 轴 瓦 的轴 衬 层 面 上 挖 出棱 形 的
（） 中控 室 检 查 出磨 水 泥 温 度 记 录 曲线 ， １在 出
（） 瓦温 度 检 测报 警 回路 故 障 。 ２轴
（） 滑 油 及冷 却 水 系统 故 障 。 ３润 （） 瓦 在安 装 时没 有 刮研 好 。 ４轴 针 对 以上分 析 ， 我们 进 行 了如 下 工 作 ：
力范围 内的这种接触 点很容 易被轴颈磨平 ，使轴
颈 与轴 瓦干 磨 。
双滑 履管 磨机 滑 履温 度经 常 较 高 ，困扰 着水 泥 生产 。我 公司 水泥 磨 为 ４Ｘ１ ｍ 双 滑履 闭路磨 ， ３ 于
除 了能起 到 润 滑作 用 外 ， 时起 到 冷 却 作 用 ， 此 ， 同 从
油 站油 箱温 度 由 ６ ℃控制 在 ３ －４ ￣ 围 内， ０ ０－ ０ － Ｃ范 ， 滑履
轴 瓦拆 除后 ， 发现 原轴 瓦 是按 照 经 验 做 法 刮 研 ， 每 ２ ×２ ｍｍｚ ５ ５ 面积 上有 ４ ～６个接 触 点 ，但 这些 接 触
点 已几 乎被 轴 颈 磨 平 ，使 轴 颈 与 轴 瓦 的受 力 接 触 面 形成 了较 为 密 封 无 间隙 的接 合 面 ，从 而 润 滑 油 不 能 随磨 机 轴 颈 的转 动 带 入 到 受 力 面 形 成 油 膜 来
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
磨煤机轴瓦发热原因
磨煤机轴瓦发热是磨煤机运行中常见的问题之一，其原因主要有以下
几点：
1.润滑不良：磨煤机轴瓦需要充分润滑才能保证其正常运转，如果润滑不良，轴瓦表面会产生摩擦，从而导致发热。
润滑不良的原因可能是
润滑油不足、油路堵塞、油脂老化等。
2.轴瓦磨损：磨煤机轴瓦长时间运转后，表面会出现磨损，导致轴瓦与轴承之间的间隙变大，从而影响润滑效果，进而导致发热。
3.轴承故障：轴承是磨煤机运转中重要的部件之一，如果轴承出现故障，会导致轴瓦与轴承之间的间隙变大，从而影响润滑效果，进而导致发热。
4.轴瓦材质不合适：磨煤机轴瓦的材质需要根据具体的工作环境和工作条件来选择，如果材质不合适，会导致轴瓦表面出现过度磨损或者变形，从而导致发热。
针对磨煤机轴瓦发热的原因，我们可以采取以下措施来解决：
1.加强润滑：定期检查润滑油的质量和油路是否通畅，及时更换老化的润滑油和油脂，确保轴瓦表面充分润滑。
2.定期更换轴瓦：定期更换轴瓦，避免轴瓦表面过度磨损，从而保证轴瓦与轴承之间的间隙合适，确保润滑效果。
3.定期检查轴承：定期检查轴承的状态，及时更换故障的轴承，避免轴承故障导致轴瓦发热。
4.选择合适的轴瓦材质：根据具体的工作环境和工作条件选择合适的轴瓦材质，避免轴瓦表面过度磨损或者变形，从而导致发热。
总之，磨煤机轴瓦发热是磨煤机运行中常见的问题之一，需要我们采取相应的措施来解决。
加强润滑、定期更换轴瓦、定期检查轴承和选择合适的轴瓦材质是解决磨煤机轴瓦发热问题的有效措施。