发泡剂水泥发泡剂

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水泥发泡剂配方

水泥发泡剂配方

水泥发泡剂配方微谱技术还原了一种水泥发泡剂配方,其详细技术资料如下:一、配方原料及比例(公开配方数据仅供参考):松香------------------------4~6氢氧化钠--------------------2~3骨胶------------------------1~5三乙醇胺--------------------0.8~1.2份;玉米淀粉--------------------0.25~1.25份;水--------------------------84~92份。

二、水泥发泡剂配方制法:(1)称取适量的水,并向其中加入氢氧化钠。

(2)加热上述溶液至85~95℃时加入松香,1~2min后再次加入适量的水,保持在温度在55℃~65℃。

(3)加热上述溶液至85~95℃时加入已经浸泡好的骨胶,并不断搅拌。

(4)搅拌5~7min后加入玉米淀粉,搅拌2~3min。

(5)最后加入三乙醇胺,搅拌均匀后即制得水泥发泡剂。

另,步骤(3)浸泡好的骨胶制法为:在适量的水中加入骨胶,并不断搅拌以使骨胶完全融化在水中。

三、产品应用及特性:这种水泥发泡剂配方可用于泡沫混凝土发泡。

本品性能稳定,发泡能力强,生产成本较低,不会出现分层水泥发泡剂是一种化学外加剂,加在水泥中,当水泥凝结硬化时,随之体积膨胀,起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。

实际上,水泥膨胀剂是利用轻金属(主要是铝粉,近年来使用铁粉、铝粉等)与碱性水泥起化学反应,产生氢气,而使水泥体积膨,起提高水泥强度的作用,故亦有人称为水泥发泡剂。

应具备下列性质:(1)发泡速度要适当,过快过慢都会影响混凝土质量。

(2)生成的氢气气泡直径要小而且分散均匀。

尤其是水泥浆全容积状态下浇注入模,更需分散均匀,才能保证浇模质量。

(3)产生气体时不得影响水泥的凝结和固化。

如果延缓水泥凝结,会招致水泥强度下降或产生水泥异常凝结现象。

水泥发泡剂配方:原材料(1)氯化钠即工业用盐。

万可涂发泡剂说明

万可涂发泡剂说明
五.好的发泡剂是免费的: 细小均匀稳定韧性的气泡让发生窜泡破泡的概率降低90%以上,实验实际应
用证明可一次性施工1.4米以上厚度亦不会产生水泥塌陷压破泡及窜泡现象,避 免造成水泥浪费,平均节约水泥近10%,大大降低企业成本。用万可涂水泥发泡 剂只要7.5包水泥就能达到原来8包水泥的强度质量。每1立方节约下来的半包水 泥成本远高于发泡剂使用成本,所以说好是发泡剂是免费的,甚至因节约水泥 成本而是盈利的。
以水泥320元一吨,每天施工150立方为例计算,每立方节约的半包水泥为 8元,而每立方使用发泡剂费用以4元计算,每日节约成本600元。(节约下来的
经费给施工人员吃饭喝酒都够了。)
六.粘性好利于施工 韧性好,粘性大,可塑性强的泡沫,可以一次性施工找坡,不流平,省时,
省力,省工,大大提高施工效率。
七.性质温良气味清香 传统气味难闻的发泡剂接触易产生皮肤过敏长红疹现象,对长期施工人员
施工准备 1 技术准备 1) 熟悉施工图,踏勘施工现场,与设计、监理、业主及总包方相互 沟通。 2) 根据施工图、相关施工验收规范以及现场情况编制施工方案。按 照施工方案要求做好技术、安全交底。 2 场地、材料及水、电源准备 (1) 停放生产设备的施工现场应平整夯实,并做好排水措施。 (2) 生产的施工现场,应有充足的水源,电源应满足机械荷载。 (3) 上料机口应有水泥等原材料堆放场地,且要有防潮、防淋及排水 措施。
1 、对产生的建筑垃圾及时集中清理回收,施工现场做到工完场清,无任
何垃圾残留,避免污染。 2 、尽量避免夜间施工,防止噪音和灯光扰民。 3 、认真做好成品保护工作,屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它
已施工完的成品。
发泡剂的鉴别:
发泡剂几十上百个品种,能真正适合针对水泥的发泡 剂寥寥无几。水泥发泡剂,泡沫稳定性好坏,首先是 看发泡机刚打出来的泡的韧性及粘性。首先能够承受 水泥做到一定厚度时带来的重压。一般发泡剂能够承 受做到 40-50 公分厚度的泡沫混凝土压力。好的水泥 发泡剂能做到 1.2 米以上而不出现塌陷!其次看泡沫 在混凝土里面的融合性。水泥里面含有强碱及水泥在 凝结过程中产生的高热,都极其影响泡沫。所以一些 在空气中稳泡很好的发泡剂到水泥中就憋了!产生大 量窜泡、破泡现象。而一些发泡剂耐高温耐强碱性及 阴阳离子的吻合,在空气中表现一般。然而在水泥中 却表现优异。所以,以空气中泡沫的稳定表现来判断 泡沫好坏是不科学的。还是要以水泥做出来的成品质 量来衡量判断适不适合用作水泥发泡剂。水泥发泡剂 是混凝土发泡中成本最低,但却最为影响各方面质量 的核心材料。万可涂水泥发泡剂对比传统发泡剂有明 显以下特征:强度提高 10%以上,降低 80%吸水率,

水泥发泡剂配方(一)

水泥发泡剂配方(一)

水泥发泡剂配方成粉末状用开水进行融化然后和凉水配合进行搅拌发泡你说的应该是水泥膨胀剂吧。

水泥膨胀剂是一种化学外加剂,加在水泥中,当水泥凝结硬化时,随之体积膨胀,起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。

实际上,水泥膨胀剂是利用轻金属(主要是铝粉,近年来使用铁粉、铝粉等)与碱性水泥起化学反应,产生氢气,而使水泥体积膨,起提高水泥强度的作用,故亦有人称为水泥发泡剂。

应具备下列性质:(1)发泡速度要适当,过快过慢都会影响混凝土质量。

(2)生成的氢气气泡直径要小而且分散均匀。

尤其是水泥浆全容积状态下浇注入模,更需分散均匀,才能保证浇模质量。

(3)产生气体时不得影响水泥的凝结和固化。

如果延缓水泥凝结,会招致水泥强度下降或产生水泥异常凝结现象。

是不是啊提问人的追问 2009-06-25 10:24是这样子的,请问哪里能查到一些配方?回答人的补充 2009-06-25 10:32原材料(1)氯化钠即工业用盐。

(2)硫代硫酸钠见十中(十一)防瞌睡香剂。

本剂中用作碱性添加剂。

选用工业品。

(3)拉开粉BX 见三中(九)染发剂。

本剂中用作分散剂。

选用工业品。

(4)减水剂JN 又名甲基萘磺酸钠甲醛缩合物。

棕褐色粉末。

易溶于水,化学性能稳定,不燃,无毒。

用作水泥添加剂,对物理发泡剂泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化,即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成,那么这种物质就称作物理发泡剂。

常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。

1.正戊烷2.正己烷3.正庚烷4.石油醚(石脑油)5.三氯氟甲烷(简称Freon11)6.二氯二氟甲烷(简称Freon12)7.二氯四氟乙烷(简称Freon114)表面活性剂阴离子表面活性剂水溶液在机械作用力引入空气的情况下,产生大量泡沫,在纸面石膏板、发泡混凝土领域大量应用。

发泡剂均具有较高的表面活性,能有效降低液体的表面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成气泡,再由单个气泡组成泡沫。

水泥的发泡原理

水泥的发泡原理

水泥的发泡原理水泥的发泡原理可以分为两个步骤:生成气泡和固化发泡。

首先,生成气泡。

水泥发泡是利用一种特殊的发泡剂,多为有机物或金属盐,在水泥浆中产生大量气泡。

这些气泡通常是微小的泡沫,直径约为0.1-1毫米,由发泡剂的表面活性剂作用在水泥颗粒表面上形成。

这些气泡能够稳定存在于水泥浆中,而不易破裂。

发泡剂的分子结构中含有亲水基团和疏水基团,这使得其在水泥浆中的分子能够在气泡界面上形成一层稳定的亲水层。

亲水层使得气泡的界面能够降低表面能,增加界面张力,从而有效提高气泡的稳定性。

此外,部分发泡剂还能够通过吸附在水泥颗粒表面上,形成一层膜,使水泥颗粒之间的剪切力减小,从而防止气泡破裂。

其次,固化发泡。

当水泥浆中的气泡较多且稳定存在时,需要通过固化发泡过程将其转化为发泡水泥。

固化发泡是指将水泥浆中的气泡体转化为水泥基体的过程。

在水泥浆中,发泡剂通常携带一些固化剂(例如石蜡)或催化剂(例如氢氧化钠)以控制固化反应的速度。

这些固化剂或催化剂能够与水泥颗粒的表面反应形成一层薄膜,以增加固化发泡的速度和效果。

同时,固化剂或催化剂也能够增加气泡体和水泥基体之间的结合力,使得发泡水泥的性能更加稳定可靠。

固化发泡过程中,水泥中的气泡体会逐渐固化,形成强度较高的泡沫结构。

固化发泡和水泥基体的固化同时进行,发泡体在水泥浆中逐渐硬化成为固体,气泡的体积也逐渐稳定下来。

固化发泡过程中,可以通过控制水灰比、水泥用量和发泡剂用量等参数来调节发泡水泥的密度和强度。

总结起来,水泥的发泡原理是利用一种特殊的发泡剂在水泥浆中生成并稳定气泡,然后通过固化发泡过程将气泡体转化为固体泡沫结构,形成发泡水泥。

发泡剂中的表面活性剂能够降低气泡的表面能,形成亲水层,增加界面张力从而提高气泡的稳定性。

固化剂或催化剂与水泥颗粒反应形成膜,增加固化发泡速度和固化效果。

通过调节工艺参数,可以控制发泡水泥的密度和强度。

水泥发泡剂的使用方法

水泥发泡剂的使用方法

水泥发泡剂的使用方法
水泥发泡剂是一种用于制作泡沫混凝土的添加剂,使用方法如下:
1.准备好所需材料:水泥发泡剂、水泥、砂子、水。

2.按照混凝土的配比,将水泥、砂子和水混合。

3.在混合好的水泥砂浆中加入适量的水泥发泡剂,通常用量为混合物总重量的1-3%。

4.使用搅拌器或手动搅拌将发泡剂充分混合到水泥砂浆中。

5.等待几分钟,泡沫会逐渐生成,需要不断搅拌来保持混合状态。

6.将混合好的泡沫混凝土灌入模具中,注意要尽量避免空气的进入,以免影响泡沫的质量。

7.等待混凝土完全固化之后,取出模具即可使用。

注意事项:
1.混合水泥发泡剂时,要避免过度搅拌,以免破坏泡沫的质量。

2.混合好的泡沫混凝土要放置一段时间让泡沫稳定下来,以免在使用过程中塌陷。

3.水泥发泡剂存放时要保持干燥,避免阳光直射和潮湿环境。

水泥发泡剂配方范文

水泥发泡剂配方范文

水泥发泡剂配方范文
1.酸性发泡剂组分:
-硅酸铝盐:作为起泡剂的主要成分,可以通过加热硅酸铝盐,产生
大量气体泡泡。

-玉米浆糖或木糖醇:作为稳定剂,可以增加发泡剂的粘稠度和黏性,提高泡沫的稳定性。

-化学助剂:例如粘度调节剂,防止泡沫的提前破裂。

2.碱性发泡剂组分:
-碱性金属盐:例如碳酸钠、磷酸三钠等,与酸性发泡剂中的酸性物
质反应产生气泡。

-表面活性剂:例如月桂醛钠硫酸盐或十二烷基硫酸钠等,用于调节
发泡剂的粘稠度和黏性。

3.其他组分:
-水:作为发泡剂的溶剂和反应介质。

-润湿剂:例如甘油或硫酸盐,用于提高发泡剂与水泥浆体的相容性
和润湿性。

配方如下:
酸性发泡剂:
-硅酸铝盐:30%-40%
-玉米浆糖或木糖醇:5%-10%
-化学助剂:2%-5%
碱性发泡剂:
-碱性金属盐:10%-20%
-表面活性剂:1%-3%
其他:
-水:30%-40%
-润湿剂:1%-3%
制备方法:
1.将酸性发泡剂组分按照配方比例混合,并加热至80℃-100℃,以激发泡沫形成的反应。

2.将碱性发泡剂组分按照配方比例混合,并加热至80℃-100℃。

3.将两组发泡剂组分分别加入两个容器中,并持续搅拌15分钟至30分钟。

4.将两组发泡剂组分混合,继续搅拌5分钟至10分钟。

5.添加水,并持续搅拌10分钟至20分钟。

6.最后添加润湿剂,并继续搅拌5分钟至10分钟。

7.得到的水泥发泡剂应保持在60℃-80℃的温度下进行储存和使用。

水泥发泡剂使用方法

水泥发泡剂使用方法

水泥发泡剂使用方法1. 简介水泥发泡剂是一种能够使水泥产生气泡并形成泡沫状的添加剂。

它可以广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中,用于减轻结构重量、改善保温隔热性能等。

本文将详细介绍水泥发泡剂的使用方法,包括前期准备、配制发泡混合料、施工过程等。

2. 前期准备在使用水泥发泡剂之前,需要进行一些前期准备工作,确保施工顺利进行。

以下是具体步骤:2.1 确定施工区域首先,需要确定使用水泥发泡剂的施工区域。

根据具体工程需求,确定需要进行发泡处理的区域。

2.2 清理施工区域在施工之前,需要清理施工区域,确保表面干净、无杂物。

清理工作可以包括除尘、清除油污等。

2.3 准备工具和材料在准备工具和材料方面,需要准备以下物品:•水泥发泡剂:根据工程需要选择合适的水泥发泡剂,确保质量可靠。

•水泥:选择适合的水泥类型,按照配比要求准备好所需的水泥。

•水:准备清洁的水用于配制发泡混合料。

•搅拌设备:使用搅拌设备搅拌水泥和水泥发泡剂,确保混合均匀。

•施工工具:根据具体施工需求,准备好相应的工具,如刷子、喷涂设备等。

3. 配制发泡混合料在进行施工前,需要将水泥发泡剂与水泥进行混合,制备发泡混合料。

以下是具体步骤:3.1 混合比例根据水泥发泡剂的使用说明,确定水泥发泡剂与水泥的混合比例。

一般情况下,根据工程要求和水泥发泡剂的特性,按照一定比例进行混合。

3.2 搅拌混合将水泥发泡剂和水泥按照混合比例放入搅拌设备中,使用搅拌设备进行混合。

搅拌时间和速度根据具体设备和材料要求进行调整,确保混合均匀。

3.3 检查混合料混合完成后,对混合料进行检查,确保混合均匀、无结块等现象。

如果发现问题,需要重新进行混合。

4. 施工过程在混合完成的发泡混合料准备好后,可以开始进行施工。

以下是具体步骤:4.1 发泡剂涂刷使用刷子将发泡混合料涂刷在需要处理的表面上。

注意均匀涂刷,确保覆盖面积均匀。

4.2 喷涂发泡剂使用喷涂设备将发泡混合料均匀喷涂在需要处理的表面上。

水泥发泡剂的几种简单的制作方法

水泥发泡剂的几种简单的制作方法

水泥发泡剂的几种简单的制作方法
方法一:硼砂发泡剂
硼砂发泡剂可以通过硼砂和氢氧化钠的反应制备而成。

具体步骤如下:
1.准备硼砂和氢氧化钠。

硼砂可在化学品商店购买,氢氧化钠可在市
场上购买。

2.在一个容器中加入硼砂和氢氧化钠,按照1:3的比例混合均匀。

3.将混合物加入一个干燥的容器中,在温度为50-100℃的条件下进
行加热。

加热后的产物即为硼砂发泡剂。

方法二:酸性发泡剂
酸性发泡剂可以通过硫酸和氯化氢的反应制备而成。

具体步骤如下:
1.准备硫酸和氯化氢。

硫酸可在化学品商店购买,氯化氢可通过盐酸
和氯化钠反应得到。

2.在一个容器中加入硫酸和氯化氢,按照20:1的比例混合均匀。

3.将混合物放在通气良好的地方进行反应,反应产生的气体即为酸性
发泡剂。

方法三:有机发泡剂
有机发泡剂可以通过甲酸和过氧化氢的反应制备而成。

1.准备甲酸和过氧化氢。

甲酸可在化学品商店购买,过氧化氢可在市
场上购买。

2.在一个容器中加入甲酸和过氧化氢,按照10:1的比例混合均匀。

3.将混合物放在通气良好的地方进行反应,反应产生的气体即为有机发泡剂。

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水泥发泡剂,又名泡沫混凝土发泡剂,水泥发泡剂是指能够降低液体表面张力,产生大量均匀而稳定的泡沫,用以生产泡沫混凝土的外加剂。

发泡剂就是能使其水溶液在机械作用力引入空气的情况下,产生大量泡沫的一类物质,这一类物质就是表面活性剂或者表面活性物质。

发泡剂的实质就是它的表面活性作用。

没有表面活性作用,就不能发泡,也就不能成为发泡剂,表面活性是发泡的核心。

前者如阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂等,后者如动物蛋白、植物蛋白、纸浆废液等。

发泡剂均具有较高的表面活性,能有效降低液体的表面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成气泡,再由单个气泡组成泡沫。

(2)发泡剂的广义概念与狭义概念
发泡剂有广义与狭义两个概念。

这两个概念是有一定差别的,它可以区分非应用性的发泡剂与应用性发泡剂。

①广义发泡剂
广义的发泡剂是指所有其水溶液能在引入空气的情况下大量产生泡沫
的表面活性剂或表面活性物质。

因为大多数表面活性剂与表面活性物质均有大量起泡的能力,因此,广义的发泡剂包含了大多数表面活性剂与表面活性物质。

因而,广义的发泡剂的范围很大,种类很多,其性能品质相差很大,具有非常广泛的选择性。

广义的发泡剂的发泡倍数(产泡能力)、泡沫稳定性(可用性)等技术性能没有严格的要求,只表示它有一定的产生大量泡沫的能力,产出的泡沫能否有实际的用途则没有界定。

②狭义的发泡剂
狭义的发泡剂是指那些不但能产生大量泡沫,而且泡沫具有优异性能,能满足各种产品发泡的技术要求,真正能用于生产实际的表面活性剂或表面活性物质。

它与广义发泡剂的最大区别就是其应用价值,体现其应用价值的是其优异性能。

其优异性能表现为发泡能力特别强,单位体积产泡量大,泡沫非常稳定,可长时间不消泡,泡沫细腻,和使用介质的相容性好等。

狭义的发泡剂就是工业上实际应用的发泡剂,一般人们常说的发泡剂就是指这类狭义发泡剂。

只有狭义的发泡剂才有研究和开发的价值。

(3)水泥发泡剂的概念
水泥发泡剂属于狭义发泡剂的一个类别,而不是所有的狭义发泡剂。

在狭义发泡剂中,能用于泡沫混凝土的只是很小很小的一部分,是极少的。

这是由泡沫混凝土的特性及技术要求所决定的。

在工业生产和日常民用中,发泡剂的用途千差万别,不同应用领域对发泡剂就有不同的技术要求。

例如,灭火器用发泡剂只要求其瞬时发泡量,和对氧气的阻隔能力,而不要求其较高的稳定性和细腻性。

再如矿业用浮选发泡剂,只要求它对目的物的吸附力强并有较好的起泡力,对发泡倍数和稳泡性要求不高。

如此等等,不一一列举。

发泡剂目前几乎应用到各个工业领域,用途十分广泛。

各行业对发泡剂的性能要求显然是不一样的,一个行业能用的发泡剂到另一行业就不能使用或效果不好。

同理,泡沫混凝土所用发泡剂是针对混凝土发泡来提出技术要求的。

它除了大泡沫生成能力外,特别注重
泡沫的稳定性,泡沫的细腻性,泡沫和水泥等胶凝材料的适应性等。

能满足这一要求的狭义发泡剂也是廖廖的,少之又少,大多数发泡剂是不能用于泡沫混凝土实际生产的。

因此,泡沫混凝土发泡剂必须是符合上述技术要求的少数表面活性剂或表面活性物质。

正是因为概念上的模糊,使许多人在实际应用时陷入了一个很大的误区,混淆了“发泡剂”与“泡沫混凝土发泡剂”两个不同的概念,凡是发泡剂都买来使用,结果达不发泡效果,生产不出合乎要求的泡沫混凝土。

因此,我们弄清这些概念及其区别是十分必要的,可避免发泡剂在使用上的许多误区,少走许多弯路。

事实上,市场上很多名称为“发泡剂”的东西,并非泡沫混凝土发泡剂,大家应明白这一点。

为了叙述的简便,本书以后所述的发泡剂,除特殊说明外,均是指泡沫混凝土发泡剂,而非广义或狭义发泡剂。

发泡剂的用法
镁嘉图GX-7#菱镁专用水泥发泡剂是专门针对发泡菱镁制品生产的复配型物理发泡剂,不仅具有发泡倍数高、泡沫稳定性好、泌水量低等优点,同时还能对菱镁水泥起到一定的改性作用,降低产品返卤泛霜的概率。

目前GX-7#菱镁专用发泡剂已广泛应用于防火板、轻质隔墙板等发泡菱镁制品的生产,并且在某些产品中(菱镁防火门芯等)具有事关成败的关键性作用。

理化性能指标:
外观:淡黄色液体密度:1.01~1.02 g/ cm3 固含量:≥35% PH值:9~10
使用方法及注意事项:
首先根据技术要求称量GX-7#发泡剂,加入80倍清水稀释配成发泡液;然后用发泡机将发泡液发成泡沫,再按照既定用量将泡沫加入到混合均匀的菱镁水泥料浆中搅拌均匀,最后将发泡菱镁料浆送入成型机或模具成型即可。

使用GX-7#生产发泡菱镁制品一定要注意原材料质量、动态配比、生产工艺等要素的控制。

GX-7#发泡剂为碱性液体,不能与酸值质共存。

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