机械安全事故案例分析及安全管理知识
工程机械安全事故案例
工程机械安全事故案例引言：工程机械安全事故是在工地施工过程中经常发生的一类事故。
这些事故不仅给人身和财产带来了巨大的损失，还给施工单位和社会造成了严重的影响。
为了提高施工工地的安全管理水平，我们需要深入研究工程机械安全事故的案例，吸取教训并加强安全措施。
一、事故案例一：起重机倒塌时间：2018年9月地点：某市某工地细节：在某市某工地进行高层建筑施工时，一台起重机突然倒塌，造成数名工人被埋压在残骸下。
经调查发现，事故是由于起重机失稳而导致倒塌。
起重机的操作员在承重物过程中未准确计算重量，并且没有正确操作起重机的稳定装置。
此外，该起重机的维护保养工作也存在疏漏，致使机械部件出现故障。
教训：1. 切实加强起重机操作员的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 定期检查和维护起重机，确保机械部件的正常运行。
3. 强化起重机的稳定装置的使用和检查，确保起重机的稳定性。
二、事故案例二：挖掘机事故时间：2017年4月地点：某省某施工工地细节：在某省某施工工地进行土方工程作业时，一台挖掘机突然发生翻倒事故，操作员被困在驾驶室内。
经调查发现，事故是由于挖掘机在操作过程中触碰到附近的高压电线，导致电线断裂并触电挖掘机所致。
此外，挖掘机的操作员在作业前未进行现场勘查，未意识到高压电线的存在。
教训：1. 在作业前，必须进行详细的现场勘查，并制定安全作业方案。
2. 切勿触碰附近的高压电线，特别是大型机械设备。
3. 加强操作员的安全培训，提高其识别危险和应急处置的能力。
三、事故案例三：塔吊倒塌时间：2019年7月地点：某市某施工工地细节：在某市某施工工地进行高层建筑施工时，一座正在使用的塔吊突然倒塌，引发恶劣后果。
经调查发现，事故是由于塔吊基础不稳固导致倒塌。
承建单位在设置塔吊基础时没有进行足够的勘察和设计，导致基础无法承受塔吊的重量。
教训：1. 承建单位在安装塔吊前必须进行详细勘察和设计，确保基础的稳固性。
2. 加强监督，确保施工单位按照相关标准进行塔吊基础的设置。
浅谈机械伤害事故案例的原因及安全管理措施
文章编号 ： １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ６ — ０ １ ０ ０ — ０ ２
１ 引 言
位 的挫 伤 和 骨折 ， 情 况严 重 的 ， 可 致 人 死 。
要求都比较高， 许多机械设备还不能达到这一点要求 ， 加 上 现 场 操 作 人 员 可 能存 在 的不 安 全 操 作 ， 使得事故更加频发 ， 对 施 工 的 安全性造 成很大的影 响， 因此 ， 加 强 预 防工 作 ， 做 好 安 全 管 理 成 为 现 今 施 工 企 业工 作 中十 分 重 要 的一 个 环 节 ， 必 须 从 过 去 的 事 故 中 吸 取 经验 教训 ， 完善安全管理体制 ， 为 企业 的 施 工 安 全 提 供 更 大 的保 障 。 作人 员 的失 误 ， 就 很 容 易对 人 体 造 成 巨大 的伤 害 。
３ 造成机械伤害事故的原 因
３ ． １ 直接原 因
操 作 人 员 的不 安 全 行 为和 机 械 的不 安全 状 态 是造 成机 械伤 害 事 故 的直 接 原 因 ，在 日常工 作 中存 在 人 和 机 械 这 两 方 面 的 不 安 全 因素 ， 都 可 能 造 成 事 故 的发 生 。 ３ ． １ ． １ 机 械 方 面
． ２ 常见人体 造成伤 害 的机械设 备 施工企业的 日常工作中需要接触各种各样 的机械设备， 这既 ２ 主要有皮带传输机 、 混砂机 、 泵、 搅拌机 、 滚筒筛等 ， 这些机械 是 对 成 本 和 资源 的节 约 ，也 是 对 施 工 效 率 和 企 业 效 益 的 一 个 提 工 作 是产 生 的功 能 也 较 大 ， 南于 施 工 现 场 的混 乱 和 操 高， 但是 ， 建筑 施工现场对机械 的环境适应 性和 流动 作业能力的 体积 较 大 ，
典型吊装事故案例分析及防范措施
典型吊装事故案例分析及防范措施（学习资料）宝冶建设机动分公司安环部2006-10-26一、脱钩事故案例一、未挂牢脱钩，硒人死亡1981年8月29日17时15分，某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵，未挂牢，在吊高至2米时脱钩，将技术员路××砸伤后死亡。
直接原因：未挂牢脱钩。
这次事故发生的时间正值盛夏，气温高，大脑条件反射的潜伏期延长，注意力不易集中，再加上发酵的气味，一般人很难接受，生理心理状态都会受到影响，这些显然是不利因素。
主要原因：司索工安全意识比较淡薄，工作态度不够端正。
其次受害者自我保护意识差。
预防措施：今后有关部门加强对司索工的安全思想教育，端正工作态度。
管理部门应切实掌握工人的心理、生理状况，以便合理地安排工作，最重要的一点是加强管理工作，如吊运区域内，禁止无关人员工作和逗留。
案例二、挂钩脱落1985年5月4日8时，某市运输公司起重大队司索工李××在装木料时，因挂钩脱掉，木材砸在李身上而死亡。
直接原因：吊挂不牢脱钩。
这次事故的时间是早上8时，一般来说人经过一夜的休息，此时应是精神状况最好的时期，但事故还是发生了。
其原因，还是安全意识不强。
吊装木料一次能吊多少，事先应心中有数。
木材形状是圆形还是方形，在吊装前，应考虑吊装方式的安全性、科学性。
司索工在操作时应加强自我保护意识。
应站在什么地方安全起吊，挂钩吊物应确认挂牢方可起吊。
预防措施：今后加强现场管理，有经验的同志应对青年工人多进行工作方法的指导，加强对青年工人的安全思想教育，使他们养成工作认真、仔细的工作作风，克服冒险蛮干、急于求成、不讲究方式方法的错误思想，减少事故的发生。
二、吊索断裂事故案例一、吊索断裂，摔坏机床事故1981年11月11日点30分，某市石油加工厂装卸队工人在装卸站台吊运4吨机床，当时用两条3分的钢丝绳吊索起吊，当试吊离地时，有一条吊索松一点，机床开始倾斜，工人用木垫格，垫上后又继续起吊，吊起后，机床还是倾斜，司索工用手将机床扶正，但将要放下时，两条钢丝绳吊索突然全部断开，机床掉下，机床底座和主轴摔坏，损失价值36万元。
机械安全事故案例分析
机械安全事故案例分析机械安全事故是生产过程中经常发生的问题，对企业和员工的安全带来极大的威胁。
本篇文章通过对一些典型的机械安全事故案例进行分析，以提高大家对机械安全问题的认识，并找出防止类似事故发生的措施。
案例一：机械伤害某工厂的一名工人在操作一台冲压机时，不慎将手卷入机器中，造成严重伤害。
经过调查分析，事故发生的原因有以下几点：1.工人未按照操作规程操作，伸手进入危险区域。
2.冲压机缺少必要的防护装置，如防护栏、警示标志等。
3.工厂对员工的安全培训不足，导致员工对安全风险认识不足。
案例二：物体打击在某建筑工地上，一名工人在操作塔吊时，吊装的货物突然脱落，将地面上的一名工人击中，导致重伤。
事故原因分析如下：1.工人操作塔吊时，未对货物进行稳固，导致货物脱落。
2.塔吊的监控系统不完备，无法实时监控货物状态。
3.现场安全管理不到位，缺乏对作业现场的安全监督。
案例三：触电事故一家电器生产厂家的员工在维修一台电动机时，未切断电源，直接进行维修，导致触电事故发生。
事故原因分析如下：1.员工在进行设备维修时，未按照操作规程切断电源。
2.企业对设备维修的安全管理不严格，未对员工进行充分的安全教育。
3.设备本身存在缺陷，如缺乏漏电保护装置等。
通过对以上三个案例的分析，我们可以总结出一些防止机械安全事故发生的措施：1.加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，使员工熟练掌握安全操作规程。
2.企业应完善设备的安全防护设施，如防护栏、警示标志、漏电保护装置等。
3.企业应建立健全的安全管理制度，加强对作业现场的安全监督，确保各项安全措施得到有效执行。
4.加强设备的日常维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。
以上是本文对机械安全事故案例的分析，希望对大家有所启示。
在今后的生产过程中，我们要时刻警惕机械安全风险，确保企业和员工的安全。
案例四：火灾爆炸在某化工厂，由于操作人员未严格遵守操作规程，在搬运易燃物品时引发了火灾，火势蔓延导致爆炸事故。
机械安全生产事故案例
机械安全生产事故案例机械安全生产事故案例：糖厂机械事故某糖厂是一家规模较大的食品加工企业，主要生产各类糖果和糕点。
该厂拥有先进的生产设备和工艺，并注重安全生产，但由于一次机械事故，给企业带来了巨大的损失。
那天，糖厂正进行一批糖果生产任务，其中一个重要的工序是糖果的包装。
这个工序主要是由一台自动包装机完成的，这台机器能够自动将糖果装入袋子中，并密封包装。
该自动包装机由多个传动装置组成，每个传动装置都有特定的作用。
然而，在这一天，其中一个传动装置发生了故障，导致整个自动包装机停止工作。
为了尽快恢复生产，厂方派出了维修人员前去处理故障。
维修人员对故障进行了初步的检查后，发现是传动装置的链条出现了松动，导致传动力不足，无法正常运行。
维修人员为了快速解决问题，没有采取完善的安全措施，他们只是简单地用手动工具将链条拉紧。
然而，在修复过程中，一名维修人员不小心将手指夹入链条之间，结果手指被严重压伤。
紧急情况下，糖厂立刻将伤者送往医院进行抢救，同时停止了自动包装机的使用。
经过一番紧急治疗后，维修人员的手指得以保住，但他还需要一段时间的康复期才能重新工作。
同时，由于自动包装机的停用，糖厂的生产计划受到了严重的影响，造成了较大的经济损失。
经过调查，机械事故的原因主要包括两个方面：一是原本的传动装置存在设计缺陷，链条松动的问题时有发生；二是维修人员在处理故障时没有采取安全措施，导致了人员伤害。
针对这次事故，糖厂采取了一系列的措施，以预防类似事故的再次发生。
首先，糖厂对自动包装机进行了全面的检修和维护，确保每个传动装置都处于良好的工作状态。
同时，糖厂还对维修人员进行了安全操作培训，提高其安全意识和技能水平，确保在维修过程中能够采取正确的安全措施。
此外，糖厂还加强了对整个生产过程的安全管理，建立了完善的事故预防机制和应急响应机制。
定期对设备进行维修保养，确保其运行正常；加强对员工的安全培训，提高其安全意识和技能水平；建立安全生产巡检制度，及时发现和处理潜在的安全隐患。
机械设备安全防护知识
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二、机械危险的主要形式
2、碰撞和撞击 这种伤害有两种主要形式：
（1）是比较重的往复运动部件撞人，伤害程度与运动部件的质量和运动速度的乘积即 部件的动量有关。如人受到前进方向刨床床面的碰撞。
• 由于发生 断裂、松动、 脱落等机械 能释放，失 控物件飞出。
• 螺栓、皮 带轮、链轮、 泵等部件； 现场维修作 业敲击等。
• 高处物体 由于松动 等原因坠 落打击。
• 登高作业 设施的失效， 如脚手架、 爬梯等；
• 雨雪天气 滑跌等
• 区域狭窄， 设备紧凑 造成剐蹭；
• 机械结构 上的悬挂、 凸出部分
• 手持工具： 手电钻、 切割机等
• 刀具 • 机械设备
的棱角、 锐边等。
• ……
由于机械设备特性容易引发的危害
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三、安全防护装置概述
（一）安全防护装置的定义 安全防护装置是配置在机械设备上能防止危险因素引起人身伤害，保障人身和设
备安全的装置。
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三、安全防护装置概述
（二）安全防护的原则
※ 消除危险 ※ 远离危险 ※ 隔离危险 ※ 危险预警
(4)卡住或缠住：具有卡住作用的部位是指静止设备表面或运动部 件上的尖角或凸出物。这些凸出物能绊住、缠住人宽松的衣服，甚至 皮肤。当卡住后，有引向另一种危险，特别是运动部件上的凸出物、 皮带接头、车床的转轴、加工件都能将人的手套、衣袖、头发、辫子 甚至工作服口袋中擦机器用的绵纱缠住而使人造成严重伤害。
（1）封闭式防护装置
（2）距离防护装置
机械制造事故案例合集及预防措施
机械制造事故案例合集及预防措施一、机械制造事故案例案例一2018年6月26日凌晨1时50分左右，位于宁夏宁东能源化工基地煤化工园区的中石化长城能源化工（宁夏）有限公司，发生了一起机械伤害生产安全事故，导致1人死亡。
案例二2023年2月4日18时43分，浦东新区江山路5000号的特斯拉(上海)有限公司焊装二车间，发生一起机械伤害事故，造成1人死亡。
案例三2020年6月27日，重庆铜梁西南水泥有限公司破碎车间检修板喂机施工作业过程中发生一起较大机械伤害事故，造成3人死亡，直接经济损失404.5万元。
近期，重庆市应急管理局公布该起事故调查报告。
调查认定，重庆铜梁西南水泥有限公“6·27”较大机械伤害事故是一起生产安全责任事故。
案例四2014年12月31日9时28分许广东省佛山市顺德区富华工程机械制造有限公司车间三的车轴装配车间发生重大爆炸事故造成18人死亡、32人受伤直接经济损失3786万元。
案例五2021年2月22日13时40分左右，柳州十一冶机械制造有限责任公司工人在进行YS-20型压力气罐人孔盖安装作业过程中发生燃爆，造成1人当场死亡，其余2人经救治无效分别于3月5日、3月16日死亡，直接经济损失497.9万元。
案例六2023年6月6日17时10分左右浙江宁波宁海县桃源街道康尔内衣厂区发生一起机器设备事故共造成2人死亡。
案例七12月31日，溧阳市新金峰水泥有限公司原料分厂均化库发生一起生产安全事故，造成1人死亡，直接经济损失182万元。
案例八2020年6月27日，重庆铜梁西南水泥有限公司破碎车间检修板喂机施工作业过程中发生一起较大机械伤害事故，造成3人死亡，直接经济损失404.5万元。
案例九2021年7月8日，江西省九江市修水县工业园区江西新宏信陶瓷有限公司(以下简称新宏信陶瓷公司)原料车间1号球磨生产线9#球磨机球磨工岗位操作平台作业现场发生机械伤害事故，造成1人死亡，直接经济损失130.5万元。
机修工岗位事故案例分析
机修工岗位事故案例分析一、事故经过2002年10月29日，XX煤矿机电车间职工周XX、张XX、孙XX三人在进行斗式提升机机头轮组更换检修项目施工。
下午4：40分左右，新机头轮组安装完毕，解除了千不拉的钩头和钢丝绳头，周XX和孙XX竖起铝合金梯子，靠放在工字钢梁旁边的水泥柱上，3吨千不拉挂在顶板的工字钢梁上，距离地面约有3米。
周XX和孙XX在下面扶着梯子，张XX爬上梯子摘除千不拉，张XX一手扶着工字钢梁，一手去托千不拉没能摘掉，接着他用一只手托着千不拉，一只手打开千不拉钩头的防脱装置，千不拉被摘掉了，他的身体随着千不拉也从梯子上端掉了下来，造成踝骨骨折。
二、事故原因（一）直接原因王XX在检修更换斗提机机头轮组过程中，高空作业未系安全带，没采取防护设施，造成高空坠落、坠物伤人，是此次事故的直接原因。
（二）主要原因1、张XX作为项目负责人对施工过程中的困难预想不足，对千不拉的重量和摘除不当造成的后果没有预想到、不采取妥当的方法，只图赶紧收工，马虎大意，自保意识差。
2、因检修中午加班，身体疲劳体能下降，临近收工时有急躁心理。
3、周XX和孙XX没能及时提醒张XX，互保联保意识淡薄，没尽到现场安全管理责任和监护责任。
（三）间接原因1、三名职工对协同工作互保联保意识差，对困难和后果不去想，对自身安全马虎大意。
2、工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，轻安全。
三、防范措施1、本单位要立即开展“我要安全，安全为我”讨论活动，消除人的不安全行为和物的不安全状态，提高职工安全责任心，规范职工作业行为，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对安全的认识和对隐患的判断和防范能力。
2、各单位要认真组织职工讨论此次事故的原因和危害，举一反三，深刻反思，开展好安全警示教育，加大现场安全管理力度，加强特殊作业人员的安全培训和管理。
3、各级管理人员要接受教训，强化现场规程措施的落实，坚决杜绝此类安全事故的发生，确保矿井安全生产。
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设备的运转是处于人机环境之中的，从生产安全的 角度出发，要保证人、机、环境的安全，必须协调 人机关系，保证人、机的本质安全，遵循人机之间 的安全规律，保证系统安全。
机械伤害事故案例分析 及安全管理知识
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*关于当前形势
现阶段我国安全生产形势表现为 总体稳定、趋于好转的发展趋势与依 然严峻的现状并存
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2
近几年全国事故死亡人数统计：
*2008年事故死亡人数10万人 *2009年事故死亡人数9万人 *2010年事故死亡人数8万人 *2011年事故死亡人数7.5万人 *2012年事故死亡人数7.2万人 *2013年事故死亡人数6.9万人 *2014年事故死亡人数6.7万人 *2015年事故死亡人数6.5万人 *2016年事故死亡人数4.2万人
社会监督 齐抓共管
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5
马 斯 洛 人 的 需 要 层 次
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6
这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外事
件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发
生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂事
故精选，课件否则终会酿成大祸。
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一、机械伤害事故案例及基本知识
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*【案情】
*2000年4月11日13时30分，位于广州市东莞
庄路161号的广州半导体材料研究所大院内的 广东鸿运电镀技术有限公司（港资企业）车 间在生产电镀添加剂的过程中，100升不锈钢 反应釜发生爆炸，造成2人死亡，4人受伤， 直接经济损失21.9万元。
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"4·11"爆炸事故的教训主要有：
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3
*依然严峻的七种表现
事故防范 能力依然 脆弱
重特大事故 仍然没有得 到有效遏制
职业危害 严重
高危行 业
事故频 发
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责任事故 居高不 下
公共安全 日趋突 出
小型企业 事故突
出
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*安全生产有利条件
以人为本 深入人心
安全发展 形体素质 稳步提高
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*3．生产装置流程设施安全措施不足。主要表现在：
（1）反应釜上无安全阀，不能在压力过高时自动排出物 料； （2）排出物料的管道应设安全水封，现场无此装置； （3）排出物料管道上应设阻火器，现场无此装置；
（4）环氧乙烷进料控制是关键，不应用人手工操作滴加 控制，应用计量泵按指定速度送料入反应釜，手工操作不 安全，这次爆炸事故发生就因手工操作难以控制而发生； （5）车间内电器设备没有按防爆设计和施工，仅用普通 电器供电，无接地和接零，以及防静电跨接，违反甲乙类 生产装置的消防规定。
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*案例三
事故现场图片
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2005年2月5日,某企业一 员工在清洗纵剪机张力辊轴 时,未按照规定要求提升上辊 轴，违规用钢套压住内运转
开关，右手直接用抹布擦拭
运行中的辊轴，导致右手臂 被19带入机器上下辊轴间,造成 右手臂截肢。
事故原因：
１.违反安全操作规程。
2 .安全意识淡薄，存在侥幸心理。
2．对韶关凡口铅锌矿及其负责人依照《中华人民共和国 消防法》和《广东省实施〈中华人民共和国消防法〉办 法》作罚款处理。
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* 案例二
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事故示意图片 16
2007年8月20 日，某日用品生 产企业的一名班 长在边角料粉碎 设备切断电源没 有完全停止的情 况下，直接用右 手伸进设备检查 口，造成右手4 个手指被惯性运 转的刀片切断。
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案例四：
➢ 2010年10月27
日12时50分许，乌 鲁木齐市米东区三道 坝永发砖厂，一名工 人在操作打砖机时不 慎被卷入机器，身体 和头部被卡在两个机 轮中间无法动弹。
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事故分析：
被卡男子叫李昌安，是砖厂的维修工人。当日打砖机 出现故障，李昌安对运行中的打砖机进行检修，可能是 机器上有机油和泥浆，所以他摔倒了，将自己卡在两根 链条传动轴中间。头被卡进在缝隙仅为30厘米左右的两 根链条传动轴中间，身体与头部已呈“L”型弯曲 着， 经消防官兵和工友3个多小时的救援，李昌安身体 多处擦伤、右耳被撕裂、颧骨塌陷，右侧多处肋骨骨折， 肺部受损严重，已经影响到正常呼吸 。
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*4．安全生产存在的问题是研制和生产的技术
负责人仅熟悉配方和应用，在工程化方面和使 用生产这些危险品方面缺乏应有知识。
5．具体操作人员缺乏特殊行业应有的岗位知 识，没有经过消防培训和其他上岗前的各种岗 位培训。
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处理意见
1．赵钦国和陈国琅的行为已构成危险物品肇事罪，由司 法部门追究其刑事责任。鉴于爆炸事故直接责任人谢海 勤在爆炸中已经死亡，不再追究其法律责任。
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案例一
*广东鸿运电镀技术有限公司
"4·11"爆炸事故
发生时间：2000年4月11日13时30分
发生地点：广东鸿运电镀技术有限公司
伤亡人数：2人死亡，4人受伤
经济损失：21.9（万元）
事故行业：机械电子
事故性质：重大伤亡事故
事故类别：受压容器爆炸
起 因 物：压力容器
事故原因：玩忽职守、违反安全生产责任制和操作规程
事故原因：
1. 伤者安全意识不足，思想
过于自信。在关闭设备电源后，
没有等待设备完全停止，就伸
手精进选课入件 粉碎机检查口。
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伤者图片
开设观察窗以便观察设备运行情况
2.设备存在安全防 范缺陷，操作人员无法 直接观察到旋转切刀运 行情况。
3.缺乏安全警示标 志
设置警示标志告知作业人员危险
设备整改后图片
1．广东鸿运电镀技术有限公司生产甲类危险物品 ，没有向公安消防机构申报，就擅自投入生产，违 反了《中华人民共和国消防法》及有关消防技术规 定，以致留下了"先天性"的火灾隐患。
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*2．广东鸿运电镀技术有限公司生产的是甲类危险
物品，其生产车间所在建筑物的防爆泄压设施、 泄压面积和厂房的总体布局、平面布置不符合有 爆炸危险的甲类厂房的设置要求，以致发生爆炸 后，人员无法逃生，造成人员伤亡和财产损失。
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*
一次次人为的事故造成的深
重灾难，击碎了一个又一个的家
庭，父母妻儿在失去亲人的痛苦
中煎熬。为了悲剧不再重演，为
了不可重来的生命，
请您重视安全！
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*一、机械设备
*机械设备：是现代生产中各行各业不可缺少的设备
，不仅工业生产要用到各种机械，其它行业也不同 程度上用到各种机械，它是各行各业解放劳动力、 提高生产率的有力工具，也是现代工业的基础。