阀门电动装置1
阀门电动装置及其选用要点

阀门电动装置(以下均称“电动装置”)的基本功能是完成截断类阀门的驱动与控制,如:闸阀、截止阀、、等阀门的启闭。
阀门与电动装置通过选配组合成为电动阀门,广泛地应用于各工业领域的管道系统。
作为管道系统控制单元,电动装置与阀门的正确匹配及其合理使用是电动阀门产品设计性能的保证。
据掌握的情况,目前无论国内还是国外,阀门与电动装置分别由不同厂家制造,而两种产品的组合(亦称“成套”)多由阀门制造厂完成,一定意义上电动装置属于阀门的配套产品。
基于这种情况,根据阀门的型式和技术参数(诸如结构、压力、口径、温度、阀杆与连接尺寸、启闭时间、环境条件等等)对电动装置进行选型是必需的程序。
另外,电动阀门在调试和使用中的一些问题又多体现在电动装置上,它说明电动阀门具有不同于其它通用设备的特殊性。
1、电动阀门技术参数的确定及制造过程电动阀门的技术参数取决于管道系统的技术要求。
图1给出了电动阀门从技术参数的确定到完成制造交付使用的一般程序。
图1电动阀门的技术参数由图1可见,首先是(1)电动阀门用户委托设计院所完成管道系统设计(其中包括电动阀门技术要求);(2)设计院所将设计数据与相关说明反馈电动阀门用户;(3)电动阀门用户依据技术要求向阀门制造商招标采购电动阀门;(4)阀门制造商按技术要求进行电动装置选型并向电动装置制造商采购电动装置;(5)电动装置产品交付阀门制造商;(6)电动阀门在阀门制造商工厂进行成套试验后交付用户(由安装公司实施安装)。
实践证明,在上述环节中有几处容易出现问题并影响电动阀门的性能。
a)阀门制造商是否能完全理解技术要求(主要是电控要求)并将其清晰地传达给电动装置制造商,它属于选型问题之一,涉及到电动阀门的功能问题。
b)电动装置制造商是否提供合适的电动装置(主要是产品的动力参数)与电动阀门组合程序是否合理,它属于成套问题。
c)电动阀门的安装程序是否合理,它属于使用问题之一。
这些问题从不同方面说明了电动装置的特殊性。
阀门电动执行器工作原理

阀门电动执行器工作原理
阀门电动执行器是一种用于控制阀门的电动装置,其工作原理是通过电动机驱动齿轮和传动装置,使输出轴转动,从而带动阀门开启或关闭。
具体工作原理如下:
1. 电动机驱动:阀门电动执行器内部安装了一个电动机,通常是直流电机或交流电机。
当电动机接通电源后,产生的电能将被转化为机械能。
2. 齿轮和传动装置:电动执行器中的齿轮和传动装置是用于将电动机产生的旋转力矩传递给阀门的关键部分。
齿轮的设计可以通过增大或减小齿轮的模数、齿数等参数来实现不同的转速和输出扭矩,以适应不同阀门的操作需求。
3. 输出轴转动:电动执行器的输出轴连接到阀门的传动装置上,通过输出轴的转动带动阀门开启或关闭。
当电动机启动时,旋转力矩通过齿轮和传动装置传递给输出轴,使得输出轴也开始旋转。
4. 控制信号:电动执行器通常有一个控制系统,用于接收外部信号,并控制电动执行器的工作状态。
可以通过各种传感器和控制器实现对电动执行器的控制,如开启、关闭或部分开启阀门等。
5. 急停功能:为了保证系统的安全,电动执行器通常安装有急停开关或其他应急停止装置。
当发生紧急情况时,可以通过操作急停开关迅速切断电源,停止输出轴的转动,以保护设备和
人员的安全。
总之,阀门电动执行器通过电动机的驱动,齿轮和传动装置的协同工作,实现对阀门的控制,以满足工业生产和各种领域中的流体控制需求。
NQB1、NQB2 部分回转阀门电动装置 使用说明书

(使用产品前应详细阅读本说明书)NQB1、NQB2 部分回转阀门电动装置使用说明书天津百利二通机械有限公司天二通T ET目录一.产品介绍 (1)二.产品安装 (2)三.电气接线 (2)四.产品调试 (3)五.防爆附加说明 (3)六.注意事项 (4)天二通TET一.产品介绍1. 概述NQB1、NQB2普通型部分回转阀门电动装置与NQB1.IN 、NQB2.IN 普通整体型部分回转阀门电动装置(以下均简称“电动装置”)是NQB 系列独立式部分回转电动装置中的两个小转矩规格。
该产品是对本公司原QB1 、QB2电动装置的改进型,因而其功能与性能均在QB1 、QB2的基础上有所增加和提高。
该电动装置可与球阀、蝶阀等阀瓣工作中90°回转的阀门组合成电动阀门并控制其启闭,进而实现管道系统的自动化控制。
该电动装置能够进行单机或多机室内控制远距离电动操作和现场手动或电动操作,可以广泛地应用于使用管道阀门的工业领域。
本说明书适用普通型和普通整体型产品。
当电动装置具有其它特殊功能时将提供用户相应的“附加说明”(如防爆型产品),两份说明书配合使用,以保证产品安装、调试、维护等工作程序的正确性。
产品的外形参见(图1-4),与阀门连接的法兰尺寸、驱动轴孔及键槽尺寸等可参见本公司产品样本(通常在订货时提出具体要求)。
所用电动装置的动力输出参数(输出转速、转矩等)可见该产品铭牌。
2. 基本技术参数2.l 产品符合 GB/T 24923 《普通型阀门电动装置技术条件》的规定2.2 动力电源为三相正弦交流电,380V 、 50Hz(特殊订货可提供400V、50Hz,415V、50Hz 或 220V 、 50Hz) 2.3 产品为户外型,其外壳防护等级为 IP67 2.4 使用环境温度-20℃~60℃ 2.5 海拔高度不大于 1000m2.6 环境相对湿度不大于 90%(25℃时) 2.7 工作环境中不含强腐蚀性介质2.8 普通型和普通整体型产品不允许在爆炸性混合气体环境中使用 2.9 无强烈振动工况2.10 产品为短时工作制,额定时间 10 min3. 产品型号表示的意义4. 主要部件及其功能4.1 电动机:电动装置的输入动力。
DZW型阀门电动装置产品使用说明书

DZW型阀门电动装置产品使用说明书目录一、概述二、型号表示方法三、主要技术性能参数四、外形及安装尺寸五、主要结构及传动原理六、电气控制部分一概述本系列阀门电动装置把电气控制部分与常规电装合成一体,简称整体型电装。
有整体开关型、整体防爆开关型、整体调节型、整体防爆调节型四种本系列电装对用户安装、调试、检修十分方便,可大大地节省安装费用,缩短安装周期,可现场连续操作,也可远控、集控和自控。
普通型设有控制模块;调节型设有自动调节模块,可接收和输出4-520mA 标准信号,能可靠地控制阀门的启闭和实现自动调节。
二型号表示方法与防爆标志1、型号表示方法表示智能开关型,LT表示智能调节,Z表示整体开关型,ZT表示整体调节型输出轴最大转圈数输出轴额定转速r/min(转/分)T为推力型、I为电站型、无字母为常规转矩型m的1/10B为隔爆型2、隔爆型电动装置的铭牌及外壳的明显处有“Ex”和“dIIBT4”防爆标志,其代表意义如下:Ex(防爆标志)d(隔爆型)IIB(电气设备的级别)T4(隔爆型)三主要技术性能参数1、电源电压:交流三相三线制380V±10% 50Hz±5%2、工作环境:(1)环境温度:-20~+60℃(2)相对湿度:≤90%(25℃);(3)周围介质:户外型用于无易燃、易爆和强腐蚀性介质的场所;隔爆型适用于含有爆炸性气体,无强腐蚀性介质的场所。
(4)防护等级:IP55;IP65;IP673、工作制:(1)整体开关型:短时工作制,额定工作时间10分钟;(2)整体调节型:S4周期性断续工作制,最小负载持续率10%。
注:1.带I的型号适用于电站阀门。
2.DZB型电动装置的重量加2-20kg。
四外型及安装尺寸1、安装尺寸2、外型尺寸五主要结构及传动原理阀门电动装置由六个部分组成,即电机、减速器、控制机构、手-电动切换机构、手轮部套及电气部分1、电动机采用YDFf-WF户外型三相异步电动机,(隔爆型采用YBDF2隔爆型阀门用三相异步电动机)该电机为短时工作,额定持续工作时间为10分钟。
常州阀门电动装置说明书

常州阀门电动装置说明书一、引言阀门是工业领域中常见的控制元件之一,它通过开闭来控制流体的通断和流量的调节。
而阀门电动装置则是将传统手动操作转化为电动操作,提高了阀门的自动化程度和控制精度。
本文将详细介绍常州阀门电动装置的特点、工作原理以及使用注意事项。
二、特点1. 高度可靠性:常州阀门电动装置采用优质材料制造,工艺精湛,具有高度的可靠性和耐用性,能够稳定运行并保持良好的密封性能。
2. 精确控制:电动装置采用先进的电控技术和传感器,能够实现精确的位置控制和流量调节,提高了阀门的控制精度。
3. 自动化程度高:电动装置可实现远程控制和自动化操作,具有自动开闭、定时控制和远程监测等功能,提高了生产效率和工作安全性。
4. 维护简便:电动装置结构简单,维修保养方便,可大大减少维护成本和工作停机时间。
三、工作原理常州阀门电动装置主要由电机、减速器、行程开关和控制器等组成。
电机通过减速器驱动阀门执行机构实现阀门的开闭操作。
行程开关用于检测阀门的开闭状态,并向控制器发送信号。
控制器根据接收到的信号控制电动装置的运行,实现对阀门的远程控制。
四、使用注意事项1. 安装前应检查电动装置和阀门的匹配性,确保其相互协调和稳定运行。
2. 在使用过程中,应定期检查电动装置的运行状态,如发现异常应及时进行维修或更换。
3. 在安装和维修时,应断开电源并采取相应的安全措施,以免发生意外事故。
4. 在使用过程中,应定期对电动装置进行保养,清洁阀门及其周围环境,保持良好的工作状态。
5. 使用过程中应注意防止阀门过度开启或关闭,以免损坏阀门和电动装置。
五、结论常州阀门电动装置具有高度的可靠性、精确的控制和高度的自动化程度,能够提高阀门的工作效率和控制精度。
在使用过程中,用户应根据实际需求选择合适的型号和规格,并遵守使用注意事项,以确保阀门电动装置的正常运行和使用寿命。
同时,供应商也应提供优质的产品和及时的技术支持,以满足用户的需求。
常州阀门电动装置将在工业领域中发挥越来越重要的作用,为工业生产和流程控制提供可靠的保障。
ZB、ZBYK阀门电动装置使用说明书

为全系列通用部件,其结构见图(5_。输入齿轮由计数器个位齿轮带动,经减速后,指示盘随阀门的开关过程同时转 动,以指示阀门的开启或关闭。电位器的轴和指示盘同步转动,供远传开度指示用,移动转圈数调整齿轮可以改变转圈 数。开度指示器内设一微动开关和凸轮,当电动执行机构运转时,旋转凸轮周期性地使微动开关动作,其频率为输出轴转 动一圈动作一次或二次,可供闪光信号等使用。
出厂时已按用户的要求调整好转矩,一般不需再调整。如需改变整定值,可旋转凸轮的调整轴至相应刻度,先调关 向,后调开向。 二、行程控制器的调整 (参见图5)
1、全关位置的调整 a)用手动将阀门关严; b)用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开; c)按关向箭头旋转关向调整轴,直到关向凸轮动作为止; d)旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转一下关向 调整轴,以确保其正确啮合。 2、全开、关位置的调整 a)用手动将阀门开到所需的位置; b)压下顶杆并转90°卡住;使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开; c)按开向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮动作为止;旋回顶杆至原来的位 置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确旋转一下开向调整轴,以确保其正确啮合。啮合,此时一定要用 螺丝刀。 注:关方向操作次序相同
正确吊装方式
注意:不正确吊装可能对电动装置造成损坏,对于不正确安装、吊装所造 成的设备损坏,本公司不予承担!!!
常州兰陵自动化设备有限公司
Changzhou Lanling Automation Equipment Co., Ltd.
概述
隔爆型多回转阀门电动执行机构,通称为ZB型。适用于启闭件做直线运动的阀门,如闸阀、截止阀、隔膜阀、闸门、 水闸阀等。用于阀门的开启、关闭或调节。是对阀门实现远控、集控和自控的必不可少的驱动装置。他们具有功能全、性 能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。
阀门电动装置常见故障及处理方法

阀门电动装置常见故障及处理方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]阀门电动装置常见故障及处理方法阀门电动装置故障维修一、阀门电动装置概述:随着热力发电厂装机水平的不断提升,对各类工艺管道阀门装置也提出了更高的要求。
特别是近几年,中高压、次高压中小型机组的不断上马投产,各类介质控制阀门故障逐渐成为了困扰正常生产的一大问题,虽然阀门及其控制装置仅是其所在工艺管道系统的一个附属设备,但当出现故障,往往会引发较大范围的停产事故或安全事故,因此对阀门及其控制装置的日常维护保养及故障的及时处理变得越来越重要。
二、阀门电动装置的传动原理:要想维护和使用好阀门电动装置,就必须对其动力源传动机构及控制方式有一个全面深入的了解,通过这几年对电动装置维修获得的经验来看,虽然生产电动装置的厂家及规格型号多种多样,究其传动原理则大同小异,特别是常州地区出产的电动装置其内部结构已基本标准化,且电厂所使用的电动装置也已基本均使用出自该地的产品。
故本文就常州产电动装置的传动原理做一简单阐述,其详细内容可参看电动装置随机带的产品说明书等资料。
下图为一常规型电动装置内部结构示意图:电动装置一般由电动机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手动/电动转换机构、手轮及电控部分组成。
其中,减速机构包括:一对直齿轮和涡轮副两级传动机构组成,安装在装置内部,从外部无法直观看到,电动机输出的动力既是通过此减速机构传递给输出轴⑧,从而带动阀门阀杆启闭阀门;力矩控制机构可分为内部不可见部分(即上图⒀)及外部凸轮及微动开关(打开装置指示盘盖即可见位于右上角的单独一块),当输出轴上受到一定转矩后,蜗杆除正常旋转外,还受到轴向力产生轴向位移,若输出轴上的转矩过大,上图中⒀力矩控制机构即会带动曲拐或撞块从而带动支架上附着的凸轮压下微动开关,微动开关动作即可及时切断电气控制回路,使电动机停转,同时发信给DCS控制系统模块显示报警信息,从而达到保护电动阀门的目的;行程控制机构及开度指示机构在开盖后亦可见,其中行程控制机构又称计数器,由减速箱内的大小伞齿轮及中传齿轮带动,其安装位置在最下部,由计时齿轮组、凸轮(两侧各一只,用于控制开、关限位开关)及微动开关。
阀门电动装置说明书

1.概述多回转阀门电动装置,简称为Z型电装,是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。
Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。
可用于明杆阀,也可用于暗杆阀。
本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。
可对阀门实行远控、集控和自动控制。
广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。
隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
多回转电动装置按防护类型分:有户外型和隔爆型;按控制方式分:有常规型、整体型和整体调节型;按连接型式分:有转矩型、电站型和推力型。
2.型号表示方法A:带现场按钮;F:带4-20mA信号输出;S:带手动减速箱输出轴最大转圈数:阿拉伯数字表示,无数字见表1输出转速:阿拉伯数字表示,单位r/min(转/分)连接型式:T表示推力型,I表示电站型,无代号为常规转矩型额定输出转矩:阿拉伯数字表示,单位kgf·mZ:整体型;TZ:整体调节型防护类型:W表示户外型;B表示隔爆型产品型式:多回转电动装置型号示例:1.DZW30I-18/50:多回转电动装置,输出转矩300N·m(30kgf·m),电站型接口,输出转速18r/min,最大转圈数50,常规户外型。
2.DZBTZ45T-24B/S:多回转电动装置,输出转矩450N·m(45kgf·m),推力型接口,输出转速24 r/min,最大转圈数120,整体调节隔爆型,带手动减速箱。
3.DZZ120-24/240:多回转电动装置,输出转矩1200N·m (120kgf·m),转矩型接口,输出转速24 r/min,最大转圈数240圈,整体型。
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4、行程控制机构
在电动装置操作阀门时,利用行程控制机构,就可以准确控 制阀门的开启和关闭位置。对于非强制密封阀门,可以利用 行程控制机构来定位。对于强制密封阀门,开启位置可利用 行程控制机构定位,关闭位置则必须使用转矩限制机构来定 位。因为只有操作转矩达到规定值,才能保证阀门的严密性 。若用行程机构控制阀门关闭,其结果必然是定值低关不严 ,定值高又易损坏阀门,因强制密封式阀门关闭位置的行程 和操作转矩之间,并不存在严格的对应关系,它们之间的关 系是会随环境条件而改变的,这一点在使用行程机构时必须 注意。 行程控制机构除了控制装置的起停位置外,还可以用来提供 阀门的开关量信号,给运行人员和自动装置使用。
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圆柱齿轮传动的优点: ①紧凑,中小功率的装置中比其他传动在布置上更为紧凑。 ②效率高,圆柱齿轮咬合中的损耗不超过1%。 ③耐用,长期使用不会发生显著磨损。 这些特点也是广泛采用圆柱齿轮传动的原因,为改善咬合, 减少传动中产生的噪声和提高机械强度。常采用斜齿、人字 齿等。 二、蜗杆蜗轮传动 优点:结构紧凑、传动平稳无噪声、速比高、实现电动装置 的转矩控制较为简便。 缺点:效率低。
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2、箱体
电动装置的箱体操作间隔较长,因此,长期搁置是电动装置 运行中的一个特点,所以对箱体的密封性要求就更高。 箱体的密封性包括两个方面:一是箱体内部的润滑油不得外 泄。二是外部的异物不得进入箱体内。 由于电动装置的部分机构需要调整,而其他部分没有调整工 作量。因此,箱体结构均做成积木式,就是需要调整的与不 需要调整的部分分开,使它们各自成为一个独立体,当将它 们结合在一起时,又是一个完整体。
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1、主传动机构
由于电动装置的原动力电动机转速较高,每分钟几百至几千转。 而电动装置输出轴的转速比较低,每分钟十几至几十转,因此 在二者之间就需要通过减速器,即为电动装置的主传动机构。 主传动机构与一般通用机械的减速器大同小异,也包括箱体与内 部传动的部件两大部分,通常采用的部件有:圆柱齿轮、蜗杆 蜗轮、行星齿轮、摆线齿轮、滚珠丝杆等传动方式。 目前我厂采用的传动方式为:一级圆柱齿轮传动加一级蜗杆 蜗轮传动。 一、圆柱齿轮传动 采用圆柱齿轮传动主要是由电动机转速和结构所决定的。由于装 置的输入与输出速比差较大,再则装置采用的电动机输出轴比较 短,只有通过一级圆柱齿轮传动,才能传动下级减速机构。
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由于阀门开启和关闭的时间过短又会在管道内产生水击,此 外,速度的提高也会使电动装置的动力消耗增加,由此可见 ,阀门的操作速度应当选择适当。 ⑥应能适应阀门的总转圈数 要求它能适应各种不同阀门的总转圈数。 ⑦应具有手动操作的机构 在配用了阀门电动装置之后,为了保证阀门操作的可靠性, 在电动装置故障时应有后备的操作手段,同时,在调整电动 装置时,也是需要有人工操作手段的。 ⑧应能适应生产过程的环境条件 因为它是用来和阀门配套工作以代替人工去操作阀门的,所 以它也应能承受阀门工作的所有恶劣环境。 ⑨应能脱离阀门安装
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②电动机的转动惯量 对于强制密封阀门,在关闭时要求把操作转矩控制在规定值 。如果电动机在断电后不能及时停运,就会使操作转矩迅速 上升。使再次开阀时不能顺利开启。严重会损坏阀门。因此 ,要求转动惯量尽可能低,这对于缩短启动时间,保证锤击 效应也是重要的,因为锤击效应要求有足够高的速度,这样 其动能也大。 降低电动机转动惯量的主要措施有: 采用压力鼠龙转子,缩小转子的直径,加大转子的轴向长度 等。 也有采用电磁制动器的,但是制动器总是有时延的,效果不 理想。根本的方法还是从结构上考虑减少转动惯量。
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3、电动机
电动门使用电动机作为原动机,通常采用专门设计的三相异 步电动机。按照短时工作制设计,没有散热设备,具有较软 的机械特性。 ①工作特点: 因为开门与关门时需要输出最大转矩,电动机加负载后转速 降低,转矩也下降,无法带负载稳定工作,所以,应使电动 机空载启动,转速达到额定值后再带负载。 应用中在输出端留有一定的空行程,约在120度角左右的空 行程。,就可以保证电动机在轻载下启动,转速达到额定转 速后带负载。既可以保证电动机工作点始终处于稳定工作区 ,又可以积蓄能量,去锤击输出轴,以提高电动装置开启阀 门时的操作转矩。
自动装置
直线运动的阀瓣
旋转运动的阀瓣
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二、阀门电动装置的结构
电动装置按功能划分主要有下列部件; ①主传动机构---减速器部分。 ②电动机。 ③行程控制机构。 1 ④转矩限制机构。 ⑤手动电动切换机构。 ⑥开度指示器。 ⑦手轮。 ⑧落地式安装机架。
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Hale Waihona Puke 35 67
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9、10与11是动配合。行程机构工作时,13带动1旋转,当1 旋转一周,即主动齿13走过20个齿时,个位齿轮1上部的两 个齿带动过桥齿轮10走两个齿,而过桥齿轮10同时带动十 位齿轮2走两个齿,当个位齿轮旋转十周,即主动齿轮13走 过200个齿时,它将带动过桥齿轮10走2.5圈,即20个齿。这 时过桥齿轮10已带动十位齿轮旋转了一周。而十位齿轮2又 带动过桥齿轮9走两个齿,9又带动百位齿轮走过两个齿,同 理当个位齿轮1在主动齿轮13带动下旋转100圈时,十位齿轮 将旋转十圈,而卑微齿轮3旋转1圈,3上部的两个圆柱齿将 带动8走过两个齿,即旋转了90度角。因为8与11是紧配合, 所以8将带动11上的触块5旋转90度角,去触动微动开关6。 三层计数进位齿轮传动的行程机构的最大行程,为主动 齿轮走2000个齿,最小调整量是一个齿,即1/2000。
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①齿条齿轮结构 此结构是在蜗杆轴上车有环形齿条,再用 一个圆柱齿轮与之啮合,原理如图: 1-齿条(蜗杆轴)2-圆柱齿轮 3-键 4-心轴 蜗杆受力窜动,通过齿条带动圆柱齿轮 做圆周运动。这样就把蜗杆的窜动(直线运动) 齿条齿轮结构原理 引出,变为心轴的角位移。 1 2 3 4 5 转矩开关的动作原理 6 上下图的心轴为同一个,拨快4固定 8 在心轴8上,所以心轴的角位移变成 7 了拨快4的角位移。4去拨动微调凸 9 轮3,通过杠杆6使微动开关9动作 ,去切断电源,并发出响应信号。
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①计数进位齿轮传动的行程控制机构 由于我厂均为此形式的行程控制机构,现将工作原理介绍如 下。 6 5 4 3 2 1 主动轮13由电动装置 输出轴通过变速带动。 7 个位齿轮1、十位齿轮 8 2和百位齿轮3下方为 20个上方为2个圆柱齿 9 的齿轮。过桥齿轮8~10 10 为8个齿的齿轮。个位 11 齿1与调整轴4是紧配合 12 ,2、3与4是动配合, 13 8与11是紧配合,
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为了迅速处理事故,使值班人员在需要时可以很快地到达并 进行操作。因为生产流程的事故处理必须有最可靠的后备手 段。
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2、电动阀门的组成 典型结构框图
电源 控制盘
控制电路 自动装置
电动机 行程控制机构 主传动机构 转矩限制机构 转矩推力转换 二次减速器 阀位测量机构 手-电动切换机构 手轮
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5、转矩限制机构
电动装置在操作过程中,当操作转矩达到规定值时,转矩限 制机构动作,使电动装置停止。它主要用于强制密封式阀门 ,以准确控制阀门的关闭位置。在开启方向有特殊要求的, 也可使用转矩限制机构定位。转矩限制机构还可以在电动装 置出现过转矩故障时,起一定的保护作用。但是有的人将转 矩限制机构称为力矩保护装置,使他只起过转矩保护作用, 这样做破坏了电动装置的正常工作条件,反而会造成事故。 对强密门行程控制机构是代替不了转矩限制机构的,因为阀 门的行程和操作转矩之间没有任何必然联系。 在电动阀门操作过程中发现行程开关失灵或者由于阀门 故障造成的过转矩时,转矩限制机构也会动作,以保护电动 装置和阀门。
阀门电动装置
制作:孙逊
2008年12月3日
前
言
电动阀门是由阀门电动装置和阀门本体共同组成的, 阀门电动装置既是电动阀门的部件,又是工业自动化系统 中的一个相当重要的基础装置。由于我厂的热力系统中, 应用的电动阀门数量较多、型号较杂。不同制造厂的产品, 不仅指标不同,它们的技术特性也不完全一致。给检修、 维护工作带来了诸多不利因素。 要使阀门电动装置能在生产过程中很好地发挥作用, 结合阀门电动装置本身的技术特性,准确地调整、细致地 维护、精心地检修。是电气检修人员应当具备的基本功。 为了夯实基础,加强基本功训练。结合工作经验。介 绍了工作原理、结构、调整方法、注意事项,不周之处, 请给予及时指正。
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对绝大多数阀门来说,阀门关严后再次开启所需的操 作转矩比关严阀门的操作转矩要大50%以上,才能保证可靠 地开启关严的阀门。 ③能提供关阀时所需要的密封力 对于电动装置来说,就要求关阀时能在很小的角行程中输出 较大的转矩,并且能严格控制这个转矩值的大小在规定范围 内。就是电动装置应具有准确的按输出转矩值停止工作的能 力。 ④应能保证阀门操作时要求的行程 对于电动装置,就要求它在阀门的操作过程中能够准确地停 止在任何规定的位置。 ⑤应具有合适的操作速度 一般情况下要求阀门的动作速度快些为好,但是速度提高后
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目
一、电动阀门 二、阀门电动装置的结构 三、阀门电动装置的控制电路 四、阀门电动装置的应用