回转窑砌砖砖型配比
水泥集团回转窑耐火材料统一选型配置要求规定
集团回转窑耐火材料统一选型配置要求规定根据前期各公司不同的配置方案和经验，为了进一步优化耐火材料的配置，便于管理，推广成功的配置经验，逐渐规范统一集团内耐火材料的配置，对各子公司较为成熟的配置方案进行了归纳和整理。
在今后的生产管理和新线建设中进一步优化和统一配置。
一、耐火材料的总体配置思想1、窑的年运转率：干法线92％，湿法线95％；2、耐火材料的配置要既经济又可靠，立足国产为主，进口为辅的原则，对于大型生产线的关键部位采用进口材料；3、各主要耐火材料的使用寿命满足回转窑2年3次大修的要求；二、集团各回转窑耐火材料统一配置方案（Φ6×95m、Φ6/6.4×90m）窑尾1米2、8000t/d生产线（Φ5.6×87m）87m3、4000～5000t/d生产线（Φ4.7×75m、Φ4.8×72m、Φ4.8×74m）窑尾米（Φ4×60m）60m145m三、耐火材料整体配置要求1、烧成带和两侧过渡带内有稳定窑皮的部位采用镁铬砖，4000吨以上项目采用进口镁铬砖，2000吨以下项目采用国产镁铬砖，湿法窑采用半直接结合镁铬砖。
2、在窑皮不稳定或常有露砖的过渡带采用尖晶石砖，分解带采用抗剥落高铝砖，但如果部分位置受侵蚀较快，寿命太短，也可采用碱性砖如尖晶石砖或镁铬砖。
3、预热器、分解炉系统和三次风管，衬里表面温度小于1200℃，采用粘土质耐碱砖、耐碱浇注料。
在不动设备内除工作层还需增加隔热层，统一选用硅酸钙板作为隔热层。
4、分解炉部位的托砖圈、锥部及篦冷机高温区采用高铝浇注料，篦冷机中、低温区采用高强耐碱浇注料，在窑尾缩口及烟室斜坡部位采用抗结皮浇注料。
5、窑头罩部位在大修时，养护时间能达到24小时以上的情况，采用高铝低水泥浇注料，在窑头罩抢修时，使用PA80高铝或耐磨浇注料，已减少养护时间。
6、篦冷机前墙、出篦冷机三次风管、入分解炉三次风管拐弯等部位，由于该部位温度较高，耐磨性要求高，选高热耐磨型浇注料，同时三次风管入分解炉部位可采用抗剥落砖或废高耐磨砖进行砌筑。
回转窑用耐火砖配套标准
回转窑耐火砖配套标准
（试行版）
为确保水泥回转窑用耐火材料配套的优化，降低耐火材料的消耗，提高运转率，便于耐火材料的统一采购，特制定本标准。
一、2500t/d（∮4.0×60 m）生产线配套标准
二、5000t/d（∮4.8×70 m）生产线配套标准
1、窑尾烟室及分解炉下缩口
两台窑窑尾烟室及分解炉下缩口均采用碳化硅抗结皮浇注料，由于经常清捅结皮等因素，一般1.5—2年左右就需更换。
2、三次风管转弯处
2500t/d生产线三次风管转弯处采用硅莫砖或刚玉莫来石浇注料。
使用周期12个月。
3、窑口及喷煤管
两条生产线均使用刚玉莫来石浇注料，其中窑口大约能使用10个月左右，其本能与窑内耐火砖同步；喷煤管大约使用4-6个月。
四、窑头罩耐火材料使用品名及使用情况
两条生产线窑头罩均使用莫来石浇注料，主要是由于窑头罩温度较高，而且飞砂较大，需较耐磨，使用高铝质浇注料寿命较短，使用24个月左右。
五、篦冷机热端
使用高铝质低水泥浇注料，周期24个月。
六、篦冷机冷端
普通高铝质浇注料，周期36个月。
七、预热器
C1-C3 耐碱浇注料，C4-C5下料管及椎体碳化硅抗结皮浇注料，周期24个月。
分解炉高铝质低水泥浇注料周期36个月
注：1.如窑设计长度较标准长或短时，订货数量可根据实际增减。
2.本标准由生产技术部负责解释。
3.由于各企业窑的热工特性存在一定的差异,过渡带镁砖和硅莫砖结合部位的配砖可结合企业实际情况确定.。
回转窑砌筑方案
窑炉砌筑施工技术方案1工程概况***公司是一条日产5000吨的孰料生产线，2010年开工建设，是一条自主研发自主设计建设的现代化生产线，也是***目前最大的一条熟料生产线，位于山东省***。
2编制依据国家建材局《水泥回转窑耐火材料使用规程及验收规范》3工程内容1 窑内：窑口浇注料更换0－0.6米西班牙PF-97H具体砌砖型号以甲方配砖图为准。
4施工条件及施工准备甲方保证施工用水、用电均可满足施工需要，所需工机具和部分辅助材料乙方已经准备齐全，并能按进度要求陆续进场，保证连续施工。
施工材料由专人负责其存放和运输，并依据材料的性质做好护理工作；专用设备及工器具准备到位，同时对专门设备（砌砖机、切割机、风镐等）进行保养检查，确保完好，必要时考虑备用设备。
施工人员都具备相应的专业水平和素质，且指派了专业技术人员予以专项负责，确保文明施工和施工质量。
建设单位对耐火材料库存进行盘点，按照工程计划做好耐火材料的备料工作，并做好耐火材料由仓库倒运至施工现场的车辆安排。
同时，建设单位也保证施工单位施工用水和用电。
5组织管理以及技术质量保证措施为了加强公司对施工项目的管理，提高项目管理水平，更好的组织施工，达到甲方满意的要求，我公司对此项目进行了认真组织和人员安排：5.1 组织结构项目经理---------***技术负责人-----***安全负责人------***材料员------------***采购员------------***施工队长---------***5.2 管理人员职责5.2.1项目经理：1. 项目经理是该项目的总负责人，全面负责项目各项工作的全面管理；2. 项目经理必须组织班子成员作好本职工作，严格遵守已定的各项规章制度和岗位责任制；3. 树立强烈的安全意识，坚持管生产必须管安全的准则，是安全生产第一责任人，组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，支持指导专职安全员开展工作，做到不违章指挥，教育工人不违章作业；4. 组织和督导施工现场脚手架搭设，电器设备和机械设备安装验收，合格后方可使用；5. 重视施工质量，落实样板领路，奖惩制度；6. 建立班前会、班后会制度，班前会讲安全、讲质量进行技术交底；班后会总结，安排下一步工作；7. 全面完成公司交给的施工任务，保工期、保质量、保安全、保成本。
5000td水泥回转窑用耐火材料建议配置
5000t/d水泥回转窑内衬建议配置
（以通用窑型ø4.8×74m为例）
一、回转窑
1、窑口0.6m 刚玉防爆浇注料；约8t
2、冷却带1m 硅莫砖; 约10t
3、烧成带25m 特种镁铬砖; 约250t
4、过渡带20m 方镁石-尖晶石砖约200t
5、分解带5m 硅莫砖; 约50t
6、预热带21.4m 抗剥落高铝砖约204 t
7、窑尾下料口1m FA型钢纤维增强浇注料；; 约10t 合计：约732t
二、五级旋风预热器及分解炉系统
高强耐碱砖约1200 t
高强耐碱浇注料约1130 t
高铝低水泥浇注料约500t(含蓖冷机、三次风管用)
抗结皮浇注料约15t
三、窑门罩上部GF-16浇注料约80t
下部抗剥落高铝砖约50t
四、喷煤管刚玉防爆浇注料约11t
五、三次风管高强耐碱砖约200t
弯部用GT-13NL浇注料约50t
总计：约3968t。
回转窑内耐火砖砌筑
B 825 73
68.5
BP 25 64
59
BP+ 25 83
74.5
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2、中性砖
a=103 mm b 尺寸是变化的
•中性砖具有较高的抗压强度和 荷重软化温度以及较好的热震
稳定性；
•但它在高温下蠕变强烈； •目前我们集团用的有高铝质砖 和硅莫砖；
•高铝砖使用ISO砖型； •ISO砖型的锥角更大, 在开窑期 间可以增加砖衬稳定性；
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1、椭圆度要求
过大椭圆度引起掉砖
轮带
窑筒体椭圆率≤ 窑筒体内径(m)/10 例如：φ4.8m回转 窑，窑筒体的最大
椭圆率 ≤4.8/10%=0.48%
最大椭圆度 =0.48%×4.8×1000
=23.4mm
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2、轮带最大允许相对滑移
• 滑移量(mm)≤筒体内径(m) /2%×1000 • 例如：φ4.8m回转窑：
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4、灰 浆
• 必须使用搅拌器进行搅拌 • 严格按照包装要求调制,调至适当稠度 • 严禁用其它溶液加入搅拌 • 灰浆要搅拌均匀，不能出现细小粉团 • 搅拌好的灰浆必须使用专用工具存放,
并保持干净, 不得有杂物 • 已经初凝的火泥不得使用，也不得二次
加胶水或水重新搅拌使用 • 水料火泥，做好冬季施工时的保温，不
图）：
相邻环插缝砖要错开1～2块砖，终端的加工砖圈要提前1～2环锁砖。
5-2m放一条，每条线都要与窑的轴线平行。
■ 8）、窑内砌砖用插缝钢板要求：厚度一般在2～3mm,要求平整，不卷边，不扭曲，无毛刺；
砌筑时钢板不得超出砖边，不得出现插空、搭桥现象；
调好的泥浆不得任意加水稀释；
回转窑砖尺寸标准
回转窑砖尺寸标准嘿，你知道吗？在建筑材料的奇妙世界里，就像孙悟空要有如意金箍棒才能大闹天宫一样，回转窑砖也有它的“尺寸标准”，要是不遵守，小心建筑工程这个“大厦”摇摇欲坠哦！**“精准尺度：为稳定而生”**在回转窑砖的领域里，尺寸精准可不是闹着玩的！“尺寸精准就如同给建筑穿上了量身定制的超级铠甲，刀枪不入，风雨不侵！”回转窑砖的尺寸标准那可是经过无数次实践和研究才确定下来的。
想象一下，如果砖的尺寸不标准，就好比让一群高矮胖瘦参差不齐的士兵去打仗，能有战斗力吗？肯定不行！比如说，一块本该长 20 厘米的砖，结果只有 18 厘米，这一点点的差距累积起来，整个回转窑的结构稳定性就会大打折扣。
就像盖房子，每一块砖都要严丝合缝，尺寸精准的回转窑砖才能让回转窑这个“大家伙”稳稳地工作，承受高温和各种复杂的工作条件。
要是尺寸不对，那可就是“低级失误大赏”，后果不堪设想！**“长宽高的魔法：平衡的秘诀”**“长宽高的魔法，是回转窑砖的平衡秘诀，可别小瞧了这几个数字！”回转窑砖的长宽高可不是随便定的，它们之间有着精妙的比例关系。
这就好比跳芭蕾舞，每个动作的幅度和角度都要恰到好处，才能跳出优美的舞姿。
长决定了砖在窑内的排列方式，宽影响着砖与砖之间的连接紧密程度，高则关系到整体结构的稳定性。
比如，如果宽不够，砖与砖之间就会有大缝隙，就像牙缝太大，容易漏风一样，影响整体的性能。
给你举个例子，某工厂因为使用了尺寸不符合标准的回转窑砖，结果在生产过程中出现了窑内温度不均、产品质量下降等一系列问题，这可真是赔了夫人又折兵！**“毫米之间：成败的关键”**“别以为毫米的差距无所谓，在回转窑砖的世界里，毫米之差能决定成败！”有时候，仅仅是几毫米的误差，都可能引发大问题。
这几毫米就像是一颗小小的炸弹，威力可不小。
比如说，在一个大型的回转窑工程中，如果每块砖都偏差个几毫米，累积起来可能就会导致整个窑体的结构变形，甚至影响到生产安全。
回转窑砌砖设计图
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)#" ’ +$ P " " R*! P !R 外半径含砖缝 , //
由 ? 相同的两种楔形砖配砌的砖环为双楔形 砖环 （见图 )） 。设弯曲半径为 < 的砖环内砌以两 种楔形砖： 小端 尺 寸 为 H小 的 小 半 径 楔 形 砖 W小 块； 小端尺寸为 H大 的大半径楔形砖 W大 块， 砖环 内外圆周长分别为：
［’］ ， 将其代入式 （ &） 并化简得 %大 ( ,， 不需要 "小 ）
作出一条 ( $大 时 %小 ( ,， $ ( $小 时 %小 ( %. 小， 见图 - 所 %小 随 $ 从 $小 到 $大 变化时的直线， 示。纵坐标为砖环内砖块数 %； 横坐标表示砖环 外半径 $。砖环内 %小 及 %大 直线起点 / 为 0 的 纵坐标分别为 %. 横坐标为 $小 ， %小 及 %大 小 及 ,； 直线终点 1 及 2 的横坐标为 $大 ， 纵坐标分别为 , 及 %. 表示 0、 2 及 1 可连结为三条直线段： 大 。 /、 表示 %大 的 02 及表示总砖数 %总 的 %小 的 /1， /2。对于等大端尺寸 ! 系列双楔形砖砖环， %小 即砖环总砖数与砖环外半径 3 %大 ( %总 ( $ * !， ! 纵线段 45 的 $ 成正比。对于外半径 $ ( 4 砖环， 长度 （或点 5 的纵坐标） 及 46 的长度 （或点 6 的 纵坐标） 分别表示 %小 及 %大 。 47 的长度 （或点 7 的纵坐标） 表示 %总 。
冶金设备 回转窑砌砖设计图
万小平
（武钢设计研究院 湖北 武汉 !"##$#） 摘 要 为配合我国 %& ’ ()*+), - )+++ 《回转窑用耐火砖形状尺寸》 的贯彻执行， 导出了双楔形环形
配砖表
我国回转窑用耐火砖的砖型标准
1999年，由中国建筑材料科学院牵头编制了GB/T17912-1999《回转窑用耐火砖形状尺
寸》，等同于ISO和VDZ标准砖型。
该标准中水泥行业常用的耐火砖的外形尺寸及主要参数见右图和下表，等同于ISO和VDZ相应的标准。
部分砖型标准中没有，或没有明确表示的，是采用ISO标准的。
但GB/T标准中，对于P系列这种衍生的规则是允许的，即：锁砖的大小端尺寸可平行增大20mm或减小10mm。
用户可以根据需要，在耐火砖选型设计时，选择应种或两种配砖需要。
δ=1mm、2mm，分别表示设计砖缝为1mm和2mm条件下的取值。
部分单位采用了ISO标准中的单位，但不会造成正确理解标准的障碍，如cm3改换为dm3
等中间尺寸71.5mm回转窑用砖（基本等同于VDZ标准）
注：
部分砖型标准中没有，或没有明确表示的，是采用VDZ标准的。
但GB/T标准中，对于P系列这种衍生的规则是允许的，即：锁砖的大小端尺寸可平行增大20mm或减小10mm。
用户可以根据需要，在耐火砖选型设计时，选择应种或两种配砖需要。
δ=1mm、2mm，分别表示设计砖缝为1mm和2mm条件下的取值。
部分单位采用了VDZ标准中的单位，但不会造成正确理解标准的障碍，如cm3改换为dm3。