脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表
脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措
施表
1. 脚手架安装作业
危险源辨识
1.高处作业风险：脚手架需要搭建在高处，工人需要在悬空的环境下进行作业，可能会出现跌落、坠物等安全问题。
2.脚手架质量问题：脚手架的搭建需要符合相关要求，否则可能会出现承重不足、稳定性不佳等问题。
风险控制措施
1.减少高处作业风险：工人需要佩戴安全带与安全帽，脚手架需要设置围栏和安全网，防止工人跌落或坠物。
2.提高脚手架质量：使用符合标准的脚手架材料、工人需要有相应的搭建经验及证书，检查脚手架受力情况，保证其稳定性。
2. 脚手架拆除作业
危险源辨识
1.高处拆除风险：脚手架需要拆除在高处，工人需要在悬空的环境下进行作业，可能会出现跌落、坠物等安全问题。
2.脚手架零件拆卸不当：工人在拆卸脚手架的时候，如果拆
卸不当，会造成脚手架失稳或者部分坍塌。
风险控制措施
1.减少高处拆除风险：工人需要佩戴安全带与安全帽，脚手
架需要设置围栏和安全网，防止工人跌落或坠物。
2.脚手架零件拆卸正确操作：工人需要遵循正确的拆卸流程，加强现场管理和安全教育，确保脚手架拆卸安全。
3. 脚手架安全管理
1.安全教育：在脚手架作业前，需要进行相关安全教育，让
工人了解脚手架搭建和拆卸过程中的危险源和控制措施。
2.安全检查：需要定期对脚手架进行安全检查，进行必要的
维护和修理，确保脚手架的稳定性和承载能力。
3.工人培训：需要对工人进行岗前和在职培训，让其掌握相
关的技能，提高工人的安全意识。
以上是脚手架安装拆除作业危险源辨识及风险控制措施表。
在脚
手架作业中，安全永远是第一位的重要问题，面对危险，工人需要时
刻保持安全意识，遵循相关安全规范，确保自身的安全和脚手架的安全。
脚手架作业等危险源辨识
脚手架作业等危险源辨识（一）脚手架搭拆作业：<1>架体底部未设垫板、立杆无底座导致基础不牢。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<2>架体未设扫地杆。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<3>架体立杆接口同在一个水平线上。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<4>架体小横杆杆件少于规定。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<5>小横杆扣件不牢固。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<6>操作人员未戴安全带。
可能导致坠落伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<7>架体拉结点间距过大，拉结点不牢固。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<8>架子剪刀撑设置角度不当，不符合要求。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<9>架子剪刀撑搭接处少扣件。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<10>架体在25M-50M未采取措施（双立杆或缩小单杆间距或分段荷载）。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<11>超高架体卸荷钢丝绳角度不合理、卡子不按规定设置。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
<12>超高架体分段搭设的挑梁与地面连接的螺栓锚固点设计计算不合理。
可能导致架体倒塌伤人，现有控制措施为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。
脚手架作业危险源辨识、评价与分级管控措施表
3
6
7
126
Ⅲ 一般风险
坍塌
25
理
作业人员禁止在作业平台上嬉戏打闹，禁止坐在栏杆上休
息，作业过程中，避免发生碰撞
1
6
7
42
Ⅳ
低风险
高处坠落
1
2
15
180
Ⅱ 较大风险
坍塌
6
7
126
Ⅲ 一般风险 物体打击
6
7
126
Ⅲ 一般风险
坍塌
6
7
126
Ⅲ 一般风险
坍塌
6
7
42
Ⅳ 低风险
坍塌
6
7
126
Ⅲ 一般风险
坍塌
6
3
18
Ⅲ 一般风险 高处坠落
6
7
126
Ⅲ 一般风险 高处坠落
6
3
18
Ⅳ
低风险
高处坠落
6
7
42
Ⅳ
低风险
高处坠落
程）
施工 作业
类
脚手架工 程
坍塌
连墙件采用刚性杆件；架体底层第一步水平杆处按规范要
20
求设置连墙件或采用其它可靠措施固定；连墙件设置数量
6
6
7
252
Ⅱ 较大风险
坍塌
和步距符合安全，倾斜角度符合规范和方案要求
21
防护措施损 卸料平台使用过程中，不得拆除或破坏立杆、连墙件、钢 坏 丝绳、防护栏杆
6
6
7
252
Ⅱ 较大风险 坍塌、高处坠落
3
7
钢管材质、外径、壁厚、外形允许偏差应符合要求；扣件 施工材料材 技术性能应符合规范标准
脚手架施工过程中的危险源辨识
提升、下降过程
葫芦断链引发架体坠落、结构破坏引发设备损坏及人员伤亡
1、严格要求作业人员按操作规程作业。
2、作业前、作业中认真做好检查工作，确保满足安全要求方可。
3、做到安全、文明施工，出现问题及时解决。
3
使用过程
架体超载、被刮碰、大风、物体打击，引发架体破坏、架体配件破坏、架体变形、人员伤亡事故
1、做好使用班组的安全交底工作，严格控制架体上的物料。
2
物体打击
1.从架体组装起直至架体拆除完毕全过程中，架体的底部作业人员、在架体上进行作业的人员及架体顶部作业层其他作业人员。
2.材料吊运过程中物体的下面。
1.完善各危险部位的防护设施并经常检查其完整性和有效性。
2.对检查中发现存在的安全隐患及时落实人员进行整改。
3.严格控制架体上的物料重量必须在安全荷载允许范围内，且不得集中堆放，松散材料必须装在容器内。架体上不得堆放钢管、扣件、木方及其他小型工具。
4.架体上的工具、用具及混凝土块和建筑垃圾等必须及时清理干净。
5架体升降过程中架体底部必须划出警戒区，拉上警戒绳、悬挂警示标语。
3
机械伤害
1.材料进出场装卸车。
2.架体升降行运中，运动物体与运动物体间接触部位、运动物体与静止物体间接触部位（如：主框架与附着支座等）
1.必须具有作业资质的人员进行施工作业。
2.作业前进行安全技术交底，经常性开展作业人员的安全教育，作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。
3.夜间装卸车是必须要有足够的照明，听从指挥人员指挥。
4.机械保养、维修时严禁用手代替用具操作。
5.机械设备运行中严禁进行维护保养和维修。
4
触电
1.非安全电压电源线缆布置区域。
脚手架搭拆作业危险源分析
门架组合少交叉支撑地面不平
坠落伤亡
30
脚手板铺设不严，脚手板不牢固
坠落伤亡
按JGJ59-99及检查标准指南执行
31
门架组合少交叉支撑
坠落伤亡
按JGJ59-99及检查标准指南执行
32
门架少剪刀撑与主体拉接少
坠落伤亡
按JGJ59-99及检查标准指南执行
33
地面不平整
坠落伤亡
按建筑施工安全技术手册(脚手架工程)执行
坠落
按JGJ59-99及检查标准指南执行
52
斜道两侧没有护栏杆加设安全网
坠落
按JGJ59-99及检查标准指南执行
53
安全帽材质不符合规定没有检验合格证
落物伤人
按《建筑施工安全检查标准实施指南》执行
54
现场人员没有正确戴安全帽帽带没系牢
落物伤人
按《建筑施工安全检查标准实施指南》执行
架体倒塌伤人
15
架体未设置层间安全平网封闭
坠落伤人
16
架体操作面脚手板铺设不严有残板
坠落伤人
17
架体小横杆拆除后没有及时恢复
坠落伤害
按JGJ59-99及检查标准指南执行
18
架体连墙杆拆除后没有及时恢复
坠落伤害
19
里排架体与建筑物之间没有防护措施
坠落伤害
20
单排架体与建筑物拉接间距大，不牢固
倒塌伤害
按JGJ59-99及检查标准指南执行
坠落伤亡
按JGJ15032-93《高处作业吊蓝》执行
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ39
挑梁经计算材料不够力
坠落伤亡
按JGJ15032-93《高处作业吊蓝》执行
40
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。
脚手架搭设重大危险源辨识清单及预防管理措施
脚手架搭设重大危险源辨识清单及预防管理措施脚手架搭设是建筑施工过程中常见的作业方式，但由于其高处作业的特点，存在一定的安全风险。
因此，针对脚手架搭设的重大危险源进行辨识，并采取相应的预防管理措施是非常重要的。
以下是一份针对脚手架搭设的重大危险源辨识清单及预防管理措施。
1.重大危险源辨识清单：1.1高处坠落风险：脚手架的搭设位置通常较高，因此存在工人从脚手架上坠落的风险。
1.2水平移动风险：在脚手架搭设过程中，若没有稳固的支撑或者没有留意地面情况，可能会导致脚手架水平移动，从而造成意外伤害。
1.3倾斜或崩塌风险：由于脚手架的不稳定或者遭受外力作用，可能会导致脚手架倾斜或崩塌，对工人的人身安全造成威胁。
1.4电气触电风险：脚手架上通常会存在电线等电气设备，若不小心碰触这些设备，可能会导致触电事故发生。
2.预防管理措施：2.1加强人员培训：为了确保工人了解脚手架的搭设及使用规范，应加强相关培训，包括脚手架的安全操作要点、注意事项、应急措施等。
2.2设立防护措施：在脚手架的边缘设置防护栏杆或者安装安全网，以防止工人从脚手架上坠落，并确保栏杆或安全网的稳固性与承载能力。
2.3做好脚手架的固定：脚手架的固定是确保其稳定性的关键，应使用足够数量和规格的脚手架连接件，并通过构造计算确定所需的固定点数量和位置。
2.4定期检测与维护：定期对脚手架进行检测与维护，包括检查脚手架连接件的损坏情况、脚手架结构的稳固性等，并及时进行修理或更换。
2.5加强电气安全管理：在脚手架上设置专用电源插座，并确保插座与电线之间的安全距离，以防止电气触电事故的发生。
2.6审查监督：施工单位应加强对脚手架搭设的审查与监督，确保脚手架的搭设符合相关法律法规和标准，同时工地监理也要加强对脚手架的检查和监管，及时发现问题并及时纠正。
通过对脚手架搭设重大危险源的辨识，以及采取相应的预防管理措施，可以有效降低施工过程中的安全风险，提升建筑工人的安全意识和防范意识，保障他们在高处作业过程中的人身安全。
脚手架搭设作业工作危害分析JHA记录表
挂牌使用
易发生高处坠落
人员伤害
高空作业管理规定
1
2
2
严格遵照执行高处作业管理规定。
2、现场安全监督员对此方案进行审核，监督。
2
选择持上岗证合格架子工
易发生安全事故
人员伤害、财产损失
培训、取证
1
1
1
严格按照特殊工种取换证程序来执行。
3
对架杆、扣件、钢跳板进行检查
易发生安全事故
人员伤害、财产损失
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
1、脚手架在搭设之前，架子工应对所用的各类材料进行检验，确认合格后方可使用，如发现钢管严重腐蚀、弯曲、裂纹严禁使用。扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝严禁使用。钢跳板不得有严重腐蚀、油污和裂纹。
5
搭设前的安全技术交底
易发生安全事故
人员伤害
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
1
3
3
1、在搭设脚手架之前，由工程技术人员和安全监督人员共同对架子工交底脚手架搭设要求和标准。
2、安全监督人员应作好对架子工交底记录，并妥善保管。
6
在脚手架搭设过程中
易发生高处坠落、打击
人员伤害
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
5、作业面钢跳板按规定要求铺设，严防跳板未绑扎或未绑扎牢固或仅单边绑扎，严禁使用单跳板。
6、立杆、横杆间距按标准设置，大型脚手架搭设剪刀撑。
7、脚手架搭设供人员上下带护笼爬梯或搭设楼梯间。
7
脚手架搭设完毕的验收工作
易发生坠落、倒塌
人员伤害
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
1
2
2
搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制度后方可使用。
脚手架搭设和拆除施工危险源辨识及控制措施
ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ工程脚手架搭设和拆除施工危险源分析、评估及控制措施一、危险源辨识：是否编制专项施工方案并完善相关审核会签手续，钢管扣件材质，脚手架底部地基情况，扫地杆搭设情况，大/小横杆设置的数量及步距，连墙件设置的部位及数量，立杆间距及连接情况，扣件的紧固情况，上人爬梯是否按规范搭设（踏步步距、扶手、下部挂兜网、设置休息平台），作业层是否满铺竹跳板并设置米部位的防护栏杆，作业层下部是否拴挂水平兜网以及外部是否拴挂密目网，是否按规范要求设置剪刀撑，作业人员是否具有作业资格和证书，搭设/拆除作业前是否对作业人员进行安全技术交底，作业人员是否按规定佩戴劳动防护用品，作业过程中是否按相关安全技术的要求进行作业，架体上是否大面积或凌乱堆放材料，脚手架拆除是否按规范要求进行，是否经过检查验收。
二、风险评估：无施工方案或未按方案进行施工；基础不牢靠造成架体沉降/坍塌；杆件连接/防倾装置不符合要求导致架体倾倒、断层、垮塌，架体上作业时踏空/扶空或者无防护网从而导致高处坠落；，架体上作业时器具掉落或者材料大面积/凌乱堆放掉落后对人员造成物体打击伤害；相关人员未经过技能培训；安全帽未戴；安全带未按规定拴挂；安全网未按规定设置；未按规定进行安全技术交底/安全教育；未按规定进行安全检查和安全监护；脚手架的立杆基础/架体与建筑结构拉结/杆件间距；剪力撑/脚手架材质不符合安全标准；脚手架搭设好之后未组织相关人员进行验收或不合格。
三、控制措施：1、项目部在脚手架搭设前编制好脚手架专项施工方案报甲方、监理、分公司审批，通过审批并完善会签后方可组织施工。
施工中严格按照方案要求执行。
2、脚手架搭设前硬化地面或以木方支垫钢管。
3、脚手架搭设过程中，严格按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中的要求设置连墙件、剪刀撑，防止架体倾斜、变形甚至坍塌。
4、严格按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中的要求设置水平防护与立面防护，满铺跳板，设安全网和防护栏杆，作业人员必须佩戴安全帽、拴挂安全带，防止坠落和物体打击。
脚手架施工危险源辨识
施工现场危险源辨识与风险评价表
施工项目： 脚手架作业
脚手架搭
序号
设 作业步骤
可能发生的事危险源或潜在事件（人、 物、作业环境、管理）故类型
事故后果
现有控制措施
11
材料堵塞通道、放置非承重脚手架上
坍塌、物体打击
施工组织设计、脚 手架搭设方案
物体打击
施工组织设计、脚 手架搭设方案
坍塌、高处坠落 施工组织设计、脚
、物体打击
手架搭设方案
矩阵评价法 LSR
144 155
236 144 224 236
序号：
风险级 管控级
别
别
D D D D D D
建议新增措施
监督检查、安全技术交底、培训教育 执行脚手架验收程序、监督检查 执行操作规程、监督检查
监督检查、安全技术交底、培训教育 监督检查、安全技术交底 严格执行拆除操作规程
2
4
8
D
10
上下无合格通道
高处坠落、物体 施工组织设计、脚
打击
手架搭设方案
2
3
6
D
脚手架搭设人员必须经体检合格后上岗
搭设前方案报审、备案 脚手架钢管扣搭设前，严格执行材料报审程
序 基础进行夯实、验收，脚手架底部加设垫板
作业前由技术负责人进行安全技术交底
搭设前严格执行特种人员报审、备案程序 培训教育、监督检查、高处作业操作规程
案
6
搭设人员无证上岗
坍塌、人员伤亡
施工组织设计、脚 手架搭设方案
2
4
8
D
7
未佩戴劳保防护用品、安全带未挂设
脚手架工程危险源辨识清单
36
进行搭拆作业的人员无证上岗
高处坠落
37
搭拆作业人员不用安全带
高处坠落
序
过程/活
伤害类型
号
动
危险源
38
安全带没有在作业中使用
高处坠落
39
外
搭拆作业人员无安全帽
物体打击
40
脚
搭拆作业人员安全帽佩戴不正确
物体打击
41
手
搭拆脚手架未设置安全警戒线
物体打击
42
架
搭拆作业未设安全监护员
物体打击
43
拆除作业不按拆除顺序进行
高处坠落
95
外侧封闭不严
高处坠落
96
作业层下方封闭不严
高处坠落
97
不按施工组织设计搭设
高处坠落
98
搭设前未进行安全交底
高处坠落
99
搭设人员未持证上岗
高处坠落
100
安装搭拆升降时无安全警戒线
高处坠落
101
安装搭拆升降无专人监护
高处坠落
102
爬架
使用
架体上堆物不均匀
高处坠落
103
升降时架体上有超过200ON的设备
高处坠落
69
爬
未采用定型主框架
高处坠落
70
架
相邻主框架间无定型支撑框架
高处坠落
71
安
架体未按规定构造搭设
高处坠落
72
装
悬臂部分大于架体高1/3或超过4.5m
高处坠落
73
、
框架焊接或螺栓连接不符合要求
高处坠落
74
拆
除
支撑框架未将主框架作为支座