无卤阻燃剂资料范文
PA6无卤阻燃剂
无卤阻燃剂
（用于PBT、PA6）
一、产品介绍：
该型号无卤阻燃剂是一种新型高效的环保P、N复合体系阻燃剂，专为玻纤增强聚酯PBT产品所设计，是与科莱恩OP 1240类似产品，其具备以下特点：
1、主要用于替代进口产品，性价比优；
2、环保无卤，符合欧盟ROHS环保要求；
3、属于P、N复合，含P量大于25%；
4、热稳定性高，阻燃效果优异，添加17-20%阻燃剂，25-30%份玻纤，可轻松达到V0(0.8-3.2MM)级；灼热丝GWFI(3.0mm) 960℃；具有CTl值约600V的良好电学性能；
5、产品用途广泛，可用于PBT、PA6等无卤阻燃改性；
6、产品制备综合性能好，制备的阻燃产品冷却后味道降低明显。
二、质量指标
外观：白色粉末
P含量：大于25％
N含量：小于15％
开始分解温度：290℃
水溶性：小于1%
三、毒性
LD50(小白鼠口服)>5000mg/kg(属无毒)
潜在致癌性：无
皮肤刺激性：无
四、应用配方参考
1、PBT阻燃
建议配方：
四、包装及贮运
内塑外编，每袋净重25KG，放置阴凉处，防止高温及接触火源，勿沾潮湿。
新型无卤阻燃剂二乙基次膦酸铝的合成及阻燃应用
新型无卤阻燃剂二乙基次膦酸铝的合成及阻燃应用
本文研究了一种新型无卤阻燃剂二乙基次膦酸铝（DEBC）的合成方法
和阻燃应用。
实验结果表明，DEBC具有良好的热稳定性和阻燃性能。
首先，研究者采用含氯乙烯和乙二醇的乙烯反应，在铝离子的存在下，得到了二乙基次膦酸铝（DEBC）的中间体。
其次，在质子交换模式的解合
反应中，引入氢离子，以调节水滴的大小，最后得到了DEBC，并用水洗
涤收集最终产物。
此外，本文还通过实验测试DEBC的热稳定性和阻燃性能。
结果表明，DEBC在燃烧时发生变色，阻燃性能优异，且具有良好的热稳定性，能有
效抑制材料的燃烧。
总之，本文研究的新型无卤阻燃剂二乙基次膦酸铝具有良好的热稳定
性和阻燃性能，可用于各种材料的阻燃应用。
3000字--无卤阻燃剂的研究与应用进展
无卤阻燃剂的研究与应用进展胡鑫高分子材料与工程专业0902班学号090103033摘要综述了无卤阻燃剂具有阻燃、安全、无毒、对环境基本无污染等优点，目前已迅速推广。
应用无机金属化合物阻燃剂、磷系阻燃剂、硅系阻燃剂及氮系阻燃剂等几类新型的无卤阻燃剂的目前研究发展情况，简要介绍了其有关阻燃机理及将来的发展方向。
关键词：无卤阻燃剂阻燃机理阻燃技术应用进展引言高分子材料用途广泛，但几乎所有的高分子材料都易燃烧，一部分高分子材料燃烧时会产生大量的有害气体和烟雾，由此而带来的火灾隐患已成为全球关注的问题。
高分子材料阻燃剂应运而生，溴系阻燃剂是最早使用的一类阻燃剂，由于价廉、阻燃效率高和优异的性价比等特点，在阻燃剂中占主导地位。
当前，卤素阻燃剂仍占主导地位，但其发烟量大，燃烧时释放出卤化氢气体，进而吸水形成具有强腐蚀性的氢卤酸而造成二次公害[1]，欧盟已从2006年7月1日起，在电子产品中停止使用溴系阻燃剂。
基于以上原因，目前科学家和技术人员更多的关注于无卤阻燃剂的研究上，对无卤阻燃剂的研究已成为热点[2-3]。
1 阻燃剂作用机理1.1隔离作用燃烧时，阻燃剂在高分子材料表面形成一层覆盖膜，阻止了热和物质的传递，进而阻止燃烧。
形成覆盖膜的方式有两种：一种是阻燃剂在高温下分解成不挥发的玻璃状致密物质，覆盖在高分子材料的表面，起到隔离作用；另一种是在高温下，阻燃剂的热降解产物促进高分子材料表面迅速脱水炭化，形成炭化层，利用单质炭不产生火焰的蒸发燃烧和分解燃烧，达到阻燃的效果。
1.2冷却作用高温时，阻燃剂发生脱水吸热，相变、分解或其他吸热反应，降低了高分子材料表面和燃烧区域的温度，阻止或减缓了高分子材料的热降解，降低了可燃性气体产生量，最终破坏了维持高分子材料持续燃烧的条件，达到阻燃目的。
1.3游离基的捕获作用高分子材料在燃烧过程中产生大量的游离基O·和OH·，促进了气相燃烧反应，如果能够设法消除这些游离基，切断游离基的连锁反应，就可以控制燃烧，从而达到阻燃的目的。
无卤阻燃尼龙材料
无卤阻燃尼龙材料随着社会的进步和环保意识的加强，对于无卤阻燃材料的需求逐渐增加。
尼龙材料作为一种重要的工程塑料，广泛应用于汽车、电子器件、家电等领域，因此研发无卤阻燃尼龙材料变得十分重要。
首先，改善尼龙材料的阻燃性能是无卤阻燃尼龙材料研发的重要方向。
目前常用的阻燃剂主要包括溴、氯、磷等元素。
然而，这些卤素阻燃剂在高温下会分解产生危险的有害物质，对环境和人体健康构成潜在风险。
因此，研发无卤阻燃尼龙材料的关键在于找到新的阻燃剂，能够在保持良好阻燃性能的同时不产生有害物质。
目前，磷氮共阻燃体系是一种被广泛研究的无卤阻燃材料的体系。
磷酸盐类阻燃剂在高温下能够产生磷氧化物和降解气体，对尼龙材料形成保护层，起到阻燃的作用。
此外，还可以通过调整磷酸盐类的结构、添加辅助阻燃剂等方式来提高其阻燃性能。
其次，减少或替代材料中的卤素元素也是无卤阻燃尼龙材料研发的重要方向。
目前尼龙材料中广泛使用的卤素元素主要是溴。
虽然溴在阻燃过程中能够有效抑制燃烧，但由于溴对环境和人体健康的潜在风险，已经受到了严格的限制。
因此，研发无卤阻燃材料需要减少或者找到有效的替代卤素元素。
其中，纳米材料被广泛应用于无卤阻燃材料的研究中。
纳米材料具有较大比表面积和尺寸效应，能够显著提高材料的阻燃性能。
例如，纳米氢氧化镁、纳米氧化铝等纳米材料能够在高温下分解产生氧化物和降解气体，起到阻燃的作用。
无卤阻燃尼龙材料的研发还面临一些挑战。
首先，无卤阻燃材料的阻燃机理和性能评价标准仍然不够清晰。
对于无卤阻燃材料的研究需要更加深入的了解其阻燃机理，建立完善的性能评价体系。
其次，无卤阻燃材料的成本较高，限制了其在工业应用中的推广。
因此，需要进一步降低无卤阻燃材料的成本，提高其经济性。
总之，无卤阻燃尼龙材料的研发是当前的热点之一、通过改善阻燃剂的性能和减少或替代卤素元素，可以开发出具备良好阻燃性能的无卤阻燃尼龙材料。
随着环保意识和对健康的关注不断提高，无卤阻燃尼龙材料有望在汽车、电子器件、家电等领域获得更广泛的应用。
无卤阻燃
前言现代高分子材料品种越来越多, 各项性能得到极大的提高, 使用也日趋广泛。
常见的高分子材料基本上都是易燃的, 因此, 阻燃技术受到人们的关注。
日益严格的防火安全标准和塑料产量的快速增长, 使近几年来全球阻燃剂的用量及销售市场一直呈增长的趋势。
目前, 含卤阻燃剂( 特别是溴系阻燃剂) 被广泛用于高分子阻燃材料, 并起到了较好的阻燃作用。
但是采用含卤阻燃剂的高分子材料在燃烧过程中会产生大量有毒、腐蚀性气体和烟雾, 使人窒息而死, 其危害性比大火本身更为严重。
无卤阻燃剂具有环保、安全、抑烟、无毒和价廉1 无机阻燃剂无机阻燃剂具有稳定性好, 低毒或无毒, 贮存过程中不挥发、不析出,原料来源丰富, 价格低廉等优点, 兼具阻燃、填充双重功能; 并对环境友好, 是很有前途的阻燃剂。
无机阻燃剂包括 A l( OH ) 3 , M g( O H) 2 , 无机磷系等。
1. 1 金属水合物在高分子材料阻燃的长期研究中, 人们发现适合作为无卤阻燃剂的金属水合物以 A l( OH ) 3 和 M g( OH) 2 为主。
这是因为 Al( OH ) 3和 Mg ( OH ) 2 具有填充剂、阻燃剂、发烟抑制剂三重功能。
当其受热分解时释放出结晶水, 吸收大量的热量, 产生9收稿日期: 2011 02 25 作者简介: 黄辉( 1983 ) , 男, 工学硕士, 研究实习员, 从事消防装备和阻燃制品的研究。
高分子材料无卤阻燃剂的研究现状上海塑料 2011 年第 1 期( 总第 153 期)的水蒸气降低了可燃性气体的浓度, 并使材料与空气隔绝; 同时生成的耐热金属氧化物 A l2 O3 和 M g O 还会催化聚合物的热氧交联反应, 在聚合物表面形成一层炭化膜, 减弱材料燃烧时的传热、传质效应, 从而不仅起到阻止燃烧的作用, 还起到了消烟的作用。
A l( OH ) 分解温度范围为 235~ 350 , 吸热量为 968 J/ g。
PC无卤阻燃解决方案
PC无卤阻燃解决方案一、背景介绍在现代社会中，电子产品的使用越来越广泛，而其中的PC（个人电脑）作为一种常见的电子设备，其阻燃性能的要求也越来越高。
由于传统阻燃剂中含有卤素元素，其燃烧时会产生有毒有害的气体，对人体健康和环境造成潜在的威胁。
因此，研发一种PC无卤阻燃解决方案，成为了当前的一个重要课题。
二、无卤阻燃剂的选择为了替代传统的含卤阻燃剂，我们需要选择一种无卤阻燃剂，具备良好的阻燃性能，同时对人体健康和环境无害。
目前市场上有多种无卤阻燃剂可供选择，例如氮系阻燃剂、磷系阻燃剂和硅系阻燃剂等。
根据PC的特性和要求，我们选择了磷系阻燃剂作为PC无卤阻燃解决方案的核心成分。
三、PC无卤阻燃解决方案的制备方法1. 原料准备：除磷系阻燃剂外，还需准备PC基体材料、增塑剂、稳定剂等辅助材料。
2. 配方设计：根据所需的阻燃性能和其他要求，确定各种原料的配比。
3. 配料混合：将磷系阻燃剂、PC基体材料、增塑剂、稳定剂等按照一定比例混合均匀。
4. 加工成型：将混合好的材料通过挤出、注塑等工艺进行成型。
5. 后处理：对成型后的产品进行表面处理、去除残留物等工序，以提高产品的质量和外观。
四、PC无卤阻燃解决方案的性能测试为了验证PC无卤阻燃解决方案的性能，我们进行了一系列的测试。
1. 阻燃性能测试：使用UL94等标准测试方法，评估材料的阻燃等级和燃烧性能。
2. 机械性能测试：包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等测试，评估材料的力学性能。
3. 热稳定性测试：通过热重分析、差热分析等测试方法，评估材料的热稳定性。
4. 电气性能测试：包括体积电阻率、介电常数等测试，评估材料的电气性能。
五、PC无卤阻燃解决方案的应用前景PC无卤阻燃解决方案具备良好的阻燃性能和环境友好性，有着广阔的应用前景。
1. 电子产品领域：PC无卤阻燃材料可用于制造电脑主机、显示器外壳等电子产品的外壳部件，提高产品的安全性。
2. 汽车行业：PC无卤阻燃材料可用于汽车内饰、电气设备等部件的制造，提高汽车的安全性。
无卤PET阻燃剂
齐博化工——您值得信赖的阻燃厂家
无卤PET阻燃剂
（用于PET、PA纺丝等）
一、产品介绍：
该阻燃剂是氮系无卤阻燃剂，符合欧盟ROHS环保规定。
该型号无卤PET阻燃剂的阻燃原理是通过减少热量降温阻燃，其次是在燃烧后释放出氮气来稀释可燃气体来阻燃，第三是形成炭层隔绝空气以形成阻燃，其阻燃性能可达到UL-V0标准。
升华温度高达450℃，因此在加工过程中耐温性高，热稳定性好，烟雾少；同时不褪色，不喷霜，光亮度好。
二、产品用途：
该产品主要用于PET切片阻燃，如涤纶纺丝、薄膜、假发等；也可用于PA、合成橡胶等材料中作无卤阻燃剂。
三、主要特点：
1．本品为绿色环保型阻燃剂，可保证加工过程中的健康及安全。
2．耐温性较好，热稳定性高；不褪色，不喷霜。
3．特别推荐用于假发等涤纶纺丝等产品；不断丝、不堵网、可纺性好。
4．结炭性良好，完全无滴落。
四、技术指标
外观白色粉末
百度% ≥98
分解温度℃ ≥450℃
酸度（PH）6-7
密度< 0.25
平均粒径μm ≤ 4
五、建议配方
本品用于PET树脂时，一般添加量为20-28 ％，如用于其它橡胶弹性体制品，添加量应适量放大，制品阻燃级别可达UL94 V0 （1.6mm）或VW-1，请根据产品配方试验调整确定。
该阻燃剂原则上不能加填料。
本品不含重金属（Pb、cd、Hg、cr6 + ）及PBB 、PBDE 等有害物质，环保方面可符合欧盟REACH /ROHS / EN71 等欧美日环保标准。
六、包装贮运：25kg／纸袋，储存于通风阴凉处，防止潮湿。
无卤环保型阻燃剂
无卤环保型阻燃剂的综述【摘要】本文通过以mg(oh)2阻燃剂为例介绍了无卤环保型阻燃剂的阻燃机理、性能及改性后的性能转变，综述了目前常见的无卤环保型阻燃剂。
【关键词】氢氧化镁；阻燃剂；改性1. 引言：随着社会经济的迅速发展，人们对环保和消防安全日益重视，防火材料得到了极大的发展。
高效率的阻燃剂对降低火灾的危害起到了很大的作用，但同时传统的卤系阻燃产品在燃烧时产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体，妨碍救护及人员疏散，导致二次灾害发生。
因此，卤系阻燃产品的应用受到了限制。
无卤环保型阻燃剂由于具有低烟、低毒等环境友好型特点得到广泛应用。
使用高效、低烟、无毒或低毒的无卤阻燃剂将成为未来阻燃材料发展的必然趋势。
近年来，无卤阻燃剂的研究和应用十分广泛，人们相继开发出性能较好的无卤阻燃剂，并在多种材料中得到了应用。
本文就目前常见的无卤环保型阻燃剂做简要综述2. 无卤环保型阻燃剂mg(oh)2阻燃剂氢氧化镁在聚合物中可作为填料及阻燃剂,具有不产生二次污染、热稳定性好、不挥发、不析出、不产生有毒气体、不腐蚀加工设备、消烟作用显著价格便宜等诸多优点[1]。
氢氧化镁属于添加型无机阻燃剂,与同类无机阻燃剂相比,具有更好的抑烟效果。
同时，它在生产、使用和废弃过程中均无有害物质排放，而且还能中合燃烧过程中产生的酸性与腐蚀性气体，是一种环保型绿色阻燃剂[2 ,3 ]。
mg(oh)2的阻燃机理氢氧化镁发生脱水反应的温度为340～490℃[4 ]。
受热时, 氢氧化镁会释放结晶水, 吸收大量热量（mg(oh)2=mgo+h2o↑）。
hornsby [2 ]和waston [3]从氢氧化镁脱水的动力学进程、燃烧残余物的热传导性能和氢氧化镁的晶体形貌入手, 通过测量tga曲线、烟密度和co释放量,详细研究了氢氧化镁的阻燃机理。
以为氢氧化镁的阻燃和抑烟机理主如果由于以下几方面作用: ①氢氧化镁受热分解释放出结晶水而吸收大量的热量,抑制了聚合物材料温度上升,并能延缓其热分解和降低材料的燃烧速度; ②氢氧化镁分解产生氧化镁覆盖在可燃物表面, 能起到必然的物理隔热作用; ③氢氧化镁分解产生的大量水蒸汽冲淡了气相燃烧区中可燃物浓度; ④氢氧化镁分解产生水蒸汽不参与增强co释放的水汽反映。
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无卤阻燃剂资料范文
无卤阻燃剂是近年来新兴的一类绿色环保阻燃剂，其主要特点是不含
卤素元素，而且在燃烧过程中能够起到阻燃的作用。
无卤阻燃剂在电子、
建筑、汽车、航空航天等行业具有广泛的应用前景。
本文将对无卤阻燃剂
的种类、特点、应用领域以及发展趋势进行详细介绍。
一、无卤阻燃剂的种类
无卤阻燃剂可根据其化学结构和应用领域进行分类。
按照化学结构分类，常见的无卤阻燃剂有纳米颗粒、磷系、氮系、硅系、氮磷系等。
其中，纳米颗粒阻燃剂是一种新型高效的阻燃材料，具有良好的热阻燃性能和防
火性能，适用于各个行业的阻燃需求。
磷系无卤阻燃剂是应用最广泛的一类，主要包括磷酸盐、磷酸酯、磷酸酰胺、氨基磷酸酯等。
氮系无卤阻燃
剂主要包括过氧化物、亚胺、三嗪等。
硅系无卤阻燃剂主要有硅酸铝、硅
烷等。
氮磷系无卤阻燃剂是磷系和氮系阻燃剂的复合材料，具有较好的综
合性能。
二、无卤阻燃剂的特点
1.绿色环保：无卤阻燃剂不含有害卤素元素，不会产生有毒有害的气
体和物质，在燃烧过程中不会对环境和人体造成污染。
2.高效阻燃：无卤阻燃剂具有较高的热阻燃性能，可以有效地降低材
料燃烧速率，减少火灾的蔓延。
3.耐高温性能好：无卤阻燃剂具有较好的耐高温性能，可以在高温条
件下保持阻燃效果，不会降低材料的阻燃性能。
4.抗水性好：无卤阻燃剂具有较好的抗水性能，不受潮湿环境的影响，保持阻燃效果稳定。
三、无卤阻燃剂的应用领域
1.电子行业：无卤阻燃剂广泛应用于电子产品中，如电线电缆、电路板、电器外壳等，可以提高电子产品的防火安全性能。
2.建筑行业：无卤阻燃剂可用于建筑材料的阻燃改性，如阻燃涂料、
阻燃隔板、阻燃板材等，可以提高建筑物的防火等级。
3.汽车行业：无卤阻燃剂可用于汽车内饰材料的阻燃改性，如座椅、
仪表盘、车厢内饰等，可以提高汽车的防火安全性能。
4.航空航天行业：无卤阻燃剂被广泛应用于航空航天材料中，如飞机
内饰、发动机零部件等，可以提高航空航天器的防火等级。
四、无卤阻燃剂的发展趋势
1.提高阻燃效果：未来无卤阻燃剂将继续提高阻燃效果，提高材料的
防火性能。
2.多功能化：无卤阻燃剂将朝着多功能化方向发展，不仅具有阻燃性能，还具有其他功能，如抗氧化性能、耐磨性能等。
3.可降解性：无卤阻燃剂将朝着可降解性方向发展，可以在材料使用
完毕后自行降解，不产生对环境的长期污染。
4.低成本化：未来无卤阻燃剂将趋向低成本化，降低生产成本，提高
市场竞争力。
总之，无卤阻燃剂是一类环保、高效的新型阻燃剂，具有广泛的应用前景。
随着环保意识的增强，无卤阻燃剂的需求将会逐渐增加。
未来，无卤阻燃剂将朝着更高效、多功能、可降解、低成本的方向发展，为各个行业提供更好的阻燃解决方案。