蒸压轻质加气混凝土外墙板施工方案
蒸压加气混凝土墙板施工方案模版
蒸压加气混凝土墙板施工方案模版蒸压加气混凝土（AAC）墙板施工方案模板1. 项目概述本施工方案适用于蒸压加气混凝土（AAC）墙板的施工。
项目位于X地，主要包括墙板的制作、安装和固定。
2. 工作内容2.1 墙板的制作a) 准备工作：选择适当的原材料，包括水泥、砂、石子、水以及气泡剂。
b) 制作模具：根据设计要求制作适当大小和形状的模具。
c) 搅拌材料：按照指定比例将水泥、砂、石子和水放入混凝土搅拌机中搅拌，直到均匀混合。
d) 添加气泡剂：将气泡剂均匀加入搅拌机中并继续搅拌。
e) 浇筑模具：将混凝土倒入制作好的模具中，并用振动器均匀震实。
f) 养护：等待混凝土固化并达到设计强度后，将墙板取出并进行养护。
2.2 墙板的安装a) 清理墙体：在墙体安装前，清理墙体表面的灰尘和杂物。
b) 墙板测量：根据设计要求进行墙板测量，确定安装位置。
c) 涂抹粘接剂：在墙体上涂抹粘接剂，并用刮板均匀刮平。
d) 安装墙板：将制作好的墙板放置在墙体上，并使用水平仪进行调整，确保墙板垂直。
e) 固定墙板：使用适当的固定件将墙板固定在墙体上，确保牢固可靠。
f) 组装接口：在墙板之间的接口处使用密封剂进行密封和填充。
3. 安全措施3.1 作业人员必须戴好安全帽、安全鞋，并穿戴好安全防护装备。
3.2 操作人员必须熟悉相关施工操作规范，并严格执行。
3.3 施工现场必须保持整洁，避免存在杂物和障碍物，确保安全通行。
4. 质量控制4.1 墙板的原材料必须符合相关标准，并进行检测验收。
4.2 施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保墙板的尺寸、垂直度和固定的准确性。
4.3 施工结束后，对墙板进行检查，确保质量合格。
5. 示例时间安排表（以300平方米墙板施工为例）5.1 墙板制作：2天- 准备工作：0.5天- 制作模具：0.5天- 搅拌材料：0.5天- 浇筑模具：0.5天5.2 墙板安装：5天- 清理墙体：0.5天- 墙板测量：0.5天- 涂抹粘接剂：1天- 安装墙板：2天- 固定墙板：0.5天- 组装接口：0.5天6. 相关注意事项6.1 施工过程中，注意保持施工现场的整洁和安全。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案
1.1.1.1蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案本工程地上外墙为蒸压轻质砂加气混凝土砌块（AAC）砌块；地下外墙为钢筋混凝土墙；内墙采用混凝土小型空心砌块为内墙砌体材料。
1.1.1.1.1工艺要点1.1.1.1.1.1施工准备1、砌筑前，墙基层应经验收合格，楼地面灰尘杂物及高出部分应清除干净。
2、在结构墙、柱上弹好+1000mm标高水平线，在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸，并标明门、窗洞口起始点相对高度。
3、砌体材料进场必须按类、规格、品种、整齐堆放、布局合理、安全、整洁。
蒸汽混凝土砌块运至现场应尽量减少转运次数，将砌块按需用量直接转运至各施工电梯、砌墙处附近，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后，堆置高度不超过2m，堆放在室外时，要做好遮盖防雨淋措施。
4、预留的铁件、管道应提前安装完毕。
5、施工前应对进入现场的砌块的型号、数量和质量以及施工时所用的器具进行验收。
砌筑前一天对砌块浇水，砌块的含水率不宜大于15％，灰砂砖要求渗入深度8～10mm。
砌快搬运过程中应轻拿轻放，避免损坏，且不宜二次搬运。
6、抹灰前与隐蔽工程相关单位办理正式交接手续，防止返工。
7、将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。
然后，用1：3的水泥砂浆分层抹平。
外露钢筋头、铁丝丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用灰砂砖斜砌补齐。
8、管道穿墙安装套管，套管与墙间用1：3水泥砂浆或细石混凝土填实。
9、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面应提前湿水。
10、抹灰前应准备好操作用脚手架或高马凳，脚手架或高马凳应离开墙面200～250mm，以便于操作。
11、砌墙完毕后，砌块应停留7天以上再抹灰。
12、顶层室内抹灰时，需屋面防水施工完毕并验收合格；卫生间内抹灰时，需其防水施工完毕并验收合格。
13、抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
蒸压砂加气混凝土自保温外墙板施工工法(2)
蒸压砂加气混凝土自保温外墙板施工工法蒸压砂加气混凝土自保温外墙板施工工法一、前言自保温外墙是目前非常受欢迎的一种保温施工方式，其中蒸压砂加气混凝土自保温外墙板是一种较为常见的施工工法。
本文将详细介绍蒸压砂加气混凝土自保温外墙板的工法特点、适应范围、工艺原理以及施工工艺的各个阶段，以帮助读者全面了解该工法并为实际工程提供指导。
二、工法特点1. 保温性能优秀：蒸压砂加气混凝土具有较低的导热系数，可有效保护建筑物内部的温度，提升室内舒适度。
2. 节能环保：通过采用自保温外墙板，可减少外墙保温层的厚度，降低建筑物的能耗，并且该工法所使用的材料具有良好的可再生性。
3. 强度高：蒸压砂加气混凝土自保温外墙板具有较高的抗压强度和抗冻融性能，能够有效抵御外界环境的影响。
4. 施工周期短：该工法采用预制方式施工，生产周期短，施工效率高。
三、适应范围蒸压砂加气混凝土自保温外墙板适用于多种建筑类型，包括住宅、商业建筑、办公楼等，尤其适用于新建建筑和旧建筑的外墙改造。
四、工艺原理通过蒸压砂加气混凝土制作自保温外墙板，使其具有良好的保温性能。
在施工过程中，需要注意以下技术措施：1. 特殊施工设备：采用专用的模具和蒸压设备，保证自保温外墙板的一致性和稳定性。
2. 精确的配料比例：通过合理的配料比例，确保蒸压砂加气混凝土的强度和保温性能。
五、施工工艺1. 基础处理：对建筑物的外墙基础进行清理、打磨和涂覆防水材料。
2. 主体施工：将预制的自保温外墙板按照设计要求进行安装，使用专用的粘结剂将板材固定在墙面上。
3. 封口处理：对板材之间的接缝进行封口处理，保证外墙的整体性和防水性。
4. 表面处理：对外墙表面进行抹灰、打磨，增加外墙的美观性和平整度。
5. 涂料施工：最后对外墙进行涂料施工，保护外墙板并增加外墙的耐久性。
六、劳动组织在施工过程中，需要有砌筑工、水电工、抹灰工等不同专业的施工人员，并根据实际情况合理安排施工队伍。
七、机具设备在该工法的施工过程中，需要使用蒸压设备、模具、涂料喷涂设备等，这些设备具体的特点、性能和使用方法可以根据实际需求进行选择。
蒸压轻质砂加气混凝土板材 (外墙AAC)上下角钢加固构造施工工法(2)
蒸压轻质砂加气混凝土板材(外墙AAC)上下角钢加固构造施工工法蒸压轻质砂加气混凝土板材(外墙AAC)上下角钢加固构造施工工法一、前言随着建筑工程的发展，外墙材料的选择也越来越重要。
蒸压轻质砂加气混凝土板材（外墙AAC）由于其高强度、轻质、隔热、隔声等优点，成为了建筑领域中的重要材料。
为了进一步增强其抗震性能和稳定性，需要在上下角设置钢筋加固构造。
本文将介绍一种适用于蒸压轻质砂加气混凝土板材的上下角钢加固构造施工工法。
二、工法特点该工法采用钢筋作为加固材料，通过在蒸压轻质砂加气混凝土板材的上下角设置钢筋加固构造。
具有施工简单、工艺清晰、施工周期较短、成本相对较低等特点。
三、适应范围适用于外墙为蒸压轻质砂加气混凝土板材的建筑工程，能够提高外墙的抗震性能和稳定性。
四、工艺原理该工法的核心原理是通过在蒸压轻质砂加气混凝土板材的上下角设置钢筋加固构造，实现对外墙的加固和稳定。
具体技术措施包括以下几个方面：1. 设计合理的钢筋加固构造。
根据工程设计要求，合理选择钢筋的种类、规格和布置形式，保证加固构造的承载力和稳定性。
2. 钢筋加固构造与蒸压轻质砂加气混凝土板材的连接。
采取焊接或螺栓连接等方式，确保钢筋与蒸压轻质砂加气混凝土板材之间的牢固连接，提高整体结构的稳定性。
3. 加固构造的施工工艺。
采用适当的施工工艺和施工顺序，确保加固构造的施工质量和效果。
五、施工工艺 1. 准备工作：对施工现场进行清理和整理，搬运和组织好所需的施工材料和机具设备。
2. 安装钢筋：根据设计要求，在蒸压轻质砂加气混凝土板材的上下角位置，安装钢筋加固构造，并进行牢固的连接和固定。
3. 浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，通过浇筑混凝土将钢筋与蒸压轻质砂加气混凝土板材连接，形成整体稳定的加固构造。
4. 养护：对施工完成的加固构造进行养护，以保证其强度和稳定性。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度，合理组织劳动力，确保施工工期的安排和进度的控制。
蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案
蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案
隔墙在建筑中扮演着非常重要的角色，不仅能够有效分隔空间，还能提供隔音、隔热等功能。
蒸压加气混凝土板作为一种轻质、环保的建材，越来越受到人们的青睐。
本文将介绍蒸压加气混凝土板轻质隔墙的施工方案，帮助您更好地了解如何进行施工。
一、材料准备
1.蒸压加气混凝土板：选择质量可靠的蒸压加气混凝土板，保证施工质
量。
2.钢筋、螺栓：用于加固墙体结构，增强整体稳固性。
3.粘结剂：选择适合蒸压加气混凝土板的粘结剂，确保粘接牢固。
4.砂浆、水泥：用于填充墙体中的空隙，增强墙体的承重能力。
二、施工步骤
1. 基础处理
在施工前，需对基础进行清理、找平处理，确保基础平整牢固。
2. 定位安装
根据设计要求，确定隔墙的位置，并进行定位、标线。
3. 安装钢筋
在墙体位置上预留钢筋孔洞，并安装钢筋，注意钢筋的搭接和固定。
4. 固定蒸压加气混凝土板
使用粘结剂将蒸压加气混凝土板固定在钢筋上，确保每块板材之间接缝平整。
5. 砌筑墙体
将砂浆和水泥填充到板材之间的空隙中，用抹子将砂浆进行压实，确保墙体牢固。
6. 完善细节
对墙体表面进行修整，确保墙体平整、光滑。
三、注意事项
•施工前需仔细查看设计图纸，了解隔墙的布局和尺寸要求。
•在施工过程中，保证施工人员的安全，严格遵守相关安全规定。
•注意蒸压加气混凝土板的保护，避免在施工过程中受损。
通过以上施工方案，可以保证蒸压加气混凝土板轻质隔墙的施工质量和工程效果，为建筑提供更好的空间隔离及结构支撑。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
蒸压轻质加气混凝土板—alc板施工工法
20d预埋钢筋预埋钢筋60×60×5 @600558预埋钢筋8贯通钢筋80蒸压轻质加气混凝土板—ALC 板施工工法1 前言蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温高压蒸汽养护而成的多混凝土板材(简称ALC 板)，ALC 板的干密度为500kg/m 3，设计荷载为650kg/m 3，被誉为“浮在水面上的混凝土”。
ALC 板施工速度快，安装便，适宜用作多层、高层建筑隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。
ALC 板在欧洲、日本使用很广，在我国是刚起步，它是建材局重点推广的新型建筑材料。
2 特点2.1 ALC 板重量轻，设计荷载小，由于其质地疏松多，是良好的保温和隔音材料。
2.2 作墙板时由于板材薄，扩大了建筑使用面积。
2.3 ALC 板安装便，施工速度快。
3 适用围：此工法适用于ALC 板的外墙、墙和屋面板的施工。
4 工艺原理：ALC 板是利用接缝钢筋和板缝砂浆将屋面板连成一个整体。
通过接缝筋或钩头螺栓固定在梁或柱上。
5 工艺流程排版→放样→选材→角钢焊接→装板→接缝筋焊接(或安装钩头螺栓)→校正→钩头螺栓焊接→板缝灌砂浆6 ALC 板施工法 6.1 屋面施工法 (1) 框架结构屋面板安装框架部分屋面梁为矩形梁，ALC 屋面板两端搁置在两边梁上，搁置长度≥100mm 同时通过梁中间的预埋件焊接连接钢筋在板缝处，灌水泥砂浆使之连成整体。
① 预埋件放置：根据排版图，在每块板的接缝处放置预埋铁件。
(如图1)图1② 找平放线：在每道梁上拉通线，用水泥砂浆找平，使表面平整，坡度一致。
找平后根据排版图，在屋面梁上放线定出每块板位置。
③ 铺设：ALC 板有正反面，施工时务必确认板短边一侧的正反标记。
由于ALC 板很容易破损，ALC 板由专用吊具吊至屋面后，由四人用ALC 板专用吊装带，抬至铺设点，板端搁置处用水泥砂浆座浆，根据定位线进行调正。
ALC 板原则上是梁短边两点支承。
蒸压加气混凝土(ALC)隔墙施工方案
蒸压加气混凝土（ALC）隔墙施工方案一、工程施工条件1、按照主体结构施工进度开展施工。
2、施工区域内架体需拆除并清理干净。
3、建筑标高1m线已按要求在结构墙、柱上均匀弹设，并经复核无误，如下图所示。
室内建筑1m线示意图4、墙体位置线已在结构楼板上弹设，经复核无误。
5、卫生间、水暖井等有水房间墙体根部已按要求进行凿毛。
6、施工前，已经与装修图纸核对无误。
7、施工前，已经与安装专业配合将墙体上各种预留洞口核对无误。
8、厂区道路畅通，并成环路，材料按照施工总面布置图要求位置码放且材料充足,卸料平台及垂直运输机械验收合格。
9、所有楼栋ALC墙板深化排版图已经确认完毕。
二、施工工艺流程现场放线→有水房间浇筑混凝土反坎→板材现场卸货、堆放→运至楼层→安装U型卡→板材就位安装→调整并固定U型卡→下端聚合物粘接砂浆嵌缝→板缝修补→清理墙面→验收。
三、施工要点1、板材现场卸货、堆放及运输（1）ALC板材为蒸压加气混凝土预制板材，考虑到板材的自身材质特性，在运输、卸货及安装中必须规范操作，尽可能的减少板材的破损和缺棱掉角。
板材进场前需要对堆放场地进行整平，保证堆放时的均匀受力和安装时驳运的畅通。
（2）板材运到工地后用塔吊或叉车从汽车上卸至固定的堆放点，起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处，吊带规格为2T/6m*100mm，每一捆板材一次起吊，根据卸料平台限载要求每次起吊重量不超过1T，落地时板材两端600mm处各垫枕木一块，吊运时要有专人指挥，板材两端吊带捆绑距离要一致，吊带要顺直，保证板材两端同时离地和落地。
为方便驳运板材，卸货时堆放层数不得超过两层，条件允许时单层堆放。
卸货后要及时的通过卸料平台将板材分运到各个安装楼层。
（3）板材垂直运输时搬运距离大，在搬运前需要对通过的路径进行清理，以免驳运时的碰撞。
驳运时一般使用人力劳动车，为减少上下车时对板材的磨损，可在劳动车上加一片等宽的七分板。
板材分运到各楼层时尽量堆放在安装点，以免二次搬运，但要考虑楼板的荷载和其他工序的施工，避免其他工序对板材的污染和损坏。
蒸压加气混凝土板施工方案
蒸压加气混凝土板施工方案蒸压加气混凝土板是一种新型建筑材料，具有轻质、高强、保温隔热、耐火、施工简便等优点，广泛应用于工业厂房、仓库、商业大楼等建筑领域。
本文将介绍蒸压加气混凝土板的施工方案，包括施工准备工作、施工过程和施工注意事项。
一、施工准备工作1.材料准备：准备好蒸压加气混凝土板、砂浆、粘接剂、防水材料等施工所需材料，并进行质量检验，确保符合相关标准和规范要求。
2.工具准备：准备好施工所需的工具，包括切割机、电锯、蒸汽锤、平整工具等，以及个人防护用具，如安全帽、口罩、防尘眼镜等。
3.现场准备：对施工现场进行清理，确保平整干净，清除有害杂物和杂草。
同时确定施工区域，根据需求进行标记。
二、施工过程1.基层处理：对基础墙面进行清洁处理，并确保其平整、干燥、无油污和松散物。
如有裂缝和突出部分，应进行修补和打磨。
2.粘接剂涂覆：在基层墙面上涂覆一层粘接剂，用抹刀均匀刮平。
然后将蒸压加气混凝土板放置在粘接剂上，并稍微敲击使其紧密贴合。
3.板接缝处理：在板接缝处采用切割机进行切割，使接缝整齐规整。
然后用砂浆进行填充、压实，确保接缝平整牢固。
4.防水处理：对蒸压加气混凝土板进行防水处理，采用防水材料对板面进行刷涂，确保防潮性能。
5.平整处理：对已施工好的蒸压加气混凝土板进行平整处理，使用平整工具对表面进行修整，使之平整整齐。
6.后续工序：根据需要，可以对蒸压加气混凝土板进行刷涂、喷涂、装饰等工序，以达到设计要求。
三、施工注意事项1.安全措施：施工前要做好安全防护准备，包括佩戴好个人防护用具，建立起安全警示标志和警戒线等。
2.施工环境：施工现场要保持通风良好，控制施工区域内的粉尘和噪音污染。
3.施工平整度：施工过程中要保持蒸压加气混凝土板的平整度，避免出现凹凸不平或倾斜现象。
4.施工质量：施工要按照相关标准和规范进行，确保施工质量符合要求。
5.粘接剂选择：选择适合蒸压加气混凝土板的粘接剂，确保粘接强度和耐久性。
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普洛斯工程加气混凝土板安装施工方案普洛斯工程蒸压轻质加气混凝土外墙板施工方案（NALC板）编制：日期：审核：日期：批准：日期：2014年1月7日目录1.编制依据2.工程概况3.施工总体安排4.施工准备5.主要施工方法及安装工艺6.施工注意事项7.质量控制及质量要求8.质量保证措施及成品保护9.文明施工及安全措施10.方案确认11. 附安装节点图编制依据施工组织设计主要规范表1－1工程概况建筑设计简介表2－1加气墙板设计简介表2－2加气墙板规格简介表2－3施工计划及部署安排：施工部署：本工程加气板安装分工作段进行施工，每层为一个工作段，预计安排15名施工人员。
每个工作段配备施工小组3组（根据作业面及现场情况确定）。
每个施工小组配置5名施工人员，配吊车一台、电焊机1台、切割机1台、手电钻1把、冲击电锤1把、加气板专用吊具一套。
工期安排：表3－2人员要求：尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。
由专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系，有问题及时反映到公司，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。
做好施工人员的管理、安全健康工作。
根据工程进度、人员情况、现场环境和工作量，安排各班组的作业。
施工准备生产准备：材料生产前，技术人员根据图纸要求绘制节点图并上报甲方、监理、总包方确认。
材料生产前，技术人员根据图纸要求绘制排板图，经总包方确认后安排生产。
材料准备：合格的加气混凝土墙板。
专用托板、钩头螺栓、角钢、钢胀栓等金属配件。
施工工具准备：机械设备：吊车、电焊机、切割机、手电钻、冲击电锤等。
辅助设备：脚手架、钢梯、木梯、平板推车等手动工具：专用撬棍、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米尺等。
作业环境：材料进场前，应进行现场实地考察确定运输道路通畅、材料码放、施工场地的平整。
施工前，施工人员应协调确认施工所需水、电等情况。
加气混凝土墙板安装在合同签订并接到施工方通知后进场。
加气混凝土墙板码放应尽量靠近施工地点。
加气混凝土墙板码时应距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，一米垫一层，每垛不能超过2米。
人员准备：施工技术人员、专职质量检查员认真熟悉施工图纸，进行安装前的排版工作，把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上，并进行安装技术交底、施工允许偏差、安全交底，确保所有的安装人员知晓每个施工细节，节点作法。
现场施工负责人必须对钢结构的偏差进行实测复核，偏差小时可以根据实际情况进行调整、处理；偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。
排板准备：排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分户型绘制安装平面图，并统计各类规格板材，以便生产及安装。
排板时应预留安装缝（5～10㎜）。
排板时应根据图纸预留门窗洞口，预留尺寸为图纸标识尺寸，其它专业孔洞由其它专业施工队伍根据操作规程自行开凿。
主要施工方法及安装工艺隔墙板安装工艺流程：表5－2施工注意事项板材现场码放：场地要坚固平整，两端支撑100mm，码放平稳高度≤2000mm。
板材吊运：参照排板图，按照板号把相应位置的板运到指定的户型内，并且码放整齐。
搬运时轻装轻放平行搬运或两侧支撑平行运输，严禁单边抬起，拖地拉运或单边支撑运输。
加工或开洞去角，开洞去角小于板宽的1/3，要求必须机械切割，严禁榔头锤击。
加气隔墙板安装完毕三天后，才能进行管线等开槽工作。
小范围调整板材位置需制作专用工具，严防破坏板外观，专用工具见88J2-3通用图集。
安装：必须严格按照排板图安装，按照板上标识数字安装在相应的位置上。
质量控制要求及验收标准材料要求：板材生产规格表7－1加气墙板进场应进行质量检查。
检查标准按《蒸压加气混凝土板》GB 15762-2008中05级合格品的标准，每批附板材质量合格证。
检验方法：具体检查标准及事项详见《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008中规定。
安装过程中遇到与设计不相符或安装有难度的部位，安装人员须及时与项目总工程师、技术人员进行勾通，提出可行性方案，并经甲方、监理公司同意后方可实施。
验收标准表7－2质量保证措施及成品保护质量保证措施认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到精心组织，文明施工，各级领导必须重视质量，要贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，为确保工程质量提出以下措施：认真学习和会审图纸、排板图、节点图并做好逐级的技术交底工作。
坚持专业检查与群众检查结合，贯彻班组自查互检交班制度。
严格执行国家施工验收规范和操作规程，加强分部项工程质量评定工作。
在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏。
安装墙板时，为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量，应严格照排版图和节点图施工。
对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补。
夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘钨灯和手电筒。
成品保护加气墙板进场后应单独设立放置区，并做好围挡工作。
加气墙板吊装时应采用专用夹具。
运输时应用良好的绑扎措施，吊装带须采用柔性尼龙绑扎带，不得使用钢丝绳来吊装，运输中要平放，不能单边垫起，严禁死扛硬翘。
加气墙板安装完毕后，应注意保护，严禁撞击与磕碰。
加气墙板支撑件其它工种不得随意拆除。
墙板安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。
墙板安装完毕后，所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可施工，并采取有效保护措施，以避免墙板破损。
施工队应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施，并派专人监督实施。
文明施工及安全措施文明施工加气板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘，对切割下废弃物要及时清扫干净。
切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。
活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。
施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。
安全措施安全思想：安全应与技术、生产相结合，安全贯穿施工全过程之中。
基本安全思想：职责分明、各负其责建立体系、依法办事预防为主、把握重点有始有终、封闭管理安全依据：安全措施应严格遵守国家颁布的《建筑安装安全技术操作规程》及市建委的相关规定。
安全目标：尽量减少轻伤事故、坚决杜绝重伤及死亡事故。
施工控制：人员：施工现场配备安全员，负责施工安全有关工作，特殊作业工种持证上岗，一般施工人员经过岗位技能培训，合格后上岗。
设备用品：根据本工程特点及施工的需要，确定并落实施工机械的数量、种类、型号的进场顺序，由专人负责及时配置安全设施及各类防护用品。
分包：劳务分包需签订安全生产协议，明确安全生产责任。
现场作业人员要求：能掌握本工种安全技术操作规程。
能正确使用工种所涉及的工具、设备和劳动用品。
能对工具、设备、环境及劳动用品穿戴进行自检。
能注意劳逸结合，搞好自身的劳动保护。
能使用常用的灭火器材设备。
明确施工现场安全纪律。
用电安全：施工现场配电应严格遵守安全规范要求，确保三级配电、两级保护。
施工现场应使用符合国家标准的电器设备。
现场照明及施工设备应由专人负责，确保安全、正确使用。
脚手架安全：搭设临时简易脚手架应使用符合规定具有质量保证证明的架子管、扣件及脚手板。
搭设脚手架应由专门人员负责、并做好日常管理。
脚手架搭设应注意荷载及防护，搭设完毕后应进行验收。
粉刷、安装等各工种进行立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，可采取时间交叉、位置交叉。
如时间交叉、位置交叉不能满足施工要求，必须采取隔离封闭措施。
手持电动工具安全：工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠。
电源进线长度应控制在标准范围内，并确认线路绝缘层良好绝缘。
工具在使用前，必须经过专门人员验收，确定符合要求，并作空载试验，运转正常后方可投入使用。
电焊机安全：操作人员应持证上岗，并采取自我安全防护措施。
电焊机外壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。
焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。
遇恶劣天气，应停止露天焊接作业。
安装维修焊机或更换保险丝等，应由电工操作。
焊接工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
材料简介；ALC轻质蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，它是以硅砂（石英砂）、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。
ALC 蒸压加气混凝土制品，内配钢筋经防腐处理焊接的双层钢筋网片，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（其中板材需经过处理的钢筋增强）；既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。
该产品已通过环境管理体系认证（国家认可注册号02504E10004E方案确认此方案需经甲方相关单位审核确认后方可进行施工。
附节点图。