锚喷支护工程安全技术交底
隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单
隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单工程名称
支护
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
隧道喷锚支护安全技术交底1、喷锚支护在模筑衬砌中，为确保安全一般作为临时支护，在新奥法施工中承担80%的应力，对于软弱围岩，喷锚支护一般分两次完成。
初期支护应紧跟开挖完成，对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。
2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破，尽量消除应力集中现象。
在喷锚前应做松散土石处理，并用高压水冲洗岩面。
喷射砼应采用湿式或潮式喷射，喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。
3、喷射机械应放在安全地带，喷射机上的各种仪表必须完好。
喷射机工作时应先给风，再开机，后送料，结束时待料喷完，先停机后关风，工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞，严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。
4、喷锚支护时，应做好排水处理。
喷锚支护安设钢筋网时，网片应互相搭接并随岩面铺设，钢筋网和锚杆联结牢固，以使喷射砼时充填密实，确保初期支护质量。
5、施作锚杆时，锚杆应尽量垂直岩面，向锚杆孔注浆，压力不宜过高。
6、在进行钢支撑支护时，钢支撑应紧贴岩面，并满足喷射砼的厚度要求，对安装钢支撑应按高处作业要求，对不安全因素制定相应的措施。
7、当发现已锚区围岩有
较大变形或锚杆失效时，应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。
8、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。
9、隧道内必须有足够的照明设备。
交底人签字接受交底人签字。
喷锚支护安全技术交底
喷锚支护安全技术交底在施工前，工人需要接受三级教育并通过考试才能进入现场。
施工人员必须佩戴防护口罩和安全帽，严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。
高边坡施工人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，并将安全带的绳索牢固地栓在可靠的物体上，严禁低挂高用。
施工现场的材料和设备需要有序、整齐地排放。
同时，需要设置醒目的安全标语和安全警示牌以提醒工人注意安全。
在吊装钢筋网片和锚杆时，下方严禁站人，需要设专人指挥。
施工前需要检查作业区是否有浮土和危石，施工机具应该布置在安全地带。
施工作业架必须搭设牢固，并设置安全栏杆。
施工机械作业时，需要按照事先设计的行走路线进行操作，工作位置应平坦稳固，并且需要有专人指挥。
指挥人员不得进入机械作业范围内。
在施工过程中，需要经常检查输料管和接头的磨损情况。
如果出现磨损、击穿或松脱现象，需要及时处理。
喷砼作业人员需要观察基坑上方环境，防止落物伤人。
焊接钢筋网片必须由专业焊工焊接，严禁非专业人员施工。
喷射作业时，需要注意压力表指针突然上升并出现往复摆动的情况，可能是由于大石块堵住了喷射机，此时需要立即停机排除，切勿将大石喷出。
在处理喷管堵塞时，喷射手和辅助操作人员需要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人。
处理堵管时，料罐工作风压不能超过0.4Mpa。
在平行作业中处理堵管时，需要通知附近工作人员避开喷枪出口方向。
喷射手应该配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，洞内工作人员需要带防尘口罩，加速凝剂的工作人员应该带胶布手套。
同时，需要加强文明施工，做好防尘控制。
在放样锚孔位置后，可以进行钻机就位工作。
钻机就位精度将决定锚索成孔质量，因此就位及施工时应满足下列要求：锚索入口与坡面（1：1坡度）夹角为65º，其夹角误差应控制在±1º以内；钻孔水平方向误差应小于50mm，垂直方向小于100mm。
喷锚支护安全技术交底
喷锚支护安全技术交底一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施，严禁占用现场道路和安全防护设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
1.1、施工现场应提供足够的照明，不得有黑暗死角。
1.2、进入施工现场的人员，按规定穿戴劳动防护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
电工、脚手架等特种作业人员，必须经培训考试合格，取得相关证书，方可上岗操作。
1.3、施工作业时，操作员必须集中精力，不得嬉闹，严禁酒后上岗。
1.4、施工现场的临时电力线路必须满足《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
1.5、配电系统施工组织设计要求设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规定，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
1.7、施工现场必须配备照明，以确保施工安全要求，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
1.8、应设专职安全员，履行每天安全检查职责。
现场施工人员经过严格培训，并持证上岗。
2、周围环境安全2.1、严格按照总平面图的统一规划，在指定地点设置临时设施，做到布局合理，既有利于施工作业又能确保安全。
2.2、建立文明责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，保持现场整洁。
2.3、尊重当地习俗、民俗、遵守地方法规。
2.4、开工前做好社会调查，对沿线居民及单位进行走访，相互配合搞好工程施工，酌情解决并促进其合理要求，做到不扰民。
2.5、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染，机械不能停放在道路上、村庄里，对沿线的自然景观加以保护。
2.6、解决施工期间对附近道路的交通干扰问题，保证行车和人身安全。
2.7、施工现场保证平整，场地布置统一规划，运输道路畅通，材料堆放整齐，覆盖易污染环境的材料，废弃物统一深埋，定时处理。
喷锚边坡支护安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 工程规模：____________________二、安全技术交底1. 施工方案- 根据设计图纸和工程地质勘察报告，制定合理的喷锚边坡支护方案。
- 施工过程中应严格按照《基坑支护及地下水处理工程施工组织设计》执行。
- 确保施工符合国家、地方、行业相关规范要求。
2. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 作业人员应了解并掌握相关安全操作规程，确保自身安全。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 机械安全- 机械设备必须符合国家相关标准和规定，并定期进行维护保养。
- 施工过程中，机械操作人员应严格遵守操作规程，确保机械运行安全。
- 严禁酒后驾驶和操作机械设备。
4. 材料安全- 施工材料必须符合设计要求，不得使用过期、变质或不合格的材料。
- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道和施工通道。
- 材料运输过程中，应确保安全，防止发生倾倒、滑落等事故。
5. 施工工艺- 钻孔施工：钻孔时应确保孔位准确，孔径、孔深符合设计要求。
- 锚杆施工：锚杆安装应牢固，锚杆长度、倾角、锚固长度应符合设计要求。
- 注浆施工：注浆材料应搅拌均匀，注浆压力、注浆量应符合设计要求。
- 喷射混凝土施工：喷射混凝土应密实，厚度、强度应符合设计要求。
6. 环境监测- 施工过程中应定期进行环境监测，确保施工对周边环境的影响降至最低。
- 遇到异常情况，应立即停止施工，查找原因并采取措施进行处理。
三、应急措施1. 遇到边坡坍塌、滑坡等险情，应立即停止施工，组织人员撤离至安全地带。
2. 立即启动应急预案，采取有效措施控制险情发展。
3. 向相关部门报告险情，并配合相关部门进行调查和处理。
隧洞锚喷支护安全技术交底模板
一、适用范围本交底适用于隧道施工中锚喷支护作业，包括锚杆施工、钢筋网布设、喷射混凝土等工序。
二、交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训，掌握锚喷支护的基本知识和操作技能。
- 施工前应检查所有施工设备、材料是否符合要求，确保其安全、有效。
- 隧道地质情况分析，确定锚喷支护的设计参数和施工方案。
2. 安全技术要求- 进入施工现场人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 施工现场应设置警示标志，明确危险区域。
- 施工机械操作人员必须熟悉机械性能，确保操作安全。
- 锚杆施工过程中，应注意锚杆方向和锚固深度，确保锚杆与围岩紧密结合。
- 钢筋网布设时，应确保网格尺寸准确，钢筋间距均匀。
3. 施工操作要点- 锚杆施工：- 根据设计要求，选择合适的锚杆材料和锚固方式。
- 使用风钻或钻机钻孔，孔径、孔深应符合设计要求。
- 锚杆插入孔内，并确保锚杆与围岩紧密结合。
- 使用锚杆锚固剂，确保锚杆锚固效果。
- 钢筋网布设：- 根据设计要求，选用合适的钢筋网材料和规格。
- 将钢筋网固定在锚杆上，确保钢筋网与锚杆垂直。
- 钢筋网应均匀分布，网格尺寸应符合设计要求。
- 喷射混凝土：- 选择合适的混凝土材料和配合比。
- 使用喷射机进行混凝土喷射，确保混凝土厚度均匀。
- 喷射过程中，应注意安全防护，防止混凝土飞溅。
4. 应急措施- 发生锚杆断裂、钢筋网损坏等情况时，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
- 发生人员伤亡事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注围岩变化，如发现异常情况，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理杂物，防止安全事故发生。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
四、交底人及接受人- 交底人：项目技术负责人- 接受人：隧道施工全体人员五、交底时间- 日期：____年__月__日六、备注本交底内容仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
锚喷支护工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 工程地点：_________________________3. 施工单位：_________________________4. 监理单位：_________________________5. 设计单位：_________________________二、安全技术交底内容1. 工程背景及目的（1）工程背景：本工程为_________________________，主要目的是_________________________。
（2）施工目的：确保施工安全、质量、进度，实现工程预期目标。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工区域安全防护1）设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线、警示灯等。
2）施工区域设置安全通道，确保人员、材料、设备通行顺畅。
3）施工区域设置临时设施，如休息室、更衣室、卫生间等。
（2）施工设备安全1）确保施工设备符合国家相关安全标准，定期进行检查和维护。
2）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
3）设备操作过程中，严格遵循“一人一机”原则。
（3）施工材料安全1）严格按照设计要求选用材料，确保材料质量。
2）材料堆放整齐，标识清晰，防止材料混乱。
3）材料运输过程中，注意防止碰撞、挤压、倾斜等。
3. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工人员应遵守施工现场规章制度，服从现场管理。
（3）施工人员应具备一定的安全意识，自觉维护施工安全。
4. 施工过程安全控制（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全注意事项。
（2）施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
三、安全教育培训1. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 定期组织安全知识考试，检验培训效果。
3. 鼓励施工人员积极参与安全活动，提高安全素质。
锚杆、喷锚安全技术交底
锚杆、喷锚安全技术交底一、锚杆安全技术交底1.1 锚杆定义锚杆是在岩体或土体中用以传递或支撑力的零件，它通常由杆体、端头和固化材料组成，常用于岩土工程的稳定和加固中。
1.2 锚杆传递力的原理锚杆传递力的原理是利用锚杆与土体或岩体间的摩擦力和锚杆与固化材料间的胶结力来实现。
1.3 锚杆技术在工程中的应用锚杆技术在工程中的应用主要包括以下几个方面：1.支撑大型结构：如长隧道、高墙、钢桥等。
2.加固岩土体：如山体、边坡、堡坡等。
3.改良地基：如填土区、地铁车站、桥梁等。
1.4 锚杆检验防范措施为了保障锚杆在使用过程中的安全和可靠性，必要的检验防范措施是必不可少的。
主要措施包括：定期检查锚杆的使用情况；检查锚杆杆身的裂缝情况；检查锚杆与固化材料之间的胶结状况；检测锚杆的抗拉性能；检测锚杆的延性和变形。
二、喷锚安全技术交底2.1 喷锚定义喷锚是将混凝土、水泥砂浆、沥青等物质均匀喷向地表或构筑物表面，形成一种黄土、混凝土、砂岩等的“二次结构体”，从而加固、增强和保护地表或构筑物的一种工艺。
2.2 喷锚技术的应用喷锚技术的应用主要包括以下两个方面：1.加固支护岩体：如山体、边坡、隧道等。
2.保护水利工程：如大坝、坝基、水库、水道等。
2.3 喷锚安全技术措施为了确保喷锚在施工过程中的安全性和可靠性，必要的安全技术措施包括：1.喷锚前对施工现场进行检查和评估，必要时进行地质勘探和测量。
2.确定使用的喷锚材料的品种和质量，并进行试验。
3.确保使用的设备和工具符合安全规定，并进行日常保养和检查。
4.置换式安全带、头盔和护目镜等保护装备的佩戴，以及事故应急措施的准备和训练。
三、锚杆、喷锚安全技术的区别与联系锚杆与喷锚都是岩土工程中常用的支护加固技术，但两者在应用领域和技术原理上有所区别。
锚杆主要用于加固和支撑岩体或土体，强度较高，适用于长期作业，而喷锚主要用于加固和保护地基、水利工程等，适合短期作业。
两者都需要进行必要的安全技术措施和检验防范措施，以确保施工过程的安全性和加固效果。
喷锚支护安全技术交底
5、拌合运输车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直，互不干扰，管线路应不漏风，不漏水，不漏电，场地整洁无积水，加强交通管理，防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
6、向锚杆孔压注砂浆，压力应保持0.2MPA左右,不宜过大,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞,注浆管喷咀严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防高压喷射物喷出伤人.
7、喷射机开始时应先给风，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。工作中应经常检查输料管，出料弯管有无磨薄击穿击连接不牢现象，发现问题应及时处理。当喷咀不出时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水，高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
8、喷锚作业中的事故，多数是由于掌子面产生表层岩石坍落，或由于喷射砼硬化不充分，产生剥落掉块而造成的，另外，由于锚杆钻孔的操作比较复杂，容易产生接触性事故，因此，施工中应指定检查人员，随机进行检查，指挥操作人员操作。
9、在进行钢支撑支护时，应按高处作业要求，制定作业计划，根据作业环境，选定起吊设备，按作业程序，对构件倒塌，歪曲，落石掉块，人员坠落等不安全因素，制定相应的安全措施，并设专人指挥，检查，做到安全生产。
喷锚支护作业中安设钢筋网时，应互相搭接，其长度不应小于10cm，钢筋应随岩面铺设，与岩面间的空隙一般不小于30mm，使砼能充分填密实，钢筋网应与锚杆连接牢固，使喷射时不致颤动，影响喷射质量。
1、作业前应认真检查，喷射地段的危石处理，脚手架或工作台是否牢固可靠，是否设置防护栏杆，照明是否符合要求，作业范围是否布置警戒人员。
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锚喷支护工程安全技术交底
披露内容：
1、作业前的关键检查项目应符合以下要求：
1)安全阀灵敏可靠；
2)电源线没有断开，接线牢靠；
3)各部密封件密封良好，及时修复胶接板和旋转板上的明显沟槽；
4)压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的
极限值；
5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
2、工作人员加强个人防护，喷射手应佩带防护面罩，防水披肩、
防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套；其他员工也应佩戴防尘口罩等防护
设备；
3、必须固定所需的喷涂机械、定人、定岗位的“三定”制度，认
真执行安全操作、保养和交接班制度；
4、喷涂机械和设备应布置在安全区域，喷射机注浆罐、风包等均
应安装压力表、安全阀，并在使用前进行耐压试验，合格后方可使用；
5、合理安排喷涂作业现场，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直互不干扰，管线路应不漏风，不漏水，不漏电场地整洁无积水；
6、机械操作员和喷雾操作员应具有接触信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。
7、喷射作业时应随时检查开挖面情况，防止出现掉块、坍塌现象，当地质稳定性较差时，可采用一层预喷密封，然后再喷射至设计厚度。
8、手持喷射器作业时，喷口使用、放置严禁对着人，输料管理顺，严禁碾压、踩踏管路；操作员应始终站在喷射混凝土支撑表面内，非
操作手不得动用喷射头；
9、喷射机开始时应先给风在开机后送料，结束时待料喷完，先停
机后关风，工作期间，应经常检查进料管的排放弯头是否变薄、破裂
和连接松动，发现问题及时处理。
发生堵管时，应先停止喂料，对堵
塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通，检查输料管
是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水、高压风及其它喷
射物突然喷出伤人；此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。
当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
10、作业中，当暂停时间超过1h时，料仓和输送管中的混合物应
完全喷出。
11、转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，不得在任何地
方拖动或弯曲进料软管。
12、喷涂作业需要辅助支撑时，确保支架放置牢固，满足作业空
间要求，保证喷射作业安全；
13、停机时，应先停止加料，然后关闭电机，停止输送压缩空气。
14、喷涂后及时清理废料，严禁使用回弹料和废料；。