高架桥墩柱中系梁施工方案
高架桥墩柱专项施工方案
高架桥墩柱专项施工方案一、工程概况与目标本工程为高架桥墩柱建设项目，目标是确保墩柱施工过程的安全、高效，满足设计要求及质量标准。
工程位于[具体地点]，涉及的主要工作内容包括墩柱基础的施工、钢筋加工与安装、模板搭设、混凝土浇筑与养护等。
二、施工危险源分析针对本工程施工特点，识别出的主要危险源有：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌等。
危险源分布广泛，涉及多个施工环节，需制定有效的防控措施。
三、安全防护措施为确保施工安全，本工程采取以下安全防护措施：设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
在高处作业区域设置安全网、安全护栏等防护措施。
对施工用电进行规范管理，防止触电事故发生。
对施工机械进行定期检查和维护，确保机械运行安全。
四、施工人员安全教育为提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，本工程将对所有施工人员进行以下安全教育：岗前安全培训，确保施工人员了解安全操作规程和危险源防控措施。
定期进行安全知识培训和应急演练，提高施工人员的应急处置能力。
五、安全用具使用规定为确保施工人员的安全，本工程对安全用具的使用作出以下规定：安全用具必须符合国家标准，经过检验合格后方可使用。
施工人员必须正确使用安全用具，不得私自拆卸或损坏。
安全用具需定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。
六、紧急救援预案制定为应对可能出现的突发事件，本工程制定了以下紧急救援预案：成立紧急救援小组，明确人员职责和分工。
配备必要的救援设备和物资，确保救援工作的顺利进行。
定期进行紧急救援演练，提高救援小组的应急处置能力。
七、关键工序施工步骤本工程的关键工序包括钢筋加工与安装、模板搭设、混凝土浇筑与养护等。
为确保施工质量，各工序的施工步骤如下：钢筋加工与安装：按照设计图纸要求，进行钢筋的切割、弯曲、焊接等加工工作，然后进行安装，确保钢筋的位置、间距等符合设计要求。
模板搭设：根据墩柱的形状和尺寸，选择合适的模板进行搭设，确保模板的稳定性、平整度和密封性。
墩柱及系梁施工方案
墩柱及系梁施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工工艺流程、方法 (3)3.1总体施工方案、流程 (3)3.2施工方法 (3)3.2.1双柱墩施工 (3)3.2.2系梁施工 (7)3.2.3圆端型等截面独体墩施工 (8)四、资源配置及进度指标 (10)4.1人员配备 (10)4.2机械配置 (10)4.3进度指标 (11)五、质量保证措施 (11)六、安全生产、环境保护 (13)七、文明施工 (16)一、编制依据乐昌至广州高速公路坪石至樟市段T10合同段施工设计图；2、公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000；3、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004；4、施工现场勘察的实际情况；5、我单位多年从事同类工程的相关经验。
二、工程概况我标段范围内设计有马渡互通特大桥、乳源河特大桥、江湾河大桥、西岸小桥四座桥，桥梁墩柱设计参数具体见表2-1。
表2-1 桥梁墩柱设计参数表乳源河大桥左线4、5、6、7号桥墩和右线4、5、6号桥墩位于乳源河中，设计采用圆端型等截面独体墩，百年一遇的设计水位为：55.97m，通航水位：53.74m。
其余桥墩均在陆上，设计采用φ1.3m、φ1.4m的圆柱式墩，最高墩柱9.5m。
江湾河大桥左右线3、4、5号墩均位于江湾河中，设计采用圆端型等截面独体墩，百年一遇设计水位为：56.29m，通航水位：54.06m。
其余桥墩均在陆上，设计采用φ1.3m、φ1.4m的圆柱式墩，最高墩柱13m。
马渡互通主线特大桥桥墩均设计采用柱式墩，匝道桥墩设计采用圆柱式墩，最高墩柱22.185m。
西岸小桥墩设计采用φ1.0m的圆柱式墩，最高墩柱7.7m。
乳源河大桥右线13、14、15、16、17、18、19号墩、江湾河大桥右线2、6、7、8、9、10、11、12号墩、江湾河大桥左线2、6、7、8、9、10号墩均设置系梁。
三、施工工艺流程、方法3.1总体施工方案、流程陆上墩钢筋笼在加工场集中加工，运至现场吊装、拼接，模板采用大块定型钢模板现场拼装，碗扣式脚手架做支撑，搅拌站集中拌制砼，砼罐车运输至现场，泵送砼入模，人工振捣，砼浇注完成7天后拆模，采用土工布覆盖、洒水养护。
墩柱及系梁施工方案
xxx有限公司墩柱及系梁施工方案文件编号：受控状态：分发号：修订次数：第 1.0 次更改持有者：石河子西一路南北高架立交桥项目墩柱、系梁及盖梁施工方案编制：审核：审批：新疆兵团水利水电工程集团有限公司市政路桥公司石河子西一路高架桥项目部二分部二Ｏ一一年三月一、编制依据1、石河子西一路南北高架立交桥项目施工设计图；2、公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000；3、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-20084、施工现场勘察的实际情况；5、我单位多年从事同类工程的相关经验。
二、工程概况1.本段为石河子市西一路高架桥（中心桩号为K1+），起讫点桩号6#桩（K0+）～28#桩（K1+），全长690m，介于北疆铁路线与乌奎高速公路之间。
2.本段墩柱采用单排双柱式墩身，墩柱高在-14.284米之间、墩柱直径为160cm、墩身混凝土为C30；其中7#墩柱采用Φ1.80米钻孔灌注桩基础，桩长15米。
其他均为扩大基础，分别在墩柱二分之一高处设×1.4m 系梁。
本段共有44根墩柱，22根系梁。
3.本段盖梁采用梯形盖梁共计22根盖梁。
盖梁高170cm，长1550cm，宽180cm，混凝土为C30，盖梁边缘挡块高50cm，上口宽30cm，下口宽42.5cm,长180cm,混凝土为C30。
三、施工工艺流程、方法1.墩柱系梁总体施工方案、流程墩柱系梁钢筋在加工场集中加工绑扎，由吊车将墩柱钢筋吊装就位；模板采用大块定型钢模板现场拼装、风缆与脚手架配合固定；混凝土采用商品混凝土，砼罐车运输至现场，混凝土采用泵车入模，人工振捣，砼浇注3天后拆模，采用无纺布覆盖、洒水养护。
墩柱混凝土分三次浇注砼，其施工顺序为：第一节段混凝土浇至墩系梁下口，第二节段混凝土浇至系梁顶口，第三阶段混凝土浇至盖梁下口。
墩柱施工工艺流程见图1。
否1 墩柱施工工艺流程图2.施工方法墩柱施工下部结构桥墩，设计为160cm圆柱式墩，墩身采用定型钢模立模、风缆固定。
高架桥墩柱中系梁施工方案
高架桥墩柱中系梁施工方案一、工程概述高架桥墩柱中系梁工程是指在高架桥墩柱之间安装系梁，起到支撑和承载桥面的作用。
其施工方案的制定和实施是保证工程施工质量和工期的关键。
本文将从施工方式、工艺流程、施工安全等多个方面，详细介绍高架桥墩柱中系梁的施工方案。
二、施工方式1.手工施工方式：适用于小型工程和施工空间狭小的场合。
具体步骤是：用手工将系梁抬放到桥墩柱上，然后逐渐调整和固定梁体位置，最后进行焊接、砼浇注等工艺。
2.大型机械施工方式：适用于大型工程和宽敞的施工场地。
具体步骤是：使用大型起重机将系梁吊装到桥墩柱上，并进行精确的定位，然后进行连接、固定等工艺操作。
三、工艺流程1.前期准备：包括制定施工方案、编制施工组织设计、准备施工所需的设备和材料等。
2.基础施工：包括桥墩柱的基础施工，主要包括桥墩柱的基础开挖、钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等工艺操作。
3.系梁安装：将系梁抬放到桥墩柱上，并进行调整、固定等工艺操作，确保系梁的位置和角度正确。
4.系梁连接：包括系梁之间的连接和系梁与桥墩柱之间的连接。
具体包括焊接、螺栓连接等工艺操作。
5.系梁固定：使用专业的工具和设备，对系梁进行牢固的固定，确保系梁的稳定性和承载能力。
6.砼浇筑：对系梁和桥墩柱之间的空隙进行砼浇筑，填补空隙，增强结构的整体性和稳定性。
7.完工验收：进行工程的质量验收和安全验收，确保施工质量符合规范要求。
四、施工安全1.安全防护：在施工现场设置明显的安全标志和警示标志，确保施工区域的安全，避免行人和车辆进入危险区域。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程中不发生安全事故。
3.定期检查：定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
4.施工组织：合理安排施工工艺流程，确保作业环节的顺利进行，减少施工事故的发生。
5.应急预案：制定详细的应急预案，对突发状况进行应对和处理，保证施工安全。
总结：高架桥墩柱中系梁施工是一项技术要求较高、安全风险较大的工程。
墩柱中系梁施工方案
墩柱中系梁施工方案施工方案：墩柱、中系梁的施工包括基础施工、墩身施工、加固措施、梁体制作和梁体安装。
基础施工：墩柱、中系梁的基础施工是整个工程的基础，关系到工程的稳定性和安全性。
首先要进行土壤测试，确定土壤的承载能力。
然后，在墩柱、中系梁的基础设计图纸的指导下，进行基础的挖掘和回填。
基础的深度和宽度应根据设计要求进行合理的确定。
挖掘完成后，要进行土壤的加固处理，包括填充砂石、压实等工序。
然后，根据设计图纸的要求进行基础的浇筑，使用优质的混凝土和钢筋加固，确保基础的强度和稳定性。
墩身施工：墩柱的墩身施工是在基础施工完成后进行的。
首先要搭设好施工脚手架，方便施工的进行和人员的安全。
然后，根据设计图纸的要求，进行墩身的模板制作和安装。
模板的制作要严格按照设计要求进行，确保模板的精确度和稳定性。
模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，要求浇筑过程中要注意振捣和密实，确保墩身的实心和牢固。
加固措施：在墩柱施工过程中，有时会遇到需要加固墩身的情况。
比如在土质较松的地方，可以通过加固桩来提高墩身的承载能力。
加固桩的施工可以采用循环钻孔法或者打桩机施工，根据设计要求进行桩的布置和施工。
打桩完成后，可以根据需要进行钢筋的加固。
梁体制作：中系梁的制作是在墩柱施工完成后进行的。
首先要制作好中系梁的模板，模板制作要严格按照设计要求进行，确保模板的精确度和稳定性。
然后，进行钢筋的加工和绑扎，钢筋的数量和布置要根据设计要求进行。
钢筋绑扎完成后，进行梁体的浇筑，要求浇筑过程中要注意振捣和密实，确保梁体的实心和牢固。
梁体安装：梁体制作完成后，要进行梁体的安装。
安装过程中，首先要进行现场的测量和定位，确保梁体的准确安装。
然后，在墩柱的墩耳上设置好预埋板，用于梁体的连接。
然后，使用吊车或者其他起重设备将梁体安装到预埋板上，要求安装过程中要注意平稳和安全。
梁体安装完成后，进行检查和核对，确保梁体的安装质量和稳定性。
以上就是关于墩柱、中系梁施工方案的阐述。
高架桥墩柱中系梁施工方案
高架桥墩柱中系梁施工方案酸枣高架桥中系梁施工方案一、 工程概况酸枣组团高架桥位于兴义市东，桥梁起点桩号为K86+510.85，终点桩号为K87+320.35，跨径组合为5×（4×40）米装配式预应力混凝土连续T 梁，桥梁全长809.5m 。
下部结构为双幅分离式双圆柱桥墩，全桥共30个中系梁，中系梁尺寸分为两种，立柱直径为Ф1.8m 的中系梁尺寸为5.36m ×1.2m ×1.6m(长×宽×高)，共计8个；立柱直径为Ф2m 的中系梁尺寸为5.27m ×1.4m ×1.8m(长×宽×高)，共计22个 卸荷块工18双拼工40¦µ11钢棒桥墩中心线桥墩中心线1钢板工18¦µ11钢棒卸荷块双拼工40中系梁支架示意图（立柱为Ф1.8m）主要工程量（单个中系梁）C30混凝土：12.29m3I级钢筋：2393.5kg 直径为25mmII级钢筋：213.6kg 直径为10mm二、施工方法本工程共有30个中系梁，中系梁具体尺寸见设计图纸。
1、中系梁施工流程中系梁施工工艺框图立柱施工中预埋管墩柱上测量放样钢筋制作、运输、绑扎钢筋骨架吊装支架系统安装、铺设底模测量验收安装侧模灌注砼搅拌站搅拌、运输砼砼覆盖洒水养护拆除支架2、准备工作对立柱中系梁的接合面，做好施工缝的处理。
凿毛，用水冲洗并清除积水。
3、模板施工（1）、中系支架在立柱施工过程中预埋15cmPVC 管，待立柱模板拆除后将定制的钢棒穿在预埋孔上。
在钢棒上用双拼[20型钢焊接卸荷块，控制卸荷块高度在20～25cm 之间，把双[25型钢担在卸荷块上。
槽钢上方横向铺设[20型钢，间距30cm 。
[20上边铺设定型竹胶板。
（2）、模板配制中系模板采用定型钢模板，拼缝严密不漏浆，模板支护必须稳定，以防混凝土施工时模板跑模。
4、中系梁钢筋（1）、中系梁钢筋具体下料尺寸见图纸。
墩柱、系梁施工方案
双柱式桥墩、系梁施工方案一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG T F50-2011)；2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2012)；3、麻昭高速公路有关施工设计图；4、《高速公路施工标准化技术指南》；二、编制原则1、强化质量管理，确保工程质量达到优良工程，争创精品工程。
2、满足业主的工期要求。
3、优化资源配置，精心组织施工，努力缩短工期。
4、强化现场管理，控制工程成本；强化安全管理，杜绝伤亡事故。
5、重视文明施工和环境保护。
三、工程概况麻昭高速公路C5工区起止里程：K62+000-K69+000，全长7Km。
起点位于青岗岭南侧二级公路旁，路线由北向南沿山坡布设，经龙潭湾、罩子寨、北闸等地，线路总体走向由北向南。
沿线穿越地形地貌类型多样，以山地、丘陵居多。
地层岩性规律较差，较为复杂。
路线区域属高原性气候，具有温凉、四季温差明显，干雨季分明的特点。
本工区共计桥梁11座，墩柱248个，其中双柱墩202个，系梁177个。
本施工方案适用于以下桥梁墩柱、系梁施工，统计如下：桥梁名称双柱墩系梁1.4m 1.5m 1.6m 1.7m 1.8m 中系梁底系梁K62+400 14 4K63+630 12 3K64+481 12 6 6 19 9 K55+101 13 1 8K66+023 32 12 6 47 2 K66+569 15 11K67+016 10 6 14 2 34 1 K67+345 11 24 32 4 K68+292 2 1 K68+276 4 1 1 合计（个）：43 34 78 32 15 159 18四、施工安排4.1 组织机构为保证本工程的顺利实施，我工区配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员作为项目部管理机构，全面负责、组织、指挥全过程施工，搞好施工组织协调及保障工作。
根据C5工区具体情况和总体工期的要求，为按期完成施工，拟安排10个桥涵施工队伍进行桥梁下部构造施工。
墩柱中系梁施工方案
墩柱中系梁施工方案
一、概述
在桥梁、隧道等工程中，墩柱是起着承载和传递上部结构荷载的作用的重要构件。
而墩柱中系梁作为墩柱的一个重要构造部分，对整体工程的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
本文将探讨墩柱中系梁的施工方案。
二、施工准备
1.人员准备：确保具备相关资质和经验的工程人员参与施工，保证施
工质量。
2.物料准备：准备好符合设计要求的材料，包括混凝土、钢筋等。
3.设备准备：保证施工所需的机械设备齐全，并经过检测合格。
三、施工过程
1. 墩柱浇筑
1.模板安装：根据设计要求安装好墩柱的模板，确保模板结实可靠。
2.钢筋绑扎：进行墩柱的钢筋绑扎作业，按照设计要求进行布置。
3.混凝土浇筑：根据施工计划，将混凝土浇筑至模板内，确保整体浇
筑质量。
2. 系梁安装
1.系梁吊装：采用吊装设备将系梁吊装至墩柱之间的预留位置。
2.固定连接：根据设计要求，将系梁与墩柱进行牢固的连接，确保结
构稳定和安全。
3. 后续工序
1.验收：对施工完成的墩柱中系梁进行验收，确保符合设计及质量要
求。
2.防护措施：在施工结束后，加强对墩柱中系梁的防护和维护，确保
工程安全。
四、总结
墩柱中系梁的施工方案关乎到工程的整体质量和安全性，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有通过科学合理的施工方案，才能保证墩柱中系梁的质量和工程的长期稳定性。
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酸枣高架桥中系梁施工方案一、工程概况酸枣组团高架桥位于兴义市东，桥梁起点桩号为K86+510.85，终点桩号为K87+320.35，跨径组合为5×（4×40）米装配式预应力混凝土连续T梁，桥梁全长809.5m。
下部结构为双幅分离式双圆柱桥墩,全桥共30个中系梁,中系梁尺寸分为两种，立柱直径为Ф1.8m 的中系梁尺寸为5.36m×1。
2m×1.6m（长×宽×高）,共计8个；立柱直径为Ф2m的中系梁尺寸为5.27m×1.4m×1.8m（长×宽×高）,共计22个中系梁支架示意图（立柱为Ф1.8m）主要工程量（单个中系梁）C30混凝土:12.29m3I级钢筋：2393。
5kg 直径为25mmII级钢筋：213.6kg 直径为10mm二、施工方法本工程共有30个中系梁，中系梁具体尺寸见设计图纸。
1、中系梁施工流程中系梁施工工艺框图2、准备工作对立柱中系梁的接合面，做好施工缝的处理。
凿毛,用水冲洗并清除积水。
3、模板施工（1）、中系支架在立柱施工过程中预埋15cmPVC管，待立柱模板拆除后将定制的钢棒穿在预埋孔上。
在钢棒上用双拼[20型钢焊接卸荷块,控制卸荷块高度在20~25cm之间,把双[25型钢担在卸荷块上.槽钢上方横向铺设[20型钢，间距30cm。
［20上边铺设定型竹胶板.（2)、模板配制中系模板采用定型钢模板，拼缝严密不漏浆，模板支护必须稳定，以防混凝土施工时模板跑模.4、中系梁钢筋（1)、中系梁钢筋具体下料尺寸见图纸。
（2)、钢筋成型采用弯曲机加工，大半径钢筋弯曲，用样板检验形状。
（3）、主筋焊接优先采用双面电弧焊，如钢筋焊接不易操作时可用单面电弧焊.（4)、主筋焊接接头应错开布置，接头截面面积占总截面面积数不超过50％。
(5)、为了确保保护层厚度，钢筋骨架外侧设置砼垫块并互相错开.（6）、钢筋安装绑扎钢筋安装精度要求,应符合施工规范的要求.具体要求见附表。
（7）、待底模铺设完毕,钢筋绑扎成型后，直接利用托输送泵泵送入仓。
5、混凝土施工（1）、中系梁混凝土采用C30混凝土，由一工区搅拌站集中搅拌。
（2)、混凝土浇注：混凝土坍落度控制在10±2cm左右，采用2台2m3,2台8m3罐车运输到现场，由混凝土输送泵泵送混凝土入仓，一次浇注完成，不留施工缝.混凝土浇注过程要分层浇注，每层30cm。
振捣时应注意不要捣到钢筋模板，以防振捣棒碰撞使钢筋变形，增加模板侧压力。
(3)、在中系梁砼浇筑时派专人负责看模，及时纠正模板偏差,上紧松动的螺丝，堵塞漏浆现象.（4）、为确保表面砼外观质量在浇筑振捣同时由专人负责用木锤敲击模板外壁，排除气泡。
（5)、砼浇筑完成后应及时收水抹光,砼终凝后要采取覆盖洒水养生，并经常洒水保持湿润。
(6）、中系梁侧模的拆模时间要根据当时的温度，一般当混凝土强度达到2.5MPa时，即可拆侧模。
梁底支架及模板在混凝土强度达到规范要求后拆除（达到设计强度的７５％)。
拆模时,要注意不能造成中系梁有掉边损角现象。
（五）常见质量问题的分析与防治1、混凝土干缩裂缝（1）裂缝特征：干缩裂缝具有表面性，缝宽较细，多在0.05～0。
2mm之间，其走向纵横交错,没有规律性.(2）产生原因:混凝土成型后，养生不良,风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大,而内部湿度变化小，收缩较小，从而使表面收缩变形受到内部混凝土的约束力，引起混凝土表面开裂。
此外,当混凝土受到过度振捣而表面形成水泥含量较多的砂浆层时，也会产生干缩裂缝。
（3）预防措施:配制混凝土时，派专职试验员到搅拌站进行调配混凝土。
调节好混凝土坍落度。
力求做到混凝土拌和均匀，振捣密实，防止过振.加强早期养护，适当延长拆模时间与洒水养护时间，始终使外表面保持一定的湿度。
2、蜂窝麻面（1）预防措施：控制混凝土浇注的自由下落高度在2m以内。
强化结构物模板拼接严密性操作与板面处理工作。
对于整体性模板来说，墩柱根部的严密尤其重要。
（2）处理方法：对于面积较小且数量不多的蜂窝,可是钢丝刷或加压水处理干净,并保持湿润,用1：2的水泥沙浆抹平.较大面积的蜂窝，在凿去全部薄弱混凝土层到一定深度，用钢丝刷或加压水处理干净湿润后，采用高与原强度至少一个等级的混凝土修补密实，覆盖养护。
三、质量保证措施1、中系梁施工质量保证措施（1）模板在拼装前应认真进行表面处理，除锈、涂脱模剂，使用脱模剂。
模板拼装仔细认真,拼缝采用泡沫海绵，确保拼缝不漏浆. （2）模板安装后，认真检查钢筋保护层厚度,垫好砼垫块。
（3)砼浇筑时严格按操作规范施工，控制好坍落度，振捣认真，避免漏振、过振，在振捣过程中泌出的水分应及时消除。
在浇捣同时，派专人用木锤敲击模板外壁,消除气泡。
用专人看模，及时纠正模板偏差，上紧松动力螺丝，加固支撑。
（4)拆模后，采用同颜色的水泥砂浆，及时性修补表面缺陷。
采用塑料薄膜养生，薄膜养生时间不超过七天，以免砼色素析出造成色斑。
(5)加强盖梁砼养护，派专人负责洒水养护。
（6)质量验收标准四、安全施工措施1、安全管理：（1）、实行项目经理负责制。
（2)、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施.（3）、建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人.（4）、进行全面的针对性的安全技术交底。
（5）、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。
（6）、新职工进施工工地必须进行公司、施工队和班组三级教育。
（7）、建立定期安全检查制度，查出隐患必须及时整改。
（8）、遵章守纪，佩戴安全帽。
2、用电管理：a、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。
电工必须持证上岗.b、建立安全技术档案，其内容包括:技术交底资料；临时用电工程检查验收表;电气设备的试、检验凭单和调试记录;接地电阻测定记录表；定期检(复）查表；电工维修工作记录.c、临时用电工程实行定期检查制度。
d、编制临时用电施工组织设计。
3、大型施工机械：（1)、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。
（2）、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例保和记录。
（3）、吊索器具及绳扣配备使用应规范合理,严格掌握报废标准。
(4)、各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。
(5)、机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。
特别与220伏导线应保持大于6m的间距。
（6）、作业时，机械停放应尽可能稳固,臂杆幅度指示器灵敏可靠。
（7）、电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。
（8）、各类机械应挂技术性能牌和上岗操作牌。
（9)、必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中各操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作，当机械设备运转到保养周期定额工时时，必须按规定进行保养.严禁机械设备超负荷使用,带病运转和在作业运转中进行维修。
(10)、机械设备夜间作业必须有充足的照明。
4、其它安全注意事项：（1)、人工搬运长钢筋时，前后两人步调要一致，注意不要碰架空临时电线。
（2）、冷拉钢筋时人要离开，不得碰钢筋或横跨钢筋,以防钢筋拉断伤人,并须在场地内设置安全围栏及警示标志。
（3）、剪断钢筋时，切断机的刀口要和钢筋相垂直，短于30cm的钢筋不应由切断机剪断。
(4）、浇捣砼时，注意脚下的钢筋或预埋件，以免拌倒碰伤。
(5）、焊工要严格执行“十不烧”的规定。
（6）、焊接时要戴好防护眼睛和面罩。
气瓶要有防震圈，不可露天曝晒,也不可平放,要竖直放置。
（7）、起重机工作时，臂杆回转半径以内禁止人员站立。
（8）、高处作业时，必须设置防护措施。
(9）、中、小型机具应有安全防护装置和接地保护。
五、施工机械设备计划表六、施工组织安排七、施工组织机构12、计算参数a、钢材的弹性模量： 2。
1×105N/mm2b、钢材的容重: 78.5KN/m3c、钢材的强度设计值［σ］ 170N/mm2d、钢筋混凝土的容重：γ＝26 KN/m3e、施工荷载 2KN/m2f、［25a型钢截面特性参数:截面积A=34。
91cm2 截面模量Wx=268。
7cm3 惯性矩Ix＝3359.1cm4 每米质量 m=34。
91kgg、［20a型钢截面特性参数截面积A=28。
83cm2 截面模量Wx=178cm3 惯性矩Ix＝1780。
4cm4 每米质量 m=22。
63kgh、15cm钢棒截面特性参数截面积A=176.7cm2 截面模量Wx=331.3cm3 惯性矩Ix＝2485cm4 每米质量 m=138.7kg七、分配梁验算分配梁采用［20a型钢，横桥向间距30cm，共计16根。
荷载q钢筋砼重力 0.3m×1.8m×26KN/m3=14.04KN/m钢模板 0.3m×1KN/m2=0。
3 KN/m施工荷载 0.3m×2KN/m2=0.6 KN/mq=14。
94 KN/m1、强度验算荷载形式和受力简图如下，按均布荷载作用下的简支梁计算：弯矩：M=ql2/8式中:Mq-均布荷载l—受力杆件长度M=ql2/8=14。
94KN/m×（2.2m）2/8=9.03KN·mσ= M/W=9。
03KN·m/178cm3=50.7 MPa＜170MPa分配梁满足强度要求.2、挠度计算挠度：w=5ql4/384EI式中：w—挠度q-均布荷载l—受力杆件长度E—弹性模量I—惯性矩则w ==1。
17mm〈2200/400=5。
5mm分配梁满足挠度足要求.三、主梁的验算主梁采用双槽25a型钢，顺桥向间距2。
2m（以2m的立柱为例)，共计2根。
1、荷载q钢筋砼重力 12。
29m3×26KN/m3/9m=35。
5 KN/m 钢模板 1.8m×1KN/m2=1。
8KN/m施工荷载 1.8m×2KN/m2=3。
6 KN/m分配梁重力 3×2。
5m×22。
63Kg/m×10N/Kg=1。
70KN/m 主梁自重 2×1m×（2×27.4）Kg/m×10N/Kg=1.1KN/m 主梁荷载q=(35.5+1.8+3。
6+1.7+1.1)/2=21.85KN/m2、强度验算荷载形式和受力简图如下，为了简化计算及提高安全系数,按均布荷载作用下的简支梁计算:弯矩：M=ql2/8式中：M—弯矩q—均布荷载l-受力杆件长度M=ql2/8=21.85KN/m×（4。
75m)2/8=61。
6KN·mσ= M/W=61。
6KN·m/（268.7×2）cm3=114。
6 MPa＜170MPa分配梁满足强度要求.2、挠度验算挠度：w=5ql4/384EI式中:w—挠度q—均布荷载l—受力杆件长度E-弹性模量I—惯性矩则w ==10。