完善的BOM讲解
bom方案
BOM方案什么是BOMBOM，全称为“Bill of Materials”，即材料清单。
在制造业中，BOM是指一个产品所需的所有组件和原材料的清单，用于记录和管理产品的组成部分。
BOM的重要性BOM是制造业中非常重要的工具，它有以下几个方面的重要性：1.组装指导：BOM提供了产品所需的所有组件和原材料的清单，可以作为组装过程中的指导，确保产品被正确地组装出来。
2.生产计划：BOM记录了产品的所有组件和原材料，可以帮助企业制定生产计划，确保所需的材料和组件及时到货，避免生产延误。
3.库存管理：BOM可以作为库存管理的依据，帮助企业控制和管理库存，确保所需的材料和组件始终充足，避免库存过多或过少。
4.成本控制：BOM可以帮助企业计算产品的成本，包括材料成本、人工成本等，从而帮助企业控制产品的价格和盈利。
BOM的组成一个完整的BOM通常由以下几个部分组成：1.产品信息：包括产品的名称、编号、描述等基本信息。
2.组件清单：列出了产品所需的所有组件，包括组件的编号、名称、描述、数量等。
3.原材料清单：列出了产品的所有原材料，包括原材料的编号、名称、描述、数量等。
4.工艺路线：描述了产品的组装过程，包括每个组件的组装位置、工序等。
5.其他信息：包括备注、质量标准、检测要求等。
BOM的管理BOM的管理是企业生产管理中的重要环节，合理的BOM管理可以提高企业的生产效率和产品质量。
以下是一些BOM管理的建议：1.建立标准BOM模板：根据企业的特点和需求，建立一套标准的BOM模板，包括产品信息、组件清单、原材料清单等，以确保BOM的一致性和规范性。
2.更新BOM信息：随着产品设计和生产工艺的改变，BOM信息也需要进行更新。
及时更新BOM信息，以确保产品的准确性和及时性。
3.BOM版本管理：每次对BOM进行更新时，都应该创建一个新的版本，并记录更新的内容和原因。
这样可以方便追溯产品的版本变更情况，以及为产品质量管理和售后服务提供支持。
BOM培训资料资料讲解
统一管理
建立专门的BOM管理团队或系统，负责 BOM的审核、变更和发布。
验证更新
对BOM更新后的内容进行验证，确保更新 后的BOM数据准确无误。
BOM维护和更新的注意事项
遵守行业标准
遵循相关行业标准和规范，建立统 一的BOM维护和更新流程。
数据集成
BOM表格可以与企业的其他系统集成，如PLM、ERP和SCM等，实现数据的共享和同步，避免数据冗余和错误。
数据备份与恢复
BOM表格管理工具应该具备数据备份和恢复功能，以确保数据的安全性和完整性。
03
如何创建BOM
创建前的准备
了解BOM
了解BOM的概念、作用、组成及格式等，以便明确创建的目 的和要求。
建立BOM版本管理制度，记录变更历史， 避免使用过期或错误版本。
保证BOM的准确性
保持BOM的可读性
核实BOM数据准确性，避免因错误导致生 产损失或延误。
确保BOM结构清晰、易于阅读和理解，方 便查询和使用。
BOM的更新
根据需求进行更新
根据项目或产品制造过程中的需求，对 BOM进行及时更新。
更新记录
将物料之间的关联信息 添加到BOM中，如父子 关系、数量关系等，以 便更好地描述物料之间 的关系。
检查BOM中的数据和关 联信息是否正确，并验 证数据的准确性和完整 性。
将检查通过的BOM输出 ，并按照要求进行打印 、保存或传输等操作。
创建BOM的注意事项
遵守标准
01
在创建BOM的过程中，应遵守相关的标准规范和要求，如企
BOM的重要性
BOM是制造业中的基础数据，是实现企业信息化管理 的重要基础。
《BOM培训资料》课件
《BOM培训资料》课件xx年xx月xx日CATALOGUE目录•BOM培训资料简介•BOM培训资料基础知识•BOM培训资料应用场景•BOM培训资料高级应用•BOM培训资料经验分享•BOM培训资料总结与展望01 BOM培训资料简介BOM定义及作用BOM（Bill of Material）定义BOM是一种以表格形式描述产品结构的技术文件，它记录了产品从原材料到最终成品的组成、层次关系和数量等信息。
BOM作用BOM是制造业企业中非常重要的技术文件，它为企业进行生产计划、物料需求计划、工艺规划、成本核算等各项业务活动提供基础数据和信息支持。
BOM培训的目的掌握BOM基本概念和作用了解BOM的定义、组成和作用，为后续深入学习和应用打下基础。
学会BOM编制方法掌握BOM的编制方法、规范和标准，能够独立完成企业所需的BOM文件编制。
理解BOM应用场景了解BOM在企业各项业务活动中的应用场景，掌握BOM在生产计划、物料需求计划、工艺规划、成本核算等业务中的实际操作方法。
BOM是制造业企业中非常重要的技术文件，因此BOM培训适用于制造业企业中的技术、生产、采购、物流、仓储等部门人员。
制造业企业除了制造业企业，BOM培训还适用于从事产品结构设计、工艺规划、物料采购、生产管理等相关领域的人员。
相关领域人员BOM培训适用范围02BOM培训资料基础知识物料编码物料编码是针对物料的一种唯一标识方法，通过对物料进行编码，可以方便物料的分类、检索和管理。
物料分类物料分类是指将物料按照其属性、用途、生产工艺等特征划分成不同的类别，方便企业的管理和应用。
物料编码及分类基础属性物料的基础属性包括物料名称、规格型号、材质、重量等基本信息。
技术属性物料的技术属性包括物料的技术参数、质量标准、检验方法等。
物料属性设置BOM（Bill of Material）是物料清单的意思，它由多个层级构成，每个层级都包含着不同的物料，最顶层是产品，下面是部件和组件，最底层是原材料。
BOM详细解析(生产销售包材海关用BOM)
BOM详细解析(生产销售包材海关用BOM)bom详细解析(生产、销售、包材、海关用bom)一、产品结构--bom的重要性bom(billofmaterial)叫作物料目录，也叫做产品结构表中、物料表等。
将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是bom。
bom是：(1)mrp的基础。
(2)生产而令发料的排序依据。
(3)本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。
(4)用来核算产品成本的基础。
由以上晓得bom的重要性及其影响范围非常大，故其内容必须随时维持恰当及时。
二、建立产品结构之要点(1)bom必须能够表明生产层次。
理想的bom，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。
也就是bom必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在bom的上下各层中有进库和的动作。
(2)bom必须避免含意不清。
作业的单元性就是关键。
一批组件，加装后，合为单一制，就是一个完备的单元，被送往库存或之下一个工作站，则该项上装配件便存有定义一个料号的必要。
如果不定义料号，则mrp将无法为该项组件产生必要的订单。
三、产品结构的系统档案设计虽然产品结构可以存有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需保护父项和子项两阶的关系，再经过串联，即可获得多阶层关系的产品结构。
以上是一个四阶层bom，在erp系统bom资料表中只需建立相关的父子项关系，即可得到x产品的完整材料表。
从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项。
bom可分为多种类型。
(1)生产用bom(2)销售用bom(3)包材用bom；(4)海关用bom。
1、生产用的bom除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现说明如下:(1)序号由于工序相同或有效率时段相同或插件边线相同，使每一个父项下面可能将存有多个子项。
《BOM培训资料》课件
数据备份
对更新后的数据进行备份，以防止数 据丢失。
05
04
数据更新
将修改后的数据更新到生产数据库中 。
BOM的版本控制
版本号管理
版本控制策略
版本更新记录
版本比较
为每个BOM版本分配唯 一的版本号，以便于跟
踪和管理。
制定版本控制策略，规 定不同版本之间的切换
规则和操作流程。
记录每个版本的更新时 间和更新内容，以便于
BOM更新不及时
总结词
BOM更新不及时可能导致生产过程中的物料短缺、生产计划延误等问题，影响 企业的生产效率和交货期。
详细描述
BOM更新不及时的原因可能包括缺乏有效的BOM更改流程、审批流程繁琐、相 关人员责任心不强等。为了解决这个问题，企业需要建立高效的BOM更改流程 和审批机制，加强相关人员的培训和考核，确保BOM数据的实时性和准确性。
追溯和审计。
比较不同版本之间的差 异，以便于识别和解决
版本冲突问题。
03
BOM的应用
在生产计划中的应用
01
制定生产计划
BOM（Bill of Materials）是生产计划的重要依据，通过BOM可以明
确了解产品所需原材料、零部件及组件的数量、规格和需求量，从而制
定出合理的生产计划。
02
跟踪生产进度
采购管理
BOM是采购管理的基础，通过 BOM可以确定所需物料及其用量 ，从而制定采购计划并进行采购。
库存管理
BOM是库存管理的基础，通过 BOM可以确定库存物料的品种、数 量和存储位置，从而进行有效的库 存管理。
BOM的组成
01
02
03
04
物料编码
用于唯一标识一个物料项的编 码。
BOM培训资料资料讲解
发展方向
未来BOM管理将更加注重与其它管理系统 的集成和协同。例如，与ERP系统集成，实 现BOM数据与生产计划、采购等环节的协 同；与PDM系统集成，实现BOM数据与产 品设计环节的协同；与MES系统集成，实现 BOM数据与生产制造环节的协同等。同时 ，随着工业互联网的发展，BOM管理将更 加注重与智能制造的结合，实现生产过程的 自动化、数字化、智能化。
确定工艺流程
根据产品需求和物料属性，确 定相应的工艺流程。
审核BOM表
对创建的BOM表进行审核， 确保信息的准确性和完整性。
BOM的维护流程
更新物料信息
当物料信息发生变化时，及时更新 BOM表中的相应信息。
更新工艺流程
当工艺流程发生变化时，及时更新 BOM表中的相应信息。
维护BOM表
定期对BOM表进行维护，确保信息 的实时性和准确性。
定期对BOM数据进行检 查和更新，及时修正错 误数据，保证数据的准 确性。
BOM更新不及时
01
总结词
02
详细描述
03
04
05
• 建立BOM更 • 加强部门间沟 • 定期检查与更
新机制
通
新
BOM更新不及时是由于缺 乏有效的更新机制和沟通 渠道所导致。
BOM更新不及时会导致生 产计划与实际不符，影响 生产效率和产品质量。解 决这一问题需要从以下几 个方面入手
THANKS.
移动化BOM管理
总结词
移动化BOM管理是指通过移动设备实现 BOM数据的访问、编辑和管理，提高生产 效率和灵活性。
详细描述
通过移动设备如手机、平板电脑等，企业可 以随时随地访问和更新BOM数据，不受时
间和地点的限制。这使得企业能够快速响应 市场需求，灵活调整生产计划，提高生产效
BOM结构介绍范文
BOM结构介绍范文BOM（Bill of Materials）是产品开发和制造过程中的重要组成部分，它是一个包含详细物料清单的文档。
BOM结构（Bill of Materials Structure）则是指物料在BOM中的组织关系和层级结构。
逻辑结构是一个产品的组成部分的层次结构。
通常，一个产品可以由多个子组件组成，子组件可以进一步由更小的子组件组成，而这个结构可以一直追溯到最小的物料。
逻辑结构可以用树状图的形式进行表达，每个节点代表一个组件或物料，其中根节点代表产品本身，叶节点代表最小的物料。
逻辑结构的设计需要考虑到产品的功能和组装方式。
例如，如果一个产品有多个版本，每个版本都有不同的功能模块，那么可以通过在逻辑结构中添加分支来表示不同的版本。
另外，如果产品的组装过程中需要按照一定的顺序进行，那么逻辑结构中的节点可以按照组装顺序进行排列。
物理结构是一个产品的物料在BOM中的组织方式。
在BOM中，每个物料都有一个标识符，可以根据不同的标识符来区分不同的物料。
物理结构可以用表格的形式进行表示，其中每一行代表一个物料，每一列代表一个属性，例如物料编号、物料描述、物料数量等。
物理结构的设计需要考虑到物料的分类和性质。
通常，物料可以按照不同的分类方式进行划分，例如按照功能、材料、生命周期等。
此外，物料还具有一些属性，例如重量、尺寸、成本等，这些属性可以用于衡量物料的特征和性能。
BOM结构的设计和管理对于产品开发和制造过程中的各个环节都非常重要。
首先，在产品设计阶段，BOM结构可以帮助设计师理清产品的组成部分和关系，从而确保产品的功能和性能。
其次，在采购和供应链管理环节，BOM结构可以提供给供应商和制造商明确的物料需求和规格，从而提高采购和制造效率并降低成本。
最后，在产品维护和售后服务中，BOM结构可以为维修人员提供产品的物料清单和替换件，从而简化维护过程并提高售后服务质量。
总结来说，BOM结构是产品开发和制造过程中的重要组成部分，它包含了产品的逻辑结构和物理结构。
BOM详解
自制件开始 机加工日期
产品开始 装配日期
交货日期
装配提前期 材料采购提前期
产品
原材料
机加工提前期
自制半成品
外购件采购提前期
外购件
外购件采购提前期
外购件
一、 BOM定义的理解
按照产品结构的眼光来看：
工序30
产品 (独立需求) (市场决定)
工序20
自制半成品 (相关需求) (产品决定)
短 针 花纹 1 花纹 2
可选件（必选其一、可选其一）
二、 BOM的应用
计划BOM(产品家族） 产品家族） 计划 产品家族
电 子 挂 钟 (1.0) 机芯 通 用 件 黑 钟 盘 色 钟 框 塑料 (0.2) 电池 木雕 (0.2) 可 选 件
(1.0)
金 色
(1.0)
金属 (0.6)
(0.5)
(0.5)
(1.0)
字型 1 字型 2 字型 1 字型 2 (0.2) (0.3) (0.2) (0.3) 指 针 (1.0)
红 凸 平 鹰 屋 白 (0.1) (0.1) (0.3) (0.3) (0.1) (0.1)
(0.5)
长 针
(1.0)
短 针
(1.0)
秒 针
注：括号内为预测百分比 红
(1.0)
花纹 1
二、 BOM的应用
两个特殊的BOM --- 虚拟BOM
(2)
X B
(7)
虚拟件
(4)
A
E
C
(3)
D
(2)
R
O
P
二、 BOM的应用
• 在实际装配时并不出现的组装件 • 在实际装配时并不出现的组装件 设计：吊耳组件
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一、 BOM定义的理解
那么，让我们重新认识
BOM (Bill of Manufacturing)
并合理应用！
二、 BOM的应用
BOM的分类
用于生产 制造
车间
当前 BOM
作业 BOM
配置 BOM
标准 BOM
预估 BOM
用于标准成 本计算
用于报价和 模拟
工程 BOM
产品设计
设计部门
二、 BOM的应用 三个特殊的BOM
广义上的 BOM 是产品结构和工艺流程的结 合体，二者不可分割。离开工艺流程谈产品 结构，没有现实意义。要客观科学的通过 BOM来描述某一制造业产品，必须从制造 工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构 。
一、 BOM定义的理解
二者结合的方法：
首先确定产品的工艺流程，然后描述每个 工序（工艺流程的组成部分）上所使用的 物料；由于生产组织方式的不同，各子物 料有相应的生产子工艺流程，同样每个工 序上存在物料的使用，这样就根据生产组 织方式决定了 BOM的层次。
? 虚拟BOM（虚零件） ? 配置BOM（产品配置） ? 计划BOM（产品家族）
二、 BOM的应用
两个特殊的 BOM --- 虚拟BOM
(2)
X
虚拟件
A
B
E
(4) (7)
C
(3)
O
D
R
(2)
P
二、 BOM的应用
? 在实? 际在装实配际时装并配不时出并现不的出组现装的设件组计装：件吊耳组件
— 设—计 B设O计MB上O出M现上出现
+ 产品结构（ Product Structure) + 资源（设备，人工，资金等）
一、 BOM定义的理解
扩展的 BOM 实现技术
关键就是如何将设备、人工和资金等信息 体现在 BOM当中，ERP概念的引入和计算 机数据库技术的不断进步为 BOM概念的扩 展提供了可能。扩展工艺流程和产品结构 的信息，我们便非常轻松地将“资源” 体 现在BOM的实现上。
一、 BOM定义的理解
扩展的 BOM 具体实现手段
BOM (Bill of Manufacturing) =
工艺流程（Routing) （= 工序的集合）
（= 工作中心的集合） --- 工作中心的设备和人员
+ 产品结构 （Prod. Structure)
（= 物料的集合） --- 物料的成本信息
一、 BOM定义的理解
一、 BOM定义的理解
物料清单 /产品结构
(2)
X
A
B
E
(4) (7)
C
(3)
O
D
R
(2)
P
一、 BOM定义的理解
结构层次 0
10000
方桌 X 件 1.0
独立需求件 相关需求件
产品结构树 销
11000
12000
13000
产
1
桌面 A
桌腿 B
E 螺钉 胶油漆
件 1.0
件 4.0
套 1.0
供
11100
一、 BOM定义的理解
第三层 扩展的BOM
扩展的BOM在传统意义上的 BOM上更加深 入地体现“资源”的意义，已经变成 Bill of Manufacturing, 不仅仅包含工艺流程和产品 结构，更多的是加入了对设备、人工和资 金信息的集成和体现。
一、 BOM定义的理解
扩展的 BOM 公式
BOM（Bill of Manufacturing) = 工艺流程 （Routing)
一、 BOM定义的理解
例如：
一、 BOM定义的理解
产生歧义的原因 ：
!!!
没有考虑工艺流程
结论：
!!!
工艺流程决定了物料清单 /产
品结构的划分，而不是功能 。
一、 BOM定义的理解
因此，这里提出广义的BOM概念
!!!
广义的 BOM = 产品结构 + 工艺流程
一、 BOM定义的理解
第二层 广义的B OM
外购原材料 (相关需求) (半成品决定)
产品 (独立需求) (市场决定)
外购件 (相关需求) (产品决定)
外购件 (相关需求) (产品决定)
一、 BOM定义的理解
广义BOM的在ERP中的应用缺陷
没有体现“资源”的优势。工序中 人力资源和设备资源甚至资金（ 成本）资源都没有得到体现。在 ERP应用系统中，BOM的概念已经 开始扩展，真正体现“资源”的意 义。
一、 BOM定义的理解
采购开始日期
自制件开始 机加工日期
产品开始 装配日期
交货日期
材料采购提前期 原材料 机加工提前期 自制半成品
装配提前期
产品
外购件采购提前期
外购件
外购件采购提前期
外购件
一、 BOM定义的理解
按照产品结构的眼光来看：
工序 30 工序 20 工序 10
自制半成品 (相关需求) (产品决定)
ERP核心技术研讨会 关于BOM
主题索引
?BOM定义的理解 ?BOM的应用技巧 ?BOM层次的应用意义
? 和计划系统的关系 ? 和成本核算的关系 ?案例分析
一、 BOM定义的理解
第一层 狭义的B OM
狭义上的BOM(Bill of Materials) 通常称为 “物料清单”，就是产品结构（ Product Structure) 。仅仅表述的是对物料物理结构 按照一定的划分规则进行简单的分解，描述 了物料的物理组成。一般按照功能进行层次 的划分和描述。
工艺流程
工艺流程就是工序的集合， 每道工序对应相应的工作中 心，工作中心的设备和人工 信息会传递到具体工序上面， 辅之以带有本道工序特点的 特别信息（如加工时间、排 队时间等---计算成本之用）。
一、 BOM定义的理解
扩展的 BOM 具体步骤（三）
工艺流程 物料清单 物料成本
在工艺流程的基础上 定义物料清单（狭义 的BOM)，由于物料 成本信息的带入，加 上工作中心所附成本 费率和工时等信息， 组成了 BOM（制造 清单）的资金信息…
11200
C D 2
面
件 1.0
框
件 4.0
12100
R 方木2
m3 0.2
11110
O 3
板材
m2 1.0
11210
P 方木1
m3 0.2
一、 BOM定义的理解
狭义BOM的不足之处
由于没有加上工艺成分，根据功能 划分BOM层次结构，非常容易出现 歧义。各人根据自己的理解或者现 实生产情况的不同对于同一产品可 能做出不同的 BOM定义。
扩展的 BOM 具体步骤（一）
工作中心定义
包括： - 设备信息 设备主文件
- 人员信息 人员主文件
பைடு நூலகம்
设备数量/编号，设备能力， 设备工作时间/效率/利 用率，设备价值/折旧…
人员数量/编号，人员能力， 人员工作时间/效率/利 用率，人员工资…
一、 BOM定义的理解
扩展的 BOM 具体步骤（二）
工作中心定义