危害辨识危险评价和危险控制计划

危害辨识危险评价和危
险控制计划
集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
危害辨识、危险评价和危险控制计划
组织应建立和保持危害辨识、危险评价和必要控制措施的实施程序,实施程序应包括:
——常规和非常规的活动;
——所有进入作业场所人员的活动;
——作业场所内的设施,无论是由组织还是由外部所提供的设施。

组织应确保在确立职业安全健康目标时,对这些危险评价的结果及控制的效果进行考虑,并将此文件化并保持最新。

组织所采用的危害辨识和危险评价的方法应该:
——依据其范围、性质和时间安排进行确定,以保证其方法切实可行,具有可操作性;
——确定危险级别;
——与运行经验和所采取的危险控制措施的能力相适应;
——为确定设备要求、明确培训需求和开展运行控制,提供适宜信息;
——提供必要的监测活动,保证实施的有效性和及时性。

1.理解要点
标准要求组织有一个或多个程序,程序的作用是便于辩识(确定)、评价危险因素,实施控制措施,特别是对重大危险因素。

这一条强调的是对程序要求,不是对危险因素本身的要求。

程序应能够满足确定危险因素及判断其重要程度,并在出现新问题时及时更新,等要求。

对于尚未建立OHS管理体系的组织,首要的任务是进行初始评审,评审的目的是了解组织的OHS管理现状。

初始评审的内容包括:
法律、法规要求;
危险因素识别和重大危险因素的确定;
对所有现行OHS管理活动与程序的审查;
对以往事件、事故调查以及纠正、预防措施的评价。

实施初始评审后,组织将对自己的活动、危险因素、法律、法规与其他要求及组织职业安全健康管理现状做到心中有数,其中最重要的是危险因素,尤其是重大危险因素的确定和评价。

危险因素的考虑应包括:三种状态、三种时态和七种类型。

三种状态是:正常、异常和紧急状态。

组织生产过程许多是连续几个月,甚至几年运行生产的,是正常状态。

生产车间的开车、停机、检修等情况下,危险因素与正常态有较大不同,属异常状态。

紧急状态则是发生火灾、爆炸、洪水等情况。

对可预见的紧急状态,应有相应的计划、措施,以保证其影响的最小化。

三种时态:过去、现在、将来。

组织在对现场的、现有的危险因素进行充分考虑时,也要看到以往遗留的危险以及计划中的活动可能带来的危险性。

组织要尽可能全面地考虑生产活动的各个方面,拓开思路,利用自己的影响力,使危险因素得到控制。

七种危险因素类型:(1)机械能;(2)电能;(3)热能;(4)化学能;(5)放射能;(6)生物因素;(7)人机工程因素(生理、心理)。

危险控制措施包括:消除、限值、处理、转移等。

组织的OHS方针、目标和指标应建立在与其活动、产品或服务相关的重大危险影响的基础之上,危险因素的辩识、评价本身是一个不断发展的过程,该过程也包括明确法律、法规的要求和组织自身业务发展、工艺更新、原材料替代及相关方要求等方面的影响,为此,OHSMS标准中明确提出要求组织及时更新这方面的信息。

常用的危险辩识、评价方法有:(1)安全检查表;(2)预先危险分析(PHA);(3)故障类型及影响分析(FMEA);(4)危险可操作性研究(Hazop);(5)事件树分析(ETA);(6)故障树分析(FTA);(7)危险指数方法;(8)风险概率评价法(PRA)等。

2.审核要点
1)组织的活动中主要的危险因素是什么,是否已列出重大危险清单。

2)组织识别危险因素的程序是否正确,能否满足和适应现场的生产需要。

3)组织的活动、产品和服务是否产生某些重大风险,有无进行风险分级。

4)组织是否具备新项目OHS预评价的程序。

5)组织的现场是否有特殊的OHS要求。

6)组织危险因素识别程序是否考虑了供应商和合同方的影响。

7)对活动、产品或服务的任何可能的更改或补充,将如何改变危险因素和与之相关的影响。

8)是否根据危险评价结果,制订了具体的危险控制措施计划。

9)如何考虑其影响、可能性、严重程度和频次的情况来评价什么是重大事故因素。

10)如何监测危险辩识、评价、控制,保证实施的有效性和及时性。

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危害辨识、危险评价和危险控制计划范文

危害辨识、危险评价和危险控制计划范文

危害辨识、危险评价和危险控制计划范文一、危害辨识危害辨识是指通过对工作环境、作业流程和相关设备等方面进行详细调查和分析,识别出可能存在的危害因素。

以下是针对某工厂生产车间进行的危害辨识的范文:1.工作环境:生产车间温度较高,空气质量较差,存在空气污染和噪声污染等危害因素。

2.作业流程:工人需要长时间站立操作,存在劳动强度大、体力消耗大等危害因素。

3.相关设备:一些设备存在电气、机械故障的风险,可能对工人造成伤害。

二、危险评价危险评价是指对危害因素进行评估,确定其对人员和设备的危害程度,并评估可能的风险和可能导致的严重后果。

以下是对工厂生产车间存在的危害因素进行的危险评价的范文:1.工作环境:由于生产车间温度较高,工人可能会出现中暑和脱水等问题;空气质量较差,可能导致工人呼吸困难,对呼吸系统产生不良影响;噪声污染可能导致工人听力受损。

2.作业流程:长时间站立操作可能导致腰椎受伤、肌肉疲劳等问题,存在滑倒、摔伤等意外风险。

3.相关设备:电气故障可能导致触电伤害和火灾事故;机械故障可能导致设备停机、工人受伤等。

三、危险控制计划危险控制计划是指根据危险评价结果,制定相应的预防措施和紧急处理措施,以减少危害风险。

以下是针对工厂生产车间的危险控制计划的范文:1.改善工作环境:加强车间通风,提高空气质量;控制噪声污染,采取隔音措施;定期进行空气质量和噪声监测,及时采取措施改善。

2.改善作业流程:设置合适的工作台和座椅,减轻工人的体力负担;合理安排工作时间和休息时间,防止过度劳累;提供安全鞋、防护手套等个人防护用品,减少滑倒、摔伤等事故的发生。

3.维护设备安全:定期进行设备巡检和维护,提高设备的可靠性和安全性;加强对电气设备的管理,做好电源的隔离和防护措施;为设备操作人员提供必要的操作培训,提高操作技能和风险意识。

四、紧急处理措施在危险控制计划中,应制定相应的紧急处理措施,以应对突发事故和紧急情况。

以下是对工厂生产车间进行的紧急处理措施的范文:1.火灾事故:设置灭火器和消防设备,并定期进行检查和维护;制定火灾紧急疏散计划,并进行员工培训;为员工提供个人防护装备,如防火服、防烟面具等。

危害辨识、风险评价和风险控制

危害辨识、风险评价和风险控制

危害辨识、风险评价和风险控制1.1.1 目的本附录阐明了危害辨识、风险评价和风险控制的基本原理和常规作法,以及开展危害辨识、风险评价和风险控制的必要性。

用人单位应考虑其工作性质及风险的严重程度和复杂性,使本附录中描述的方法与用人单位的需要相适应。

1.1.2 关键术语a)危害(见职业安全管理体系审核规范中 2.4 的定义);b)风险(见职业安全管理体系审核规范中 2.19 的定义)。

1.1.3 何时使用危害辨识、风险评价和风险控制程序所实用人单位和员工对其作业活动中的危害辨识、风险评价和风险控制负有法律义务。

本附录所述的危害辨识、风险评价和风险控制程序拟用于:a)危害可能造成重大事故后果的场合,或者不清晰现有或者拟定的控制措施是否恰当的场合;b)用人单位超过法律最低要求,寻求持续改进其职业安全健康管理体系以达到更高水平。

当有充分的证据表明以下几点,风险评价和风险控制可以忽略:——风险明显是轻微的,受损失者彻底可以容许;——控制措施的结果彻底符合相关的法律、法规和标准;——控制措施丝毫不影响工作任务的实施;——危(wei)险程度和控制措施被每一个员工充分理解。

否则就需要进行危害辨识、风险评价和风险控制,特殊对于以下的情况,更需进行:——危害已构成重大威胁,而人们不能肯定存在或者计划的控制措施是否充分;——在已满足法律和其他要求的情况下,要实施职业安全健康绩效的持续改进。

1.2 如何进行危害辨识、风险评价和风险控制1.2.1 基本步骤危害辨识、风险评价和风险控制包括以下三个步骤:a)危害辨识;b)风险评价;c)风险控制。

1.2.2 危害辨识、风险评价和风险控制的重要性a)体现了风险管理的思想职业安全健康管理体系的危害辨识、风险评价和风险控制来源于风险管理的思想。

风险管理是研究风险发生规律和风险控制技术的一门新兴管理学科,通过危害辨识、风险评价,并在此基础上优化组合各种风险管理技术,对风险实施有效的控制和妥善处理风险所致损失的后果,期望达到以至少的成本获得最大安全保障的目标。

危害辩识、风险评价和风险控制的策划

危害辩识、风险评价和风险控制的策划

危害辩识、风险评价和风险控制的策划发布者:黄熙信息来源:规划科技处发布时间: 2008-12-04一、要求与解析(一)《审核规范》要求4.3.1 危害辨识、风险评价和风险控制的策划用人单位应建立和保持危害辨识、风险评价和实施必要控制措施的程序。

程序应包括:- 常规和非常规的活动;- 所有进入作业场所人员的活动;- 所有作业场所内的设施。

用人单位所采用的危害辨识和风险评价方法应该符合下述条件:- 依据用人单位的范围、性质和时限进行确定,以保证该方法是主动的而不是被动的;- 确定风险级别;- 与运行经验和所采取风险控制措施的能力相适应;- 为确定设备要求、明确培训需求和建立运行控制,提供相应信息;- 对所需控制活动的监测提供信息,以保证实施的有效性和及时性。

风险评价的结果应形成文件,作为建立和保持职业安全健康管理体系中各项决策的基础,并为持续改进用人单位的职业安全健康管理绩效提供衡量基准。

用人单位所制定的风险控制计划应有助于保护员工的安全健康。

用人单位应定期或及时评审和更新危害辨识、风险评价和控制措施的信息。

(二)解析1.工业企业及各用人单位,应依据相关行业制定的"安全性评价标准(规范)",制订若干个程序文件,以建立和保持危害辩识、风险评价和风险控制的程序。

如《危险源辩识与评价程序文件》、《风险控制点管理文件》、《特种危险设备管理与评价程序文件》、《重大事故隐患管理程序文件》、《危险级别划分原则程序管理文件》、《"三同时"审批与管理程序文件》、《"四新"项目评审管理程序文件》、《临时用工管理程序文件》、《安全性评价实施管理程序文件》等。

这些程序文件应结合用人单位的实际,保持适应性并及时更新。

2.常规活动和非常规活动有不同的分类方法。

例如:①分为经常性作业和偶然性作业,如正常的电气配线作业和非正常架设临时电线(电器)作业。

②分为已辨识或已控制的作业和未辨识或尚未控制的作业,如经常性且已采取措施的高处作业和偶然性的且未采取措施的高处作业。

危害辨识、危险评价和危险控制计划

危害辨识、危险评价和危险控制计划

危害辨识、危险评价和危险控制计划是企业和组织在工作环境中确保员工健康和安全的重要工具。

这些工具帮助企业识别和评估潜在的危害和风险,并提供相应的控制措施,以确保工作环境安全。

危害辨识是指识别和确定可能对员工安全和健康造成危害的因素。

这些危害可以来自物理、化学、生物、人为和心理等多个方面。

在危害辨识的过程中,企业需要对工作环境进行全面的检查,并阐明具体的危害因素。

例如,一个工厂的危害辨识可能包括机械设备的故障、危险化学品的泄漏、噪音和振动等因素。

危险评价是对识别到的危害进行一系列的评估和量化。

它可以帮助企业确定危害对员工的潜在影响和程度。

危险评价通常包括以下几个步骤:确定可能的危害源、评估危害的严重性、确定受到危害的人数和程度、预测可能的危害发生概率,并根据这些评估结果制定相应的控制措施。

危险控制计划是在危害辨识和危险评价的基础上制定的详细计划,旨在减轻和控制潜在的危害和风险。

这个计划应该包括明确的目标和控制措施,以及相应的责任和时间表。

危险控制计划应该以预防和消除危险为主要目标,并通过设计工作环境、提供个人防护装备、培训和宣传等方式来实施这些措施。

在制定危险控制计划时,企业需要考虑以下一些关键因素:1. 法律法规的要求:企业需要遵守相关的法律法规,确保工作环境符合相关的安全标准和要求。

2. 监测和测量:企业需要建立有效的监测和测量机制,以定期检查工作环境的安全状况,并确保控制措施的有效性。

3. 培训和教育:企业需要为员工提供相关的培训和教育,使他们能够识别危险因素并正确使用安全设备和控制措施。

4. 应急准备:企业需要制定应急准备计划,以应对突发事件和事故,并保护员工的安全和健康。

5. 定期审查:企业需要定期审查危险辨识、危险评价和危险控制计划的有效性,并根据需要进行修订和更新。

通过危害辨识、危险评价和危险控制计划,企业可以有效地管理和控制工作环境中的危害和风险。

这不仅有助于保护员工的安全和健康,也有助于提高企业的生产效率和质量,降低事故和责任风险。

危险源辩识、风险评价及风险控制策划

危险源辩识、风险评价及风险控制策划

初始状态评审
是组织明确职业健康安全现状的一种重要手段, 是对组织的职业健康安全问题、职业健康安全风险、 职业健康安全行为及有关管理活动进行的初始综合 分析。是组织建立切实可行的职业健康安全管理体 系的坚实基础。
初始状态评审—内容
识别工作场所中的危险源,进行风险评价及风险控制策 划
明确适用于组织的职业健康安全法律、法规和其他要求 评价组织对职业健康安全法律、法规的遵循情况 评价过去的事故经验和有关职业健康安全方面的评价、
风险评价及风险控制策划
风险评价的方法:LEC法
D =LEC
D—风险值
L—发生事故的可能性大小
E—暴露于危险环境意点:
风险评估标准要固定,定义清楚,不因人、时而异
不同类的风险的重要性评分要有区别
已存在的安全控制措施在评估时应假设没有
风险评价及风险控制策划
发生事故的可能性大小( L ):
危险源辩识—危险源分类(续)
按危险源性质(较多采用)
物理性(如工作场所噪音) 化学性(如工作场所有毒有害物质) 生物性(如工作场所蚊虫滋生造成叮咬) 心理、生理性(如长期负重作业、夜班生产) 行为性(如违反操作规范造成的机械碰伤) 其他(如合同方人员的活动)
危险源辩识—危险源分类举例(化学性)
形式
昆虫 细菌 病毒等
影响
感染 传染疾病
中毒
危险源辩识—危险源分类举例(行为性)
形式 搬物举重 体位不当 长期加班 工作紧张等
影响
扭伤 骨骼、肌肉劳损
生物钟破坏 精神损害
危 险 源 辩 识—危险源辩识过程
收集识别所需资料 化学物理资料(MSDS) 生产过程资料(流程图、生产过程中的化学反应、
生产安全参数等) 设备设施资料(用电线路及区域、管路结构及安全

危害因素辨识风险评价及风险控制管理制度

危害因素辨识风险评价及风险控制管理制度

危害因素辨识风险评价及风险控制管理制度风险评价是指对危害因素和危险源进行定性和定量的评价,确定风险
的程度和可能的后果。

主要有以下几个步骤:
1.确定评价对象:确定要评价的危害因素或危险源。

2.收集相关信息:收集与评价对象相关的资料和信息,包括工作场所
的情况、工作方式、人员素质等。

3.评估风险的可能性:根据相关的资料和信息,评估危害因素或危险
源发生的可能性。

4.评估风险的后果:评估危害因素或危险源发生时可能导致的后果和
影响。

5.评估风险的程度:综合考虑风险的可能性和后果,评估风险的程度,确定其优先级。

风险控制管理制度是指为了减少或消除风险,保护工作场所和工作人
员安全健康,制定和实施的一系列制度和措施。

主要包括以下几个方面:
1.风险控制策略:根据风险评估的结果,制定相应的风险控制策略,
确定控制风险的目标和方法。

2.风险控制措施:根据风险控制策略,制定相应的风险控制措施,包
括技术措施、管理措施和个人防护措施等。

3.风险管理计划:制定风险管理计划,明确风险管理的目标、任务、
责任和措施,明确各部门和人员的职责和权限。

4.风险监测和评估:定期对风险控制措施进行监测和评估,及时发现和解决问题,确保风险控制的有效性。

5.风险沟通和培训:加强风险沟通和培训,提高员工对风险的认识和控制能力,增强风险意识和安全意识。

总之,危害因素辨识、风险评价及风险控制管理制度在工作场所安全管理中起着重要的作用。

通过系统地辨识危害因素、评价风险和制定控制措施,可以减少和消除工作场所的危险因素,保护员工的生命安全和身体健康。

危害辨识、危险评价和危险控制计划

危害辨识、危险评价和危险控制计划是一种系统性的方法,用于评估和管理潜在和现有的危险。

对于任何组织而言,了解和控制潜在的危险对于确保员工和公众的安全至关重要。

下面将对危害辨识、危险评价和危险控制计划进行详细的分析和解释。

一、危害辨识:危害辨识是指识别和确定可能对组织和人员产生危害的因素或潜在危险。

它可以通过多种方式进行,包括但不限于以下方法:1. 风险审查和评估:对组织的活动、设施和流程进行评估,确定潜在的危害和风险来源。

通过审核文件,如操作程序、安全管理计划以及事件报告,可以识别出可能存在的安全风险。

2. 工作场所观察:通过实地观察工作场所和工作过程,识别潜在的危险,如不安全的设备、不正确的操作方法和可能导致事故的条件。

3. 员工报告:鼓励员工报告他们在工作过程中发现的潜在危险和安全问题。

这可以通过定期的安全会议、匿名报告系统和建立安全文化来实现。

危害辨识提供了一个全面了解工作环境和工作活动中可能存在的潜在危险的机会。

这是一个关键的步骤,可以帮助组织制定有效的危险评价和危险控制方法。

二、危险评价:危险评价是对识别的危害进行评估的过程。

评估的目的是确定危害的严重性、可能性和潜在的影响,并确定适当的潜在控制措施。

危险评价通常包含以下步骤:1. 识别风险:根据危害辨识过程中确定的潜在危险和风险来源,系统地识别可能导致事故或伤害的因素。

2. 评估风险:使用定量和定性方法评估识别的危害的严重性和概率。

这通常涉及根据过去的事件数据、统计信息和专家判断来确定风险等级。

3. 分析影响:确定识别的危害对员工、公众和组织的潜在影响,包括人员伤害、环境污染、财产损失等。

4. 确定控制措施:在评估风险和分析影响的基础上,确定适当的控制措施,以减轻和控制危害。

这可能包括工程控制、行为控制和个人保护措施。

通过危险评价,组织可以全面了解潜在危险的严重性和潜在影响,以制定合适的控制措施,减少事故风险,保护员工和公众的安全。

三、危险控制计划:危险控制计划是指为控制和管理潜在危险而制定的一系列措施和步骤。

危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序(三篇)

危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序是指通过对企业或组织进行全面的危险源辨识和风险评价,确定潜在的危险源和风险,制定相应的控制措施,以保障员工的生命安全和身体健康,同时保护环境并维护企业的正常运营。

一、程序的目的和范围:1. 目的:确保对潜在的危险源进行及时、全面的辨识,对风险进行科学、客观的评价,并制定相应的控制措施,以减少和防止事故和职业病的发生,确保员工的安全和健康。

2. 范围:适用于所有的企业或组织,无论其规模大小和行业类型。

二、程序的基本内容:1. 危险源辨识(1)制定危险源辨识计划,明确辨识的目标、范围和方法。

(2)组织专业人员进行危险源辨识,包括现场巡查、设备检查、操作步骤分析等方法。

(3)进行危险源数据的采集和整理,建立危险源台账。

(4)识别出可能导致事故或职业病的危险源。

2. 风险评价(1)将辨识出的危险源与员工接触情况相结合,评估潜在的风险。

(2)采集和整理相关的数据和信息,进行定量或定性的评估。

(3)确定风险等级,划分为高、中、低三个等级。

(4)应用风险矩阵或其它方法,确定风险的具体评估结果。

3. 控制措施的制定和实施(1)根据风险评价结果,针对高风险的危险源制定相应的控制措施。

(2)优先考虑控制措施的根本性、有效性和经济性。

(3)制定明确的控制措施的目标、方法和期限。

(4)组织实施控制措施,确保其有效性。

(5)监督和检查控制措施的实施情况,及时纠正和完善。

4. 监督和管理(1)建立健全的监督和管理机制,确保程序的有效实施。

(2)制定相应的管理制度和操作规程。

(3)定期开展风险监测和评估工作,及时发现问题并采取相应措施。

(4)建立事故和职业病的报告和处理制度,确保事故和职业病的及时报告和处理。

(5)组织相关的培训和宣传活动,提高员工的安全意识和风险防范意识。

三、程序的执行和监督:1. 确保程序的有效执行,需通过制定相应的管理制度和操作规程,明确各岗位的责任和义务。

2. 建立健全的监督和管理机制,由相关部门负责监督并进行定期检查和审核。

危险源辨识、风险评价和风险控制管理制度范文(4篇)

危险源辨识、风险评价和风险控制管理制度范文一、引言本文旨在制定一套危险源辨识、风险评价和风险控制的管理制度,以确保工作场所的安全,保护员工和公众的健康。

本制度的目标是全面识别和评估潜在危险源,并制定相应措施来控制和减少风险,保障工作环境的安全。

二、危险源辨识1. 定义危险源:危险源是指导致伤害、损失或危害的场所、物质、设备或活动。

2. 危险源辨识方法:通过实地考察、询问员工、查看文件和过程分析等方式,全面辨识危险源。

3. 危险源清单:将辨识出的危险源进行分类、编号,并编制危险源清单。

清单中应包括危险源名称、描述、所在位置和可能导致的伤害等信息。

三、风险评价1. 定义风险:风险是指危险源产生的潜在损害程度和可能发生的概率。

2. 风险评价方法:根据危险源的潜在威胁和可能性,评估每个危险源造成的风险。

评价工具可以包括风险矩阵、风险登记册等。

3. 风险评价等级:根据风险评估结果,将每个危险源的风险等级确定为高、中、低等级。

4. 风险评估报告:根据评估结果,编制风险评估报告,包括危险源的描述、风险等级、可能的伤害和建议的控制措施等。

四、风险控制1. 风险控制原则:根据风险等级,采取适当的控制措施。

原则包括优先消除危险源、减少风险发生的概率和减轻风险发生的影响等。

2. 控制措施分类:根据风险等级和特定情况,制定适合的控制措施。

措施包括技术措施、管理措施和个人防护措施等。

3. 控制措施实施:制定具体的控制措施实施计划,并负责实施和监督。

4. 监测和评估效果:对实施的控制措施进行监测和评估,确保其有效性。

如发现存在问题,及时调整和改进措施。

五、文件管理1. 管理制度:将危险源辨识、风险评价和风险控制管理制度作为一项长期有效的管理制度,定期回顾和更新。

2. 文件存档:对危险源清单、风险评估报告、控制措施实施计划等文件进行存档,并建立文件管理系统。

3. 文件保密:对涉及商业机密和个人隐私的文件,采取相应的保密措施,确保信息安全。

OHS要素危害辨识、风险评价和风险控制的策划


01
评估方法
可采用定性评估(如安全检查表法、预先危险性分析法等)或定量评估
(如风险矩阵法、作业条件危险性评价法等)对危害程度进行评估。
02
评估内容
包括危害发生的可能性、后果严重性以及风险等级等。
03
评估结果应用
根据评估结果,制定相应的风险控制措施和管理方案,以降低或消除危
害对人员和环境的影响。
03
宣传活动
定期开展安全月、安全周等宣传活动,通过 知识竞赛、应急演练等形式,增强员工的安 全意识和应急能力。
监督检查及考核机制
1 2 3
监督检查
定期对危害辨识、风险评价和风险控制措施的执 行情况进行监督检查,发现问题及时整改。
考核评估
建立考核评估机制,对各部门在危害辨识、风险 评价和风险控制方面的工作绩效进行定期考核评 估。
完善法规标准体系
建立健全OHS管理的法规标准体系 ,为企业提供明确的指导和规范,推 动行业健康发展。
加强宣传教育
加大对OHS管理的宣传教育力度, 提高全社会的安全意识和风险防范能 力。
感谢观看
THANKS
策划的实施与监督
阐述如何实施上述策划,并建立监督机制以确保其初步分析
通过收集相关资料、现场调查等 方式,对可能存在的危害进行初 步识别和分析。
危险源辨识
对生产过程中涉及的物料、设备 、工艺等进行分析,找出可能产 生危害的危险源。
风险评估
对识别出的危害进行定量或定性 评估,确定其危害程度和可能造 成的后果。
常见危害类型及来源
物理性危害
如噪声、振动、高温、低温等 ,来源于设备运转、作业环境
等。
化学性危害
如有毒物质、腐蚀性物质等, 来源于生产原料、辅助材料、 废弃物等。
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