衬氟蝶阀安装使用说明书
单作用式气动衬氟蝶阀使用说明书
单作用式气动衬氟蝶阀使用说明书
产品介绍
单作用式气动衬氟蝶阀是一种常用的工业阀门，广泛应用于液体或气体的控制和调节。
该蝶阀采用衬氟材料制造，具有耐腐蚀、耐高温等特点，适用于各种恶劣工况。
使用前准备
在安装和使用单作用式气动衬氟蝶阀之前，请确保以下准备工作已完成：
1. 检查蝶阀外观是否完好无损，如有损坏请及时更换；
2. 检查蝶阀连接处是否有松动，如果有请进行紧固；
3. 确保气源压力适当，并检查气动装置是否正常工作；
4. 清洁管道系统，防止杂质对蝶阀的影响；
5. 根据需要进行阀门的定位装置安装。
使用方法
按照以下步骤正确使用单作用式气动衬氟蝶阀：
1. 打开气源，确保气源压力正常；
2. 按下气动装置上的开关，使其处于工作状态；
3. 转动手柄或操作杆，以实现蝶阀的开启或关闭；
4. 当需要调节流速时，可以适当旋转手柄或操作杆，使蝶阀处
于半开状态；
5. 当不需要使用蝶阀时，关闭气源和气动装置。
注意事项
在使用单作用式气动衬氟蝶阀时，请注意以下事项：
1. 不要超过蝶阀的额定工作压力范围，以免造成损坏或危险；
2. 定期检查蝶阀的密封性能，如有泄漏请及时处理；
3. 避免在高温或高压下开启蝶阀，以防发生意外；
4. 不要随意拆卸或更换蝶阀的零部件，以免影响正常工作；
5. 定期清洁蝶阀表面和内部，以保持良好的工作状态。
请根据实际情况和需要，详细阅读产品的技术规格和使用说明，以确保正确安装和使用单作用式气动衬氟蝶阀。
如有任何问题或疑问，请与售后服务部门联系。
碳钢衬氟蝶阀
碳钢对夹式衬氟蝶阀英文名称：Carbon steel wafer fluorine-butterfly butterfly valve碳钢衬氟蝶阀型号：D71F46-16C碳钢衬氟蝶阀说明：碳钢衬氟蝶阀，阀门材质主要为碳钢材质，阀门密封为聚四氟乙烯密封，蝶阀采用手柄开关，阀门具有极强的耐腐蚀性，即可耐强酸，又可耐强碱，而且阀门在酸性介质或碱性介质的管道都可以良好的应用，蝶阀的体积小，重量轻，且阀门开关迅速，几秒内就能将管道关闭，使用方便，阀门外观经过烤漆，天蓝色外观，阀门采用对夹式连接，方便在管道上拆卸维修等。
碳钢衬氟蝶阀工作原理：衬氟蝶阀的工作过程也是极为简单，阀门的阀板只需要经过九十度的旋转，就可以达到完全开启和关闭状态，蝶阀的工作迅速，从关闭到开启，仅需要短短的几秒钟而已，开启十分的迅速。
碳钢蝶阀参数说明：蝶阀的种类介绍和分类方式：(1)电动蝶阀(2)气动蝶阀(3)液动蝶阀(4)手动蝶阀按结构形式分：(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封蝶阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封蝶阀密封面材质分：(1)软密封蝶阀。
1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。
密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
按密封形式分：(1)强制密封蝶阀。
1)弹性密封蝶阀。
密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。
2)外加转矩密封蝶阀。
密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。
(2)充压密封蝶阀。
密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。
(3)自动密封蝶阀。
密封比压由介质压力自动产生。
按工作压力分：(1)真空蝶阀。
工作压力低于标堆大气压的蝶阀。
(2)低压蝶阀。
公称压力PN<1．6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。
公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。
(4)高压蝶阀。
公称压力PN为10。
0--80．0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。
蝶阀安装使用说明
蝶阀安装使用说明蝶阀的原理及结构特点】蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。
弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。
蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。
与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
【蝶阀应用范围】采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。
金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。
蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
【蝶阀安装使用维护说明】1、打开蝶阀包装后不可存放潮湿仓库及露天地方，更不可存放在杂乱的工地上。
2、安装时应预先调整管道上的连接件。
3、通过管道的流体中不带有硬质微粒，以免损伤密封面。
4、安装时应清洗管道内腔和密封面。
5、阀门上的前头表示为介质方向。
6、阀门与管道连接时要求使用蝶阀专用法兰。
7、要求垫片（圈）内孔与管道法兰孔一样尺寸，保证把蝶阀端面的内六角螺丝全部封住，以免平面渗漏。
8、电动、电液动出厂时已将控制机械的启闭行程调好，用户第一次接通电源前要先手启开45度位置，再按电动开关，查看指示盘方向一致即可。
蝶阀使用说明书
蝶阀使用说明书1.范围本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。
2.用途2.1主要用于开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。
2.3适用温度取决于阀座的材质。
PTFE（聚四氟乙烯）≤130℃不锈钢+复合体≤425℃橡胶≤85℃3.结构3.1蝶阀基本结构见图13.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.操作4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动，使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。
4.2对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。
4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。
5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上，安装位置应保证使用维修更换方便。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。
若损坏失效，应及时修理或更换。
5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。
蝶阀安装及操作说明中文
蝶阀是一种常见的控制阀，其结构简单且易于操作。
本文将为您介绍蝶阀的安装和操作说明。
蝶阀的安装步骤如下：1. 准备工作：在安装前，确保安装环境清洁，并检查所有配件是否齐全。
检查阀门的规格和型号是否与管道系统匹配。
2. 安装阀盘：将阀盘轴承放置于阀盘的支撑座上，并使用合适的螺栓将其固定在阀门上。
确保阀盘能够自由旋转。
3. 安装密封圈：将密封圈放置在阀门的阀座上，并确保其完全覆盖阀盘。
4. 连接管道：使用合适的螺栓将阀门连接到管道系统。
确保螺栓紧固且阀门与管道之间没有漏水。
5. 调整阀门：根据需要，通过旋转阀盘来调整阀门的开度。
根据实际情况，可以使用手动操作或者驱动装置来控制阀门的开关。
蝶阀的操作方法如下：1. 开启阀门：通过手动操作或者驱动装置将阀盘旋转至所需的开度。
开启阀门时，要注意避免过大的压力差导致阀盘振动。
2. 关闭阀门：通过手动操作或者驱动装置将阀盘旋转至关闭位置。
关闭阀门时，要确保阀门密封圈与阀座完全贴合，以防止漏水。
3. 检查阀门状态：定期检查阀门的工作状态，确保阀门能够正常开启和关闭。
如发现异常情况，及时检修或更换阀门。
4. 防止堵塞：使用蝶阀时，要注意介质中可能存在的颗粒物。
定期清洁阀门和管道，以防止堵塞和损坏。
5. 阀门保养：定期检查阀门的润滑情况，确保阀盘能够顺畅旋转。
根据需要添加润滑油。
总结：蝶阀的安装和操作相对简单，但仍需谨慎操作。
在安装阀门时，要确保配件齐全且安装正确。
在操作过程中，要根据需要调整阀门的开度，并注意阀门的工作状态。
定期检查和保养阀门，可以延长其使用寿命。
最后，使用蝶阀时要注意介质中可能存在的颗粒物，以免阀门堵塞和损坏。
希望以上内容对您有所帮助。
蝶阀安装及维修手册1
蝶阀安装及维修手册1 浏览：28[蝶阀安装及维修手册1] -> 返回首页>>蝶阀安装及维修手册Butterfly Valve Installation & Maintenance Manual安装说明Installation Description协羽蝶阀是设计用于管路系统连接，两个法兰间的连接或一个法兰间的连接或一个法兰间的连已经固定的管路系统。
蝶阀的把手（或齿轮箱）是可以反转或正转180度操作。
协羽的蝶阀安用方形螺丝，螺母及华司所组成。
Hsieh Yu butterfly valve is designed for pipeline system connection between two flanges or wi for connection with the pipeline system of which one side has been fixed. The handle (or butterfly valve can be rotated backward or forward for 180 degrees. Hsieh Yu butterfly valv for installation with square screw, nut and washer.标准形蝶阀安装手册Standard butterfly valve installation manual第一步骤Step 1将管路上的法兰部分，要求及安装步在本手册里。
【注意】管路上的紶兰将要求精确的对正螺丝孔位置及想要的阀门位置。
Installation procedures, requirement for the flanges in the pipeline system have been stated in this Manual.[Note]: I required that flanges on the pipeline have to be aligned accurately with the screw holes and the desired position of t valves.第二步骤Step 2检查管路两法兰的螺丝孔的是否有对正及预留的间隙。
蝶阀的正确安装方法（蝶阀安装施工步骤）
蝶阀的正确安装方法（蝶阀安装施工步骤）
安装方法/步骤
1.如所示，将阀门放置于预安装的两片法兰之间，注意螺栓孔要整齐对齐。
2.将四对螺栓螺母轻轻插入法兰孔，将螺母稍加拧紧以校正法兰面的平面度。
3.将法兰利用点焊固定于管道上。
4.将阀门移出。
5.将法兰完全焊接固定在管道上。
6.待焊口冷却截羞低后，安装阀门。
7.校正阀门位置并将四对螺栓拧紧。
8.将阀门打开，保证阀板能自由开闭，然后使阀板轻微针岔开启。
9.交叉均衡将所有螺母拧秤佛紧。
10.再次确认阀门能自由开闭。
蝶阀安装及操作说明(中文)
P １/ 1博雷衬胶中线蝶阀安装及操作说明---------系列20/21/30/31/35/36一、阀门的定位1． 阀门定位阀门的安装距离与其它原件的最小距离为6个管道的直径，当然6个管道直径不是最典型的，但是距离要尽可能大。
2．阀门位置a ．一般而言，博雷建议把阀门按照阀杆垂直的方向进行安装，而执行器就可以与阀门直接安装在同一个垂直面上。
阀门颠倒安装则是不允许的。
b ． 如果是在以沉积物为主的介质中安装的阀门，博雷建议在下降沿气流方向的位置以阀杆垂直的方式进行安装。
二、安装程序A ．一般安装1． 确保管道和管道法兰是干净的。
任何不相关的材料都可能影响阀门的性能和使用寿命。
2． 博雷橡胶阀座的表面带O 型密封圈，不加任何垫圈在阀门与法兰之间。
3． 扩展两管道法兰间距离，以便阀体从法兰上拆除时不需要和管道法兰接触。
4． 查看确认阀板已经调到部分开启的位置，阀板开启10°位置。
5． 把阀门插入到法兰中的时候要注意不能损坏阀座。
取阀门时要利用阀门的定位孔，或者通过在阀门颈部系一条尼龙吊索。
不要直接拿着执行器把整个阀门取下。
6． 把阀门安装到法兰上，中线对齐，在阀体上安装法兰螺栓，但不需要拧紧螺栓。
慢慢打开阀板到全开位置，确保阀板没有碰到管道。
这个时候再取出定位螺栓，把法兰螺栓拧紧。
再缓慢的关闭阀门并确保阀板边缘的清洁。
最后再开启阀门并同时拧紧所有的法兰螺栓。
最后再开关一次以确保安装完成。
B ．法兰焊接连接当蝶阀安装到符合阀门供货标准的法兰上时，需要注意以下事项，以确保碟阀安装时阀座不会受损。
1． 确保阀门阀体钻孔和法兰钻孔保持一致。
阀板角度为10度开位置。
2． 用螺栓固定。
3． 按照法兰-阀体-法兰的顺序进行装配，确保正确的安装到管道上。
4． 以点焊的方式把法兰焊接到管道上。
当完成点焊后，去除管道法兰上的螺栓和阀门，最终完成整个焊接过程。
在安装阀门之前，要确保管道和法兰已冷却。
三、维护和修理博雷不需要常规润滑油。
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可能发生的故障，原因及消除方法
故障现象
可能发生的原因
阀体轴孔与蝶板轴连接处渗漏 包氟 O 型圈损坏
密封面磨损
关闭阀门后，阀体与蝶板周边 衬垫橡胶失去弹性 泄漏
阀体与蝶板之间有间隙
壳体泄漏
衬里层损坏 被腐蚀穿孔
消除方法
更换 O 型圈 更换阀座圈 更换橡胶垫 锁紧阀体两边的沉孔螺栓，直到消除间隙 修复破损层或更换阀门
2、受结构条件的限制该结构不适应做通径 DN200 以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
保管、安装、使用和维护
阀门未使用时，应将蝶板处于微开启状态，阀门应整齐地存放在通风、干燥的仓库内，严禁堆置和露天存放。阀 门两端应用堵盖封口，以防灰尘、杂质进入阀门内部。 阀门安装前，应仔细核对阀门标志及合格证是否符合使用要求，确认无误后方可进行安装。安装过程中不允许将 两端氟密封面损伤。当衬里阀门与衬里管道相连接时，一般不加垫片。如果与金属材料的管件相连接时，应采用 适当的垫片。 阀门在使用中，仅作全开或全关使用，不宜作调节流量用，不允许在负压的工况下使用。 阀门在使用中，应随时观察，发现故障应立即停用，查明原因并消除。
铸钢 铸钢、不锈钢、衬 F46 、F3
F4 硅橡胶 QT400-15 球墨铸铁
设计标准 结构长度 法兰标准
检验试验 驱动方式
技术规范 GB12238 GB12221 JB/T79-78
GB9113.1-26 GB/T13927 蜗轮、手动、电动、气动
衬氟蝶阀注意事项：
1.由于多层软叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，带受冲刷后，直 接影响密封性能。
简介：
衬氟蝶阀采用对分两片阀体组合,阀座与阀体内衬一体化,阀门工作时,只有全塑阀座与衬塑蝶板与介质接触,产品 可承受“除熔融碱金属和元素氟”外的任何介质腐蚀,其中 D71F46 阀杆与蝶板（锻）为一体,表面均匀包覆一层 FEP。阀体通道内表面光滑,流体阻力小,CV 值高,流通能力强,扭矩适中,采用四级密封结构并在密封面外配以耐温 抗老化的 SI 橡胶的弹性衬垫阀座,完全达到介质的零泄漏。
880
580
930
625
1000
660
1300
780
重量 ㎏ 4 5 7 9 13 15 24 38 60 70 80 120 165 205 250 320 395 450 600 825
性能规范
公称压力 PN
公称通径 DN
强度试验
试验压力
密封试验
气密封试验
适用温度
适用介质
1.0Mpa 50～800 1.5Mpa 1.1Mpa 0.6Mpa -29℃～150℃ 强酸强碱类
主要零件材料及设计标准
零件名称 上下阀体
阀座 带杆蝶板
填料 衬垫 蜗轮手柄
材料 铸铁、铸钢、不锈钢、衬 F46 、F3
28-Φ34
213
1220
1160
1115 6
28-Φ34
254
1450
1380
1325 6
32-Φ41
参考值
H2
h2
270
80
280
85
290
93
310
100
340
110
355
120
380
160
430
245
450
260
480
300
600
320
630
330
655
380
680
390
730
450
790
480
实物图：
结构图：
连接尺寸：
公称通径 DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200
PN1.0(MPa)主要外形尺寸和连接尺寸(mm)
L
D
D1
D2
f
Z-Φd
33
145
110
85
3
4-Φ18
43
160
125
100
3
4-Φ18
46
180
145
120
3
4-Φ18
46
195
160
140
3
4-Φ18
52
215
180
155
3
8-Φ18
56
ห้องสมุดไป่ตู้245
210
185
3
8-Φ18
56
280
240
210
4
8-Φ23
60
335
295
265
4
8-Φ23
68
390
350
320
4
12-Φ23
78
440
400
370
4
12-Φ23
衬氟蝶阀使用说明书
简介：............................................................................................................................... 1 基本型号：.......................................................................................................................1 结构特点：.......................................................................................................................1 用途和性能规范...............................................................................................................2 主要结构及工作原理.......................................................................................................2 性 能 规 范.....................................................................................................................2 主要零件材料及设计标准.............................................................................................. 2 衬氟蝶阀注意事项：.......................................................................................................2 保管、安装、使用和维护.............................................................................................. 3 可能发生的故障，原因及消除方法.............................................................................. 3 实物图：........................................................................................................................... 3 结构图：........................................................................................................................... 4 连接尺寸：.......................................................................................................................4
用途和性能规范
本阀门是按照 GB/T26144 的规定设计、制造的，适用于温度-29℃～150℃的强酸、强碱类介质。在管路系统中 作启闭装置用，并能确保在工作压力下有良好的密封性能。
主要结构及工作原理
本衬里蝶阀结构为中线密封式，阀杆与蝶板融为一体，蝶板旋转 90°，即可实现阀门的启闭过程。 中线密封蝶阀为整个蝶板与阀座在 360°圆周内同心，具有双向密封性能，压力、流量可自由调节。蝶阀体积小、 重量轻、结构紧凑，与同参数闸阀相比，重量减轻约 35～60。 蝶阀可承受相应衬里材料的介质腐蚀，采用四极密封结构，并在密封面处配以特殊橡胶的弹性衬垫，密封性能好。 轴端、蝶板圆周连接处采用特殊凹槽与特殊 O 型圈组合密封，防止介质外泄，达到了零泄漏。 可配置气动、电动、液动等多种驱动装置，实现远距离控制和自动化操作。
结构特点：
1.中 线 蝶 阀 为 整 个 蝶 板 与 阀 座 在 360° 圆 周 内 同 心 ( 中 线 ), 具 有 双 向 密 封 功 能 , 压 力 、 流 量 可 自 由 调 节 ; 2.偏心蝶阀为二维方向偏心产生的凸轮效应会使密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封副产 生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封效果更理想。 3.四级加载弹性密封,绝对保证了阀门内、外的零泄露; 4.采用可调性弹子定位,定位准确,结构简单。