开卷校平数控剪切机
数控剪板机操作规程
数控剪板机操作规程数控剪板机操作规程一、安全操作规程1. 操作前应先了解剪板机的结构、性能和操作方法，并按照相关规定的操作步骤进行操作。
2. 操作人员应穿好劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。
禁止穿着松散的衣物和长发。
3. 操作前应检查设备的电源是否接地良好，各个部位是否正常运转。
4. 在操作过程中，严禁任何人员站在剪板机的作业区附近，以免发生意外伤害。
5. 操作结束后，应将设备保持在关机状态，并断开电源。
二、操作步骤1. 打开剪板机的电源开关，仔细查看剪板机的状态指示灯，确保电源是否正常。
2. 按照机床上的操作控制面板，将需要切割的板材放置到剪板机的工作台上，确保板材平整。
3. 调节工作台的位置，使其与刀具的咬合距离达到合适的状态。
4. 根据需要切割的板材厚度，调整刀具的刀间距和下刀行程。
5. 在操作控制面板上设置好需要的切割长度和切割角度参数。
注意，切割角度参数需要根据实际情况进行调整。
6. 按下启动按钮，剪板机开始工作。
在切割过程中，操作人员应保持警惕，注意观察剪板机的运行状态，确保切割精度。
7. 切割完成后，及时关闭剪板机的电源开关。
将切割好的板材取下。
三、常见故障及处理方法1. 剪板机无法启动：检查电源是否接通，以及电源开关是否正常。
2. 切割不准确：检查刀具的刀间距和下刀行程是否调整正确，如有必要进行调整。
3. 刀具磨损较快：检查切割材料是否过于厚重，是否需要更换新的刀具。
4. 噪音较大：检查设备是否有松动部位，是否需要紧固。
四、注意事项1. 在操作过程中，禁止将手指或其他物品伸入剪板机的切割区域内。
2. 使用定期检查剪板机的润滑系统，确保设备的顺畅运转。
3. 定期对剪板机进行清洁，保持设备的卫生和使用寿命。
4. 如发现设备有故障或者异常情况，应立即停机，并进行修理或者向专业人士咨询。
五、操作技巧1. 在调整切割参数时，可以先进行试切，根据试切结果来进行精细调整。
2. 对于较大尺寸的板材，可以采用多次切割的方式，以保证切割精度。
数控式开卷校平线使用注意事项【要点】
数控式开卷校平线用于将不同规格的卷材,经过开卷、分条、收卷成为所需定宽尺寸的卷料,以供各种冲压生产线使用.该生产线布局合理,操作方便,自动化程度高,生产效率高,工作精度高,价格适中,可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材.广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业。
数控式开卷校平线主要用于上料小车、开卷机、纵剪机、修边机、剪切机、堆垛装置等组成,同时在各机之间配有摆动式中间桥、牵引装置、纠偏装置、数控送料定尺装置等.该生产线集机、电、液、气于一体的自动卷料处理设备。
数控式开卷校平线的使用注意要点：
1、在开卷校平线运行中不可选正反转，要先停机；急停打开后再选择正反转；卷料时，注意板料不要碰到电线，以防把电线划破。
2、长时间使用后，要检查是否有螺丝母松动，如有松动需用扳手拧紧；如遇到专业性问题，须向专业人员询问处理。
3、要注意校平机的保养，凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油。
主要是对轴承的润滑！注意辊面的清洁，不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间，以免损坏校平辊。
4、在有人检查维修或加油时，必须确保机器电源全部切断。
开机时，也要注意是否有人过分靠近机器。
5、树立安全意识，注意人身安全。
凡是校平机旋转部位都不能靠近接触！。
薄型板材开卷校平数控剪切机
关于剪切精度：
• 送料剪切分为两大类：
• 第一类：如图所示，拖动电机通过链条与托辊连接，托辊 与管材紧密压紧，通过摩擦带动管材移动。长度检测装置 就安装在传动部件上，检测的实际上是传动部件的转动长 度，并非板材的实际送料长度。既然有摩擦，必然存在摩 擦系数问题。或者说，必然会存在打滑的问题，托辊与管 材之间压力的多少，托辊的干净程度，都会影响拖动。这 类传送方式是所有开卷较平自动剪切机必须采用的方式， 必然会因为摩擦力问题出现剪切精度问题，唯一的办法是 尽可能的增加摩擦力，减少打滑的发生。山东省临沂大成 切割机械厂在此采用高摩擦系数的橡胶材质，相比较一般 的钢材质，大大的增加了摩擦力，减少打滑现场，进一步 提高了剪切精度。
• 很多使用其Байду номын сангаас厂家设备的用户反映说剪切 误差很大，几十米的长度误差半米或者几 米的长度误差几公分，导致客户很不满意。 这么大的出差根源就在于后部送料过紧或 者传动部分过松或者有污垢，导致送料打 滑引起的。即便我厂采用橡胶材质，依然 存在打滑风险，也需要及时调整后部送料 以及清理污垢。
• 针对该转动专门设计制造了一款长度测量装置，该装置测 量精度高，测量准确，可有效的解决因为打滑带来的测量 不准确问题。
• 第二类：如上图所示，传动部件托住或者 夹住管材，拖动电机带动传动部件移动， 传动部件移动多少，管材移动多少。此时 的精度只与电气有关系了，与机械无多大 关系。这类设备制作精良的话，精度可以 达到几丝的程序。可惜这类设备无法应用 到开卷较平剪切场合。
使用注意事项
• ①当剪切材质为镀锌板时，效果最佳，误 差在0.5mm，当镀锌板，珠光铝板上有覆 膜时，效果稍逊，误差在1~2mm • ②只要不用水泼，锤砸，放心使用。 • ③任何时候，远离切刀。
数控剪板机控制器说明书
1． 如果当前光标在最后一个参数，按下此键显示下一页的内容； 2． 如果当前光标不在最后一个参数，按下此键光标移动到下一个参数
z ⑾ 运行键 按下此键系统进入运行状态，屏幕显示 X 和 Y 轴的实际位置，并且该键左上角 的绿色 LED 指示灯点亮，此时系统自动启动定位操作；
z ⑿ 确认键
确认输入区中的内容并换行，光标自动转移到下一个参数；当到达最后一参数 时，光标转移到第一个参数 z ⒀ 小数点键 输入小数点符号； z ⒁ 数字键 共 10 个数字键 z ⒂ 停止指示灯 系统处于停止状态时，该指示灯点亮； z ⒃ 启动指示灯 系统处于运行状态时，该指示灯点亮；
注意事项
z 本产品采用直流 24V 供电，严禁将 220V 交流电接入系统电源端子； z 本产品采用 12V 编码器，请勿将 5V 编码器接入系统编码器接口，否则极易损坏编码
器； z 本产品的金属外壳应与机床大地良好连接，防止触电事故；
.1 操作面板
图 1 操作面板 操作面板上各功能部件的说明：
z ⑴ 液晶显示屏 用于显示用户数据和系统信息；
z ⑵ 功能切换键 切换系统参数、程序管理、单步和多步程序的操作界面；
z ⑶ 正向手动键 在单步操作界面中，按下此键光标选中的轴向增计数方向慢速运行；
z ⑷ 向前翻页键 在设定参数的操作界面中，按下此键显示上一页的内容；在程序管理的操作界 面中，按下此键光标移动到上一个程序号
输入区：
1/ 2 步 Cx —— 0.0 Rep. —— 1
1.2 功能切换
开卷校平剪切生产线方法
开卷校平剪切生产线方法
“开卷校平剪切生产线“是一种用于金属加工的生产线方法，主要用于将卷材（卷状金属材料）经过开卷、校平和剪切等工序，得到所需的板材。
下面是该生产线方法的一般步骤：
1.开卷（Uncoiling）：将卷材放置在开卷机上，通过卷取
装置逐渐展开，使卷材呈平铺状态。
2.校平（Leveling）：将展开的卷材通过校平机，经过多
组辊轮的压制和调整，使卷材的表面达到平整的状态。
3.剪切（Shearing）：校平后的卷材经过剪切机进行剪切
，按照所需的尺寸和长度进行切割，得到所需的板材。
4.收卷（Recoiling）：将剪切后的板材收卷，可以通过收
卷机将板材重新卷取成卷材，以便后续的加工或储存。
在实际的生产中，开卷校平剪切生产线通常还会包括辅助设备，如输送系统、控制系统、自动堆垛系统等，以提高生产效率和自动化程度。
需要注意的是，具体的开卷校平剪切生产线方法可能因不同的生产要求和设备配置而有所差异。
对于具体的生产线方法，建议参考相关的生产线设备制造商提供的技术说明和操作手册，或咨询专业的设备供应商，以获取更详细和准确的信息。
数控剪板机操作说明
数控剪板机操作说明工作前首先检查加工板料的各部尺寸是否符合设备及设计要求然后检查设备周边及设备平台上是否有其它物品，如有请清理掉。
其次将需加工板材运至待加工平台处（码放整齐，勿超载）一：操作说明合上电源总闸————合上设备电源闸（调至ON)————将加热器调至ON(冬季时使用、夏季时不用）————将显示器界面的控制电源调至“1”处————按“油泵启动”按钮（启动油泵后会发现显示屏左上角有一个人手的图标，此标志为手动状态，即编一个尺寸剪一刀。
）————将操作状态调至自动状态（按一下右下角的“＋”键），此时显示屏左上角会出现“*/*”的图标,即已调至自动状态————仔细观察显示屏右侧一列的字母，键来调整各个操作程序，调至每个操作程序时，其字母背景为黑色。
首先按键，将操作程序调至ST处，（ST为部数），输入部数值，再”确认。
————按键将操作程序调至G处（G为剪板系数），输入数值（数值=钢板厚度（mm）*0.09）按“”确认。
————按键将操作程序调至CM处（CM为剪板尺寸），————按右下角的“—”将部数调至第一步，输入第一步所需要剪板的尺寸，按“＋”键键部数调至第二部，输入数值，确认。
以此类推至整个部数————所有部数值均输入无误后按“—”键将部数调至第一步。
————按开始键即可工作（\）。
注意事项1：踩脚踏板剪板时，不要一直踩住脚踏板，而是观察板料刚好剪掉后立即抬脚。
2：板料厚度大于2mm的不要在此设备上剪板3：此设备的定位行程最小可剪160mm、最大可剪2450mm 的板材，此范围以外的尺寸需使用卷尺测量。
4：发现板材有翘边的应处理平整后在进行剪板，以免造成对设备或人员的伤害。
5：剪板平台上不要放过多的钢板6: 多人进行剪板时，主操作手应多注意其他人的安全，工作前进行交底，及注意事项。
7：对线灯应始终处于开灯状态，切勿关灯。
8：工作时发现设备有异响，应立即停止/关闭设备，并向领导反映情况，不可私自处理。
开卷校平剪切堆垛工艺流程
开卷校平剪切堆垛工艺流程钢卷由行车从钢卷库吊到钢卷备料台上，然后由钢卷小车送到开卷机卷筒上，卷筒涨开使钢卷固定在卷筒上，拆掉捆带，借助开卷装置，将带头引入夹送装置中，输送到矫直机，矫直，进入活套，复矫，测量，剪切，输送.上卷→开卷→精校平→活套→纠偏导向→定尺送进→横切→皮带输送→码垛→出料→（液压系统、气动系统、电控系统）生产线的结构特点本生产线是一套一体化的、工序相互协调的系统工程，对于板料的加工具有较高的生产率。
自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度，同时由于可根据需要随时生产各种规格的板材，从而节省库存，降低成本;工艺流程简洁，布置紧凑美观，技术先进，运行连续有效，安全性高，综合能耗低，杜绝产生加工缺陷，操作维护简单，运行费用低;本生产线能够单机单动和整线组合运行。
单动主要用于穿料，整线组合可实现自动开卷校平横剪堆垛功能。
机组速度（矫平速度）≤50m/mim(定尺机速度);本生产线各主要动作均采用液压形式，动作平稳可靠，噪音低，维修方便可靠;本生产线采用数控系统控制，配以变频或伺服装置，定位精度高;主要电控元件配用国外进口产品，工作可靠性高；控制系统抗干扰能力强，带自诊断功能，可帮助快速查询故障原因;本生产线充分考虑人机安全，采取可靠防护措施防止误操作，一旦出现紧急问题，可以最快的速度切断电源。
开卷机采用单支承结构，液压涨缩卷筒并配用液压旋转接头，其悬臂端设有辅助支撑,刚度好，开卷质量高。
采用压碟式刹车器，手动穿料运行作制动使用。
自动运行时由电机产生反张力，张力恒定，运行平稳不跑偏。
存料台由左右对称的两个部件构成V形，安装在上料小车地沟的上方两侧。
上料小车可直接从存料台上顶起钢卷进行上料工作。
上料小车座在两根钢轨上，升降料架由油缸推动将料卷举升至与开卷机卷筒轴线等高，由电机经减速机带动行走底盘沿开卷机卷筒轴线方向移动，将料卷穿套在开卷机卷筒上。
送料到位后，开卷辅助支承抬起，料架下降，小车开回至下次装料位置。
数控剪板机用途
由于科技的高速发展，所以引导了现代的工业制造业发展到了一个比较完备的阶段，在这个时代催生下，相应的生产工具也相继出现，由于现代工业对于生产精度的要求越来越高，，所以各种各样的工业生产工具的技术也得到了大幅度的提升，他们逐渐拥有了更高的科技以及更高的技术。
在这个背景下，数控剪板机应运而生。
数控剪板机（英文名称：plate shears；guillotine shear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。
是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
数控剪板机不同的型号具有不同的用途。
专用数控剪板机多配合其他设备使用，完成特殊用途：1、冷弯成型线数控剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用数控剪板机等；2、钢结构生产线数控剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序；3、板材开平线数控剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。
斜刃数控剪板机数控剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。
数控斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。
平刃数控剪板机剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。
机械传动的较多。
该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
多用途剪板机1、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序；2、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• • • •
开卷校平数控剪切机的性能： ①送料速度快，剪切时间短。 ②剪切精度高，剪切误差在0.5mm以内。 误差原因：橡胶材质圆滚出现污垢等导致摩擦系数下降， 摩擦力减小。以及拉料装置与材料放料装置之间出现阻力， 阻挡等导致拉料装置后部拉力增大。 • ③操作简单：设置剪切长度及剪切数量后即可自动送料， 自动剪切，1人负责整个剪切过程即可，大大的减少了操 作强度和人工开支。是企业降低成本，增加利润的好工具。 • ④适用材料：适用于0.16-1mm以下的镀锌板，彩涂板， 黑铁皮，白铁皮
使用注意事项
• ①当剪切材质为镀锌板时，效果最佳，误 差在0.5mm，当镀锌板，珠光铝板上有覆 膜时，效果稍逊，误差在1~2mm • ②只要不用水泼，锤砸，放心使用。 • ③任何时候，远离切刀。
临沂大成切割机械厂 王工
开卷校平数控剪切机
临沂大成切割机械设备组成2-操作台：
设备组成3-电动剪板机：
设备组成4-校平机：
设备简介
• 制造厂家：临沂大成切割机械厂 • 开卷校平数控剪切机的组成： • ①数控控制箱：内置高清触摸屏，高性能PLC，送料电机 调速器等元器件，用于控制整个设备的运行和操作。 • ②电动剪板机：电控控制切刀，实现快速剪切，性能可靠 稳定。 • ③高摩擦力拉料装置：采用摩擦系数极高的高档橡胶材质 圆滚，用于拖动板材的移动，两个圆滚之间压力大，摩擦 系数高，因而拉力大，无打滑现象，是实现高精度送料的 关键。 • ④变频控制电机：停止准确，送料速度快。