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焊机操作规程

焊机操作规程

焊机操作规程焊接是一种常见的工艺,使用焊接设备进行加工需要遵守一些基本操作规程。

这些规程遵循安全、高效和优质的原则。

本篇文档将会介绍焊机操作规程的几个方面。

焊机及其组成部分焊机是将电能转化为热能,用于焊接的设备。

一台焊机通常由以下部分组成:•控制面板:用于调整焊接参数,如电流大小、焊接时间等;•整流器:将交流电转化为直流电进行焊接;•电源开关:控制焊机的开关;•焊枪:用来输送电流和焊丝给到焊接部位;•接地夹:将焊接部位接地,使电流流通;•冷却部件:主要用于散热。

焊接前的准备1.检查电源线是否正常;2.检查焊枪和接地线是否连接稳定;3.检查焊接部位是否干净无杂质;4.确认焊接参数是否符合工艺要求;5.戴好手套和面罩,穿工作服。

焊接操作规程1.将焊枪置于垂直方向;2.按下电源开关,等待焊接电流稳定后再进行焊接;3.将焊枪靠近焊接部位,保持适当的距离,按下焊接扳机进行焊接;4.焊接结束后,释放焊接扳机,关掉电源开关;5.检查焊接是否达到质量标准。

焊接后的清理1.关闭焊机,将焊接部位残留的焊丝和焊渣清理干净;2.将焊枪和接地线清洁干净,储存到合适的位置;3.整理工作场地,清理垃圾和杂物。

注意事项1.焊接时要穿戴好防护服和保护用品,避免烟尘和辐射对身体的危害;2.选择合适的焊接参数,保证焊接接头质量;3.焊接过程中要保持焊接部位干燥,避免杂质进入;4.电源开关处于开启状态时,切忌接近裸露的导线和金属,以防触电。

以上是焊机操作规程的一些基本内容和要点,建议在进行焊接操作前仔细阅读本文档,并严格按照操作规程进行操作,以确保焊接质量和人身安全。

同时,对于初学者来说,建议在专业人员的指导下进行焊接操作,以获得更好的效果和保障。

WS系列钨极氩弧焊机使用说明书(第二版)

WS系列钨极氩弧焊机使用说明书(第二版)

WS系列钨极氩弧焊机使用说明书首先感谢您购买“WS系列”产品。

请您在使用设备前认真阅读此说明书,以便正确使用。

此外请使用鈰钨棒,才能保证在小电流下可靠引燃电弧,其它型号的钨棒的引弧性能不会使您满意。

成都航发焊接研究所西安市户县特种电焊机厂成都航发焊接研究所西安办事处:TEL:(029)86627216 (029)86613539FAX:(029)86613539WS系列焊机(包括WS-200、WS-250、WS-315、WS-500)主要用于合金钢、不锈钢、钛及钛合金、高温合金、铜及铜合金等材料的焊接。

由于该系列焊机下限电流小(一般小于10-25A),因此采用直流反极接时,还可焊接厚度在0.1-1㎜的铝及铝合金。

WS系列钨机氩弧焊机系硅整流磁放大器式焊机。

该系列焊机既可作为手工钨机氩弧焊机,也可作为自动钨机氩弧焊机的电源。

焊机具有焊接电流精度高、焊接电流可调节范围宽、引燃电弧容易、小电流电弧燃烧稳定、结构简单、节省电能、使用方便、维修容易的优点。

此外,该系列焊机还具有以下优点:1,陡降的外特性和电压负反馈环节。

2,由于具有焊接电流递增与焊接电流衰减装置以及等宽脉冲焊功能,从而保证了薄板及日益增多的新材料的焊接质量。

3,予通气、高频引弧、焊接电流递增、焊接、焊接电流衰减、保护气滞后等程序的转换及复位、以及脉冲焊的接入均可自动进行,使焊机操作极为方便。

4,WS-315、WS-500焊机亦具有手工电弧焊的功能。

一,主要技术数据:二,焊机的构造:焊机由机架、外壳、前上下面板、后下电源接线板、焊机内部分上、中、下三层:下层的前部为主电源变压器,电磁气阀和大线接线端子安装在主电源变压器的上部:下层的后半部安装三相磁放大器,磁放大器的上部接三相桥式大功率整流二极管组;焊机的中部安装大功率风扇用来冷却主变压器、磁放大器和三相桥式大功率整流二极管组。

而焊机的上部在一块胶木板上安装着焊机中的交流接触器、控制变压器、高频震荡器、引弧电源、磁放大器控制电源及接线端子等(见说明书中的插图)。

WS5焊机说明书正文

WS5焊机说明书正文

电弧焊接是危险的作业,应尽力保护每个人,避免造成伤害和死亡。

应该让儿童远离焊机。

操作者在操作之前应该向医生咨询个人健康状况。

阅读并理解下面的安全说明。

为了更好的安全操作,建议仔细阅读国家关于焊接和切割的标准。

1.电磁场1.1 电流经过任何导体都可能产生电磁场。

焊接电流在焊接电缆与焊机周围都将产生电磁场。

1.2 电磁场可能对操作者的身体健康有影响,操作者在焊接以前必须咨询医生。

1.3 暴露在焊接电磁场中可能还会引起一些未知的健康方面的影响。

1.4 为了减小焊接电磁场的影响,所有操作者应当遵循下面的说明。

1.4.1 工件电缆与电极电缆应该捆在一起。

1.4.2 避免电极电缆或工件电缆环绕你的身体。

1.4.3 操作者不要处于电极电缆与工件电缆中间,如果电极电缆在你的右边,那么工件电缆也应该在你的右边。

1.4.4 焊接的时候,到工件的焊接电缆应尽可能的短。

1.4.5不要在靠近第二个焊接电源的地方进行焊接。

2.小心触电2.1 焊接时,电极与工件电路都会有电,禁止裸露的皮肤、潮湿的衣物接触它。

2.2 操作者必须穿戴良好的绝缘鞋、手套、衣物等,使自己与工件、地可靠地绝缘。

除了基本的安全警告以外,如果焊接必须在可能造成电力伤害的地方进行(如在潮湿的环境中、穿湿衣物、在导电金属上面、在狭窄的地方、有可能偶然接触工件或地),应使用下面的设备:2.2.1 半自动直流焊机2.2.2 有空载断电功能的直流焊机2.2.3 有空载断电功能的交流焊机2.3 在半自动或者自动焊接中,焊接电极、电极轴、导电嘴,喷嘴、半自动焊枪都有电,操作者应严防电击。

2.4 确保工件电缆与焊接金属接触良好,焊接电缆应尽可能的短。

2.5 确保焊接的工件有良好的接地线。

2.6 确保焊接电极,工件夹,焊接电缆和焊机工作良好。

更换损坏了的绝缘零部件、材料。

2.7 严禁要把焊接电极放进水中冷却。

2.8 不要同时连接两台焊机的电极,因为空载电压可能是两台焊机电压的总和。

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书(电路图)-农民工的日志-网易博客

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书(电路图)-农民工的日志-网易博客

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书(电路图)-农民工的日志-网易博客WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。

钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。

借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。

钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。

弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。

停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。

1.焊枪(焊炬)钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。

大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。

因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。

钨电极负载电流能力(A)2.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。

减压阀用以减压和调节保护气体的压力。

流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。

3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求4.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。

其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。

一般不锈钢氩弧焊规范如下:焊缝表面颜色与气体保护效果5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。

6.焊前清理钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。

7.安全技术钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书8页word

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书8页word

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。

钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。

借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。

钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。

氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。

停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。

1.焊枪(焊炬)钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。

大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。

因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。

钨电极负载电流能力(A)钨电极直径(mm)直流正极(焊枪接焊机输入一)纯钨钍钨铈钨φ1.0 20-60 15-80 20-80φ1.6 40-100 70-150 50-160φ2.0 60-150 100-200 100-200φ3.0 140-180 200-300φ4.0 240-320 300-400φ5.0 300-400 420-5202.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。

减压阀用以减压和调节保护气体的压力。

流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。

3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求金属材料铬镍不锈钢太难熔金属氩气纯度(%)≥99.7≥99.984.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。

其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。

ws焊接方法

ws焊接方法

ws焊接方法ws焊接方法是一种常用的焊接技术,它具有高效、高质、低成本等优点,在工业生产中得到了广泛应用。

本文将介绍ws焊接方法的原理、步骤和应用领域。

一、原理ws焊接方法全称为焊接电弧氩弧钨极氩弧焊接方法,是一种利用钨极电弧和氩气保护的焊接技术。

其原理是通过直流或交流电源将电流引入焊接电弧,同时通过钨极产生高温电弧,使焊接材料熔化并与基材连接。

二、步骤ws焊接方法的步骤如下:1. 准备工作:清洁焊接材料表面,确保无杂质和氧化物,选择适合的焊接材料和电极。

2. 装配工作:将焊接材料固定在工作台上,并根据需要安装合适的夹具。

3. 调整焊接参数:根据焊接材料和厚度,调整焊接电流、电压和氩气流量。

4. 焊接操作:将钨极对准焊接位置,点燃电弧,开始焊接。

通过手动或自动控制焊接速度和焊接角度,使焊接材料熔化并与基材融合。

5. 焊后处理:清理焊接残渣,对焊缝进行打磨、喷漆等处理,以提高焊接质量和外观。

三、应用领域ws焊接方法广泛应用于以下领域:1. 金属加工:ws焊接方法适用于各种金属材料的焊接,如钢、铝、铜等。

在汽车制造、船舶建造、机械制造等行业中得到广泛应用。

2. 电子制造:ws焊接方法可用于电子元器件的连接,如电路板焊接、电子器件封装等。

在电子行业中具有重要地位。

3. 管道焊接:ws焊接方法适用于管道连接,如石油、天然气管道的焊接。

其焊接质量可靠,耐腐蚀性强。

4. 航空航天:ws焊接方法在航空航天领域中得到广泛应用,用于航空发动机、航天器结构等的焊接,具有高强度和高耐热性。

5. 医疗器械:ws焊接方法在医疗器械制造中也有应用,如人工关节、手术器械等的焊接,保证了产品的质量和安全性。

总结:ws焊接方法是一种高效、高质的焊接技术,通过钨极电弧和氩气保护实现焊接材料的熔化和连接。

它在金属加工、电子制造、管道焊接、航空航天和医疗器械等领域得到广泛应用。

掌握ws焊接方法的原理和步骤,对于提高焊接质量和生产效率具有重要意义。

电熔焊机LDEW5K-01操作说明书

电熔焊机LDEW5K-01操作说明书
3.1 前面板 ………………………………………………………………………………. 2 3.2 后面板 ………………………………………………………………………………..2 3.3 输出线 ………………………………………………………………………………..2 4.操作规程 …………………………………………………………………………………………2 4.1 安装 …………………………………………………………………………………..2 4.2 连接电源 ……………………………………………………………………………..2 4.3 打开电源 ……………………………………………………………………………..3 4.4 参数设置 ……………………………………………………………………………..3 4.5 检测 …………………………………………………………………………………..6 4.6 焊接 …………………………………………………………………………………..6 4.7 焊接结束 ……………………………………………………………………………..9 4.8 故障报警 …………………………………………………………………………….9 5.故障分析 ……………………………………………………………………………………….10
1 功能介绍
LDEW5K-01 电热熔焊机是我公司最新开发的产品。选用进口关键元、器件制造。产品具有世界 先进水平,体现着电热熔焊机最新发展方向。功率器件和控制器件全部采用进口名牌产品,逆变频率 高,从而减小了焊机整机的体积和重量,并提高了焊机的效率和和功率因数,节能效果显著。先进的 控制技术,使操作者在工作的同时享受成功的喜悦。 (1) 设备采用带背光液晶汉字显示,视野开阔,可在任何方向查看液晶屏幕显示情况,可以在黑
在使用前您还应了解电热熔管件的熔接参数,以便熔接质量达到标准要求。 使用本说明书后,请随同电热熔焊机妥善保管,方便随时使用。

WS-系列说明书

WS-系列说明书

欢迎您使用“焊王”焊机产品!在使用本机之前,请仔细阅读本说明书,并妥善保存,以备查询。

警告:本机内有危险电压,非专业人员请勿打开机盖!本公司是集焊接切割设备开发设计、生产制造、销售及售后技术服务为一体的专业公司,已通过德国TUVISO9001质量体系认证,认证号码为:781005111。

我公司始终贯彻“追求卓越,品质第一”的企业宗旨,在本行业中位居前列,销售及售后服务网络已遍及全国。

本公司拥有下述几大类产品系列,年生产销售万台焊接切割设备。

各系列产品均通过 “CQC ”认证。

获得 “3C ”认证证书。

本系列可控硅直流氩弧焊机的3C 证书编号为:2003010604083864 本公司生产的“焊王”牌产品现有系列: *直流氩弧焊机系列 *交直流氩弧焊机系列 *气保护焊机系列 *直流手工焊机系列*空气等离子切割机系列 *数控电阻焊机系列 *储能螺柱焊机系列 *埋弧焊机系列*焊接自动化专机系列 *焊接辅助专用设备系列本公司将继续沿着产品专业化、通用化、系列化方向发展,使产品的使用性能及可靠性接近或达到国际先进水平。

公司简介~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~在焊机安装\使用前,请认真阅读使用说明书。

安全警告!在使用焊机过程中,可能会给您和他人造成伤害,因此在焊接时作好防护。

详细情况请参考符合生产商事故预防要求的操作人员安全防护指南.! !.按照应用标准,安装好接地装置。

.在皮肤祼露、戴有湿手套或穿着湿衣服时,禁止接触带电部件或电焊条。

.确保您和地面及工作间是绝缘状态。

.确认您的工位是安全状态。

烟气———可能会有害健康!.让头部保持在烟气之外。

.在弧焊时,使用通风或抽气装置,避免吸入烟气。

弧光辐射———可能会损坏您的眼睛,灼伤皮肤!.使用合适的焊接面罩和滤光镜,穿上防护服,以保护您的眼睛和身体。

.用合适的面罩或帘保护旁观者以免受到伤害。

火灾.焊接火花可能会导致失火,请确认焊接工位附近无易燃物。

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电弧焊接是危险的作业,应尽力保护每个人,避免造成伤害和死亡。

应该让儿童远离焊机。

操作者在操作之前应该向医生咨询个人健康状况。

阅读并理解下面的安全说明。

为了更好的安全操作,建议仔细阅读国家关于焊接和切割的标准。

1.电磁场1.1 电流经过任何导体都可能产生电磁场。

焊接电流在焊接电缆与焊机周围都将产生电磁场。

1.2 电磁场可能对操作者的身体健康有影响,操作者在焊接以前必须咨询医生。

1.3 暴露在焊接电磁场中可能还会引起一些未知的健康方面的影响。

1.4 为了减小焊接电磁场的影响,所有操作者应当遵循下面的说明。

1.4.1 工件电缆与电极电缆应该捆在一起。

1.4.2 避免电极电缆或工件电缆环绕你的身体。

1.4.3 操作者不要处于电极电缆与工件电缆中间,如果电极电缆在你的右边,那么工件电缆也应该在你的右边。

1.4.4 焊接的时候,到工件的焊接电缆应尽可能的短。

1.4.5不要在靠近第二个焊接电源的地方进行焊接。

2.小心触电2.1 焊接时,电极与工件电路都会有电,禁止裸露的皮肤、潮湿的衣物接触它。

2.2 操作者必须穿戴良好的绝缘鞋、手套、衣物等,使自己与工件、地可靠地绝缘。

除了基本的安全警告以外,如果焊接必须在可能造成电力伤害的地方进行(如在潮湿的环境中、穿湿衣物、在导电金属上面、在狭窄的地方、有可能偶然接触工件或地),应使用下面的设备:2.2.1 半自动直流焊机2.2.2 有空载断电功能的直流焊机2.2.3 有空载断电功能的交流焊机2.3 在半自动或者自动焊接中,焊接电极、电极轴、导电嘴,喷嘴、半自动焊枪都有电,操作者应严防电击。

2.4 确保工件电缆与焊接金属接触良好,焊接电缆应尽可能的短。

2.5 确保焊接的工件有良好的接地线。

2.6 确保焊接电极,工件夹,焊接电缆和焊机工作良好。

更换损坏了的绝缘零部件、材料。

2.7 严禁要把焊接电极放进水中冷却。

2.8 不要同时连接两台焊机的电极,因为空载电压可能是两台焊机电压的总和。

2.9 当在地面以上工作时,必须使用安全带,防止跌落摔伤。

2.10 另外请看5.3和73.小心电弧射线3.1 焊接或者观察焊接时,用焊接面罩保护好眼睛,避免电弧射线和焊接飞溅物造成伤害。

焊接面罩和过滤镜必须符合国家标准。

3.2 使用耐火材料的衣物,保护皮肤。

防止射线。

3.3 警告其他在焊接现场的人使用焊接面罩、穿戴焊工防护用品。

4.小心烟和气4.1 焊接可能产生有害的烟尘、气体,应避免呼吸道与其接触。

焊接时,头部不要接触焊接烟雾,保持良好的通风,防止焊接烟尘、气体进入呼吸区。

4.2 不允许在含有碳氢化合物蒸汽的环境中焊接,焊接时的高温和电弧射线可能引起反应,生成光气、有害气体和一些其他的刺激性气体。

4.3 避免焊接保护气体导致伤害和死亡。

焊接现场要保证良好的通风,特别是在狭窄的地方,应保证有足够的新鲜空气供操作者呼吸。

4.4 阅读并理解本焊机的操作指南和用户须知,包括焊接材料安全资料,遵守国家有关的安全准则。

5.焊接火花可能引起火灾和爆炸5.1 移开焊接区域内所有的易燃物品,不能移开的要采取可靠的防火安全措施,避免焊接火花引燃易燃物。

焊接现场应备有数量充足的灭火器。

5.2 使用压缩气体时应有特殊的警告标志,用以阻止有害情况发生。

请参考国家标准和操作信息。

5.3 停止焊接时,确保焊接电极与地、工件无接触,意外的接触可能引起焊接设备过热、损坏甚至火灾。

5.4 焊接容器时,应首先确保容器内部物质不会产生易燃、易爆、有害的蒸汽,否则可能引起爆炸。

严禁在情况不明的条件下焊接一切容器。

5.5 焊接容器时,应保证焊接现场通风良好,保证操作者有充足的新鲜空气。

5.6 焊接操作者应穿戴没有油污的、干燥的衣物、手套、绝缘鞋和帽子,确保皮肤、头发不被焊接飞溅火花伤害。

在狭窄的空间焊接时还应该戴耳塞。

焊接时,在焊接区域内的人员,必须使用焊工防护用品。

5.7 工件电缆到工件的距离应尽可能的近。

工件电缆连接到建筑物结构上或者其他远离焊接区域的地方时,焊接电流可能流过起重链条、起重机电缆或者其他的电路引起火灾,或者过热而损坏其它电器、电缆,也会造成焊接效果不良。

6.保护气体容器可能引起爆炸6.1 使用压缩的焊接气体,应该有正确的防护措施和正确的操作。

所有的气管、装置应当适合运用,并处于良好的状态。

6.2 保持容器垂直放置,并用链条固定在支架上。

6.3 容器的放置:6.3.1 远离可能受到撞击和损伤的地方。

6.3.2 与焊接、切割操作现场或其他的热源、火花、火焰留有足够的安全距离。

6.4 不允许焊接电极以及其它带电部位接触焊接气体容器。

6.5 打开气瓶开关时,应使脸、头远离气管、出气口、焊枪喷嘴等气体可能流出的地方。

6.6 不焊接时,应关闭气瓶开关。

6.7 阅读、理解并遵守压缩气体容器、辅助设备的说明、国家标准以及安全处理压缩气体容器的警告。

7.电力动力设备7.1 焊机停止工作时,应断开电源。

7.2 焊接设备安装应遵循国家、地方有关安全规定和制造商的要求。

7.3 接地应遵循国家、地方有关安全规定和制造商的要求。

一、型号编制说明1.1WS5系列IGBT逆变氩弧/手工直流弧焊机包括以下各种规格:·WS5-315 IGBT逆变氩弧/手工直流弧焊机(一体式、分体式)·WS5-400 IGBT逆变氩弧/手工直流弧焊机(一体式、分体式)· WS5-500 IGBT逆变氩弧/手工直流弧焊机(一体式、分体式)1.2 本系列焊机型号编制符合GB/10249-88标准,说明如下:额定焊接电流台式省略:直流 M:脉冲手工焊钨极氩弧焊二、用途及特点·适用于直流手工焊及直流TIG焊,一机多用。

·具有接触引弧和非接触引弧功能。

·提前送气和滞后断气功能保护效果好。

·焊接电流缓升、缓降功能满足各种工艺需要。

·具有长/短焊缝选择功能,降低劳动强度。

·非接触引弧成功率高,把线加长到100米以上时仍能达到满意的起弧效果。

·适用各种牌号的焊条进行直流手工焊接。

·具有纤维素下向焊功能。

·采用IGBT模块及PWM控制,逆变频率20KHZ,动态性能好。

·采用负反馈控制技术,电流恒定,抗电网电压波动能力强。

·引弧容易,电弧稳定,飞溅小,焊缝成型好,焊机无噪音。

·具有电流预设功能,电流调节精度极高。

·具有电弧软硬选择功能和长、短焊把线选择功能,把线长达100米时仍能输出满意电流。

·具有完善的保护电路和故障显示功能,保障焊机的安全和快速查找故障原因。

·体积小,重量轻,高负载持续率,高效节能。

三、技术参数3.1 主要技术参数(见表1)表1:3.2输出特性(见图1)20KHZ以上的中频交流电,再经高频降压及整流滤波后,得到能满足焊接需要的直流输出。

五、功能说明5.1 焊机前、后面板功能说明(见图3)2526进水接口2423电源开关输入 3 380VAC27保险2122进气接口后面板前面板图3 前后面板结构示意图(一体式)注:此结构为一体式注:此结构为分体式。

5.2 焊机前后面板功能说明(见表2)表2:表3:·11··12·注:当焊机接入遥控盒后,电流调节和推力调节会自动转入遥控调节,而焊机面板上的相应旋钮将不起作用。

5.5 系统连接(见图5)3 380V/50HZ输入电缆接地遥控盒工件焊枪焊接电缆"+"进气管Ar气瓶Ar气表遥控电缆电源图5 氩弧焊时系统连结示意图WS5-500AV六、操作使用6.1 使用前的准备(参见图3)表4注:* 在进行焊接前应按此表熟练地焊机操作。

* 遥控器是选配件,用户如需要可向我公司说明另配置。

* 高频引弧时,焊枪钨极尖端与工作间距离应在5mm内。

6.2 焊接6.2.1手工焊时*软弧/硬弧/氩弧焊选择开关(图3:9)应根据需要板到软弧/硬弧位置。

以满足工艺要求。

*使用电流调节旋钮(图3:8)设置好实际焊接电流值。

*使用起弧电流调节旋钮(图3:6)设定起弧电流值。

6.2.2氩弧焊时* 打开气瓶调节好气体流量。

* 选择好引弧方式和长、短焊缝焊接工作方式。

* 设定好焊接电流缓升、缓降时间。

* 设置焊接电流大小。

* 焊接。

6.2 关机焊接结束,需要关闭焊机时,①将电源开关(图3:5)按向“0”位置上(即断开电源开关);②关上后面板上的开关,(手柄在上方为开,反之为关);③关断焊机外接配电盘上的开关;④关断气瓶上的阈门开关和气体流量表上的调节器;七、安全和使用注意事项7.1 焊机应在下述环境条件下工作·环境温度:-10℃~ 40℃·相对湿度:在40℃时:相对湿度应≤50%在20℃时:相对湿度应≤90%·电源条件供电电源:3相、380V、50HZ三相电压不平衡率:<±0.5﹪电网电压波动:<±10%频率波动: <±1%·其它:a) 焊机使用场所应无严重影响焊机的粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆物。

使用场所应有良好的抽风排尘装置。

b) 焊机重量55㎏,正确的提升方法式为同时抬焊机两端的手柄,绝对不能只抬一端;c) 输入电源的为三相380V交流,如输入电缆的规格为4×3+1×2.5,4平方的线用作电源线,2.5平方的线用作接地线,这四根线在接电时必须分清楚,线接正确,错误就会触电;d)焊机的最大输入电流为40A内,连接装置或附加插头,包括熔断器和或断路器额定容量必须大于40A。

e) 正确使用焊机的说明,焊机采用风冷式,若在使用过程中出现风机不在运行,则应更换风机后再使用,以防其他事故的发生;同时其他物体与焊机的进、出风口应保持1-2米的距离,以保证焊机有效的散热。

f) 此焊机的下降平特性,负载持续率为60%,如果长时间大电流运行时会出现过热,焊机前面板上的过热指示灯会发亮,这时焊机无输出,待焊机无负载运行一会自动恢复(过热指示灯息灭)后再焊接。

g) 此焊机的防护等级为IP21,此焊机不适宜在雨中使用;h)非专业人员不能拆卸焊机机壳,更不能进行检修;以防触电;i) 如果焊接电源放置在倾斜的平面上,应注意防止其倾倒;j) 禁止将焊接电源作管道解冻之用;7.2 接地端的使用:本公司生产的各系列焊机虽然具有各种良好的绝缘措施,但为了确保用户安全,请在通电使用前一定将焊机输入接地线可靠地接入大地。

7.3 焊工必须遵守安全操作规程:在焊接工作进行时,焊工应穿戴帆布工作服、手套和防护面具,以防止电弧光的辐射和金属飞溅对人体的伤害。

工作完毕后或临时离开焊接场所时,必须断开电源。

7.4 在检查维修焊机前,必须断开电源。

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