危险源辨识与风险评价台帐
风险评估台账范本
风险评估台账范本风险评估台账是一种用于记录和跟踪组织内的各种风险及其管理措施的工具。
它可以帮助组织有效地识别、评估和应对潜在的风险，以保障组织的持续运转和业务发展。
下面是一个风险评估台账的范本，供参考：1. 风险项风险编号：RA001风险描述：根据过往数据分析，公司成本管理方面存在一定程度的不稳定性，可能对项目利润造成影响。
风险类型：财务风险影响程度：中等发生概率：高风险评估值：中等风险责任人：财务部门经理预防措施：建立更严格的成本管控制度，加强财务分析和监测。
应急措施：及时调整成本预算，追踪项目进展并作出相应调整。
2. 风险项风险编号：RA002风险描述：由于供应链中某些关键物料供应不稳定，可能导致生产中断，影响交付时间。
风险类型：供应链风险影响程度：高发生概率：中等风险评估值：高风险责任人：采购部门经理预防措施：与供应商建立稳定的合作关系，加强物资库存管理。
应急措施：与备选供应商保持合作关系，及时调整交付计划。
3. 风险项风险编号：RA003风险描述：由于网络安全防护不力，公司的核心业务系统可能受到黑客攻击或数据泄露的威胁。
风险类型：安全风险影响程度：高发生概率：低风险评估值：中等风险责任人：IT部门经理预防措施：加强网络安全设备和防护措施，定期进行漏洞扫描和安全测试。
应急措施：制定应急预案和恢复方案，及时备份重要数据。
4. 风险项风险编号：RA004风险描述：由于市场竞争加剧，公司的产品销售量可能下降，导致利润减少。
风险类型：市场风险影响程度：中等发生概率：高风险评估值：中等风险责任人：销售部门经理预防措施：市场调研和分析，开展有效的市场推广活动。
应急措施：根据市场反馈及时调整产品定位和营销策略。
以上仅为风险评估台账的范例，实际应用中应根据组织的具体情况和需求进行调整。
风险评估台账的建立和更新是一个动态的过程，需要定期进行风险分析和评估，以确保风险管理工作的及时性和有效性。
通过建立风险评估台账，组织能够更好地应对各种潜在风险，保障业务的顺利运行和持续发展。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
高空作业危险源辨识与风险评价表
高空作业危险源辨识与风险评价表1. 高空作业危险源辨识2. 高空作业风险评价2.1 高空作业危险源描述1. 不稳定的工作平台：指工作平台不固定或有倾斜、松动等状况，容易导致作业人员失去平衡、摔落或意外伤害。
2. 空气污染：指高空作业区域的气体浓度超过安全标准，对作业人员的健康造成威胁。
3. 被困高空无法迅速救援：指高空作业区域没有迅速救援作业人员的措施或设备，一旦发生意外无法及时获救。
4. 高物体或工具掉落：指在高空作业过程中，工作人员手中或周围的物体或工具会掉落，对下方人员造成伤害。
2.2 风险评价等级划分- 高：危险源造成的潜在风险较高，可能导致重大事故发生。
- 中：危险源造成的潜在风险中等，可能引发一般事故。
- 低：危险源造成的潜在风险较低，可能导致轻微事故或意外。
2.3 风险评价结果根据对高空作业危险源的辨识和评估，风险评价结果如下：- 不稳定的工作平台：高风险- 空气污染：中风险- 被困高空无法迅速救援：高风险- 高物体或工具掉落：中风险3. 高空作业风险控制措施建议3.1 不稳定的工作平台风险控制措施- 定期检查工作平台的结构和固定装置，确保其稳定性。
- 使用可靠的扶手、护栏等装置，提供作业人员的支撑和保护。
- 给作业人员提供必要的防护装备，如安全带、安全帽等。
3.2 空气污染风险控制措施- 定期检测高空作业区域的气体浓度，确保其符合安全标准。
- 提供适当的通风设备，确保高空作业区域的空气流通。
- 强制作业人员佩戴个人防护装备，如呼吸面具、防毒面具等。
3.3 被困高空无法迅速救援风险控制措施- 制定完善的应急救援方案，并进行模拟演练。
- 提供适当的救援设备，如安全绳索、救生器材等。
- 培训作业人员的自救和互救技能，增强应对紧急情况的能力。
3.4 高物体或工具掉落风险控制措施- 好好组织高空作业，避免作业人员手中或周围的物体或工具掉落。
- 使用可靠的固定装置和防护措施，确保高物体或工具不会掉落。
危险源辨识风险评价台账
危险源辨识风险评价台账一、危险源辨识1.数据收集：收集企业的相关信息，包括生产工艺、场所布局、设备设施、人员组织等。
2.现场检查：对企业实际生产经营活动进行详细的现场检查，了解实际情况。
3.讨论会议：组织相关人员进行讨论，共同分析和辨识危险源。
4.文档分析：对企业的相关文件进行分析，如安全管理制度、安全操作规程等。
5.评估：对辨识出的危险源进行评估，确定其可能产生的风险程度。
辨识出的危险源需要明确具体的风险特征，如对人员的伤害程度、事故的发生概率等。
二、风险评价风险评价是指在危险源辨识的基础上，对辨识出的危险源进行定性和定量的评价，确定风险等级，为采取控制措施提供科学依据。
风险评价的主要内容包括：1.风险定性评价：评估辨识出的危险源对人身安全、财产损失和环境影响的可能程度，给出相应的风险等级。
2.风险定量评价：利用统计学和工程方法，对风险因素进行模拟和计算，得出风险的具体数值。
3.风险等级划分：根据风险评价结果，将风险划分为低风险、中风险、高风险等级，确定相应的控制措施。
4.控制措施制定：根据风险评价结果，制定相应的控制措施，并确定实施的优先级和时间表。
风险评价结果需要进行记录和归档，以备后续的管理和追溯。
1.危险源名称和位置：对识别出的危险源进行明确的命名和定位。
2.危险源特征：对危险源的主要特征进行描述，包括危险因素、可能的伤害、潜在的风险等。
3.风险等级和评价结果：根据风险评价的结果，给出风险等级和相应的评估结果，以便后续的管理和控制。
4.控制措施和责任人：根据评价结果，制定相应的控制措施，并明确责任人和实施时间。
5.检查和监控记录：记录对危险源的定期检查和监控情况，确保控制措施的有效实施。
危险源辨识、风险评价台账的重要性在于能够帮助企业全面了解潜在的危险源和相应的风险，为控制措施的制定和实施提供科学依据，从而保障生产经营的安全和可持续发展。
同时，台账的建立和维护也可以帮助企业建立健全的安全管理体系，提高应对突发事件和事故的能力。
危险源辨识管控台账
安全生产管理台账
台账种类:危险源辨识管控台账部门名称:总务科
巴林右旗医院总务科
填写说明
1.本台账对医院后勤重点部位的危险源辨识管控记录；
2.危险源辨识要有依据性、真实性、并有针对性的管控办法：
3.台账由总务科负责记录与保管，保管期限为五年；
4.记录人员应认真记录，书写规范，字迹清晰。
评估方法：
半定量评价方法（LEC）
计算公式：D=L×E×C
D—风险值L—发生事故的可能性大小E—暴露于危险环境的频繁程度C—发生事故产生的后果。
度（E）
发生事故产生的后果（C）
的频繁程度
分数值
320
高度危险，需要立即整改
6相当可能6每天工作时间内
160
显著危险，需要整改
3可能，但不经常3每周一次或偶然
事故发生的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程
D值危险程度
分数值事故发生的可能性分数值暴露于危险环境发生事故产生的
后果
>320及其危险，不能继续作业
10完全可以预料10连续暴露10010人以上死亡
160-
暴露
403～9人死亡
暴露151～2人死亡
70-
20-70一般危险，需要注意
1可能性小，完全意外2每月一次暴露7严重<20稍有危险，可以接受0.5很不可能，可以设想1每年几次暴露3重大，伤残
0.2极不可能0.5非常罕见暴露1引人注意
危险源辨识管控台账。
挖掘作业危险源辨识表与风险评价表完整
挖掘作业危险源辨识表与风险评价表完整一、危险源辨识表1. 作业环境- 描述作业场所的地理位置：_____________________- 该地区是否存在自然灾害风险：_____________________- 是否有其他危险源影响该作业场所：_____________________2. 设备与工具- 列出用于挖掘作业的主要设备和工具：_____________________- 是否存在设备老化、损坏或缺陷：_____________________- 工具是否经过定期检验和维护：_____________________3. 操作过程- 挖掘作业的标准操作步骤：_____________________- 是否有操作员对该操作过程进行培训和纪律管理：_____________________- 是否存在不当操作或违规行为的风险：_____________________4. 环境因素- 是否有有害气体或化学物质存在：_____________________ - 是否有噪音或振动环境：_____________________- 是否有尘土、颗粒物或有害物质产生：_____________________5. 作业员工- 是否有足够的员工数量进行挖掘作业：_____________________- 是否有应急救援操作培训和装备：_____________________ - 是否存在劳动强度过大或潜在的健康风险：_____________________二、风险评价表1. 风险级别评估- 对每种危险源进行风险级别评估：_____________________2. 风险控制措施- 列出降低风险的控制措施：_____________________- 措施的有效性和可操作性：_____________________- 是否需要补充培训或改进措施：_____________________3. 应急响应计划- 制定应急响应计划，包括事故处理流程和紧急救援措施：_____________________- 培训员工如何应对突发事故或紧急情况：_____________________4. 定期复查与改进- 设定定期复查的时间表和内容：_____________________- 根据复查结果制定改进措施：_____________________以上是挖掘作业危险源辨识表与风险评价表的完整内容，每项问题都应认真填写和评估，并采取相应的风险控制和应急措施。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
实验室危险源辨识与风险评价表
实验室危险源辨识与风险评价表
摘要：
一、实验室危险源的识别
1.实验室危险源的概念与分类
2.实验室危险源的来源
二、实验室危险源的风险评价
1.风险评价的方法与步骤
2.风险评价的等级划分
三、实验室危险源的防范与控制
1.制定安全管理制度
2.提高实验室人员安全意识
3.危险源的实时监控与应急预案
四、实验室危险源管理的重要性与意义
1.保障实验室人员安全与健康
2.维护实验室的正常运行与科研工作
正文：
实验室危险源辨识与风险评价是实验室安全管理的重要组成部分，对于保障实验室人员安全与健康、维护实验室的正常运行与科研工作具有重要意义。
一、实验室危险源的识别
实验室危险源主要分为以下几类：生物危险源、化学危险源、物理危险源等。
这些危险源可能来源于实验室的设备、实验材料、实验过程等。
实验室管
理人员需要全面了解和掌握这些危险源，以便采取针对性的防范措施。
二、实验室危险源的风险评价
实验室危险源的风险评价是通过科学的方法和步骤，对实验室危险源可能导致的事故及其后果进行预测和评估。
风险评价通常分为四个等级：低风险、中等风险、高风险、极高风险。
实验室管理人员应根据风险评价结果，制定相应的防范和控制措施。
三、实验室危险源的防范与控制
针对实验室危险源，应制定严密的安全管理制度，提高实验室人员的危险源防范意识，并实施危险源的实时监控与应急预案。
通过这些措施，降低实验室危险源导致的潜在风险，确保实验室的安全运行。
四、实验室危险源管理的重要性与意义
实验室危险源管理对于保障实验室人员安全与健康、维护实验室的正常运行与科研工作具有重要意义。
危险源辨识和风险评价记录表
危险源辨识和风险评价记录表The document was prepared on January 2, 2021ZT11JL21—03单位：中铁十一局集团公司编号：2003—001准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—002准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—003准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—004准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—005准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—006准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—007准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—008准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—009准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—010准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—011准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—012准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—013准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—014准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—015准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—016准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—017准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—018准：邹振华ZT11JL21—03 编号单位：中铁十一局集团公司。
化工厂危险源辨识表与风险评价表
化工厂危险源辨识表与风险评价表1. 引言本文档旨在为化工厂提供一份完整的危险源辨识表与风险评价表，以便对工厂内存在的潜在危险源进行全面的辨识和评价，从而采取相应的预防和控制措施，保障工人和环境的安全。
2. 危险源辨识表2.1. 危险源辨识指南在进行危险源辨识时，请参考以下指南：- 仔细观察和分析化工厂的各个环节和工艺过程，寻找可能存在的危险源；- 考虑化学品的性质、储存方式、工艺处理方法等因素，寻找潜在的安全风险；- 参考相关法律法规和标准，对各类危险源进行分类和辨识。
2.2. 危险源辨识清单以下是常见的化工厂可能存在的危险源清单：- 化学品存储区域- 高温设备和高压- 处理有毒物质的工艺设备- 高能源设备，如锅炉和发电机组- 火源和爆炸源- 电气设备和线路- 噪音和振动源- 人为操作错误和事故风险3. 风险评价表3.1. 风险评价指南在进行风险评价时，请参考以下指南：- 综合考虑危险源的潜在风险和可能造成的后果；- 评估可能导致事故发生的概率和频率；- 考虑已有的防护措施和安全管理系统；- 依据相关法律法规和标准，对风险进行定性和定量评价。
3.2. 风险评价表格风险评价表格应包含以下内容：- 危险源的描述- 潜在风险和可能造成的后果- 事故发生的概率和频率- 已有的防护措施- 风险等级评定4. 结论通过全面的危险源辨识和风险评价，化工厂可以及时发现潜在的危险源和安全风险，并采取相应的措施进行预防和控制。
本文档提供了一份完整的危险源辨识表与风险评价表作为参考，化工厂可以根据自身情况进行调整和完善。
保障工人和环境的安全是化工厂的首要任务。
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可能导致的事故 倒塌压人 倒塌压人 高处坠落 高处坠落 物体打击 高处坠落 边坡坍塌 滑坍/掩埋 坍塌 坍塌 人身伤害 人身伤害 人身伤害 触电/火灾 触电 触电
作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 6 6 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 E 3 3 6 6 6 3 6 6 6 6 6 6 6 3 3 3 C 15 15 7 7 7 15 7 7 7 7 7 15 7 15 7 3 D 135 135 126 126 252 270 126 126 126 126 126 90 126 135 63 27
危险级别 2级 3级 3级 3级 2级 2级 3级 3级 3级 3级 3级 3级 3级 3级 4级 4级
现有控制措施
门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施
车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施
备注
一
危险源辨识与风险评价台帐
序号 作业 活动 20 21 危险因素 设备设施缺陷 作业环境不良，无安全标志 可能导致的事故 机械、人身伤害 人身伤害 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 6 1 3 3 3 3 3 3 6 E 3 3 2 2 6 2 2 3 6 6 2 3 3 2 3 2 6 3 6 3 C 7 7 15 15 7 15 7 7 7 7 15 7 40 7 15 7 7 7 3 7 D 63 63 90 90 126 90 84 63 126 126 90 126 120 42 135 42 126 63 54 126 危险级别 4级 4级 3级 4级 3级 3级 3级 4级 3级 3级 3级 3级 3级 4级 3级 4级 3级 4级 4级 3级 现有控制措施
3 3 2 3 6
15 15 15 15 7
135 135 90 135 126
3级 3级 3级 3级 3级
五
脚手架 作业施 工
危险源辨识与风险评价台帐
序号 作业 活动 56 57 58 59 60 61 62 63 64 六 土方开 挖和基 础施工 65 66 67 68 69 八 施工临 时用电 70 71 危险因素 脚手架基础未平整夯实 脚手架未按规定垫木和加绑扫地杆 立杆、大模杆、小模杆间距超过规定要求 不按规定扣除脚手架 拆除脚手架四围未设警戒线，随意扔杆件，无专人管理 高空作业未系安全带穿易滑鞋 基坑开挖不按规定放坡。 软砂层松动坡脚下的基坑未做好安全防护 机具、材料、弃土等堆放在基坑边坡安全距离内 机械开挖时，机械停放在基坑周围安全距离内 作业人员未戴安全帽 2m以上高空作业未戴安全帽、系安全带 基坑周围未围档
危险源辨识与风险评价台帐
序号 作业 活动 72 73 74 75 76 77 78 79 八 施工临 时用电 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 危险因素 电器设备金属外壳存在不接地接零现象 配电箱离地距离不符合规定，无防雨措施，无门，无锁 各种电气设备未停电进行检查维修 工地变压器安装不符合规定 移动式电气机具未应橡胶电缆供电 雷雨天气爬杆作业 未执行“一机一闸一漏一箱”规定 未安装漏电保护器 架空线与各种设施的最小距离不符合规定 室内照明线路未用瓷夹固定 电线接路不牢固，未用绝缘胶带包扎 配电箱、配电房没有明显安全标志 电箱内存在杂物，线路混乱，无标记，引出线混乱 配电线路电线老化，破皮未包扎 手持照明灯具未使用36伏下安全电压 未配置防火器材 非电工操作 电焊机设在潮湿、通风不良地点 可能导致的事故 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电/火灾 触电 触电 火灾 触电 触电 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 E 6 3 3 6 3 6 3 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 6 C 7 7 15 7 7 7 15 15 15 7 7 3 7 7 15 15 7 3 D 126 63 135 126 63 126 135 135 135 63 63 27 126 63 135 135 63 54 危险级别 3级 4级 3级 3级 4级 3级 3级 3级 3级 4级 4级 4级 3级 4级 3级 3级 4级 4级 现有控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 备注
施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施
备注
五
脚手架 作业施 工
电工接近高压线操作时，安全距离不符合要求
土方开挖及基础施工 安全控制措施 土方开挖及基础施工 安全控制措施 土方开挖及基础施工 安全控制措施 土方开挖及基础施工 安全控制措施 土方开挖及基础施工 安全控制措施 土方开挖及基础施工 安全控制措施 土方开挖及基础施工 安全控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施 施工用电安全 控制措施
危险源辨识与风险评价台帐
序号 作业 活动 90 91 92 93 94 95 96 97 九 焊接作 业 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 危险因素 电焊机周围存放易燃易爆物品 焊接带电体，未切断电源 把线、地线与金属构件接触 移动电焊机时，未切断电源 高空施焊，未系安全带 焊接木模板中的钢筋，未做防护措施 用钢筋、钢丝强充当接地线 未穿绝缘鞋未戴电焊手套和未使用焊帽进行施焊 电焊机未设漏电保护措施
备注
22 焊机作业现场10M范围内存放氧气、乙炔瓶等易爆无物体机械、人身伤害 23 24 钢筋加 工及安 装 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 模板制 作安装 及拆除 35 36 37 38 39 搬运钢筋时，未彻底清除道路障碍物 两人以上抬钢筋时，未按操作规程操作 钢筋除锈戴口罩，风镜，手套 使用切断机时，未按操作规程操作 使用无齿锯锯断钢筋时，砂轮片损坏 钢筋弯曲时，不按操作规程作业 钢筋调直、冷拉场地不设防护墙板 钢筋对焊时作业人员未戴护目镜 在绑扎好的钢筋上行走 工作区防火设备不全，在作业场内存放易燃品和吸烟 带尖向上的钉子未及时处理 2米以上高空作业不戴安全带 双层作业不戴安全帽 六级以上大风未停止作业 电刨、电锯未设安全罩和挡板 电源、电刨、电锯无专人管理 送料、取料人员站在对刨口处刨料 拌倒伤人 物体打击 器官伤害 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 器官伤害 高处坠落 火灾 扎脚 高处坠落 物体打击 高处坠落 机械伤害 机械伤害 机械伤害求
可能导致的事故 机械伤害 坍塌 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 高空坠落 物体打击 倒塌压人 人员伤害、 机械损坏 人员伤害、 机械损坏 高处坠落 坍塌 高处坠落 倒塌压人
作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 E 3 3 6 2 3 3 3 3 3 3 2 C 7 7 7 15 7 7 3 7 7 15 15 D 63 63 126 90 63 63 27 63 63 135 90
危险级别 4级 4级 3级 3级 4级 4级 4级 4级 4级 3级 3级
现有控制措施
施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 施工场所 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施
备注
模板不按规定正确存放 攀爬或扰动大模板 模板拆除时未设攀警戒线和无人看护 清扫模板和刷脱模剂，模板支撑不牢固 机械基础未支在稳定地基上
四
起重和 吊装作 业
51 52 53 54 55
作业时操作人员操作不当 使用不合格的钢管机件 大风大雨天气搭设脚手架 安全网有破损 错误使用扣件
3 3 3 3 3
危险源辨识与风险评价台帐
序号 作业 活动 1 2 3 4 5 6 7 8 人员与 设备进 退场、 车辆运 输和机 械作业 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 危险因素 机械安全防护装置未设置或损坏 机械未接保护零线、未安装漏电保护器 机械违章作业 酒后操作，疲劳操作。 作业前，未对机械全面检查，带病工作。 作业前，未确认机械各种安全设施齐全有效。 机械添加燃油润滑油时，附近有人吸烟。 液压转向机械，发动机运转时用方向盘作抓手上下。 挖掘机发动机启动后，有人站在铲斗内。 挖掘机在纵坡超过20º，横坡超过15º路面行驶。 挖掘机停放在泥泞松软地面时未将履带垫上。 挖掘机铲斗满载高悬在空中时行走。 在挖掘机回旋半径内清底、平整、修坡。 挖掘机铲斗在运土车的驾驶室顶上越过。 向运土车卸土时未降低铲斗高度。 推土机上下坡度大于30º，横坡坡度大于10º。 自行式铲运机在于15°的横坡上行驶。 装载机满载运输时,下坡前行。 用压路机拖拉其它机械或物体。 可能导致的事故 机械伤害 触电伤害 机械、人身伤害 撞人翻车 机械伤害 机械人身伤害 火灾 伤人 伤人 翻车 陷车 倾翻 伤人 伤人 机械伤害 倾翻 倾翻 倾翻 倾翻 作业条件危险性评价 L 6 6 10 10 3 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 E 2 2 2 2 2 2 3 6 2 3 3 3 3 3 3 6 3 3 2 C 7 7 7 7 7 7 40 3 7 15 1 15 7 7 3 7 15 15 7 D 84 84 140 140 42 42 120 54 42 135 9 135 63 63 27 126 135 45 42 危险级别 3级 3级 3级 3级 4级 4级 3级 4级 4级 3级 5级 3级 4级 4级 4级 3级 3级 4级 4级 现有控制措施 车辆、机械 安全控制措施