1-5 压力传感器的安装解析

3、节流装置的差压用均压环取压时，上、下 游侧取压孔的数量必须相等，同一侧的取压孔 应在同一截面上均匀设置。
4、节流件在管道中的安装方向必须使流体从节流件 的上游端面流向节流件的下游端面。对于孔板， 上游端面与节流孔圆筒形柱面垂直；对于喷嘴， 上游端面垂直于轴线的入口平面部分。
5、节流件在管道中安装应垂直于管道轴线， 其偏差允许在±1°之间。节流件应与管道或 夹持环（当采用时）同轴，节流件的轴线与上、 下游侧管道轴线之间的距离为 ex≤0.0025D/0.1+2.3 β 4 β =d/D 式中： D——工作条件下上游管道内径； β ——直径比； d——工作条件下节流件的节流孔或喉部直径。
1.3水平或倾斜管道上压力测点的安装方位应符合下 列规定： a、测量气体压力时，测点在管道的上半部； b、测量液体压力时，测点在管道的下半部与 管道的水平中心线成45°夹角的范围内； c、测量蒸汽压力时，测点在管道的上半部及 下半部与管道水平中心线45°夹角的范围 内。

测量气体压力时，取源部件应在工艺管道的上半 部

可安装的隔离罐，罐中充以中性的隔离液体，以防 腐参与蚀或堵塞导压管和压力表。 6、 风压的取压孔径应与取压装置外径 相符，以防堵塞。取压装置应有吹扫用 的堵头和可拆卸的管接头。取压口到压力表之间 应装有切断阀，以备检修压力表时使用。切断阀 应装设在靠近取压口的地方。需要进行现场校验 或经常冲洗导压管的地方，切断阀可改用三通阀。 7、取压孔和取源部件均应无毛刺。取压管内端面与 设备连接处的内壁应保持平齐，不应有突出物或 毛刺，以免影响液体的平衡流动。

测量液体压力时，取源部件应在工艺管道的下半 部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范 围内。

测量蒸汽压力时，取源部件应在工艺管道的上半 部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹 角的范围内。
1.4压力取源部件安装注意事项 1、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装 在温度取 源部件的上游侧。
2、测量带有灰尘或气粉混合物等介质的压力时，应 采取具有防堵和/或吹扫结构的取压装置。取压管 的安装方向应符合下列规定： a、在垂直的管道、炉墙或烟道上，取压管 应倾斜向上安装，与水平线所成的夹角 应大于30°； b、在水平管道上，取压管应在管道上方， 宜顺流束成锐角安装。
3、取压点的设置必须有代表性，应将取压点选在 能正确而及时反映被测压力实际数值的地方。例 如，设置在被测介质流动平稳的部位，不应太靠 近有局部阻力或其他受干扰的地方。取压管内端 面与设备连接处的内壁应保持平齐，不应有突出 物或毛刺，以免影响液体的平衡流动。 4、压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道 的内壁。 5、测量蒸汽压力时，应装设冷凝管，以避免高温 蒸汽与测压元件直接接触。对于有腐蚀性或粘度 较大、有结晶、沉淀等介质，
8、当被测压力较小，而压力表与取压口又不在同 一高度，对由此液柱高度差而引起的测量误差， 应进行修正。 9、 当被测压力波动剧烈和频繁（如泵、压缩机 的出口压力）时，应装缓冲器或阻尼器。

二、流量计
2.1流量节流件安装 1、邻近节流件（如有夹持环则临近夹持环）的上 游至少在2D长度范围内，管道内截面应是圆筒形 的。当在任何平面上测量直径时，任意直径与所 测量的直径平均值（取相互之间大致有相等角度 的四个直径求其算术平均值）之差不超过直径平 均值的±0.3%。其余所要求的最短管段长度范围 内，只要目测检查表明是圆的就可认为横截面是 圆的。在节流件上游至少10D和下游至少4D的长度 范围内，管子的内表面应清洁，并符合粗糙度等 级参数的规定。

仪表的量程 仪表的量程是根据被测压力的大小和保证仪表寿命 等方面来考虑的，通常仪表的上限值应稍大于工 艺被测压力的最大值。为了避免压力计超过负荷 而破坏，仪表的上限值应高于生产过程中可能出 现的压力的最大压力值。对于弹性式压力计，在 被测压力比较平稳的情况下，被测最大压力应为 压力计的上限值的3/4；在压力波动较大测量场合， 被测最大压力应为压力计的上限值的2/3。 一般为了保证测量的精度，被测压力的最 小值也不应低于全量程的1/3。
d、 炉膛压力取源部件的位置应符合锅炉厂规 定，宜设置在燃烧室火焰中心的上部。 e、 锅炉各一次风管或二次风管的压力测点至燃 烧器之间的管道阻力应相等。 f、 中储仓式制粉系统磨煤机前、后风压的取源 部件，前者应装设在磨煤机入口径部，后者 应装设在靠近粗粉分离器的气粉混合物管道上。 g、汽轮机润滑油压测点应选择在油管路末段压力 较低处。
（3 ）仪表精度等级 应根据生产工艺对压力测量所允许的最大误差 来决定。

一、压力仪表
1.2压力测点位置的选择应符合下列规定： a 测量管道压力的测点，应设置在流速稳定 的直管段上，不应设置在有涡流的部位。 b 压力取源部件与管道上调节的距离：上游 侧应大于2D；下游侧应大于5D（D为工艺 管道内径）。 c 测量低于0.1MPa的压力时，应尽量减少液 柱引起的附加误差。
过程控制系统安调与检修
四川工程职业技术学院 电气化教研室
ห้องสมุดไป่ตู้
1-5 压力、流量传感器 的安装
压力取源部件安装 二、流量取源部件安装

一、
一、压力仪表
1.1压力表的选择 （１）仪表的类型 必须满足生产过程的要求，例如是否要求指示值 的远传或变送、自动记录或报警等；被测介质的 性质及状态（如腐蚀性强弱、温度高低、粘度大 小、脏污程度、易燃易爆等）是否对仪表提出了 专门的要求；仪表安装的现场环境条化，如环境 温度、电磁场、振动等。统筹分析这些条件后， 正确选用仪表类型，这是仪表正常工作并确保生 产安全的重要前提。

2、节流装置的每个取压装置，至少应有一个 上游取压口和一个下游取压口，且具有相同的 直径。不同取压方式的上、下游取压口位置、 直径应符合GB/T2642的有关规定。取压口的轴 线应与管道轴线相交，并与其成直角（如采用单 独钻孔取压口，则取压口的轴线应尽可能以90° 角与管道轴线相交）。取压口的内边缘应与管道 内壁平齐。