起重机自检报告样板
起重机自检报告总结样板.doc

起重机械自检报告使用单位:设备类别 :桥式起重机□门式起重机□设备品种:设备型号:设备代码:注册代码:自检日期:年月日设备基本概况及自检结论使用单位见封面使用单位地址使用登记证编号见注册代码设备使用地点使用单位安全管理使用单位人员 /电话内编号制造单位设备品种见封面设备代码产品编号制造日期规格型号额定起重量跨度m 工作级别起升高度m 起升速度大车运行速度m/min小车运行速悬臂长m ;m轨道长导电侧:非导电侧:起重机工作环境露天 ( ) 非露天 ( ) 高温 ( ) 腐蚀 ( ) 粉尘 ( ) 其它:见封面tm/min m/minm自检现场状况本设备自检现场条件:符合()不符合()自检结论自检人员:日期:校核人员:日期:审核人员:日期:自检结果栏备注:合格√不合格×无此项/起重机械自检项目表序号自检项目及其内容B1 技术文定期检验报告 (存档 )1.件审核使用记录 (使用、维保、自检结论、故障等记录)额定起重量标志、2. B2 (1)作业环境和安全检验合格标志外观3. (2) 运动部分与建构筑固定物输电线安全距离4. B3 (1) 灭火器、绝缘地板、 (操作 )标志5. 司机室检查(2) 连接 (牢固 )、防护装置 (完备 )6.B4(1) 主要受力结构件 (无明显塑性变形 )7. 金属结构检查(2) 金属结构连接 (无明显可见焊接缺陷 )8. B5 轨道检查(大车、小车轨道)自检结果m9.B6.110.11.B6.2吊具12.13.B614.主要零部件的 B6.3 15.检查钢丝绳总要求 (主要零部件无磨损、变形、缺损)(1)吊具 (电磁吸盘抓斗吊具横梁)悬挂 (牢固可靠 )(2)吊钩的防脱钩装置(司索人员不能靠近的除外)(3)( 有裂纹、剥裂等缺陷、吊钩不应有焊补,吊钩危险断面磨损量大于铸造起重机钩口防磨保护鞍座( 完原尺寸的 5% 应报废 )整)B6.3.1 钢(1) 钢丝绳匹配 (与使用场合、滑轮、卷筒)丝绳配置(2)吊运炽热和溶融金属 ( 选用 ) 钢丝绳及其生产许可证B6.3.2(卷筒上有防松自紧)钢丝绳(绳(电动葫芦卷筒压板不少于 3 个)端)固定(牢固)(除固定圈外至少保留 2 圈)个圈B6.3.3 用于吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用16. 钢丝绳的断丝数( 达到 GB/T5972-2006 规定的一半应报废 )17. B6.4 滑轮 (有裂纹、轮槽不圴匀磨损、边缘破损等其它损害钢丝绳的缺陷应报废 ) (铸造起重机不得使用铸铁滑轮)18. B6.5 导绳器 (无卡阻、有效排绳 )19. B7.1 ( 1) 电器设备 (设置 )与控制功能 (有效 )20.电气设备与(2) 吊运熔融金属起重机械电气设备及其元器件( 设置控制功能与使用场所符合 )B7B7.2 电气线路对地绝缘电阻:额定电压不大于500V 的电阻 (或者其他21. 电气电压的电阻 ) 【无司机室的无此项】与控22. 制系B7.3B7.3.1(1)金属结构做接地干线,非焊接处的处理统检电气设备起重23. 查机械接地(2) 电气设备与金属结构间的接地连接24. 接地B7.3.2 金属结构接地电阻25. B7.4 总电源回路的短路保护26. B7.5 失压 ( 失电 ) 保护27.B7B7.6 零位保护 ( 釆用按钮控制的除外 )28.电气 B7.7供电电源断错相保护MΩΩ序 号 自检项目及其内容29.与控( 电动葫芦起升机构除外 )B7.8 正反向接触器故障保护制系 30.统检 B7.9 电磁式(1) 交流侧电源线 ( 在总接触器前端 ) 的引接 查 起重机电磁31.铁电源 (2) 电磁式起重机电磁铁的备用电源32. B7.10 按(1)控制电源安全电压按钮功能钮盘的控33.制电源(2) 便携式地操按钮盘的控制电缆支撑绳34.B7.11 (1)( 可移动式 ) 照明的安全电压 35.照明安全 (2) 禁用金属结构做照明线路的回路电压36. B7.12 (1) 总电源开关状态的信号指示 37.信号指示(2)警示音响信号38. B8 (1)平衡阀和液压锁与执行机构连接 39.液压(2)液压回路漏油现象系统40. 检查 (3)液压缸安全限位装置、防爆阀 [ 或截止阀 ]( 无损坏 )41.B9.1.1 制动器的设置制动器的零部件 (无缺件、裂纹 )缺陷 ( 制动片磨42.B9.1.2 (1) 损达原厚 50%或露钉报废 )B9.1液压制动器漏油现象制 动制 动器 使 (2) 制动轮与摩擦片摩擦、 ( 无影响制动 ) 缺陷和油污 43.器用 情 现象44. 况(3) 制动器调整情况 ( 制动有效 ) 45.(4) 制动器推进器漏油现象46. B9 B9.2超速保护装置47.安全 ( 1) 起升高度限位器保护 B9.348.和防起升高度(2) 吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器护装 (下降深度)置检 限位器)(3) 起重机下降深度限位器 ( 动作时有安全圈数 )49.查50. B9.4 料斗限位器51. B9.5 运行机构 (大、小车、两机防撞 )行程限位器 52.B9.6 起重量B9.6 (2) 在用设备 ( 设置、未被短接 )限制器53.( 1) 抗 ( 防) 风装置设置及其连接 54. B9.8 抗(防)风 动作试验防滑装置(2)55.(3) 零件缺陷情况 56. B9.9 防倾翻安全钩 57. B9.10 缓冲器和止挡装置58. B9.11应急断电开关 ( 司机方便操作 ) 59. B9B9.12扫轨扳(下端距轨道踏面≤ 10 mm )60. 安全 B9.13 偏斜显示(限制)装置 (大跨度设置 ) 保护61. B9.14 连锁保护装置 (司机室门、上桥架的门 )自检结果VVmm序号62.和防护装63.置检查64.65.66.B10性能67.试验68.69.70.▲遥控起71.重机附加72.检验73.项目74.自检项目及其内容自检结果B9.15 风速仪 (高于 50m 露天机 )B9.17 ( 可能伤人部位 )防护罩、 (露天作业的防雨罩 )、(铸造作业的 )隔热装置B9.27 集装箱吊具专项(伸缩止挡及开关)保护装置( 1) 运转、制动情况(2)操纵系统、电气控制系统工作情况B10.1空载试验(3) 沿轨道全长运行啃轨现象(4) 各种安全装置工作情况功能具有起重机的各种保护功能接触器能关断电源接触器指示灯遥控指示灯联锁手动、遥控联锁急停主动急停、被动急停资料遥控制造、安装资料。
电动单梁(悬挂)起重机机自检报告检1

№
电动单梁(悬挂)起重机
自检报告
使用单位:
设备类别:
设备品种:
设备型号:
自检日期:
说明
一.本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写,字迹应工公正清晰,不得随意涂改。
二.检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表示、无此项用“/”
表示,有数据要求的项目如实填写实测数据。
三.本报告由检验人员签字负责人批准,检验单位、使用单位盖章后生效。
四.本报告一式二份,一份由使用单位留存,另一份送交检验机构。
五、使用单位对本报告的真实性负责。
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表1
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表2
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表5
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表6
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表7
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表8
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表9。
起重机械定期检验自检报告

4.3.4.2主起升机构钢丝绳
15
4.4导绳器
16
5
安全保护和防护装置检查
5.1
制动器
5.1.1制动器设置与控制
17
5.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求
18
5.1.3制动器零件检查
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,液压制动器漏油现象
19
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
5.23.1防倾翻安全钩
39
5.23.3导电滑触线的安全防护
40
6液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
41
(2)液压回路无漏油现象
42
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
43
7司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
44
(2)固定牢固,无明显缺陷,露天工作的司机室有防护装置
45
8
电检查
60
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
61
8.12信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
62
(2)警示音响信号
63
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
64
10
性能试验
10.1空载试验
(1)运转、制动情况
65
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
66
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
67
(4)各种安全保护和防护装置工作情况
使用单位名称
:
设备品种
:
设备注册代码
:
检验类别
:
检验日期
:
门式起重机自检检验报告
使用单位名称
使用单位地址
起重机自检报告样板

B7.5失压(失电)保护
32.
B7
电气与控制系统检查
B7.6零位保护(釆用按钮控制的除外)
33.
B7.7供电电源断错相保护
34.
B7.8正反向接触器故障保护(电动葫芦起升机构除外)
35.
(在总接触器前端)的引接
36.
(2)电磁式起重机电磁铁的备用电源
起重机自检报告样板
轻
起重机械自检报告
使用单位:
设备类别:桥式起重机□门式起重机□
设备品种:
设备型号:
设备代码:
注册代码:
自检日期:年月日
设备基本概况及自检结论
使用单位
见封面
使用单位地址
使用登记证编号
见注册代码
设备使用地点
使用单位安全管理人员/电话
使用单位
内编号
制造单位
设备品种
见封面
设备代码
见封面
产品编号
22.
B6.4滑轮(有裂纹、轮槽不圴匀磨损、边缘破损等其它损害钢丝绳的缺陷应报废)(铸造起重机不得使用铸铁滑轮)
23.
B6.5导绳器(无卡阻、有效排绳)
24.
B7
电气与控制系统检查
B7.1
电气设备与控制功能
(1)电器设备(设置)与控制功能(有效)
25.
(2)吊运熔融金属起重机械电气设备及其元器件(设置与使用场所符合)
12.
B6.2
吊具
(1)吊具(电磁吸盘抓斗吊具横梁)悬挂(牢固可靠)
13.
(2)吊钩的防脱钩装置(司索人员不能靠近的除外)
14.
(3) (有裂纹、剥裂等缺陷、吊钩危险断面磨损量大于原尺寸的5%应报废)
吊钩不应有焊补,
桥门式起重机自检报告模板2017

记录编号:桥门式起重机自检记录施工类别:□新装□移装□改造□大修设备类别:设备品种:型号规格:产品编号:使用单位:施工单位:施工日期:年月日至年月日注意事项1、本记录适用于桥(门)式起重机的安装、改造、重大维修自行检查。
2、本记录应用钢笔或水笔填写,字迹工整,涂改无效。
3、本记录“检查结果”栏中“√”、“×”、“/”记录规定,有且有效记录为“√”,有但无效或无均记录为“×”,无此项记录为“/”,如需要特别说明用文字记录。
4、本记录各项目的检验方法及结果判定方法依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》有关条款执行。
5、本原始记录共26页,无检验人员签字、施工单位盖章和检验日期无效。
施工设备相关资料确认1设备选型检查2附属设施及安全距离检查3部件施工前后检查4电气审查5液压系统检查6司机室检查7安全保护8大型起重机械安全监控管理系统试验验证检查9性能试验10质量保证体系运行情况第19页共27 页规范性附录A表1 防爆起重机选型要求第20页共27页附表2吊运熔融金属起重机专项要求第21页共27页附表3安全距离、通向起重机械通道及起重机械上通道和净空高度、梯子、栏杆安全要求第22页共27页第23页共27 页附表4 起重机械接地与防雷、司机室专项要求第24页共27页附表5 起重机械安全监控管理系统信息采集源第25页共27页第 26 页 共 27 页规范性附录B :大型起重机械安全监控管理系统综合误差计算公式1. 起重量综合误差试验载荷试验不少于三次,且试验载荷不低于30%的额定起重量。
100%额定起重量作为必测点。
其他两点在30%额定起重量与100%额定起重量之间任意选取。
综合误差按式(1)计算: (1)式中:E Q ——起重量综合误差;Q a ——系统显示数据,单位为吨(t );Q b ——试验载荷的实际数据,单位为吨(t )。
%100⨯-=QbQbQa E Q第 27 页 共 27 页2. 幅度综合误差试验空载状态下,取最大工作幅度的30%(R0.3)、60%(R0.6)、90%(R0.9),变幅机构在取点附近小范围内往返运行两次后停止,测定实际幅度R0.3a 、R0.6a 、R0.9a ,读取显示器相应显示幅度R0.3b 、R0.6b 、R0.9b ,分别计算它们的算术平均值R a 和R b ,综合误差按式(2)计算: (2)式中:E R ——幅度的综合误差;R a ——三次实际幅度的算术平均值,单位为米(m );R b ——对应的三次显示幅度的算术平均值,单位为米(m )。
起重机械设备自检报告

起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机械型号:CD 5t 注册代码:834起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机械型号:WH 20t 注册代码:301起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机械型号:CD 2t 注册代码:836起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机起重机械设备月度自检表使用单位:智海企业集团水泥单位地址:晋中市区乌金山镇小峪口村机。
起重机自检报告(推荐5篇)

起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求,我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员,安装拆卸单位组成了安全自查专业班组,对豫南花苑项目部升降机进行检查,现自查如下:一、工程进度情况内外粉基本完成,外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案,使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展,完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神,进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)安全生产管理工作,根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》(新克安办发[2013] 10号)及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》(克建<2013>130号文件精神,按照安全监督站要求,我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下:一、深入学习贯彻,认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架(模板支撑体系)专项检查行动,及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习,并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实,在日常监督检查工作中,加强建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)监管,落实到位,把关到位,及时发现和消除安全隐患,有效的解决存在的突出问题和薄弱环节,确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
桥式起重机定期检验自检报告模板(企业自检).docx

报告编号:
桥式起重机定期检验自检报告
(企业自检)
使用单位
分支机构—
设备名称电动单量起重机—
规格型号LD
设备代码
使用登记证编号.
单位内部编号.
检验日期.
说明
1、本报告适用于各类桥式起重机起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法:
“ J” 一表示该项检验结果为“符合要求”,检验结论为“合格”“X” 一表示该项检验结果为“不符合要求”,检验结论为“不合格”
“ / ” 一表示该项检验结果为“无此项”,检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印,也可手工填写,但不可两者混合使用
4、本报告无检验、市核、批准人员签名无效。
涂改无效、单位未签章无效
桥门式起重机定期检验自检报告。
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日期:
备注:
自检结果栏
合格 √
不合格 ×
无此项 /
起重机械自检项目表
序号
自检项目及其内容
自检结果
1.
B1技术文件审核
定期检验报告(存档)
使用记录(使用、维保、自检结论、故障等记录)
3.
B2
作业环境和外观
(1)
额定起重量标志、
安全检验合格标志
5.
(2)运动部分与建构筑固定物输电线安全距离
m
6.
26.
B7.2电气线路对地绝缘电阻:额定电压不大于500V的电阻(或者其他电压的电阻)【无司机室的无此项】
MΩ
27.
B7.3起重机械接地
B7.3.1电气设备接地
(1)金属结构做接地干线,非焊接处的处理
28.
(2)电气设备与金属结构间的接地连接
29.
B7.3.2金属结构接地电阻
Ω
30.
B7.4 总电源回路的短路保护
液压制动器漏油现象
50.
(2)制动轮与摩擦片摩擦、(无影响制动)缺陷和油污现象
51.
(3)制动器调整情况(制动有效)
52.
(4)制动器推进器漏油现象
53.
B9.2超速保护装置
54.
B9.3
起升高度
(下降深度)限位器)
(1)起升高度限位器
55.
(2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器
56.
(3) 起重机下降深度限位器(动作时有安全圈数)
液压系统检查
(1) 平衡阀和液压锁与执行机构连接
45.
(2) 液压回路漏油现象
46.
(3) 液压缸安全限位装置、防爆阀[或截止阀](无损坏)
47.
B9安全保护和防护装置检查
B9.1制动器
B9.1.1制动器的设置
48.
B9.1.2制动器使用情况
(1)
制动器的零部件(无缺件、裂纹)缺陷(制动片磨损达原厚50%或露钉报废)
12.
B6.2
吊具
(1)吊具(电磁吸盘抓斗吊具横梁)悬挂(牢固可靠)
13.
(2)吊钩的防脱钩装置(司索人员不能靠近的除外)
14.
(3) (有裂纹、剥裂等缺陷、吊钩危险断面磨损量大于原尺寸的5%应报废)
吊钩不应有焊补,
铸造起重机钩口防磨保护鞍座(完整)
16.
B6.3
钢丝绳
B6.3.1钢丝绳配置
(1)钢丝绳匹配(与使用场合、滑轮、卷筒)
额定起重量
t
跨度
m
工作级别
起升高度
m
起升速度
m/min
大车运行速度
m/min
小车运行速度
m/min
悬臂长
导电侧:m;非导电侧:m
轨道长
m
起重机工作环境
露天( )非露天( )高温( )腐蚀( )粉尘( )其它:
自检现
场状况
本设备自检现场条件:符合( ) 不符合( )
自检
结论
自检人员:
日期:
校核人员:
日期:
31.
B7.5 失压(失电)保护
32.
B7
电气与控制系统检查
B7.6 零位保护 (釆用按钮控制的除外)
33.
B7.7 供电电源断错相保护
34.
B7.8正反向接触器故障保护(电动葫芦起升机构除外)
35.
B7.9电磁式起重机电磁铁电源
(1)交流侧电源线(在总接触器前端)的引接
36.
(2) 电磁式起重机电磁铁的备用电源
轻
起重机械自检报告
使用单位:
设备类别:桥式起重机□门式起重机□
设备品种:
设备型号:
设备代码:
注册代码:
自检日期:年月日
设备基本概况及自检结论
使用单位
见封面
使用单位地址
使用登记证编号
见注册代码
设备使用地点
使用单位安全管理人员/电话
使用单位
内编号
制造单位
设备品种
见封面
设备代码
见封面
产品编号
制造日期
规格型号
57.
B9.4料斗限位器
58.
B9.5运行机构(大、小车、两机防撞)行程限位器
59.
B9.6起重量限制器
B9.6(2)在用设备(设置、未被短接)
60.
B9.8抗(防)风防滑装置
(1)抗(防)风装置设置及其连接
61.
(2)动作试验
62.
(3)零件缺陷情况
63.
B9.9防倾翻安全钩
64.
B9.10缓冲器和止挡装置
17.
(2)吊运炽热和溶融金属(选用)钢丝绳及其生产许可证
18.
B6.3.2
钢丝绳(绳端)固定
(牢固)
(卷筒上有防松自紧)
(电动葫芦卷筒压板不少于3个)
个
(除固定圈外至少保留2圈)
圈
21.
B6.3.3用于吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数
(达到GB/T5972-2006规定的一半应报废)
65.
B9.11应急断电开关(司机方便操作)
66.
B9安全保护和防护装置检查
B9.12扫轨扳(下端距轨道踏面≤10 mm)
mm
67.
B9.13偏斜显示(限制)装置(大跨度设置)
68.
B9.14连锁保护装置(司机室门、上桥架的门)
69.
B9.15风速仪(高于50m露天机)
70.
B9.17 (可能伤人部位)防护罩、(露天作业的防雨罩)、(铸造作业的)隔热装置
22.
B6.4滑轮(有裂纹、轮槽不圴匀磨损、边缘破损等其它损害钢丝绳的缺陷应报废)(铸造起重机不得使用铸铁滑轮)
23.
B6.5导绳器(无卡阻、有效排绳)
24.
B7
电气与控制系统检查
B7.1
电气设备与控制功能
(1)电器设备(设置)与控制功能(有效)
25.
(2) 吊运熔融金属起重机械电气设备及其元器件(设置与使用场所符合)
B3
司机室检查
(1)灭火器、绝缘地板、(操作)标志
7.
(2)连接(牢固)、防护装置(完备)
8.
B4
金属结构检查
(1)主要受力结构件(无明显塑性变形)
9.
(2)金属结构连接(无明显可见焊接缺陷)
10.
B5轨道检查(大车、小车轨道)
11.
B6
主要零部件的检查
B6.1总要求(主要零部件无磨损、变形、缺损)
37.
B7.10按钮盘的控制电源
(1)
控制电源安全电压
V
按钮功能
39.
(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支撑绳
40.
B7.11
照明安全电压
(1)(可移动式)照明的安全电压
V
41.
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
42.
B7.12
信号指示
(1) 总电源开关状态的信号指示
43.
(2) 警示音响信号
44.
B8
71.
B9.27集装箱吊具专项(伸缩止挡及开关)保护装置
72.
B10性能试验
B10.1
空载试验
(1)运转、制动情况
73.
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
74.
(3)沿轨道全长运行啃轨现象
75.
(4)各种安全装置工作情况
76.
▲遥控起重机附加检验项目
功能
具有起重机的各种保护功能
77.
接触器
能关断电源接触器
78.
指示灯
遥控指示灯
79.
联锁
手动、遥控联锁
80.
急停
主动急停、被动急停
81.
资料
遥控制造、安装资料