沙土路基
沙漠路基施工方法

沙漠路基施工方法1。
路基土方填筑的施工方法在试验路段完成并报请监理工程师同意后,本标段的路基填土施工即可根据试验段确定的施工工艺参数组织施工。
测量放样:路基施工测量增设的水准点应设在地势比较平坦,便于观测,不易被风蚀和沙埋的地方,水准桩采用φ12×1000mm钢筋打入沙中至少60cm深.填筑前,应根据恢复路线中桩,每20m沙基两侧边缘各插一木杆,并系一红布条,注明填挖高度,同时应考虑预加沉落度.原地表处理:沙基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐清理,再填方和借方地段的原地面应进行表面清理,清理厚度应根据腐植土的厚度决定,清除的土应推至下风侧并大致整平。
填方地段在清理完地表后,应整平压实到规定要求,方可进行作业。
原地面横坡陡于1:5的填方路堤和路基拓宽的填方路段,要将原地面及旧路边坡挖成台阶。
对于盐渍土地段,先挖除地表以下30cm的盐渍土处理,压实并经检验合格后方可进行路基填筑.填筑:路堤填筑采用水平分层填筑方式。
填筑时按照横断面全宽推筑,每层平均厚度30~50cm;路线跨越深谷,地面沙丘高差大、陡坡路段上半挖半填的沙基及难以水平分层卸路段可采用竖向填筑方法,沿路线纵向逐步向前深填。
每层填料的铺设宽度,每侧均应按设计要求的加宽值进行加宽,对于填方高度大于5m 的路堤,两侧各宜加宽50~100cm。
填筑时先填筑两侧砂砾包边,再填筑中间沙基。
每层填筑完毕后,用推土机沿纵向大致整平,并借助18T以上履带推土机碾压3~4遍,用平地机进行精平,但沙基横坡应留有一定的余量,并按设计增加1。
5%~2.0%。
碾压检测:根据试验段提供的资料,利用重型振动压路机,对沙基的压实采用天然含水量状态下压实,碾压遍数为填方路段3~4遍,挖方地段2~3遍,碾压速度以2km/h为宜.路基表层的碾压,在铺完编织布或土工织物和砂砾底基层后,天然砂砾层在未洒水前,按要求振动1~2遍。
沙基碾压密实度采用环刀检测方法进行检测路基整修:路基填至设计标高后,用平地机修整出路拱,使路基表层平整度、坡度、宽度符合规定要求。
路基的常见形式

路基的常见形式
路基是指修建在路面或地面上的一层基础结构,常见的路基形式主要有以下几种:
1. 石方路基:由石块或石头铺设而成的路基,主要用于较小的道路和农村道路。
2. 硬土路基:由黏土、粘土等较硬的土壤填筑而成的路基,通常用于一般公路和城市道路。
3. 砂石路基:由砂石、砂质土等松散的材料填筑而成的路基,通常用于公路、高速公路等。
4. 砂浆路基:在路面下部铺设砂浆或混凝土层,以加强路基的承载能力,主要用于高速公路、桥梁等重要道路。
5. 水泥混凝土路基:由水泥混凝土铺设而成的路基,通常用于高速公路、高架桥等。
6. 焦煤灰路基:以焦煤灰为主要成分的材料填筑而成的路基,可用于一般公路等。
以上是常见的几种路基形式,根据道路的不同等级和设计要求,选择合适的路基形式可以提高路面的承载能力和耐久性。
浅谈砂土路基施工

中 图 分 类 号 : 46 U 1
文献标识码 : A
0 引 言
高速 公 路设 计施 工 要 考 虑 的 一 个 很 重 要 的 问题 就 是 尽 量 能
2. 机 械 配 置 1
施 工 机 械 的配 备 要 满 足 施 工 需 要 , 业 方 法 简 单 快 速 , 济 作 经
工 时含 水 量 控 制 范 围 较 小 , 水 车 配 备 要 充 足 , 般 两 台 足 够 。 洒 一 压实效果 的好坏 , 是直接影响工程 质量优 劣 的重要 因素。砂 在必要 的时候 ( 如砂土 的天然含水量大于 2 %以上时) 可 以增加 4 , 土路基在压实过程 中经 常存 在压 实度达 不到 要求 , 面松散 、 表 起 旋耕拌 和机用 以翻松 晾晒。 皮 , 水 量 不 易 控 制 等 问 题 。高 密 实 度 性 能 可 以在 正 确 选 择 压 实 含
综 上所 述 , 每套机械 的组合 为 : 台 1 一 2t 动压路 机 , 两 6t 2 振
一
方法 , 所采用 的压实机械参数和压实工 况 的基 础上达 到。主要从
以下 几 个 方 面 来 重 点 控 制 。
台 1 以上胶 轮压路机 , 台 10k 以上推土机 , 台 10k 8t 一 2 W 一 6 W
以上 平 地 机 , 台 洒 水 车 , 可增 加 5 两 另 0型 旋 耕 机 一 台 。
5 结 语
通 过 以 上 对 比试 验 和 原 因分 析 , 出 以下 结 论 : 得
保 持 裂 缝 的清 洁 和 干 燥其 是 最 ) 尤 形 成 网裂 的路 面 , 宜 用 此 方 法 处 理 裂 缝 , 果 不 到 中修 , 采 用 不 如 应
淡论砂性土路基水毁产生的原因及防治对策

淡论砂性土路基水毁产生的原因及防治对策多雨地区的路基水毁破坏的损失是巨大的,尤其是砂性土不适合多雨地区的路基填筑,如果必须用砂性土填筑路基,需要做好防治措施,以免造成损失,我单位在河南濮开高速公路长封段时,就是由于设计的缺陷,导致防治对策不到位,文章解析了砂性土水毁产生的原理及预防措施,对提高设计质量意识有参考价值。
标签:多雨地区;砂性土;水毁引言路基是路面的基础,路基质量的好坏直接影响到公路的使用年限,2006年7月份,中铁十九局长封项目在面层完工的时候,防护工程也接近尾声,突然连续降一周的大雨,路基边坡被冲毁,有的空有防护骨架支撑,下面已经悬空,有的被冲下两米深的大坑,施工单位不得不继续投入人力、物力进行维修,经济损失达到三百万,不仅如此,在进度上也受到严重影响,追究主要原因,填料大部分为砂性土,设计时,对砂性土的排水措施不到位,所以加强对砂性土路基水毁的研究有重要的影响。
1公路砂性土路基水毁破坏剖析1.1砂性土颗粒间无粘聚力,性质松散,主要由0.075~2毫米的颗粒所组成无塑性的土。
按粒度组成可分为粗砂、中砂、细砂和粉砂,砂性土不具粘着性和塑性,但透水性极强。
砂性土层是良好的含水层。
作建筑地基时易压密,沉降量小,但在水头及动荷载作用下,粉砂可能发生管涌及液化等不良工程地质现象。
砂性土的天然密实程度是控制其工程地质性质的主要因素。
按密实程度可分为疏松的砂、中密的砂和密实的砂。
粉性土是一种工程性质较差的筑路材料,填土的最大干密度约为1.75g/ cm3,最佳压实含水量在12~15%之间。
因含有较多的粉土粒,干时虽稍有粘结性,但易被压碎,扬尘大,浸水时很快湿透,易成流体状态,粉性土的毛细水上升高度大,成为高等级公路的主要工程问题。
由于砂性土本身没有粘聚力,会随着水流而流动,而且颗粒小而轻,只要有一个小孔,只要有足够的时间,砂性土便会随着水流管涌而出,便出现了摘要里面的情形。
1.2 当然,工程的质量还取决于设计的质量,公路建设项目规模大,战线长,地形复杂,如果不投入巨大的人力、物力、财力是很难完成出合格的设计工作,往往对一些细节处理不到位,对路基的排水设施重视不够,随着公路等级的提高,路面宽度也随着增加,如果排水设施设计不合理,就会造成水毁,雨水会随着路基的横坡和纵坡向着低洼处汇集,形成较为集中的冲刷,造成的冲刷口比较大,造成泄水槽的底部和侧面被掏空。
赞比亚某公路砂性土路基的治理及防护措施

赞比亚某公路砂性土路基的治理及防护措施赞比亚位于非洲南部,是一个拥有丰富自然资源的国家。
作为发展中国家,赞比亚的基础设施建设一直是该国政府推动的重点之一、然而,赞比亚的一些公路由于地理条件限制以及经济困难,土路基以砂性土为主,这给道路的使用和维护带来了一定的困难。
为了解决这个问题,赞比亚政府采取了一系列的治理和防护措施。
首先,为了改善砂性土路基的稳定性,赞比亚政府进行了土壤改良工作。
这包括使用黏土、石灰和水泥等添加剂来改变土壤的物理和化学特性,使其具有较好的稳定性和承载能力。
土壤改良工作通常在道路建设前进行,以确保路基的稳定性和耐久性。
其次,赞比亚政府加强了路面结构的设计和施工。
对于砂性土路基,合理的路面结构至关重要。
赞比亚政府在设计和施工中考虑到了土壤类型和路况,采取了适当的措施来提高路面的稳定性和耐久性。
例如,使用混凝土路面或沥青路面覆盖砂性土路基,以增加路面的承载能力和耐久性。
此外,赞比亚政府还进行了有效的水土保持工作。
由于赞比亚部分地区雨量较大,容易发生水淹和水土流失等问题,这对砂性土路基的稳定性和安全性造成威胁。
为了解决这个问题,政府采取了一系列的水土保持措施,如建设沟渠、排水系统和挡土墙等。
这些措施可以减少水流冲刷和土壤侵蚀,从而保护路基的稳定性。
同时,赞比亚政府还加强了路况监测和维护工作。
尽管在治理和防护措施的基础上,砂性土路基的稳定性得到了改善,但由于路况变化和交通负荷的影响,路面仍然面临磨损和破坏的风险。
为了保持路面的良好状态,政府不断加强对路况的监测,并及时进行路面维护和修复工作。
这包括填补路面裂缝、修复路面坑洞和定期进行路面维护等。
总结起来,赞比亚公路砂性土路基的治理及防护措施主要包括土壤改良、路面结构的设计和施工、水土保持工作以及路况监测和维护。
这些措施的实施可以改善砂性土路基的稳定性和耐久性,提高道路的使用性能和安全性。
赞比亚政府将继续致力于基础设施建设和维护,为国家的经济发展和居民的生活提供更好的交通条件。
砂性土用于路基回填应注意的若干问题

砂性土用于路基回填应注意的若干问题摘要:使路基具有较好的整体强度和水稳性是路基施工过程中极为关注的问题,通常以粘土作为路基回填材料,在部分沿海地区如三亚,缺少粘土,但砂性土丰富,砂性土由于特有的力学性质,不能直接作为路基的持力层,如何合理利用砂性土引起了国内外很多学者对其相关的研究。
本文首先详细的阐述了路基回填的基本要求和路基回填材料砂性土的力学性质和物理特征,然后以三亚设计的海棠湾滨海路路基回填施工项目为工程实例进一步说明了砂性土在路基回填中的施工方式,最后基于工程实例提出了砂性土在路基回填施工过程中应该在施加压实控制和含水量控制相关的措施。
关键字:砂性土路基回填含水量压实度1 引言道路是向居民提供交通服务的设施,是国家基础设施建设的重要组成不跟,道路施工质量,直接影响着国家的各项经济建设。
而路基作为路面的基础,如果路基不稳定,则在行车大负荷的不断作用下,不仅仅使得路面出现不均匀的沉陷,使得路面使用寿命大大的降低,更重要的是当路基出现滑坡或者塌方时,会造成行车的中断,给道路安全带来了极大的隐患。
因此回填土的质量直接影响着道路路基的质量。
通常回填土都会选用渗水性好、干容重大、压实受含水量的影响小的砂性土来填筑,并且砂性土的强度负荷相关的要求。
并且路基回填施工技术通常有如下要求:首先路基顶面之下0-1.5m的压实度要不小于95%,1.5m 以下要不得小于93%。
其次,每一层得压实层厚度小于30厘米,回填面横向坡度通常为2%,纵向坡度小于等于2%。
最后路基顶面的高度误差要在3厘米之内,边线误差也不能超过3厘米,边坡坡度应该为1:2。
2 砂性土力学性质本文所有的公里地基主要以粉质粘土和粉土为主,5m-9m一下使用细砂土,路基内部的砂土技术指标如表1所示:砂性土的动应力强度指一定动荷作用下,产生一种破坏应变需要的动应力大小,砂性土的动应力强度特征反映了动荷载的作用下循环效应和速率效应。
因为动荷作用的循环作用次数和速率均不同,所以动力的强度也不同。
填砂路基施工方案

填砂路基施工方案砂路基施工方案一、施工准备工作:1. 砂石选材:根据工程要求,选择适宜的砂石材料作为施工材料,确保质量达标。
2. 设备准备:确保有足够的施工设备,如挖掘机、推土机、压路机等,并进行必要的检修和维护工作,确保设备运行良好。
3. 施工人员:配备一定数量的经验丰富、技术熟练的施工人员,确保施工质量。
4. 施工地点清理:清理施工现场,除去杂物和障碍物,确保施工的顺利进行。
二、施工步骤:1. 定线布点:根据设计图纸,在施工现场进行定线布点,确保施工准确无误。
2. 挖土回填:使用挖掘机挖掘砂土,根据设计要求进行回填,在回填过程中进行夯实作业,确保土层紧密。
3. 土石方处理:对挖掘出的土石方进行筛分和拣清,确保砂石材料的质量,然后进行合理的堆放。
4. 打草稿:在砂路基的表面进行打草稿,以便之后的施工作业。
5. 涂铺沥青:将沥青均匀地涂覆在砂路基表面,覆盖面积要达到设计要求,确保厚度均匀。
6. 碾压夯实:使用压路机对已涂覆沥青的砂路基进行碾压夯实,确保砂路基的密实度和平整度。
7. 修剪整形:对施工过程中出现的不平整部分进行修剪整形,以达到施工质量要求。
8. 清理现场:清理施工现场,除去施工过程中产生的垃圾和杂物,确保施工现场整洁。
三、安全措施:1. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2. 使用设备时,必须进行必要的防护措施,如穿戴安全帽、手套、护目镜等。
3. 施工现场要设置明显的警示标识,避免未经授权人员进入危险区域。
4. 定期对施工设备进行检修和维护,确保设备的正常运行。
5. 在施工现场设置临时交通标志,保证交通安全。
通过以上的施工准备工作、施工步骤和安全措施,可以确保砂路基施工的顺利进行,并且达到设计要求。
在施工过程中,需要严格按照施工规范进行操作,确保施工质量,同时保证施工人员的安全。
最后,施工完成后要进行验收,确保砂路基质量达标。
高速公路沙土路堤填筑施工工法

高速公路沙土路堤填筑施工工法摘要:高速公路是现代交通网络的重要组成部分,为了确保高速公路的安全与稳定,沙土路堤填筑施工工法显得尤为重要。
本文将详细介绍高速公路沙土路堤填筑施工工法的步骤与要点,旨在为相关施工人员提供参考与指导。
1. 引言沙土路堤填筑施工是指利用沙土材料进行高速公路填筑的一种常用工法。
沙土填筑施工的质量直接关系到道路的使用寿命和安全性。
因此,正确选择填土和正确施工是确保高速公路沙土填筑质量的关键。
2. 材料准备2.1 填土材料的选择沙土是常用的填土材料之一,其特点是颗粒较细,易于固结。
在选择填土材料时,应根据施工现场的具体条件,包括土方开挖的深度、沙质土的含水量等因素进行规划。
2.2 填土材料的加工填土材料在使用前应进行加工处理,主要包括均质化和筛选。
均质化是指通过挖掘机进行混合,使填土材料达到相对均匀的分布。
筛选是指通过筛网将填土材料中的杂质和较大颗粒分离出来,以确保填土材料的质量。
3. 施工步骤3.1 开挖土方根据设计要求,利用挖掘机等工程机械进行填土区域的土方开挖。
在开挖前,应按照设计要求确定填土的高度、宽度和坡度,并进行标示。
3.2 填土夯实填土材料应分层进行填充,每一层填土的厚度应根据具体情况确定。
填土层之间应夯实,以确保填土的紧密度和稳定性。
夯实方法可采用振动夯实或静压夯实等方式。
3.3 控制填土的含水量在填土施工过程中,应控制填土的含水量。
过高或过低的含水量将影响填土质量。
通常情况下,填土应保持适中的含水量,以确保填土的固结性和稳定性。
4. 施工要点4.1 施工前务必进行现场勘测和土质分析,确定填土区域的坡度和土壤性质。
4.2 均质化和筛选填土材料时,应按照要求进行合理的加工处理。
4.3 填土材料的厚度和夯实层次应符合设计要求,确保填土的稳定性。
4.4 控制填土的含水量,保持适中的水分含量,以提高填土的固结性和稳定性。
5. 结论高速公路沙土路堤填筑施工工法是确保高速公路安全与稳定的重要环节。
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沙土路基1 适用范围适用于风沙或沙漠地区新建和改建高速公路、一级公路路基施工,其他等级公路可参照执行。
2 施工准备2.1技术准备1.认真审核施工设计图纸,做好图纸会审工作,并经有关方面签认。
2.结合工程情况编制实施性施工组织设计(方案),报请有关单位批准,向施工人员做好技术交底工作。
3.对路基范围内地质、水文情况进行详细调查。
通过取样、试验确定其性质和范围。
4.根据设计文件提供的资料,对取自挖方或用于路堤填料位置的沙土每隔一定距离进行复查和取样试验。
对于土方路基地段的土样也应取样进行复查和取样试验。
5.用于填筑路基的沙土、粘性土及用于石灰土封层的石灰应做下列试验项目。
(1)沙土:颗粒分析试验;相对密度试验(视比重);确定最大干密度。
(2)粘性土:液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数;颗粒分析试验;含水量试验;密度试验和相对密度试验;重型击实试验;有机质含量试验和易溶盐含量试验(必要时)。
(3)石灰:有效CaO、MgO含量分析。
2.2 材料要求路基填筑所采用的沙土的沙质应纯净、无杂物,填筑路基时不得和其他填料进行混合填筑。
灰土封层的石灰剂量、质量要满足设计要求;土的塑性指数应在10~15范围,土块最大粒径不应大于15mm。
石灰土7d无侧限抗压强度应达到0.5MPa以上。
粘土包边所用粘土材料的塑性指数应在15~20之间。
2.3 机具设备1.适宜于在沙土环境作业的机械:履带式推土机、履带式铲运机、履带式挖掘机和前后轮驱动的振动压路机等。
2.辅助机械:装载机、蛙式打夯机、洒水车、自卸车等。
3.施工测量和检验试验设备:全站仪或经纬仪、水准仪、钢尺、灌砂筒、环刀、平整度检测仪、弯沉仪等。
2.4 作业条件1.路基用地范围内的既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、上下水道、坟墓及其他建筑物,均应协助有关部门事先拆迁或改造;对于路基附近的危险建筑应予以适当加固;发现文物古迹时通知文物部门,妥善保护。
2.路基用地范围内的树木、灌木丛、草皮等均应在施工前砍伐、移植或清理掘除,砍伐的树木应移置于路基用地之外,进行妥善处理,并将挖穴填平碾压密实。
3.在填方地段的原地面应进行表面清理,清理深度应根据腐土厚度决定,清出的腐土应集中堆放,填方地段在清理完地面后,应整平压实到规定要求,确保地表面以下300mm范围内沙层的压实度达到设计要求,方可进行填方作业。
4.在施工前应根据施工设计图纸和有关规范规定进行试验路段施工,总结出沙土路基施工适宜的施工方法、程序,以便指导大面积施工。
试验路段位置应选择地质条件,断面形式均具有代表性的地段,路段长度宜为l00m-200m。
通过试验段来确定碾压遍数、虚铺厚度、合理的机械配置和施工组织。
5.对填方高度小于lm的流动沙丘路段,应先将厚沙丘推平,并进行填前碾压,达到规定压实度后进行填筑施工。
6.填方路基基础经有关单位验收合格并办理签认手续,方可进行路基填筑施工。
7.施工前已准备充足的保护线路两侧的防护材料(如粘性土、砂砾石等)。
8.施工范围内道路畅通,水、电满足要求。
3 施工工艺3.1 工艺流程1.路基填方压路机压实2.路基填方水坠法压实3.路堑开挖3.2 操作工艺1.测量放线(1)路基开工前做好施工测量工作,内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点等。
施工测量的精度应符合国家现行有关标准的要求。
(2)路线主要控制桩、护桩、水准基点桩、路基边桩等均应设置明显的标志,并妥善保护,以防被沙埋没。
(3)路基施工前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩,其间距不大于50m。
(4)在放完边桩后,进行边坡放样,对深挖高填地段,每挖填不大于lm时应复测中桩,测定标高及宽度,以控制边坡坡度。
(5)路基施工期间每半年至少复测一次水准点,冻融地区,在解冻后要进行复测。
(6)路基填方施工时直线段每隔20m,弯曲段每隔l0m设置高程或厚度控制桩,控制桩上要有明显指示高程、厚度的标识。
断面控制桩不应少于3个。
(7)路堑开挖施工前,应依据原地面高程和设计路基高程复测结果准确施放开挖边线,并采用白灰等进行明确标识。
2.取沙、布料(1)沙区路基施工以沿线两侧就近取弃为原则,取沙以沙丘为主,弃沙以沙窝为主。
路线两侧取沙时,其宽度应尽可能控制在路基两侧20m范围内,完工后将其边坡修成缓坡,并与平整带施工相结合。
当取沙量较大时,其宽度相应适当增加,但不应超过路基两侧40m的范围。
(2)路线两侧取沙坑深度在lm以内时,可将路堤边坡延伸至取沙坑底一并防护;当取沙坑深度大于lm时,应在路堤坡脚与取沙坑之间设置宽度不小于5m的护坡道。
护坡道应整平,其外侧边坡应修成不陡于1:2的坡度。
(3)应尽可能以挖作填,减少弃方。
确需废弃时应纵向就近弃于路线两侧沙丘低洼地,并予整平。
当连续挖方较长(大于l00m)且挖方边坡高度在2m以内时,可就近横向弃于两侧距路堑顶不小于l0m外,并摊平;挖方边坡高度超过2m时,2m以下部分应用推土机或铲运机沿纵向运至规定地点摊平。
(4)弃方处理前,应提出弃方的施工方案,方案包括弃沙方式、调运方式、弃沙位置、坡脚加固处理方案、排水系统的布置及计划安排等。
(5)涵洞、通道及桥头附近不宜进行取、弃沙土,确需取、弃沙土时,应做好排水和防护,不得影响原有天然沟渠的排水功能或对路基安全造成不利影响。
(6)施工过程中应根据施工季节、路堑横断面形状、纵坡、横坡等情况设置必要的排水设施,特别是在厦季暴雨较为集中时,应防止雨水对路堤、路堑的冲刷。
(7)采取有效措施保护路基两侧原有植被和地表硬壳。
对因施工作业及取、弃沙等造成原地表植被破坏的部分,路基成型且边坡整理后,应采取柴草网格沙障或粘土压盖等措施,对新露出的沙面及时防护,并撒播草籽、恢复植被。
(8)采用梅花形布设料堆方式,根据压实厚度、单车运力合理布置料堆密度。
3.分层填筑(1)路基施工同时用沙土和粘性土作填料时,不得将沙土和粘性土在一层中混合填筑,也不得分层间隔填筑。
同种土质填筑累计压实厚度不得小于500mm。
(2)对沙土路堤,必须根据设计断面分层填筑、分层压实。
分层的最大松铺厚度应根据压实机械确定。
若采用自重在15t以上的振动压路机分层碾压时最大松铺厚度不得超过300mm;若采用自重在15t以下的振动压路机分层碾压时最大松铺厚度不得超过250mm。
(3)沙土路基采用水坠法填筑时,每层最大松铺厚度不得超过300mm。
所设围堰每层应相互错开,填筑至路床顶面最后一层时应分段水坠,相邻段水坠重叠宽度应不小于lm。
填料表面水头高度应保持在200mm以上。
(4)路堤填筑每侧应大于设计宽度500mm。
(5)填筑路堤应采用水平分层填筑法施工,按照横断面全宽水平分层逐层向上填筑。
如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,检测压实度,符合规定后再填筑上一层。
(6)填方路堤,当地面横坡缓于1:5且基底经处理符合要求时,可直接在地基上分层填筑路堤,地面横坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶(台阶宽度不小于2m)并进行压实。
填筑应由最低一层台阶填起,逐台阶向上填筑,分层压实。
所有台阶填完之后,即可按一般填方进行。
(7)若填方分几个作业段施工,两段交接处,不在同一时间填筑的,应将先填地段挖成宽度不小于2m的台阶;同一时间填筑的则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于3m。
(8)河滩路堤填筑应连同护道一并分层填筑。
可能受水浸淹部分,应选用水稳性好的填料。
河槽加宽加深以及治理构造物工程应在修筑路堤前完成。
(9)填方路堤可用推土机从两侧或短距离纵向调配,分层填筑。
当路堤较高时,可用铲运机沿纵向调配土方,也可将填料运至路堤坡脚处,然后用挖掘机运至填方段后用推土机整平。
4.路基压实(1)推土机稳压时从路基边缘向内侧逐轮碾压,碾压时轮迹重叠宽度不小于1/2单轮宽度,单侧轮迹布满一个作业面为一遍,稳压两遍,稳压时采用进退式碾压方式。
(2)振动压路机碾压1)压实应根据试验段确定的压实遍数进行控制,振动压路机一般碾压4~6遍,若控制压实遍数超过10遍,应考虑减少填料层厚度,经压实度检验合格后方可转入下道工序,不合格时应进行补压再做检查,直到合格为止。
碾压时轮迹重叠宽度不应小于200mm,轮迹布满一个作业面为一遍。
2)碾压时先慢后快,压路机的碾压行驶速度开始时宜为2~4km/h。
振动碾压采用高频低振方式。
3)碾压时直线段由两边向中间,设超高曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。
前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段)应纵向重叠2.0m以上,达到无漏压、无死角,碾压均匀。
4)对缺土、缺水地区,压实确有困难的沙土路基,可采用土工合成材料(如编织布、编织袋等)对路基进行加固。
(3)水坠法压实1)围堰:在摊铺、整平好的路基上分段设围堰。
设置围堰时应根据纵坡、横坡大小适当划段,长度不宜小于l0m,宽度不宜小于5m,围堰高度不低于300mm,宽度不小于300mm。
2)蓄水:围堰设置好之后开始蓄水,放水应连续进行,放水时水流流速应稍大,沙基顶面上的水深应大于200mm。
3)碾压:碾压工艺同本款(2)项。
碾压遍数应通过试验确定,一般不少于3遍。
5.路堑开挖(1)挖方路堑的排水设施1)在路堑开挖前应做好截水沟,并根据土质情况采取适宜的防渗措施。
土方工程施工期间应修建临时排水设施。
2)临时排水设施应与永久性排水设施相结合,流水不得排人农田、耕地,不得污染自然水源,也不得引起淤积或冲刷。
(2)沙土开挖应符合下列要求:1)已开挖的适用于种植草皮和其他用途的表土,应堆积在指定地点。
2)根据试验结果,对开挖出的适用材料,应用于路基填筑,各类材料不应混杂堆放。
3)开挖均应自上而下进行,不得掏挖超挖。
4)路堑开挖中,如遇地质变化需修改施工方案及边坡坡度时,应及时办理变更手续。
(3)施工过程中发现沙土层下部出现土质或其他材料,应将上部沙土全部挖除后再进行下部开挖。
土方路段路堑边坡坡度应符合有关土方边坡的规定,上部沙土边坡坡度应符合设计要求。
(4)路堑开挖方法,根据路堑深度和纵向长度,可按下列方式进行:1)横挖法:以路堑整个横断面的宽度和深度,从一端或两端逐渐向前开挖。
本法适用于短而深的路堑。
2)纵挖法:沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进,本法适用于开挖段较长的路堑。
3)当路线纵向长度和挖深都很大时,宜采用混合式开挖法,即将横挖法与纵挖法混合使用。
6.石灰土封层(1)石灰土封层厚度应符合设计要求,与路基路床位置设计同宽,内侧中央隔离带处每侧宽出路面底基层不小于250mm。
(2)石灰土封层施工前,应对沙土路基顶面用推土机稳压、平地机整平,并整理路拱横坡使其与路面横坡一致。