无砂大孔混凝土
无砂大孔混凝土套清单定额
无砂大孔混凝土套清单定额摘要：1.无砂大孔混凝土概述2.无砂大孔混凝土的制备材料3.无砂大孔混凝土的制备方法4.无砂大孔混凝土的性能特点5.无砂大孔混凝土的应用范围6.无砂大孔混凝土的套清单定额正文：一、无砂大孔混凝土概述无砂大孔混凝土是一种由粗集料和水泥石胶结而成的多孔堆聚结构。
由于粗集料的强度远远高于混凝土的强度，故粗集料与水泥石的黏结强度是该材料的最薄弱环节，破坏主要发生在集料界面间的水泥石层中。
因此，胶凝材料、水泥的品种、强度、数量等对无砂大孔混凝土的强度起到关键作用。
二、无砂大孔混凝土的制备材料无砂大孔混凝土的主要制备材料包括粗集料、水泥、水和外加剂。
粗集料通常采用碎石、砾石等，其粒径范围为5-50mm。
水泥可选用普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
外加剂主要包括减水剂、缓凝剂、防冻剂等，根据具体需求选择合适的外加剂。
三、无砂大孔混凝土的制备方法1.将粗集料清洗干净，晾干后储存；2.将水泥和外加剂搅拌均匀，制成水泥浆；3.将粗集料放入混凝土搅拌机中，加入适量水，搅拌至混凝土充分拌合；4.将水泥浆倒入搅拌好的粗集料中，继续搅拌至混凝土充分拌合；5.将拌合好的无砂大孔混凝土浇筑到预先准备好的模板中，振实，待混凝土硬化后，拆除模板。
四、无砂大孔混凝土的性能特点1.良好的透气性：由于无砂大孔混凝土的多孔结构，使其具有良好的透气性，有利于排水和抗冻融性能；2.较高的抗压强度：无砂大孔混凝土的抗压强度一般可达到30-50MPa，适用于多种建筑结构；3.良好的抗渗性能：无砂大孔混凝土的多孔结构能有效抵抗水的渗透，提高结构的抗渗性能；4.较低的热导热性能：由于无砂大孔混凝土的多孔结构，使其热导热性能较低，有利于节能降耗。
五、无砂大孔混凝土的应用范围无砂大孔混凝土广泛应用于桥梁、涵洞、隧道、地下室、堤坝、水池等建筑结构，尤其适用于有抗渗、抗冻融、节能等要求的工程。
六、无砂大孔混凝土的套清单定额根据无砂大孔混凝土的性能特点和工程应用，其套清单定额主要包括以下内容：1.混凝土的用量：根据工程结构和设计要求，计算出无砂大孔混凝土的总用量；2.粗集料的用量：根据无砂大孔混凝土的强度要求，计算出所需的粗集料用量；3.水泥的用量：根据无砂大孔混凝土的强度要求和胶凝材料的种类，计算出所需的水泥用量；4.外加剂的用量：根据无砂大孔混凝土的性能要求，计算出所需的外加剂用量。
无砂大孔混凝土套清单定额
无砂大孔混凝土套清单定额概述无砂大孔混凝土是一种特殊类型的混凝土，具有较大的孔隙和低密度。
它通常用于一些特殊工程中，如地基处理、隧道衬砌、防浮筏板等。
本文将介绍无砂大孔混凝土的套清单定额，包括材料、施工工艺、质量控制等方面的内容。
套清单定额内容1. 材料•水泥：按设计要求选用普通硅酸盐水泥或者高性能水泥。
•粉煤灰：按设计要求选用粉煤灰，控制其含量在10%~30%之间。
•石子：选用直径为10mm20mm的骨料，控制其含量在20%40%之间。
•外加剂：根据设计要求选用适当类型和掺量的外加剂。
2. 施工工艺2.1 准备工作•清理施工现场，确保地表平整，并进行必要的标志和围挡。
•检查施工设备和材料是否符合要求，并进行必要的调试和试验。
2.2 混凝土配制•按照设计要求，确定水泥、粉煤灰、石子和外加剂的配比。
•使用搅拌机进行混凝土的配制，确保搅拌均匀。
•配制后的混凝土应立即使用，避免长时间存放。
2.3 浇筑施工•在混凝土浇筑前，应先进行模板安装和调整，确保模板的位置和尺寸符合要求。
•在浇筑前需要预留孔洞位置，并设置支撑构造以保持孔洞形状。
•混凝土应均匀地倒入模板中，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
•模板拆除时需要小心操作，避免对混凝土造成损伤。
3. 质量控制3.1 原材料检验•对水泥、粉煤灰、石子等原材料进行必要的检验，包括外观、质量指标等。
•检查外加剂是否符合规定的性能要求。
3.2 施工过程监控•监控混凝土的配制过程，包括搅拌时间、搅拌速度等参数。
•对混凝土的浇筑过程进行监控，确保浇筑质量和施工进度。
3.3 成品检验•对已浇筑完成的混凝土进行抽样检验，包括强度、密实性等指标。
•检查混凝土表面是否平整、无裂缝、无空鼓等质量问题。
结论无砂大孔混凝土套清单定额涵盖了材料选用、施工工艺和质量控制等方面的内容。
通过严格按照套清单定额要求进行施工，可以确保无砂大孔混凝土在工程中发挥预期效果，并达到设计要求。
同时，对材料和施工过程进行质量控制，可以保证混凝土的质量稳定和可靠性。
无沙大孔混凝土
国内早在20世纪5０年代初,开始研究,但 强度只有10MPa以下,20世纪70年代,陕西省 科研单位对多孔混凝土滤水管进行过对比 试验提出了提高其强度的工艺措施。
土木工程材料
——无沙大孔混凝土
无沙大孔混凝土
１ 定义 ２ 特点 ３ 应用 ４ 制作 ５ 技术指标 ６ 发展
１ 定义
无砂大孔混凝土是由粗骨料﹑水 泥﹑水拌制而成的一种多孔轻质混凝 土，它不含细骨料，经搅拌后让水泥 浆裹住粗骨料,但又不会填满空隙而形 成的一种内部多孔的混凝土
它不仅拥有传统混凝土材料的性能，更赋 予其新的特性，是一种能保护环境，使人类与自
骨料级配和水泥用量是影响这三个性能技术指标的 重要因素（最佳配合比 ）
集料粒径越大, 内部的孔隙越多, 透水性越能满足工程的 需求,但强度降低
单位体积水泥浆用量的增大,透水系数降低, 水泥浆在内 部主要起密实粘结作用,用量越大,则愈加密实,内部的孔 隙越少,而透水性变差
６发展
20世纪70年代以来,世界各国开始研究开 发效果良好。
• 可用于制作小型空心砌块及各种板材,也可用于现浇墙体,普通大 孔混凝土还可制成滤水管，滤水板等.广泛应用于市政工程
• 较大的热惰性指标，更适合夏热冬暖、夏热冬冷地区建筑外墙用 材，进行外墙的节能设计。
• 主要用于建筑物的排水暗管或作为平衡的水压力的透水体,一般 没有强度要求。
４制作
（1）骨料的选择 粒径为15～20毫米的粗骨料 粒径均匀，
骨料表面干净。
（2）清洗骨料 清洗并充分湿润骨料
（3）拌合
取铁板一张，把骨料平置其上，按重量比
1：20～1：25加入水泥，均匀拌合，直到水泥浆均匀包裹
无砂大孔混凝土施工技术及应用
无砂大孔混凝土施工技术及应用摘要：在现阶段的工程施工当中，对无砂大孔混凝土的应用越来越广泛，也体现出了较多的优势。
无砂大孔混凝土是一种新型的建筑材料，是根据一定的比例，将水、粗骨料、水泥等进行拌和制成。
和常规的混凝土相比，无砂大孔混凝土的主要特点在于施工简单、水泥用量少、透水性大、毛细现象不明显、容重小等。
由于该材料的在实际应用中体现出了很多的优越性，因而正逐渐得到广泛的应用。
本文结合工程实际案例，探讨了无砂大孔混凝土施工技术及应用，以供参考。
关键词：无砂大孔混凝土：施工：应用1无砂大孔混凝土概述1.1定义大孔混凝土，是以粗骨料、水泥和水配制而成的一种轻质混凝土，又称无砂混凝土。
在这种混凝土中，水泥浆包裹粗骨料颗粒的表面，将粗骨料粘结在一起，但水泥浆并不填满粗骨料颗粒之间的空隙，因而形成大孔结构。
为了提高大孔混凝土的强度，有时也加入少量细骨料（砂），这种混凝土又称少砂混凝土。
1.2分类大孔混凝土按其所用骨料品种，可分为普通大孔混凝土和轻骨料大孔混凝土。
前者用天然碎石、卵石或重矿渣配置而成，体积密度为1500～1950Kg/m3，抗压强度为3.5～10MPa，主要用于承重及保温外墙体。
后者用陶粒、浮石、碎砖等轻骨料配置而成，体积密度在800～1500kg/m3，抗压强度为1.5～7.5MPa，主要用于自承重的保温外墙体。
1.2特点无砂大孔混凝土不含有细骨料，是采用一定比例拌和水、粗骨料、水泥制成的。
由于没有使用细骨料，因而混凝土体在硬化后，会有较大孔洞存在，且孔洞大小通常与粗骨料粒径相同。
在无砂大孔混凝土中，通常可以将煤渣块、浮石等轻骨料，或是碎石、卵石等作为粗骨料。
根据这些特点，在实际应用中，无砂大孔混凝土施工比较简单，可以依靠自重下落，或是由人工插捣即可成型、无需机械振捣。
材料表观密度通常在1500-1700kg/m3，具有质轻的特点。
材料能节省水泥用量，和常规混凝土相比，达到同等强度仅需一半的水泥用量。
什么是无砂大孔混凝土
什么是无砂大孔混凝土？一般混凝土最基本组成为粗骨料(石子)、细骨料(砂)、胶凝材料(水泥和水)。
胶凝材料的组成常常还会更复杂些，例如掺加了化学外加剂(减水剂、引气剂、早强剂等等)，或掺加了矿物掺合料(粉煤灰、矿粉、硅灰等等)。
这样，在混凝土中，石子堆积的空隙由砂填充，砂堆积的空隙由水泥浆填充，通过水泥的胶凝和固化形成一个密实的整体。
无砂混凝土，又称作‘透水混凝土’，顾名思义就是没有砂的混凝土。
因为没有砂，石子表面直接包裹水泥浆，石子之间接触点由水泥浆胶凝固结形成结构。
由于石子之间缺乏足够的填充物——砂，就存在大量相互联通的空隙或孔隙，这样的混凝土就可以透水。
无砂/透水混凝土或路面砖，现在多用于人行道、广场或公园地面，使雨水能够通过渗入土壤，保护生态环境。
无砂混凝土，由于粗骨料是点接触粘结，抗压强度一般较低。
通过提高水泥浆强度，如使用高效减水剂、硅灰等，目前可以配制最高强度C40或C50的无砂混凝土。
此外，无砂混凝土的孔隙率或透水速率，也可以通过选择粗骨料级配来控制。
无砂/透水水泥混凝土与透水沥青混凝土十分相似，前者为刚性材料，后者为柔性材料。
聚合物水泥防水涂料聚合物水泥防水涂料，以又称JS复合防水涂料（“JS”为“聚合物水泥”的拼音字头），是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。
编辑本段产品介绍聚合物水泥防水涂料是以进口改性聚丙烯酸酯乳液和多种添加剂组成的有机液料，再以高铝高铁水泥及多种填加剂组成的无机粉料，经科学配方加工制成的双组分水性防水涂料。
聚合物水泥防水涂料根据性能和聚合物水泥基防水涂料使用部位不同分为I型、II型和Ⅲ型三种型号。
I型聚合物水泥防水涂料突出丙烯酸酯聚合物乳液为主的性能，形成的涂膜延伸率高（200%以上）、耐侯性好，主要用于非长期浸水环境下。
无沙大孔混凝土
２特点（无沙多孔）
没有细骨料砂 水泥浆不起填充作用因此由大量的粒间孔隙形 成的大孔就成为该混凝土的基本特征,肉眼可见, 且孔隙的直径大多都超过了lmm。 表观密度和导热系数较低，保温性能好，透水 性，其收缩一般也较普通混凝土小30％－50％； 抗冻性优良，可达15－25次。它强度不高，一般 不超过15MPa 水泥用量较低，仅为150-200kg／m３。若采用 先搅拌水泥浆、再与粗骨料一起拌合的工艺，水 泥用量还可进一步减少
６发展
20世纪70年代以来,世界各国开始研究开 发效果良好。 日本在1973年便开始进行透水性路面的 铺设到1999年时全日本已经铺设1000万㎡ 以上的路面 国内早在20世纪5０年代初,开始研究,但 强度只有10MPa以下,20世纪70年代,陕西省 科研单位对多孔混凝土滤水管进行过对比 试验提出了提高其强度的工艺措施。
４制作
（1）骨料的选择 粒径为15～20毫米的粗骨料 粒径均匀， 骨料表面干净。 （2）清洗骨料 清洗并充分湿润骨料 （3）拌合 取铁板一张，把骨料平置其上，按重量比 1：20～1：25加入水泥，均匀拌合，直到水泥浆均匀包裹 于骨料表面为止。注意此时不能有流浆产生，骨料表面覆 浆厚度以1～2毫米为宜。 （4）浇筑 用废机油刷模，人工浇筑入模之后，用木抹子 整平表面即可。然后用羊草或草袋覆其表面。 （5）拆模、养护 待浇筑后16～20小时拆模，拆模过早或 过晚均效果不好。拆模后注意养护。
５三个应用性能技术指标
抗压强度、连通孔隙率和沉浆面积率
强度不足，就不能保证安全，也无法在表面进行植被作业； 连通孔隙率太小，不能给植被根系提供足够的生长空间； 沉浆面积率太大，就会阻断根系与岸坡土壤之间的联系， 影响植被发育
骨料级配和水泥用量是影响这三个性能技术指标的 重要因素（最佳配合比 ）
无砂大孔混凝土套清单定额
无砂大孔混凝土套清单定额
无砂大孔混凝土套清单定额是指在建筑工程中，使用无砂大孔混凝土所需要的材料和工作量的清单和定额。
无砂大孔混凝土是一种特殊的混凝土材料，它以水泥、骨料和其他添加剂混合制成。
其特点是具有较低的密度和较高的孔隙率，使其重量减轻，强度却相对较高。
无砂大孔混凝土套清单定额包括以下内容：
1. 材料清单：列明所需要的水泥、骨料、添加剂等材料的种类和数量。
2. 设备清单：列明所需要的搅拌设备、输送设备等施工设备的种类和数量。
3. 工程量清单：列明所需要的混凝土的体积、面积、厚度等工程量的具体数量。
4. 施工工艺：详细描述无砂大孔混凝土的施工工艺流程，包括搅拌、浇筑、养护等环节。
5. 施工要求：列明无砂大孔混凝土施工的相关要求，如施工环境条件、施工工期、质量要求等。
无砂大孔混凝土套清单定额是指导工程施工的重要文件，可以
帮助施工单位合理计划材料和人力资源，确保施工质量和进度的保证。
无砂大孔混凝土施工方案
无砂大孔混凝土施工方案一、施工准备阶段1.确定施工区域：根据项目需求确定施工区域，并进行现场勘测和测量。
清除施工区域上的杂物和障碍物。
2.设计施工方案：根据项目需求和设计要求，制定详细的施工方案和施工图纸。
3.采购材料：根据施工方案，采购所需材料，包括水泥、粉煤灰、膨胀剂、聚苯颗粒等。
4.准备设备：准备所需的施工设备和工具，包括搅拌机、输送管道、模具等。
二、施工步骤1.打桩：根据设计要求，进行地基打桩工作，确保基础牢固稳定。
2.搅拌材料：将水泥、粉煤灰、膨胀剂和适量的水按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌，直至材料均匀一致。
3.注入混凝土：将搅拌好的材料通过输送管道输送到模具中，从低处开始逐渐注入，确保混凝土均匀分布。
4.振动和压实：在注入混凝土的过程中，采用振动器对混凝土进行振动和压实，以排除空隙和提高混凝土的密实性。
5.模具拆除：待混凝土干燥硬化后，拆除模具。
根据设计要求进行修剪和修整，使其符合要求的尺寸和外观。
6.后期处理：根据需要进行表面抛光、防水处理等后期工作，提高混凝土的美观和性能。
三、施工注意事项1.施工质量把关：严格按照施工方案和施工图纸进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2.环境保护：在施工过程中，采取措施防止材料的溢流和污染环境。
及时清理施工现场，确保周围环境的整洁。
3.安全施工：施工过程中，要注意安全事项，戴好安全帽和防护眼镜，避免发生意外事故。
4.施工进度控制：合理安排施工进度，确保按计划完成施工任务。
5.定期检查维护：施工结束后，定期检查维护无砂大孔混凝土结构，及时处理损坏和老化的部分。
结论无砂大孔混凝土是一种在施工过程中没有砂子的特殊混凝土。
它具有轻、坚固和优异的隔热性能等优点。
在无砂大孔混凝土的施工过程中，需要进行施工准备、施工步骤和注意事项的合理把控。
只有严格按照施工方案和设计要求进行施工，并对施工质量进行严格把关，才能确保无砂大孔混凝土的质量和性能。
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一、工艺特点
沿高层建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。
二、材料、机械准备
滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3～5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。
三、施工准备
1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层
情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。
2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、
位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连按地点。
3、对设置井点位置进行平整、放线，用白次标明其位置。
四、管井构造
管井的滤管为无砂大孔混凝土管，采用粒径为3～5mm的豆石加水泥按6:1左右比例预制而成，强度大于2MPa，每节长1m左右。
最下部一节为有孔滤管，其空隙率为20%～25%。
管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外夹竹片用10号铅丝扎牢，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为φ500、φ600。
五、工艺流程
施工准备→放线→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水
六、工艺原理
1、管井采用循环成孔钻机成孔，孔的直径约1m左右，泥浆护壁。
待钻孔到设计深
度后，用吸管将其中泥浆吸净，下底座，然后下管，外填塞滤水小豆石，上部
用厚土填实，立即用压缩空气将泥浆吹出洗井，然后抽水。
2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬
程。
降水坡度环状形为l:10。
3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量
计算。
七、质量要求
1、大口井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。
2、降水深度要达到设计要求，其水位线位于基坑底部下0.05～lm，边坡要求稳定。
基坑干燥。
3、大口井管抽水采用扬程潜水泵抽水。
泵位于井管内，距井盘底座约0.5m，用钢
丝绳固定于井面，通过胶皮管将水从井中提至地面排掉，其中电气设备必须安
装自控装置，根据水量大小，调整自控装置线、使之抽水和停抽时问相配达到
施工需要。
4、不允许出现死井，洗井一定要及时，抽水及时，从而保证降水效果良好。
5、大口井管全面抽水到土方开挖一般为3～5d。
八、安全环保管理措施
1、所有施工人员应加强职业健康安全、环保意识，普及相应标准知识，严格执行
和遵守现场文明施工各项管理制度及操作规程，在规定时间和区域内进行施工。
操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，在施工过程中避免对环境的破坏。
2、做好机械器具的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业完
成后要清除机械周边的杂物，进行清洁保养；井打成后，要及时加盖，以防落
入人员和物品。
加强成品保护。
3、沿基坑周围安装一条主排水管，一般为101.6～152.4mm钢管，每个潜水泵与主
管之间要用单向截止阀连接，以防主管的水倒流回井里溢出，将基坑破坏。