室内给排水管安装技术交底记录.doc
室内给水管道安装工程技术交底记录文本
室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理：XXX2.安装工：XXX3.工程质检员：XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求，给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。
在安装过程中，需要注意与其他管道和设备之间的间距，以便日后维修和保养。
2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。
管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。
管件和连接件也需要根据设计要求选择，并确保质量合格。
3.施工工序（1）测量与划线：在安装之前，需要仔细测量管道的位置和长度，并标记出正确的位置。
（2）切割与修整：根据测量结果，使用相应工具对管道进行切割和修整，保证管道的长度和形状符合要求。
（3）连接与固定：根据设计要求和工程图纸，使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定，确保管道的牢固和密封性。
（4）测试与检查：安装完毕后，需要进行管道的测试和检查，以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。
4.安全措施（1）施工人员需佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）施工现场需设置明显的安全警示标志，并做好现场围挡，以防止他人进入施工区域。
（3）施工过程中需注意防火、防爆等安全事项，杜绝使用明火或违规操作。
（4）使用施工设备和工具时，要确保设备功能正常、工具完好，遵守操作规程。
三、质量要求与验收标准1.管道牢固：管道与管件连接紧密，没有松动或游动的情况。
2.管道无渗漏：经过测试和检查，管道无渗漏现象。
3.管道表面光洁：管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。
4.管道标识清晰：对于通过墙壁、地面或天花板的管道，需要设置明显的标识，以便于日后的维护和维修。
四、施工交底内容记录1.施工安全措施：包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。
2.施工流程：详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序，确保每一步都符合设计要求和施工规范。
3.材料和设备使用：记录使用的管道材料和连接件，确保符合国家标准和设计要求；同时记录使用的施工设备和工具，并确保其正常工作和完好状态。
给排水施工技术交底记录范文
给排水施工技术交底记录范文一、工程概况。
咱这给排水工程啊，就像给这房子做一套精密的水管道网络和排水系统，关系到以后大家用水顺不顺溜，排水畅不畅快。
这个工程涵盖了室内和室外的给排水管道铺设、各种卫生器具的安装以及相关设备的调试等内容。
二、施工准备。
# （一）材料方面。
1. 管材管件。
管材啊，那可得挑好了。
咱们用的管材，不管是PP R管还是PVC管，都得有质量保证。
就像挑水果一样，表面不能有裂缝、砂眼这些毛病。
你想啊，如果管材本身就有问题，那以后水在里面跑的时候，指不定啥时候就漏了，到时候就像水帘洞一样，那可不行。
管件的规格得和管材配套，就像螺丝和螺母得匹配一样。
弯头、三通这些管件，拿在手里得感觉厚实，质量差的可不能要。
2. 阀门。
阀门也是个关键部件。
各种阀门，像截止阀、球阀之类的，在安装前得做个强度和严密性试验。
这就好比给阀门做个体检，看看它能不能经得起水流的考验。
试验不合格的阀门，就像个病怏怏的士兵，不能让它上战场（安装到系统里）。
# （二）工具准备。
1. 常用工具。
像电锤、热熔机这些工具，施工前得检查检查。
电锤的钻头要是钝了，打洞的时候就费劲，就像用钝了的刀砍柴一样。
热熔机的温度控制得调好，温度不合适，管材管件连接的时候就容易出问题，就像做饭火候不对，菜就不好吃。
2. 量具。
水平尺、卷尺这些量具可不能马虎。
水平尺用来保证管道安装得横平竖直，如果歪歪扭扭的，水在里面流起来也不顺畅，就像人走在坑洼不平的路上一样。
卷尺要量准尺寸，管件之间的连接长度要是量错了，那管道可就对不上了。
三、室内给排水管道安装。
# （一）管道定位与敷设。
1. 定位原则。
咱们在室内定位管道的时候，要根据设计图纸来。
一般来说，给水管道要尽量靠近用水设备，就像服务员要离顾客近点，方便服务（供水）一样。
排水管道呢，得有一定的坡度，这样污水才能顺利流出去，就像滑梯一样，有个倾斜度才能滑得快。
2. 敷设要求。
管道敷设的时候，要注意和其他管线的间距。
室内给排水管道安装技术交底
墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时，敞口处应用临时封口措施，防止建筑垃圾堵塞。
交
(4)排水管在底部出墙时，采用两个 45°弯，以便于排水畅通，立管支架安装高度
为 1.8m，同一层支架高度须一致。透气管高出屋面不小于 0.3m，不准穿越天沟，透气
底
管端须戴上管帽，以防止建筑垃圾的堵塞。 (5)排水管道安装，必须进行通球灌水试验，灌水试验前做好管底层排水准备工作，
容
专业技术负责人：
交底人：
第6页共6页
接受人：
差太大造成；
（3）管道连接操作不当，最容易造成漏水、渗水的现象，必须从每一个接头采取
有效措施，认真熔接；
（4）预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致；
（5）地漏安装过高或过低，影响使用：原因是地平线未找准；
（6）立管穿楼板处板缝渗水：原因是立管楼板处没做防水处理；
（7）立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；
给排水套管预埋及管道安装技术交底
施工单位
第3页共6页
工程名称
共享知识 分享快乐 分部工程
给水排水工程
交底部位
日期
年月日
洗洁净后办理验收手续。
B、排水管安装：
1、工艺流程
预制加工→安装准备→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→
通水试验
2、安装准备
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线
公称直径 (mm)
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
Φ50
横管
650
800
950
1000
1250
（2）管件与管材应选用光滑，平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显杂质，严
室内排水管道技术交底
5、排水管道的检查口、通气管的安装高度必须符合设计或规范要求，地漏的安装高度应低于瓷砖面3~5mm。
6、排水口的安装尺寸：各地面排水口的安装尺寸必须按照有关的产品型号和：填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
室内排水管道安装工程
接受交底人
交
底
内
容
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量检验标准
技术交底内容：
施工前仔细阅读图纸和有关设计说明，联系图纸会审提出的问题和设计变更等相关内容，按照技术交底和施工规范要求进行施工。
1、施工前准备：室内排水管安装必须是先吊线修洞，先装好管道支架后，再进行管道安装。支架的安装，要求使不同管径的管道的中心线处于统一轴心，支架的间距必须符合要求。
2、管道支架的选用与加工：室内部分采用塑料管卡。塑料管卡外露的金属部分要加保护套管。严禁用木头作为管卡入墙固定用。
3、选材与下料：本楼室内使用的排水管材采用的是PVC-U管，首先应对照图纸选择与图纸相对应的管件，以现场实测为依据进行下料安装。
7、通球、灌水试验：排水立管安装完毕后要进行通球试验，一层排水管道安装完毕后要进行灌水试验。
8、产品保护：排水管道安装完成后，要用尼龙薄膜做产品保护。
9、通水试验：排水管道系统在交付使用前做通水试验。
交底人：
室内给排水管道安装技术交底
室内给排水管道安装技术交底一、工程概况按照设计图纸实验配套区工程给排水系统由12个单体组成，另包括实验配套区外的单体。
室内给水管道采用PP-R管道，热熔连接，室内排水管道采用UPVC 管，粘接连接。
二、施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→保温→与设备连接。
三、施工预备操作方式：班组在施工进程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量查验评定标准等要求进行施工。
安全注意事项：施工人员必需严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要同意安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。
自检记录：施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量查验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。
限额领料：班组应限额领料，以控制材料浪费。
四、PP-R给水管安装1、给水管道施工工艺流程：安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→完工验收。
二、施工预备给水管道安装工程正式施工前，施工人员第一要熟悉图纸，进行技术交底和材料预备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。
在土建主体施工时，由于本工程生活楼楼板大部份为现浇，因此要特别注意各类套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。
在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。
本工程的给水管道主要施工方式有热熔连接（PP-R塑料管）PP-R管是聚丙烯改性的环保型塑料管材,洗手间给水管全数采用PP-R管和与之配管的管件连接，管件与管材、管材与管材连接采用PP-R热熔方式连接，洗手间除吊顶内安装外采用暗敷，土建墙体砌好后，在粉灰之前，应按照图纸洗手间大样图将管槽砖墙凿好，并处置干净，管道穿墙加设钢套管，套管应比管子大两号，长度与墙体相等。
3、管材、管件质量要求：管材、管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。
室内UPVC排水管道安装技术交底
室内UPVC排水管道安装技术交底本次施工的内容为凤鸣小区公租房项目中1#楼（29F）、2#（28F）楼标准层住宅、商业、管道竖井排水管道及配件安装。
执行标准为《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB-2002.本次交底的内容为UPVC室内排水管道的安装。
在施工准备方面，管材要求为硬质聚氯乙烯（UPVC），卫生间选用加强型实壁螺旋消音排水管（12肋型），厨房、阳台及管道竖井选用实壁螺旋消音排水管（6肋型）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其它材料包括粘接剂、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
主要工具包括冲击钻、切割机（或手锯）、活扳手、手锤、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、毛刷、棉布、线坠、墨斗、人字梯等。
作业条件要求管道穿越结构部位的孔洞和套管均已预留完毕，坐标、标高正确。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，安装场地无障碍物，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
施工工艺流程为安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞。
预制加工时，根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺。
立管安装时，先将立管放置在安装位置上，然后用卡件将其固定。
支管安装时，根据图纸要求和实际情况，测量支管长度，进行断管，然后用卡件将其固定在立管上。
最后进行卡件固定和封口堵洞的工作。
5.6 阻火圈安装：在高层建筑内，塑料排水管道应在明敷立管穿越楼层的贯穿部位下方设置阻火圈。
5.7 UPVC排水管支吊架安装要求：UPVC排水管道支吊架的最大间距应符合下表的规定：排水塑料管道支吊架最大间距（单位：mm）管径（mm）立管横管50 1.2 0.575 1.5 0.75110 2.0 1.10125 2.0 1.30160 2.0 1.65.8 UPVC排水管道坡度安装要求：UPVC排水水平干管管道的坡度必须符合下表的设计要求：生活污水塑料管道坡度项次 1 2 3 4 5管径（mm） 50 75 110 125 160坡度（‰）＞25 ＞15 ＞12 ＞10 ＞75.9 UPVC排水管道试验：安装完UPVC排水管道后，水平干管管道必须进行闭水试验，灌水高度不低于上一层的检查口下沿。
给排水管道安装技术交底
3、各种管道色标：冷水给水系统蓝色环圈,中水给水系统绿色环圈,污废水系统黑色环圈,压力排水系统灰色环圈,并应注明管道名称和水流方向标识。环圈宽度不应小于20mm,间隔不大于4m,在一个独立单元内环圈不少于2处。
4、站台夹层内给水管道采用电伴热保温,保温材料为45mm厚玻璃棉,外皮做厚镀锌薄钢板保护层。
5 将法兰压盖与法兰承口螺栓对正,靠螺栓紧固,使法兰承口和安装在插口处的法兰压盖,挤压设置在两者之间的橡胶密封圈,达到密封,亦可拆卸。此外,紧固螺栓时应注意橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角顺向逐个数次拧紧；四耳型压盖螺栓应按对角线方向依次逐个拧紧。
6 调整并紧固支吊架螺栓,将管道固定。
3、镀锌钢管安装
≤DN80
丝扣连接
≥DN100
沟槽连接
1 丝扣连接安装步骤
套丝：套丝采用自动套丝机,套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为1～4次不等,管径DN15～DN32,套2次；管径DN40～DN50,套3次；管径DN70以上,套3～4次,套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10～15°。
5、管道坡度
1 排水管道坡度如未有特殊要求,均按下列坡度安装
管径mm
DN50
DN75
DN100
DN125
DN150
DN200
污水、废水管标准坡度
2 给水管均按的坡度向立管,且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。
3 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。
室内排水管道安装工程技术交底记录
室内排水管道安装工程技术交底记录1. 工程介绍本工程为某商业建筑的室内排水管道安装工程，总长度约为2000米。
本工程主要施工内容包括：排水管道、检查井、水泥混凝土地面及排水沟的铺设。
2. 施工方式2.1 排水管道类型排水管道将采用PVC排水管道，其管径为50-200mm。
在弯曲、分支等部分采用弯头、三通、四通等管件。
2.2 施工步骤1.确定施工区域，并划定安装路线。
2.开挖槽口，并确保槽口边缘整齐，无明显裂缝和凸起。
3.安装管道。
管道应垂直铺设，管道间距应符合国家建筑标准，管道与墙面、地面接触部位应使用防水胶粘。
4.安装检查井。
根据建筑设计要求，在管道的拐弯处、分支口、水平方向改变处安装检查井。
5.测试管道。
在管道安装完成后，使用水泵进行水压试验，确保管道密封无漏水情况。
6.进行修整工作。
对于管道连接处、弯曲处等不平整部位，需进行修整工作，保证管道平整美观。
7.安装水泥混凝土地面及排水沟。
在管道安装完毕之后，按照设计要求进行水泥混凝土地面及排水沟铺设工作。
3. 安全注意事项1.施工过程中，应按照安全要求进行作业。
2.工人应当正确定位、稳固用脚，使用尽可能多的工具和专用设备，并固定好工具和设备。
3.工人应遵守工程现场管理制度，确保各项安全措施的有效执行。
4.施工期间，应严格遵守环保要求，保证施工过程中不产生污染和噪声。
4. 工程验收及保养4.1 工程验收管道安装完成后，应委托专业机构进行水压试验，确保管道密封无漏水情况。
同时，还应对管道安装质量、安装位置、接口是否牢固等进行验收。
4.2 工程保养本工程的管道安装需要长期使用，因此在验收结束后，还要加强管道的日常保养。
保养内容包括清洗、排水、除菌、维护管道密封性等。
5.本工程涉及面广，要求施工人员必须熟悉工程要求，严格遵守施工规定，确保工程的质量和安全。
同时，还要注意工程保养，延长工程使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
所需深度，管沟底部应夯实，并清除石块及尖锐物，必要时可回填100mm砂层。
②、管道安装：a、管道预制时，测量应准确，管道组装应尽量考虑施工操作方便。
b、引入管在穿越基础预留孔洞时，按规定留出基础沉降量≥100mm，做法如图图给水管穿越砖基础图1——沥青油麻；2——粘土捣实； 1——沥青油麻；2——粘土捣实；3——M5水泥砂浆 3——M5水泥砂浆c、当引入管穿过地下室，地下构筑物外墙时，应设置防水套管，对于有均匀沉降，胀缩或受振动及要求严密防水的构筑物，应采用柔性防水套管。
d、埋地总管一般应坡向室外以保证检查维修时能排尽管内余水。
e、引入管的室外甩头管端用堵头临时封严。
f、地下给水管道全部安装完毕，必须进行水压试验方可隐蔽，对于塑料管粘接的管道水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。
g、埋地钢管应按设计或规范要求进行防腐处理。
h、埋地塑料管安装后管顶应回填200mm砂层后回填土，并分层夯实。
（2）、架空干管安装：①、定位：按设计图干管的位置、标高、管径确定支架的安装位置，用拉线的方法确定出管道中心线的位置，按规范要求确定支架间距（详见表，支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架处在同一水平面上，且垂直于墙面，支架上的孔眼应采用钻床钻得，支架的断料应采用砂轮切割机锯断。
水平支架间距：给水聚丙烯管道支架的最大间距：（表外径20 25 32 40 50 63 支架的最大间距（mm）650 800 950 1100 1250 1400②、管道安装：a、干管先在地面进行预制和组装，组装的长度应以方便吊装为宜。
b、管道穿越沉降缝可采用软性接头法，丝扣弯头法或活动支架法，如图图软性接头法图丝扣弯头法1——软管；2——管道；3——沉降缝 1——丝扣弯头；2——沉降缝图活动支架法c、上管时应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定，防止管道滚落伤人。
d、干管安装后应进行校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定牢。
e、屋面干管一般采用砌筑支墩，做法如图图屋面支墩做法图管道穿墙套管做法1——管道；2——支墩 1——穿墙套管；2——管道；3——防火棉f、管道穿墙处应加设钢制或塑料套管，做法如图5、立管安装：（1）、放线修整凿打楼板穿管孔洞：由上而下放线，吊在立管侧面位置，保证立管最外缘离墙尺寸，塑料管20～50mm，钢管30～70mm，核对修整各层楼板孔洞。
（2）、打洞栽卡：根据不同材质、管径按照规范要求确定墙卡安装高度(详见表，划出横线，根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡。
（3）、1立管支架间距：给水塑料管支架的最大间距（mm）（表外径20 25 32 40 50 63 75 90 110立管900 1200 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 （3）、2下料、预制、组装：根据图纸要求的种类确定支管的安装高度，在墙面上画出横线根据支管横线，测出各立管的实际尺寸，进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。
（3）、3立管安装：立管连接采用由下而上，层层连接，连接时注意各管段三通口弯头方位，保证管件的朝向准确无误，上好的立管要进行最后检查，保证垂直度使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧。
（3）、4管道穿楼板处应加设套管，室内可采用钢制套管或塑料套管，穿屋面处必须采用钢制套管，卫生间、屋面处套管高出饰面50mm，其余地方高出20mm，做法如图图管道穿板钢套管做法图管道穿板塑料套管做法1——管道；2——防水油膏；3——钢套管； 1——管道；2——防水油膏；3——塑料套管4——防火棉 4——止水圈；5——防火棉（3）、5管道外包塑料薄膜保护，交工前拆除。
（4）镀锌钢管立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
，上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
钢管管道支架最大间距公称直径15 20 25 32 40 50 70 80 100支架最大保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 间距（m）不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.56、给水支管安装：（1）、明装支管安装：①、凿打孔洞埋设套管：根据图纸设计的横支管位置与标高，按土建给定的地面水平线及抹灰层厚度放样确定穿墙洞位置，打凿孔洞埋设穿墙套管（详图②、下料、预制：按图纸要求在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管为宜）检查调直后进行安装。
③、管道安装：明装管道采用墙卡固定，间距根据不同管径按规范要求设置（详见表，将预制管段依次放在支架上，连接找正各甩头管件的朝向，紧固卡具固定管道，将敞口处做好临时封堵。
（2）、暗装支管安装：①、放样、打凿管沟：按图纸要求在墙面上画出或弹出支管安装位置线，用砂轮切割机割槽后剔打管槽，应尽量避免打凿水平沟槽如设计图纸要求支管沿墙体水平敷设，在会审时应向设计提出建议改为沿板面敷设如设计不同意应在砌墙时预留水平沟槽。
②、下料预制：根据管沟实际测量支管尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制和组装，组装长度以方便上管为宜。
③、管道安装：将预制管道依次放在管槽内，连接找正各甩头管件的朝向（可采用镀锌钢管一头套丝旋到配件上进行校正），管道采用沟钉固定，将敞口处做好临时封堵，试压合格后，方可隐蔽。
7、阀门安装：（1）、阀门试验：阀门安装前作强度及严密性试验，试验应以每批（同编号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则应逐个试验，安装在主、干管上起切断作用的阀门应逐个试验，阀门试验宜在专用试验台上进行（如图，阀门图阀门的压力试验台试验符合以下规定，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间时应保持不变，且壳体填料压盖及阀瓣密封面无渗漏为合格，试验后应为实填写试验记录。
（2）、各类阀门安装要点：阀门安装应便于检修，启闭灵活，丝扣阀门，阀后应安装不供拆卸连接件，法兰阀门法兰连接处应留有足够空间，方便螺丝拆卸。
①、截止阀安装，截止阀有严格的方向性，安装时根据水流方向低进高出。
②、闸阀应尽量垂直安装，明插闸阀安装后，插部应涂沫黄油，并密封保护。
③、止回阀有严格的方向性，安装时应保证水流方向，与阀体上箭号一致，升降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀右垂直或水平安装。
④、减压阀应注意水流方向与阀体上箭号一致，减压阀前后均应安装阀门及压力表，减压阀前应加装过滤器。
8、管道试压：（1）、在系统最高点应设置排气阀门，连续向系统灌水，排气阀出水无气泡确认管内空气排尽关闭排气阀。
（2）、系统满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢开至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂、无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分2～4次升至试验压力，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍但不得小于0.6Mpa。
（3）、试验过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压。
（4）、金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min压力降不应大于0.03Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa 然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
（5）、试压合格后应及时通知监理、甲方等有关人员验收、办理试压记录。
9、管道冲洗：粘剂后，重新涂抹。
⑧、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线迅速完成。
插入深度应超过标记，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季：5～10mm；冬季：15～20mm。
插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。
⑨、粘接完毕，应迅速将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。
粘接好的接头应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可安装。
其静置固化时间见表⑩、预制好的管段用塑薄膜包扎保护、防止被污染。
3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段预制时也必须按工艺依次进行。
全部安装后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗不漏，水位不下降为合格。
排水塑料管地下埋设时应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管（如图图管道穿越防火分区隔墙阻火圈防火套管安装1——墙体 2——PVC—U横管 3——阻火圈 4——防水套管埋地管穿地下室外墙时，应采取防水措施，当采用防水套管时，可按图排水主干管的坡度应按设计要求设置，如设计无要求时应按表生活污水塑料管道的坡度表项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1 50 25 122 75 15 83 100 12 64 125 10 55 150 7 4室外排水管与检查井应按图图埋地管与检查井接点1.排水管；2.水泥砂浆第一次嵌缝3.水泥砂浆第二次嵌缝4、立管安装：在模板拆除后根据设计图纸上的管道位置进行预留、预埋的水盒清理，在楼板、梁、柱、墙体土底粉刷及室内水平线确定后，对立管位置进行放线定位，定位时应建立立管承口外侧与饰面的距离控制在30～50mm之间，具体确定方法如下：套壁外侧距饰面距离20mm管道轴线和套管轴线重合，来确定吊线的位置。
定位时将线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置，并画好模线，然后根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡。
管材为铸铁管（钢管）时当层高小于或等于4m时，每层须安装一个，当层高大于4m时，每层不得少于两个，管卡的安装高度应距地面 1.5～1.8m，两个以上的管卡应均匀安装，管材为排水塑料管时按表（单位:m）塑料排水立管支架间距（单位:m）表管径（mm）50 75 110 125 160立管（m） 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横管（m）0.5 0.75 1.10 1.30 1.6立管安装前应先安装好管道穿楼板套管，套管安装时，其底部与楼板底平齐，其顶部在卫生间处高出装饰后地面50mm，其它位置高出装饰后地面20mm。