选煤厂洗水闭路循环等级
选煤知识基础题库
选煤基础知识题库一、填空1、可选性曲线是根据物料浮沉试验结果绘制的，它包括灰分特性曲线、浮物曲线、沉物曲线、密度曲线和密度±0.1曲线。
2、煤在跳汰过程中之所以能分层，起主要作用的内因是煤自身的性质，但能让分层得以实现的客观条件，则是垂直升降的交变水流，而水平水流主要起润湿和运输作用。
3、影响选煤效果的煤质特性主要有密度组成、粒度组成、表面润湿性以及矸石的泥化等。
4、跳汰操作中，主要调节风、水、给煤量、以及矸石排放等。
5、浮选过程可以分为四个阶段，即接触、粘着、升浮和泡沫层形成阶段。
6、在跳汰室内，水流的最低、最高液位差叫振幅；水流每分钟脉动次数叫频率；水流升降一次所需时间叫周期，它与频率是倒数关系。
7、煤泥浮选的原则流程是指浮选与上续作业的连接形式，其形式有直接浮选流程、浓缩浮选流程和半直接浮选流程三种。
8、影响煤泥浮选速率的因素有矿物的性质、浮选药剂的性能、浮选机的性能以及操作因素等。
9、矿浆浓度对浮选的影响主要表现在矿浆的充气、矿浆中药剂的浓度和生产量等方面。
10、影响物料脱水效果的主要因素有孔隙度、比表面积、表面润湿性、细泥含量和粒度组成等。
11、XJX—T12型浮选机的主要特点有中心入料方式、设置假底和新型中矿箱。
12、跳汰机的风阀包括滑动风阀、旋转风阀、电控气动风阀，其功能是在跳汰室形成脉动水流。
13、采样阶段影响煤样代表性的因素有子样重量、子样数目和采样方法。
14、在跳汰过程中，垂直升降的交变水流起分层作用，水平水流起润湿和运输作用。
15、根据浮选药剂作用的不同，一般将它们分为三大类，即起泡剂、捕收剂、调整剂。
16、根据充气方式的不同，机械搅拌式浮选机分为机械搅拌自吸式和机械搅拌充气式两种。
XJX-T12浮选机是机械搅拌自吸式浮选机。
17、矿浆准备器的作用是药剂的雾化、矿浆的分散、药剂与矿浆的混合。
18、选煤厂常用的脱水设备有脱水筛、离心脱水设备、浓缩设备、压滤设备、真空过滤设备、干燥设备。
洗煤厂洗水闭路循环标准
洗煤厂洗水闭路循环标准
洗煤厂洗水闭路循环的标准包括以下几个方面：
1. 水质标准：洗煤厂洗水闭路循环系统中的水质应符合当地环境保护要求，包括悬浮物、溶解物、重金属和其他有害物质的浓度限制。
2. 循环率标准：洗煤厂洗水闭路循环系统应具备一定的循环率，即循环利用洗水的比例。
一般要求循环率不低于80%，以最大程度减少对外界水资源的依赖。
3. 洗煤废水排放标准：洗煤厂洗水闭路循环系统需要定期排放一部分废水，以排除废物和污染物。
这些废水排放应符合相关排放标准，确保对环境的影响在可接受范围之内。
4. 循环系统操作标准：洗煤厂洗水闭路循环系统的操作应符合相应的技术操作标准，包括循环泵的运行工况、循环管道的设计和维护、循环池的清洁和维护等。
5. 监测和管理标准：洗煤厂洗水闭路循环系统需要建立相应的监测和管理机制，对水质、循环率等指标进行定期监测和评估，及时发现问题并采取相应的措施进行处理。
以上标准可以依据当地的法律法规和环境保护要求进行制定和调整，以确保洗煤厂洗水闭路循环系统的正常运行和环境友好性。
煤炭洗选安全质量标准化标准及考评细
中国中煤能源文件集团有限公司中煤安〔2011〕327号关于印发《中国中煤能源集团有限公司煤炭洗选安全质量标准化标准及考核评级细则（试行）》的通知各有关单位：现将《中国中煤能源集团有限公司煤炭洗选安全质量标准化标准及考核评级细则（试行）》印发你们，请认真贯彻执行。
二○一一年四月二十一日－1－中国中煤能源集团有限公司煤炭洗选安全质量标准化标准及考核评级细则（试行）第一条为进一步加强集团公司煤炭洗选安全生产基础管理，根据国家《安全生产标准化管理规范》，结合集团公司实际，制定本标准及考核评级细则。
第二条本标准及考核评级细则适用于集团公司所属独资、控股并负安全管理主体责任的煤炭洗选生产工厂。
第三条安全质量标准化煤炭洗选专业考核评分：专业考核分为三个，即基础管理、洗选工艺、机电设备，各专业计分合计以100分为满分。
各专业的考核得分在计入专业考核总分时，先乘以各自的系数后，再输入专业考核总分。
1.基础管理：35分系数0.352.洗选工艺：30分系数0.303.机电设备：35分系数0.35第四条安全质量标准化考核评级得分计算办法本年度管理考核得分=本年度内考核得分之和/考核次数本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12（月）本年度煤炭洗选专业得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和。
第五条安全质量标准化煤炭洗选工厂等级分为一级、二级和三级共三个级别。
考核标准如下：－2－一级：1.安全质量标准化专业平均得分为90分及以上，且三个专业中达到90分以上的不少于二个，另一专业得分不低于80分。
2.考核年度内无重伤及以上生产安全责任事故，无重大环境污染事故。
3.具有健全的安全质量标准化管理制度,按规定进行考评奖惩。
4.洗水闭路循环必须达到《选煤厂洗水闭路循环标准》一级。
二级：1.安全质量分标准化专业平均得分为80分及以上，且三个专业中达到80分以上的不少于二个，另一专业得分不低于70分。
2.考核年度内无重伤及以上生产安全责任事故，无重大环境污染事故。
第九章 煤泥水处理
二、煤泥水管理
一、煤泥水流程
1.洗水闭路循环 1）全闭路煤泥水流程（见书上307页 图9-11） 煤泥在厂内回收，洗水澄清后全部返回厂内循环使用。
2）半闭路煤泥水流程（见书上308页 图9-12）
部分煤泥厂内回收，部分
2.浮选处理煤泥水
1）浓缩浮选流程（见书上308页 图9-12） 捞坑溢流全部入煤泥浓缩机浓缩澄清，浓缩机的底流去
第二节 水力分级
一、水力分级原理
二.水力分级设施（设备）
三、水力分机设备的工作指标和影响因素
第三节 浓缩澄清
第四节 煤泥絮凝
第五节 煤泥水系统
对煤泥水系统的基本要求： 煤泥水处理主要采用分级、脱泥、浓缩、澄清、浮选、过 滤、压滤等作业。 对煤泥水系统的基本要求是： （1）煤泥尽快回收，以减少煤泥在系统中的循环，杜绝煤 泥在系统中积聚； （2）煤泥水尽可能澄清，以利于洗水循环复用（选煤厂要 求洗水浓度一般不超过80g/l）或向外排放（环保要求外排 水固体含量不得超过300mg/l）； （3）因地制宜处理浮选尾煤； （3）工艺简单，管理方便，技术经济指标合理，不污染环 境。
第九章 煤泥水处理
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 概述 水力分级 浓缩澄清 煤泥絮凝 煤泥水系统
第一章 概述
选煤厂煤泥水处理是一个固、液分离和固、液回 收的过程。 我国《选煤厂洗水闭路循环等级》规定的选煤厂 洗水闭路循环三级标准： 1级：洗水不向厂区外排放，煤泥全部室内机械回收 2级：洗水不向厂区外排放，煤泥全部厂区机械回收 3级：外排水符合环保要求，煤泥全部厂区回收
1.液固比（R）：
R=煤泥水中液体质量（W）/煤泥水中固体质量（T）
2.固体质量分数（C）： C=煤泥水中固体质量（T）*100％/（煤泥水中液体质量（W）+煤泥水中固体质量 （T） ） 3.固体体积（容积）分数（λ）：
煤炭洗选工程设计规范给排水部分
煤炭洗选工程设计规范给排水部分煤炭洗选工程设计规范给水与排水1．水源1.1当选煤厂采用地下水做水源时，必须有经过审批的水源勘察资料。
当采用地表水做水源时，应有详实可靠的水文资料。
1.2选择水源时，应确保水量充足可靠，水质符合要求。
当采用地下水或地表水作为水源在技术经济上差别不大时，应优先采用地下水作为生活饮用水的水源。
生产用水应优先利用露天矿硫干排水、经处理后的矿井井下水、生活污水和电厂冷却水。
1.3根据用户对水质、水量的不同要求，可分区、分质供水，应提高水的循环利用率和重复利用率，必要时可设置回用水系统。
1.4水源的日供水能力，应按最高日用水量的1.2~1.5倍确定。
2室外给水排水2.1选煤厂工业场地各项用水量指标、小时变化系数（K）和用水时间等应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB的有关规定和下列规定：1.建筑生活用水：用水时间为每班8h2.食堂用水：用水时间为20h，最高日用水量应按整日出勤总人数每人两餐计3.洗澡用水，包括淋浴用水和浴池用水应符合下列规定：1）淋浴用水：淋浴用水定额为40L/人·班或540L/个·h，每班淋浴用水连续时间为1h，淋浴用水的日用水量应按最大班淋浴用水量的2.5倍计较。
当淋浴完全由屋顶水箱供水时，则水箱的充水时间可按2.0h计较，小时变化系数K=1。
2）池浴用水：池浴用水应按池浴面积乘0.7m水深计，每日池浴用水量按使用2次计。
水池的加热时间应不超过2.0h4.洗衣房用水：工作服按每人每周洗两次，每次每人1.2~1.5Kg考虑。
工作时间为12h/d5.生产用水：选煤厂生产用水单位补充水量指标按《选煤厂洗水闭路循环等级》MT/T810的有关规定执行；真空泵、空气压缩机及需要冷却的设备，冷却用水应循环使用，补充水量可按循环水量的10%计算；锅炉补充水量，当有集中采暖时，蒸汽锅炉可按锅炉总额定蒸发量的20%~40%计算，热水锅炉可按系统总循环水量的2%~4%计算；当无集中采暖时，可按锅炉总额定蒸发量的60%~80%计算。
煤炭洗选
工艺组成
选洗过程
选煤原则流程
选洗过程
一般来说，选煤厂由以下主要工艺组成： （1）原煤准备：包括原煤的接受、储存、破碎和筛分。 （2）原煤的分选：洗选方式一般有跳汰工艺、重介工艺、风力选煤等。国内的主要分选工艺包括跳汰-浮选 联合流程；重介-浮选联合流程；跳汰-重介-浮选联合流程；块煤重介-末煤重介旋流器分选流程；此外还有单跳 汰和单重介流程。 （3）产品脱水：包括块煤和末煤的脱水，浮选精煤脱水，煤泥脱水。 （4）产品干燥：利用热能对煤进行干燥，一般在比较严寒的地区采用。 （5）煤泥水的处理。
选煤原则流程
煤炭洗选的作用：
（1）提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放
煤炭洗选可脱除煤中50%－80%的灰分、30%－40%的全硫（或60%~80%的无机硫），燃用洗选煤可有效减少烟 尘、SO2和NOx的排放，入洗1亿t动力煤一般可减排60～70万tSO2，去除矸石16Mt。
（2）提高煤炭利用效率，节约能源
2007年1-12月中国煤炭开采和洗选行业实现累计工业总产值916,447,509,000元，比上年同期增长了 28.06%。2008年1-10月中国煤炭开采和洗选行业实现累计工业总产值1,155,383,579,000元，比上年同期增长了 57.81%。
结构调整
结构调整
“十一五”期间是煤炭工业结构调整、产业转型的最佳时期。煤炭是中国的基础能源，在一次能源构成中占 70%左右。“十一五”规划建议中进一步确立了“煤为基础、多元发展”的基本方略，为中国煤炭工业的兴左右，其中投产2亿吨，转结“十二五”1亿吨。中国煤 炭工业将继续保持旺盛的发展趋势，今后一个较长时期内，中国煤炭工业的发展前景都将非常广阔。
（3）优化产品结构，提高产品竞争能力
选煤厂洗水闭路循环的三级标准要求
选煤厂洗水闭路循环的三级标准要求
选煤厂洗水闭路循环的三级标准要求通常包括：水质标准、回用水流量控制标准和洗煤厂排放标准。
1. 水质标准：选煤厂洗水闭路循环系统中的回用水质量应满足相应的水质标准，包括悬浮物、浊度、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、SS（悬浮物）等参数的限制，以保证
回用水的质量达到可接受的标准。
2. 回用水流量控制标准：选煤厂洗水闭路循环系统应设定合理的回用水流量控制标准，以确保洗煤过程中回用水的平衡。
通过准确控制回用水的流量，可以达到节水、节能的目的，并减少对水资源的消耗。
3. 洗煤厂排放标准：洗水闭路循环系统中可能会产生一定量的废水，因此需要设定相应的洗煤厂排放标准。
这些标准通常涉及废水的排放浓度以及总量的限制，以保证洗煤厂的排放不会对环境造成严重的污染。
需要注意的是，具体的三级标准要求可能会根据地区、国家的环境法规和标准的不同而有所差异。
在制定和执行三级标准时，应该参考并遵守相关的法规和标准要求。
选煤厂洗水闭路循环标准的制定
选煤厂洗水闭路循环标准的制定摘要对《选煤厂洗水闭路循环等级》煤炭行业标准制定的必要性作了简述，对最低允许水重复利用率、单位补充水量、排放水的污染指标、煤泥室内回收、洗水浓度和生产负荷等项指标的确定作了详细介绍。
关键词洗水闭路循环最低允许水重复利用率单位补充水量1 前言实现选煤厂洗水闭路循环，其实质是减少或根除煤炭洗选加工造成的污染，这也是当前推行的清洁生产的重要内容。
清洁生产即以节能、降耗、减污为目标，以管理、技术为手段，实施工业生产全过程控制污染，使污染物的产生量、排放量达到最低程度。
选煤厂的煤泥水流失不但会造成资源的浪费，也必然造成环境的污染。
早在1987年10月，原煤炭工业部就制定了《选煤厂洗水闭路循环评比条件》，并在所管辖的选煤厂中贯彻实施。
据1997年统计，达到一、二、三等级的国有煤矿选煤厂已占总数的80％以上。
但国有煤矿已达到洗水闭路循环标准的选煤厂中，有些时有反复。
还有相当数量的选煤厂实现洗水闭路循环的难度甚大。
地方煤矿的选煤厂多数未实现洗水闭路循环。
乡镇煤矿的小型选煤厂工艺简陋，技术水平、管理水平低下，煤泥水处理基本处于失控状态。
“九五”时期煤炭洗选加工的奋斗目标中规定：国有重点煤矿所属选煤厂100％实现洗水闭路循环，地方国有煤矿和乡镇煤矿所属选煤厂分别有60％和40％以上实现洗水闭路循环。
要实现规定目标，还需做许多繁重细致的工作。
鉴于以上情况，为了认真、严肃、有效地贯彻、落实保护环境这一基本国策，将属于行政性的《选煤厂洗水闭路循环评比条件》进行修订，升格为煤炭行业标准，是完全必要的。
《选煤厂洗水闭路循环等级》中包含的污水排放内容是带有强制性的。
在各项指标确定上，一是着眼于21世纪，二是考虑到我国的现实情况。
2 最低允许水重复利用率和单位补充水量2.1 最低允许水重复利用率《污水综合排放标准》（GB8978）1988年发布，1996年修订，1998年1月1日开始实施。
为了控制排污总量，在GB8978—1996中增加了最低允许水重复利用率这项重要指标，并明确规定选煤厂为90％。
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选煤厂洗水闭路循环等级
1.范围
本标准规定了选煤厂洗水闭路循环的等级。
本标准适用于所有选煤厂的设计及生产的全过程。
2.引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3838-1988 地面水环境质量标准
GB8978-1996 污水综合排放标准
3.等级
1.等级划分
选煤厂洗水闭路循环划分为3个等级：一级、二级和三级。
2.一级
1.洗水实现动态平衡，不向厂区外排放。
水重复利用率在90%以上，单位
补充水量小于0.15m3/t（入选原料煤）。
2.煤泥全部在室内由机械回收。
3.设有缓冲水池或浓缩机（也可用煤泥沉淀池代替，贮存缓冲水或事故排
放水），并有完备的回水系统。
设备的冷却水自成闭路，少量可进入
补水系统。
4.洗水浓度小于50g/L。
5.年入选原料煤量达到核定能力的70%以上。
3.二级
1.洗水实现动态平衡，不向厂区外排放。
水重复利用率在90%以上，单位
补充水量小于0.20m3/t（入选原料煤）。
2.煤泥全部在厂内机械回收，室内回收的煤泥量不少于总量的50%。
3.机械化沉淀池应有完备的回水系统。
4.洗水浓度小于80g/L。
5.年入选原料煤量达到核定能力的50%以上。
4.三级
1.水重复利用率在90%以上，单位补充水量小于0.25m3/t（入选原料煤）。
2.除了不准向GB3838规定的Ⅰ、Ⅱ类水域和Ⅲ类水域中划定的保护区和
游泳区排水外，向其他水域排放水的污染物最允许排放浓度，必须达
到GB8978的规定。
3.煤泥全部在厂区内回收。
沉淀池、尾矿坝等沉淀澄清设施有完备的回水
系统。
4.排放水有固定排放口，并设明显排放口标志、污水水量计量装置和污水
比例采样装置。
5.排放水的监测频率按生产周期确定，生产周期在8h的，每2h采样一次，
生产周期大于8h的，每4h采样一次。
对于间段性排放水，每次排放
时均要采样。
6.洗水浓度小于100g/L。
4.统计量
1.补充水、循环水、入选原料煤有计量设备或方法。
2.单位补充水量、水重复利用率和洗水浓度均以月均值计。
选煤厂入选原料煤量、
补充水量以法定月报表或年报表为准。
附录A（标准的附录）
选煤厂洗水闭路循环等级
附录B（提示的附录）
水重复利用率和单位补充水量的计算
B1水重复利用率
水重复利用率计算式为（B1）：
（B1）
式中：η——水重复利用率，%；
A——重复利用（循环）水量，m3/d；
Q——补充水量（取水量）m3/d。
几种主要水量之间的关系如图所示。
重复利用（循环）水量A
主要水量关系图
由图可知：补充水量Q=H+P+L，用水量Y=Q+A，重复利用（循环）水量A=Y-Q，则式（B1）变为（B2）式：
（B2）
B2 单位补充水量（即入选每吨原料煤的补充水量）
单位补充水量按（B3）式计算：
（B3）
式中：q——单位补充水量，m3/t；
T——平均日入选原料煤量（以干煤计），t/d。
B3 单位补充水量与水重复利用率之间的关系
单位用水量按（B4）式计算：
（B4）
式中：y——单位用水量，m3/t。
由（B2）式得：
（B5）
根据GB8978规定，在统计原材料消耗时，可从法定月报表或年报表中取得平均日入选原料煤量T值和平均日补充水量Q值，然后按式（B3）计算单位补充水量q。
选煤厂应定期地采用计量设备或方法测定重复利用（循环）水量A值，按式（B4）计算单位用水量y。