材料退库制度

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退库的管理制度

退库的管理制度

退库的管理制度一、目的和依据为了规范企业库存管理,提高库存物资利用率,加强资产管理,制定本退库管理制度。

依据:公司管理制度、仓库管理规范及相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于公司所有部门、各类仓库的退库管理工作。

三、退库申请1. 所有退库申请应当由库房管理员和申请单位共同填写,包括物资名称、规格、数量、理由等信息。

2. 申请单位应当提供退库物资的资产编号、使用情况、质量状况等相关信息。

3. 退库申请应当经主管部门审核,并报库房管理部门审批。

4. 退库申请应当至少提前3个工作日提交,特殊情况下经库房管理员同意可缩短时间。

四、退库流程1. 退库申请审批通过后,库房管理员负责安排退库操作,计划退库工作时间。

2. 库房管理员应当按照退库申请中的要求,准备对应数量和规格的物资,核对资产编号和相关信息。

3. 申请单位应当提供必要的协助,协助库房管理员将物资搬运至指定位置。

4. 退库过程中,应当注意保证物资的完整性和质量,避免损坏和遗漏。

五、退库记录1. 所有退库操作应当及时记录在退库登记簿上,包括物资品名、规格、数量、退库日期、退库原因等信息。

2. 退库记录应当由库房管理员和申请单位签字确认。

3. 退库记录应当保存至少3年,供审核和查阅。

六、库存调整1. 退库后,库存应当及时调整,确保实际库存与账面库存一致。

2. 库存调整应当由库房管理员和财务部门共同核对,并在系统中进行更新。

3. 如发现实际库存与账面库存存在差异,应当及时进行调整和处理。

七、违规处理1. 如有人员未经批准私自退库或恶意挪用物资,将依据公司相关规定进行处理。

2. 如有人员存在贪污腐败、滥用职权等违纪行为,将依据公司纪律条例进行处理。

3. 如有人员因违反退库管理制度造成损失,将依据公司管理规定进行赔偿。

八、其他条款1. 本制度经公司领导审批通过后生效。

2. 本制度的解释权归公司管理部门所有。

以上就是本公司的退库管理制度,希望各位员工认真遵守,加强仓储管理,保障公司资产安全。

材料退库管理制度

材料退库管理制度

材料退库管理制度一、总则为加强对公司材料库存的管理,规范材料的退库流程,保证材料的安全、完整和准确,制定本管理制度。

本管理制度适用于公司所有的材料退库管理工作。

二、材料退库的定义材料退库是指公司从生产、使用、库存退回的物资进行退库管理。

退库包括退回的材料经过合格的鉴定并根据实际申请将其退回到原材料库中。

三、材料退库的原因1. 材料使用完毕或过期,无法再次使用;2. 材料质量问题导致需要退回;3. 临时调拨的材料需要归还原库存。

四、材料退库的流程1. 申请:部门负责人或库管员根据实际需求填写材料退库申请单,并注明退库原因、退库数量和材料品种等信息;2. 审批:材料退库申请单交由相关主管领导进行审批;3. 调拨:审批通过后,相关部门提供支持,将材料整理好,交由库管员进行验收和登记;4. 验收:库管员对退库的材料进行验收,并填写退库单,确认材料的退库数量和品种;5. 登记:将验收合格的材料进行登记,并归还到原材料库中;6. 存档:退库单据、验收记录等相关文件进行存档。

五、材料退库管理的责任1. 部门负责人(1)制定并执行材料退库管理制度;(2)监督材料的使用和退库流程;(3)做好相关材料退库记录和文件的存档。

2. 库管员(1)按照申请单进行材料的整理和退库;(2)对退库的材料进行验收,并填写相关退库单据;(3)做好退库记录和存档。

3. 材料使用部门(1)按照实际需求填写退库申请单;(2)协助库管员将材料整理好,并配合验收。

六、材料退库的注意事项1. 管理规范:严格按照本制度的流程和要求进行材料的退库管理;2. 质量控制:对于退库的材料,要进行验收并确认其质量是否符合要求;3. 记录保存:做好退库记录和相关文件的存档,以备后续查验;4. 审批程序:退库申请必须得到相关主管领导的审批;5. 安全管理:在退库过程中,要注意材料的安全,防止材料丢失或损坏。

七、材料退库的监督与检查本制度由公司质量管理部门进行监督与检查。

仓库退库管理制度

仓库退库管理制度

第一章总则第一条为规范公司仓库退库管理,确保库存物资的准确性和安全性,提高库存周转效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有退库行为,包括但不限于生产过程中因质量不合格、生产计划变更、客户退货、样品退回等情况。

第二章退库申请与审批第三条退库申请流程:1. 由相关部门(如生产部、销售部、采购部等)根据实际情况填写《退库申请单》。

2. 《退库申请单》需注明退库原因、物资名称、规格型号、数量、单价、总价等信息。

3. 《退库申请单》经申请部门负责人签字确认后,报送仓库管理部门。

第四条仓库管理部门对《退库申请单》进行审核,主要内容包括:1. 退库原因是否合理;2. 退库物资是否在保质期内;3. 退库物资是否影响仓库安全。

第五条审核通过的《退库申请单》报送公司领导审批。

第六条领导审批通过后,仓库管理部门根据《退库申请单》进行退库操作。

第三章退库操作第七条仓库管理人员根据《退库申请单》核对退库物资的名称、规格型号、数量、单价等信息。

第八条仓库管理人员对退库物资进行质量检查,确认无误后,将物资从库存中移除。

第九条仓库管理人员将退库物资按照规定进行分类存放,如不合格品、待销品等。

第十条仓库管理人员将《退库申请单》及相关凭证存档。

第四章退库物资处理第十一条退库物资的处理方式根据具体情况确定,主要包括:1. 不合格品:按照公司相关规定进行处理,如报废、返工、返修等。

2. 待销品:重新上架销售或转至其他部门使用。

3. 客户退货:与客户协商处理,如退款、换货等。

第五章监督与考核第十二条仓库管理部门负责对退库管理制度的执行情况进行监督。

第十三条对违反本制度的行为,公司将根据情节轻重给予相应的处罚。

第十四条仓库管理人员需定期对退库管理情况进行总结,并提出改进措施。

第六章附则第十五条本制度由公司仓库管理部门负责解释。

第十六条本制度自发布之日起施行。

工程设备材料退库验收制度

工程设备材料退库验收制度

工程设备材料退库验收制度
1. 引言
本制度旨在规范工程设备材料退库验收流程,确保退库材料的
准确性和安全性。

2. 退库申请
2.1 退库申请须由项目责任人提出,描述退库材料的类型、数
量和原因。

2.2 退库申请应提交给物资管理部门,并附上相关的支持文件,如采购合同、收货确认单等。

3. 退库审批
3.1 物资管理部门收到退库申请后,应及时进行审批,并将审
批结果通知项目责任人。

3.2 如果退库申请符合规定,物资管理部门将发出退库准备通知,通知相关人员准备退库材料。

4. 退库验收
4.1 退库验收由物资管理部门负责组织进行。

4.2 退库验收人员应核对退库材料清单,并与实际退库材料进行逐项比对。

4.3 如发现退库材料有误或损坏,应及时记录并上报物资管理部门。

5. 退库归档
5.1 完成退库验收后,物资管理部门将退库材料进行归档,并记录退库记录。

5.2 退库记录需包括退库材料的名称、型号、数量、退库原因等信息。

5.3 退库记录应妥善保存,方便后续查询和审计。

6. 法律责任
6.1 任何人不得擅自退库或篡改退库记录,否则将承担相应的法律责任。

6.2 如有其他违反制度规定的行为,将依法进行处理。

7. 附则
7.1 本制度由物资管理部门负责解释,并可根据实际情况进行调整和修改。

7.2 本制度自发布之日起生效,并适用于所有退库工作。

以上为工程设备材料退库验收制度的内容,以确保退库流程的规范化和有效性。

材料出退库管理制度

材料出退库管理制度

材料出退库管理制度一、制度内容1.1物资退库的定义和范围企业内部存在大量的固定资产,包括办公用品、工具设备等,这些资产都需要制定清晰的退库管理制度。

物资退库是指企业内物资因各种原因需退回库房,接受清点、复核、审核后,方可完成手续,将其存入固定资产库房或其他指定地点。

退库范围包括但不限于:工具设备、办公用品、仓储物资等。

1.2退库的流程和要求企业在设定退库管理制度时,应明确退库流程和各环节的操作要求。

具体流程包括:申请退库、物品清点、审核、批准、入库等环节。

退库的要求包括:退库申请需提供充分的理由和依据、物品清点应与实际一致、审核环节要求经办人员及时处理、批准环节需审批人员签字等。

1.3退库管理人员的责任和义务企业内退库管理人员是制度执行的重要人员,在退库流程中扮演着关键的角色。

管理人员应具备良好的职业操守和敬业精神,严格按照制度要求履行职责。

具体责任包括:及时处理退库申请、准确清点物资、认真审核申请、有效监督批准等。

二、落实流程2.1申请退库企业员工在需要退库时,应向相关部门提出申请,并填写《物资退库申请表》,明确退库物品名称、数量、原因等信息,随申请表提交相应的证明材料。

2.2物品清点退库申请通过后,由库房管理人员对物品进行清点确认,核对实际数量与申请数量是否一致,并在《物资清点表》上做出记录。

2.3审核批准清点确认无误后,相关主管人员对退库申请进行审核,核对申请表上的信息与企业实际情况是否相符,并签字批准。

2.4入库存档审核批准后,退库物品通过合法途径存入固定资产库房或其他指定地点,同时将《物资退库登记表》归档保存。

三、监督措施3.1定期检查企业内退库管理人员应定期对退库申请、审核、入库等流程进行检查和复审,确保制度的有效执行。

3.2内部审核企业内部设立专门的退库管理部门,对退库流程进行审核,发现问题及时制定整改措施。

3.3外部检查企业应定期邀请专业机构或第三方机构对退库管理制度进行审核,并接受外部检查的监督。

物资仓库退库管理制度

物资仓库退库管理制度

第一章总则第一条为规范公司物资仓库退库管理,确保物资合理使用,防止浪费,提高物资利用率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有退库物资的管理。

第三条退库物资应遵循“先进先出、按需退库、责任到人”的原则。

第二章退库范围第四条以下情况可进行退库:1. 购入物资因质量问题需要退回的;2. 工程项目变更或终止,剩余的物资需要退回的;3. 超过有效期或储存期限的物资;4. 仓库盘点发现多出或损坏的物资;5. 部门因工作需要,将不再使用的物资退回。

第三章退库程序第五条退库申请1. 需退库的部门应填写《物资退库申请单》,详细说明退库原因、物资名称、规格型号、数量等信息;2. 申请单经部门负责人签字确认后,报送仓库管理人员。

第六条仓库审核1. 仓库管理人员收到退库申请后,应及时核对物资名称、规格型号、数量等信息;2. 对于符合退库条件的物资,应在《物资退库申请单》上签字确认,并办理退库手续。

第七条物资验收1. 仓库管理人员将退库物资进行验收,确认物资质量、数量等符合要求;2. 验收合格后,在《物资退库申请单》上签字确认。

第八条物资入库1. 仓库管理人员将验收合格的退库物资重新入库,并做好入库记录;2. 入库物资应按照类别、规格进行分类存放。

第四章退库责任第九条退库物资的质量、数量等由申请退库的部门负责;第十条仓库管理人员在退库过程中,应认真核对物资信息,确保退库物资的准确性;第十一条对于不符合退库条件的物资,仓库管理人员有权拒绝退库。

第五章附则第十二条本制度由公司物资管理部门负责解释。

第十三条本制度自发布之日起实施。

通过以上物资仓库退库管理制度,旨在规范公司物资退库流程,提高物资利用率,降低库存成本,确保公司物资管理工作的有序进行。

各部门应严格遵守本制度,共同维护公司物资管理的良好秩序。

材料退库管理规定

材料退库管理规定

材料退库管理规定一、目的与范围材料退库管理规定的目的是为了规范和保证企业材料退库工作的执行,确保材料退库过程的透明度、规范性和高效性,提高材料退库管理的质量和效率。

本规定适用于企事业单位内各类材料(包括原材料、辅助材料、生产设备等)的退库工作,涵盖材料的退库流程、责任分工、操作规范以及相关纪律等内容。

二、退库流程1. 申请退库(1)材料使用单位(部门)需向库房或物资管理部门提出退库申请,提供明确的退库原因和材料信息。

(2)库房或物资管理部门根据申请的合理性和充分性进行审核。

未通过审核的申请需提供理由并告知申请单位。

(3)通过审核的退库申请需由申请单位填写《材料退库单》,并注明相关的材料编号、名称、型号、规格以及数量。

2. 审批退库(1)退库申请单需经由相关部门或负责人审批确认。

(2)审批退库时,需仔细核对退库申请单上的材料信息与库存记录,确保准确无误。

(3)审批完成后,退库申请单需交由库房或物资管理部门备案。

3. 执行退库(1)经过审批的退库申请单将由库房人员或物资管理人员执行退库操作。

(2)退库人员需核对退库申请单上的材料信息,并按照申请单上的数量和要求进行材料退库。

(3)退库操作完成后,库房或物资管理部门应当记录退库的具体时间、数量和操作人员,并及时更新库存记录。

三、责任分工1. 库房或物资管理部门(1)负责收集、审核和审批材料退库申请,确保退库申请的真实性和合理性。

(2)负责制定和完善材料退库管理制度,并组织相关人员进行培训和宣贯。

(3)负责记录和更新材料的库存信息,保持库存数据的准确性和可靠性。

(4)负责定期检查和清点库存,及时发现和处理异常情况。

2. 材料使用单位(部门)(1)提出合理、准确的材料退库申请,确保申请表上的信息与实际需求一致。

(2)配合库房或物资管理部门进行材料退库操作,并对退库申请单上的材料信息负责。

(3)定期检查和审查材料库存,确保材料使用和退库的合理性和合规性。

3. 监督部门或职能部门(1)定期对材料退库工作进行检查和监督,确保规程和程序的执行情况。

仓库管理制度_退库

仓库管理制度_退库

第一章总则第一条为加强公司仓库管理,规范退库流程,确保物资的有效利用和成本控制,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司内部所有仓库的退库管理工作。

第三条退库管理应遵循以下原则:1. 公正、公平、公开;2. 实事求是、合理利用;3. 严格执行、确保安全。

第二章退库范围及条件第四条以下情况可申请退库:1. 物资因质量问题无法使用;2. 订单变更或取消,导致物资过剩;3. 采购计划错误,导致物资过剩;4. 物资因保管不善造成损坏;5. 其他经公司领导批准的退库情况。

第五条退库物资应满足以下条件:1. 物资未开封,未使用;2. 物资符合国家相关质量标准;3. 物资退库手续齐全。

第三章退库流程第六条退库申请:1. 使用部门填写《退库申请单》,注明退库原因、物资名称、规格型号、数量等信息;2. 《退库申请单》经部门负责人签字后,报送仓库管理员。

第七条仓库审核:1. 仓库管理员对《退库申请单》进行审核,确认物资是否符合退库条件;2. 如审核通过,仓库管理员在《退库申请单》上签字确认。

第八条物资验收:1. 仓库管理员对退库物资进行验收,确认物资数量、质量等情况;2. 如验收合格,在《退库申请单》上签字确认。

第九条物资入库:1. 仓库管理员将验收合格的退库物资重新入库,并做好入库登记;2. 入库后,仓库管理员在《退库申请单》上签字确认。

第十条费用结算:1. 仓库管理员根据《退库申请单》中物资原价、退库原因等因素,计算退库费用;2. 费用结算后,在《退库申请单》上签字确认。

第四章责任与奖惩第十一条仓库管理员在退库管理过程中,应认真履行职责,确保退库工作顺利进行。

第十二条对违反本规定,造成物资损失或浪费的,按以下规定进行处罚:1. 责令赔偿损失;2. 对责任人进行通报批评;3. 严重者,给予纪律处分。

第五章附则第十三条本规定由公司仓库管理部门负责解释。

第十四条本规定自发布之日起施行。

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苏氏集团材料部退库管理2010年月日发布2010年月日实施烟台苏氏集团有限公司材料部发布目录1.范围。

22.术语和定义。

23.管理职责。

24.退库内容与要求。

25.有下列情况之一者,保管员应拒绝退库。

36.物资的保管保养。

47.废旧器材的划分管理。

48.物资的盘点和盈亏处理。

59.仓库安全管理。

5苏氏集团有限公司材料部标准退库管理2010-10-11 初稿一、范围本标准规定了仓库管理的职责、管理的内容与要求。

本标准适用于烟台苏氏集团有限公司二、术语和定义下列术语的定义适用于本标准:退库管理:退库管理是已发放物资的回收管理。

是对物资的分类、储存、保管、保养、定期盘点清查的仓储业务。

加强仓库回收制度,可以有效防止物质损耗、锈蚀变质、水火灾害、和盗窃等损失。

尽量保持原有使用价值,合理降低各类损耗、降低采购成本、加速资金周转等。

三、管理职责物料仓库是仓库管理的主管部门,负责仓库的日常管理工作。

包括物资的验收入库、保管保养、领退料、工具管理、帐册单据管理、物资盘点和仓库安全等方面的管理内容。

四、退库内容与要求1、在工程完工百分之70左右时应严格控制材料的购进与发放,并及时的统计出仓库库存材料的状况以及还须购进材料的名单和数目,上交公司有关人员。

以避免过多的剩余材料,进而节约公司资金的投入与浪费。

2、在公司工程项目结束时应对施工现场的材料进行盘点,并督促施工队伍在5日内将工程剩余物资及技术资料一同退库,同时办理退库手续。

以便正确计算成本。

避免个别施工人员在施工结束时浑水摸鱼,从而防止材料在工程结束时的流失。

3、退库的物资必须建立退库物资电子台账,保管负责人员应认真记录,妥善保管。

材料在办理退库时应填写材料退库单,详细列出所剩余材料的名称及数目。

清点完毕后,同材料人员办理材料的交接手续,存入公司仓库。

从而使公司仓库的材料作到一目了然,以便于库存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。

4、保管员验收退库材料,应根据采购计划,以发货凭证、装箱单或随货同行单为依据,凡实物的名称规格与合同相符的,根据物资到货情况进行过秤、点数,正确计算数量。

并根据原始单据整理退库物品单价、金额。

5、材料回收前,保管人员应在工地空地提前划分退回材料待检位置,分类摆放。

贵重物品应提前回收登记。

6、退库的一切材料,保管员必须认真检查物资的名称、规格、数量和质量,未经验收的待修材料,应单独妥善保管。

7、验收整桶、整瓶、整箱的物资(如电缆、电线、油漆、涂料、化学药品、爆破材料等)如不宜从包装物中取出实物称量净重和测量长度,在原包装完整的情况下,按包装物上的标数验收退库。

8、验收退库设备工具时应检查主辅机是否配套、零配件是否齐全,不能估数、论堆;退库工具能够使用的应造册记录,并根据原始单据核对退库单价金额。

9、检验退库材料质量时,应以产品出厂验收合格证或材质单为依据。

不能确定其使用价值的,应以相关施工技术人员判断为主。

10、剧毒品和其它危险品到货验收应会同公安处共同验收,无关人员不得在场,并在退库验收单上注明参加人员,验收后马上进入指定危险品仓库。

11、带有技术性的材料、设备、配件、仪器等应会同用料部门或技术部门共同验收。

对技术要求较高的测量光学仪器应尤其妥善保管。

12、带包装材料退库时,先验明包装是否完整,有无挤压、渗漏,包装上的品名、件数是否与包装内物品所填相符。

13、验收中发现退回物资损坏时,应单独记录,可以维修的应估值后,修旧利废。

、14、保管员在材料回收验收时,必须小心操作,防止损坏物资,物资搬动时,应当合理搬运。

并仔细检查,有无小零件夹在搬运物品内部。

15、退库材料必须办理退库手续,经实物验收后,方可办理退库手续,未经材料保管负责人批准不得随意报废和再次发放。

17、随物资带来的说明书、图纸、合格证、化验单和材质单、质量证明书等必须保管和发放、不得遗失。

整理造册后,退回仓库。

18、材料退库后,具备验收条件当日内完成验收,两日内完成微机录入工作。

19、大宗材料具备验收条件三日内完成验收退库,五日内完成微机录入工作。

20、小批量、零星购置的材料,当时验收退库,并完成微机录入,按分类不同进行保管。

20、平时应加强对劳动保护用品使用情况的检查和监督,对超期,失效或不能继续使用的劳保用品,应当予以报废。

21、对报废的劳保用品应做报废登记,并应及时检查该品种的库存情况。

对库存不足的,应及时报备相关部门进行采购。

22、退库的材料范围包括建筑任务完成或竣工多余物资;借领、借发物资;建筑场地多余物资。

退库时,物资必须完好,物资退库单与原领料单内容要相同,物资退库时保管员要认真进行验收,因物资质量不合格退库,必须进行技术鉴定,出示有充分数据的检查证明方能退库,以便与生产厂家交涉退货。

23、对超储物资应积极调剂,正常存储物资一般不予调剂,紧俏物资严禁对外调剂,凡对外调剂的物资必须由材料部申请,分管领导审批,其它任何人无权处理。

24、严禁将物资借给外单位(个人)使用,私自外借造成物资磨损、损坏的,由责任人按价赔偿。

五、有下列情况之一者,保管员应拒绝退库:1、退回材料与到货的品种、规格及型号不符;2、产品外观检查发现严重损坏,严重锈蚀或附件不全;3、质量低劣,损坏变质或超过有效期限,不符合使用要求的物资;4、未知的化学试剂或原料。

六、物资的保管保养1、保管物资时应分类分库储存,作到库、架、层、位四定位,帐、卡、物、资金四相符并进行五五码放,同一名称的物资按规格大小顺序排列,按上摆轻下摆重,顶上摆不常动的原则,物品摆成一条线,便于收发,盘点。

2、每一库房、料棚应设有物资存放平面图,标明各类物资存放的区域,料架货位应设置类别标牌,以便识别,防止堆放混乱。

3、库存物资按不同的性质,确定保管、保养方法,有技术要求和特殊规定的要在料卡上注明,必须按要求存放和保养。

3、存放的物资要达到“四无”,即无丢失,无再次锈(腐)蚀霉烂变质、无损坏事故,无帐外物资。

对已经锈蚀、损坏的退库物资,应联系相关部门予以保养维修。

4、易燃、易爆、有毒及放射性物资必须有专库存放、专人保管、定期检查。

5、精密仪器、仪表应密封存放在保温库内,贵重物资必须加锁加封。

6、金属材料、配件、设备、二类机电产品需防锈的应采取措施,定期保养,涂防锈油。

7、钢材应统一编号,分类保管,并在钢材上安置记录标签,或用油漆写上材质证明单的号码、规格、型号及涂颜色标记。

不得用粉笔、铅笔注标签或材质。

8、各种油类应根据不同类别在容器上涂以色别,并将色别说明悬挂在物品旁,以免混用,造成事故。

9、退库的纺织品、线圈、工作服、手套等物资要定期检查,防止虫蛀、鼠咬、防潮防霉、定期倒垛翻晒。

10、退库橡胶制品要防止老化,变形或粘连,不应靠近热源,日晒和重压。

11、怕冻、怕潮、怕晒、易挥发、易变质的物资不得露天存放,必须退回库房、料棚,并盖严垫高,保温密封,做好防护措施。

12、退库的易碎的玻璃制品等不准超高码垛、挤压撞击。

13、料场设备及大宗物资,必须做好上盖下垫。

定期检查垛位是否有积水、锈蚀、冻裂、挥发、变质、散失现象,发现问题及时采取有效措施,保证完整无损。

14、对成份不固定,变化性大的物资按材质每次到货应单码成堆,不能混放,资料与物资对号保管。

15、有储存期的物资应设明显标志,记清出厂和进货日期,分批存放,先进先出,保管期满三分之二时向领导汇报,及时处理。

七、废旧器材的划分管理1、凡属经有关部门鉴定,已丧失原使用性能或属于技术淘汰者为废料。

2、凡属领出已用过的物资,尚能继续使用者应列为旧料。

3、废旧料退库作价规定4、废旧材料退库作价由财务产权部牵头,有关部门参加,议定残值。

5、各单位上交的废钢材,按公司有关规定回收。

6、带押金的包装物,如电缆轴、铜管箱、桶、罐等,由保管员登记建帐,注明包装名称、规格、数量、供货单位,要求退回时间,押金额等,押金票由保管员保管,并负责收回,保证在规定期限内退回供货单位。

无法收回时由用料单位提出书面说明,经有关领导批准进行处理。

7、一般物资必须拆包装发料,拆下的包装物由保管员做回收登记,不能拆包装的,在领料时应填写包装物借用单,用料单位应及时送回。

退回的包装包应妥善保管,未经领导批准,不能随意处理和送人。

8、氧气、氩气、乙炔、氮气瓶等气体容器,由保管员登记编号发放,以保证生产需要。

9、压力容器使用单位,必须按规定使用和管理,须保留余气的,特别是氧气瓶,必须保持规定的余压。

10、各单位周转用的各种油桶,应存放在指定地点,应有专人负责管理,容器的盖应扣紧,胶垫螺丝等应保持完整。

八、物资的盘点和盈亏处理1、材料部人员应协助仓库保管员对库存物资进行盘点,库存收发频繁的物资应适时巡回盘点,每月盘点不得少于全部品种的20—30%,工程结束或年终由财务处牵头,有关部门参加,对库存物资进行全面盘点。

要求帐、卡、物相符率达到100%。

2、盘点物资时,不但要盘点数量,同时应确定品名、型号规格有无差错,质量有无变化。

3、盘点物资时,如发生盈亏,不准隐存,销毁或顶替。

应分析原因,填到写“物资盈亏报告单”,凡不超过自然损耗的,经材料部主管审批同意后,财务部办理调整入帐,超过自然损耗率的,应查明原因,明确责任,报请公司有关领导批准后处理。

未经批准前,不准私自处理。

4、盘点后,保管人员应按照原始单据整理盘点盈亏金额。

九、仓库安全管理1、仓库应当在保卫部和安监部门的指导下,做好“四防”工作及季节性的防风、防雨、防洪、防寒等工作,仓库每半年应全面检查一次库房和料棚的建筑情况。

2、仓库周围应建筑离地面不低于2.5米的围墙,对低矮的围墙要加防护网,仓库窗口应加铁栏杆,仓库周围有充足的照明。

3、仓库必须执行门卫制度,外单位人员出入仓库必须交验出门证。

4、领料人员不得进入库房,必须进库房时,需经保管员同意并带领,外单位人员不得进入库房或随意查看账簿资料及库存情况,必要时需由部门主管批准,并有人随同方可进入库房。

5、进入库房和料场的人员必须遵守仓库的有关制度,仓库内不准存放私人物资。

6、仓库钥匙必须妥善保管,不得随意交与他人,丢失时应立即报告领导更换新锁,保管员只能一把钥匙,其余交由部门主管统一保管或委派专人保管。

7、仓库管理人员下班前,应到所管库房地段巡查一遍,将照明关闭,切断电源方可下班。

库内安装的电气设备及线路每年全面检查一次,发现不安全的情况应立即处理。

8、库房都应装置门锁,要害库内应加装防盗报警器。

9、仓库应建立防火制度,并认真执行,在公司保卫部指导下,成立消防组织。

10、仓库内的消防设施、消防工具应保持完好和齐备,做到定期检查,保证随时好用。

仓库管理人员应学习消防知识。

会使用各种消防设备,掌握灭火方法。

11、仓库及办公室禁止使用电炉子。

在库区内禁止吸烟、严禁烟火。

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