材料的检测方案设计
工程中建筑材料的检测方案
工程中建筑材料的检测方案一、前言建筑材料是构建建筑物的基础，其质量直接影响建筑物的安全性和耐久性。
因此，建筑材料的质量检测是建筑工程中不可或缺的一环。
本文将对建筑材料的检测方案进行详细阐述，包括钢筋混凝土、水泥、砖瓦、涂料等常见建筑材料的检测方式和标准。
二、钢筋混凝土检测方案钢筋混凝土是建筑中常用的一种结构材料，其质量直接关系到建筑物的抗震性能和使用寿命。
因此，钢筋混凝土的质量检测十分重要。
钢筋混凝土的质量检测一般包括以下方面：1. 混凝土强度检测：混凝土的强度是衡量其质量的重要指标之一。
混凝土强度的检测方法有静态拉压试验、冲击试验、声波检测等多种方式。
其中，静态拉压试验是最常用的一种方法，通过在混凝土试块上施加外力，来检测混凝土的抗压强度和抗拉强度。
2. 钢筋质量检测：钢筋是混凝土中起着增强作用的重要构件，其质量直接关系到混凝土结构的抗震性能和使用寿命。
钢筋的检测一般包括外观质量检测、化学成分检测、机械性能检测等多个方面。
3. 钢筋混凝土结构的质量检测：除了对混凝土和钢筋进行单独的检测外，还需要对钢筋混凝土结构进行整体的质量检测。
这包括对构件的尺寸和形状、墙板、楼板、梁柱等部位的质量检测。
三、水泥检测方案水泥是建筑材料中的重要组成部分，其质量直接关系到混凝土和砂浆等材料的质量。
水泥的检测方案包括以下几个方面：1. 物理性能检测：物理性能检测是水泥质量检测的重要方面，包括水泥的凝结时间、比表面积、比重、流动度等指标。
这些指标直接影响到混凝土和砂浆的工作性能和强度。
2. 化学成分检测：水泥的化学成分对其质量有重要影响。
主要包括水泥中氧化钙、氧化镁、氧化铝等成分的含量检测。
3. 颗粒分布检测：水泥中颗粒分布的均匀性和粒度对其质量有重要影响。
颗粒分布检测一般通过激光粒度仪等设备进行。
四、砖瓦检测方案砖瓦是建筑中常用的墙体材料，其质量直接关系到建筑物的隔热和隔声性能。
砖瓦的检测方案包括以下几个方面：1. 外观质量检测：砖瓦的外观质量是影响其质量的重要因素，包括尺寸、平直度等指标。
工程材料飞检方案
工程材料飞检方案一、背景介绍工程材料飞检是指对工程材料的质量进行全面、系统、有效的检验和检测，以保证工程安全、可靠、经济并达到设计要求。
在工程施工中，工程材料的质量直接关系到工程质量的好坏，因此飞检工程材料显得尤为重要。
二、飞检目的1. 飞检的目的是在材料运输和施工过程中对材料进行全方位、全过程、全要素的检验和监测，以确保材料质量符合设计要求，以及保证工程施工质量。
2. 飞检的目标是要求对全部工程材料进行抽检，并对其质量、包装、运输及储存等环节进行全面的监测，从而确保到达施工现场的材料均可靠合格。
三、飞检主要内容1. 材料质量方面：对工程所使用的各种材料进行抽检，如水泥、骨料、砂、钢筋、混凝土等，要求对其进行全面的理化性能检测和质量监测，确保其符合设计要求。
2. 包装环节方面：对材料的包装进行检验，确保包装完好并符合规定的标准，避免因包装破损而导致材料的受污染或受损。
3. 运输方面：对材料的运输过程进行监控，确保在运输过程中不受到挤压、震动或是降雨风化，从而保证材料的质量不会受损。
4. 储存环节方面：对材料在储存过程中的环境进行监测，确保储存环境符合规定标准，不受到阳光晒射、湿气腐蚀等因素的影响，从而保证材料的质量不会受损。
四、飞检要求1. 飞检的全面性：对工程所使用的所有材料进行抽检，从而全面了解其质量情况。
2. 飞检的及时性：对工程的材料进行及时的监测和检验，确保材料的质量符合要求。
3. 飞检的真实性：对检测结果进行真实记录，并做到及时通报施工方，以确保施工过程中被检取的材料质量得到保障。
4. 飞检的有效性：通过飞检可以有效的把控材料质量，避免施工过程中因材料质量问题导致工程质量差。
五、飞检措施1. 采用抽检的方式对各类材料进行检测，确保各种材料的质量符合设计要求。
2. 对于涉水泥、骨料等散装材料，要求其供应商提供检测报告，并进行现场抽检。
3. 钢筋等材料要求进场时携带出厂合格证，并进行尺寸和质量检测。
材料检验试验计划与实施方案
材料检验试验计划与实施方案引言：一、材料检验试验计划1.明确检验目标：根据使用要求明确检验目标，如材料的强度、硬度、耐腐蚀性等。
2.确定检验方法和标准：根据材料的特性和检验目标，选择适当的检验方法和标准，如拉力试验、硬度试验等。
3.确定检验频率：根据材料的特性和使用情况，确定检验的频率，如每批材料都进行检验，或者每个月进行一次全面检验。
4.确定采样方案：根据材料的特性和使用要求，确定合适的采样方案，保证采样的代表性和可重复性。
5.编制检验计划表：将以上信息整理成检验计划表，包括检验项目、方法、标准、频率、采样方案等。
二、材料检验试验实施方案1.试验前准备：包括试验设备准备、试样制备、试验环境准备等。
确保试验设备正常工作，试样符合标准要求，试验环境稳定。
2.试验流程：根据检验项目的不同，确定试验流程，确保按照标准方法和要求进行试验。
3.记录和保存数据：试验过程中要准确记录各项数据，包括试验时间、试样编号、试验结果等，同时要确保数据的安全保存。
4.数据分析和评估：根据试验结果进行数据分析和评估，判断材料是否符合要求，提供有根据的材料使用建议。
5.试验报告编制：根据试验结果和评估，编制试验报告，清晰准确地表达试验结果和建议。
三、质量控制和改进在材料检验试验的实施过程中，需要进行质量控制和改进，以确保试验结果的准确性和可靠性。
以下是质量控制和改进的主要内容：1.设备校准和维护：定期对试验设备进行校准和维护，确保设备的准确性和稳定性。
2.样品管理：建立完善的样品管理制度，确保样品的标识清晰、保存妥善，并进行有效的追溯管理。
3.数据分析和比对：对试验数据进行统计分析和比对，发现数据异常和不合格的样品，进行排除和追溯。
4.人员培训和交流：定期组织材料检验试验人员进行培训和交流，提高操作技能和质量意识。
5.反馈和改进：根据试验结果和评估，及时反馈问题和改进意见，对质量问题进行分析和解决。
结论：制定合理的材料检验试验计划和实施方案，是保证材料质量的关键。
材料检测检验方案
材料检测检验方案一、引言材料作为产品的基础，其质量和性能的稳定性对于产品的可靠性和可持续发展至关重要。
因此，材料的检测检验是保证产品质量的必要环节。
本文将提出一种材料检测检验方案，旨在确保材料质量，提高产品性能。
二、检测检验目的1.确保材料的化学成分符合产品要求。
2.测量材料的物理性能参数，如硬度、密度、强度等。
3.检测材料的表面质量，如光洁度、腐蚀等级。
4.检查材料是否存在缺陷，如裂纹、气泡等。
1.化学成分检测：采用光谱仪、质谱仪等仪器，测量材料的主要元素和含量。
并与产品要求的标准进行比对。
2.物理性能参数测量：-硬度测量：使用硬度计等设备，测量材料的硬度值，以评估其耐磨性和抗变形能力。
-密度测量：采用比重法或气体比较法，测量材料的密度值，以评估其质量和成分均匀性。
-强度测量：使用万能试验机等设备，测量材料的拉伸、压缩或弯曲等强度参数，以评估其强度和韧性。
3.表面质量检测：-光洁度检测：采用显微镜等设备，观察材料表面的光洁度情况，评估其表面粗糙度。
-腐蚀等级检测：采用腐蚀试验仪等设备，浸泡材料样品于不同腐蚀介质中，评估其抗腐蚀能力，并分级。
4.缺陷检测：-裂纹检测：采用超声波探伤仪等设备，对材料进行超声波扫描，发现并评估裂纹的大小和位置。
-气泡检测：采用显微镜等设备，观察材料中存在的气泡情况，评估其对材料性能的影响。
四、检测检验流程1.样品准备：从原料中取得材料样品，并标记清晰。
2.化学成分检测：将样品送入化学分析实验室进行成分分析，得出化学成分报告。
3.物理性能参数测量：按照相应的测试标准和方法，使用各种仪器对材料样品进行物理性能参数测量。
4.表面质量检测：将样品置于相应的仪器中，观察其表面光洁度情况，并进行腐蚀等级检测。
5.缺陷检测：采用超声波探伤仪和显微镜等设备，对材料样品进行缺陷检测。
6.结果分析：根据各项检测数据，与产品要求进行比对，评估材料的质量和性能。
7.报告撰写：根据各项检测结果，撰写检测报告，明确材料的质量和性能情况，并提出相应的建议。
材料送检计划方案
材料送检计划方案一、工程概述本工程为工程名称，位于工程地点，总建筑面积为建筑面积平方米。
该工程包括具体建筑结构和功能等部分，预计工期为工期时长。
二、送检材料的范围1、结构工程材料钢材：包括钢筋、钢板、型钢等，用于混凝土结构和钢结构的受力构件。
水泥：用于混凝土和砂浆的胶凝材料。
砂、石：作为混凝土和砂浆的骨料。
混凝土：包括各种强度等级的预拌混凝土和现场搅拌混凝土。
砌体材料：如砖、砌块等。
2、装饰装修工程材料门窗：包括铝合金门窗、塑钢门窗等。
玻璃：用于门窗和幕墙。
涂料：内外墙涂料。
陶瓷砖：地面和墙面瓷砖。
3、给排水及电气工程材料管材：给水管、排水管、电线管等。
电线、电缆：用于电气线路的敷设。
开关、插座：电气设备的控制和连接元件。
4、防水工程材料防水卷材：如 SBS 卷材、APP 卷材等。
防水涂料：如聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。
三、送检材料的批次和数量要求1、钢材同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋，每 60t 为一批，不足60t 也按一批计。
盘条钢筋每批不超过 30t。
冷轧带肋钢筋每批不超过 50t。
2、水泥同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一编号的水泥，散装水泥每 500t 为一批，袋装水泥每 200t 为一批，不足上述数量时也按一批计。
3、砂、石应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每 400m³或 600t 为一验收批，不足上述数量时也按一批计。
4、混凝土每拌制 100 盘且不超过 100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次。
当一次连续浇筑超过 1000m³时，同一配合比的混凝土每 200m³取样不得少于一次。
5、砌体材料砖：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖 15 万块、多孔砖 5 万块、灰砂砖及粉煤灰砖 10 万块各为一验收批，抽检数量为 1 组。
砌块：每一生产厂家，每 1 万块砌块至少应抽检一组。
材料送检计划方案
材料送检计划方案一、引言材料送检是指将需要进行质量检验的材料使用样品送至专门的实验室或检验机构进行检测、测试以确保其质量合格的过程。
本文旨在提出一份材料送检计划方案，以便组织、安排和管理材料送检工作，确保材料质量可靠，符合相关规定和标准。
二、计划目标本计划的目标是确保材料送检工作的顺利进行，保证送检材料的质量和准确性，满足项目进展和品质要求。
三、计划内容1. 材料选择在项目实施过程中，按照设计文件和技术要求，确定需要进行送检的材料类型和规格。
根据不同材料的特性和重要性，设定相应的检验方法和标准。
2. 送检样品制备根据检测机构的要求，确定送检样品的数量和规格。
按照标准操作规程，采取合适的方法和工艺制备样品，确保样品的代表性和一致性。
3. 检测机构选择根据项目要求和材料特性，选择正规、可靠的检测机构，确保其具备相应的资质和实验能力。
评估机构的实验能力、设备状况和技术水平，与其签订合作协议，明确服务内容和要求。
4. 送检计划安排根据项目进度和材料需求，制定送检计划。
明确每批次材料送检的时间、地点、项目和数量等信息。
与供应商、仓储单位等相关方进行沟通和协调，确保材料能够按计划送检。
5. 送检过程管控在送检过程中，严格执行送检计划，确保样品送检的数量和质量符合要求。
跟踪和监控送检过程，记录并保存送检单和相关数据，确保数据的真实可靠。
6. 结果分析和处理对于送检结果出现的异常和问题，及时进行分析和处理。
与检测机构沟通，获取专业的意见和建议。
根据检测结果，做出合理的判定和决策，保证材料的质量符合要求。
7. 结果反馈和记录对每一批次送检的材料，及时反馈检测结果给供应商和相关部门。
建立完善的记录管理系统，保存送检计划和结果等资料，为日后的质量跟踪和验收提供依据。
四、责任划分1. 项目部负责制定材料送检计划，安排送检工作，并监控送检过程中的质量和进度。
2. 供应商负责按计划提供合格的材料样品，以及与项目部的沟通和配合工作。
铝合金材料检验试验规范方案
铝合金材料检验试验规范方案一、引言铝合金材料具有轻质、可塑性好、导热性和导电性良好等特点，广泛应用于航空、汽车、建筑等各个领域。
为保证铝合金材料的质量，必须进行严格的检验试验。
本方案旨在制定铝合金材料检验试验规范，确保产品质量稳定可靠。
二、检验项目1.化学成分分析：通过化学成分分析仪，对铝合金材料进行成分检验，确保其满足相关标准。
2.机械性能测试：包括拉伸试验、硬度测试、冲击试验等，通过对铝合金材料的机械性能进行测试，评估其力学性能的稳定性和可靠性。
3.金相组织检验：通过金相显微镜对铝合金材料进行观察和分析，检验其金相组织情况，确认是否存在缺陷、夹杂物等问题。
4.腐蚀性能测试：通过盐雾试验、浸泡试验等方式，评估铝合金材料的耐腐蚀性能，确认其适用于特定的工作环境。
5.表面质量检验：通过目视检查、光学显微镜等方式，检验铝合金材料的表面状态、氧化膜、划痕等问题。
三、检验仪器设备1.化学成分分析仪：用于进行铝合金材料的化学成分检验。
2.材料试验机：用于进行拉伸试验、硬度测试等机械性能测试。
3.金相显微镜：用于观察铝合金材料的金相组织情况。
4.盐雾试验箱：用于进行铝合金材料的耐腐蚀性能测试。
5.光学显微镜：用于检查铝合金材料的表面质量。
四、检验流程1.采集样品：根据实际需要，采集铝合金材料的样品，确保样品具有代表性。
2.化学成分分析：将样品送入化学成分分析仪，进行成分分析，比较检验结果与相关标准的要求。
3.机械性能测试：根据需要进行拉伸试验、硬度测试、冲击试验等，测量相关参数，与标准进行对比。
4.金相组织检验：将样品镶嵌、研磨、抛光，通过金相显微镜观察和分析样品的金相组织情况。
5.腐蚀性能测试：根据需要进行盐雾试验、浸泡试验等，评估铝合金材料的耐腐蚀性能。
6.表面质量检验：对样品进行目视检查和光学显微镜观察，检查表面质量、氧化膜、划痕等问题。
五、记录和报告每一项检验项目完成后，要详细记录测试结果，包括样品编号、测试方法、测试数据及结论等。
装饰工程材料试验检测方案
装饰工程材料试验检测方案一、检测目的装饰工程材料的试验检测旨在通过对材料的物理性能、化学成分、耐久性等方面进行检测，以验证材料的质量是否符合相关标准要求，为装饰工程的施工提供可靠的材料支撑，确保施工质量达到设计标准要求。
二、检测范围装饰工程材料的试验检测范围主要包括但不限于以下方面：1. 建筑涂料2. 地板材料3. 墙面材料4. 建筑玻璃5. 金属构件6. 建筑陶瓷7. 木质材料8. 建筑粘接剂9. 主要构件的抗压、抗拉等强度试验三、检测方法1. 物理性能测试(1) 密度测试采用密度计对材料进行密度测试，以确定其密度指标是否符合标准要求。
(2) 吸水率测试根据相关标准要求，采用吸水率测试仪对材料的吸水性能进行测试，以评估材料对水的吸收能力。
(3) 耐磨性测试采用耐磨性测试仪对地板材料、墙面材料等进行耐磨性能测试，以评估材料在使用过程中的耐磨性能。
(4) 抗折强度测试通过抗折强度测试仪对材料进行抗折强度测试，以评估材料在承受外力作用下的抗折能力。
(5) 耐冻融性测试对建筑材料进行冻融循环测试，以评估材料在冻融循环条件下的稳定性能。
(6) 防火性能测试通过防火性能测试仪对材料进行防火性能测试，以评估材料在火灾条件下的防火性能。
2. 化学成分检测(1) 成分分析通过化学分析仪对材料的化学成分进行分析，以确定其主要成分组成及含量。
(2) 有害物质检测对材料中的有害物质进行检测，如挥发性有机化合物、重金属等，以评估材料对人体健康及环境的影响。
3. 耐久性能测试(1) 气候老化测试采用气候老化测试箱对材料进行气候老化测试，以模拟材料在不同气候条件下的老化情况。
(2) 耐化学性能测试通过对材料进行酸碱腐蚀性能测试，以评估材料的耐化学性能。
(3) 耐候性测试对材料进行耐候性测试，以评估材料在不同气候条件下的稳定性能。
四、检测依据装饰工程材料的试验检测依据主要包括但不限于以下标准：1. GB/T 9756-2002《建筑用涂料品质检验规程》2. GB/T 4085-2005《低聚甲醛胶粘剂》3. GB/T 5029-2019《地板材料通用技术要求》4. GB/T 14660-2007《幕墙窗墙与玻璃幕墙的规范》5. GB/T 28216-2011《建筑幕墙铝合金型材》6. GB/T 3810.5-2016《建筑幕墙挤压铝合金型材》7. GB/T 4101.1-2016《铝及铝合金挤压型材技术条件》8. GB/T 3810.2-2016《建筑幕墙铝合金型材》9. GB 11614-1999《镜面玻璃》10. GB/T 20176-2006《木质家具通用技术条件》五、试验机构进行装饰工程材料的试验检测应选择具备相关资质和技术实力的试验机构，并应严格按照ISO/IEC 17025国际标准进行检测。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概述 (3)三、材料送检取样及留置规定 (3)1、钢材 (3)2、钢筋焊接 (4)3、水泥 (5)4、沙石 (5)5、砼配合比，沙浆配合比 (6)6、结构构件砼强度试件 (6)7、砌筑沙浆试件 (7)8、砖砌体原材料 (9)9、工程外墙饰面砖黏结强度检测 (9)10、建筑外墙窗“三性”试验 (9)11、铝合金建筑型材 (9)12、塑料管材管件 (10)13、防水材料 (10)四、材料检测的要求 (10)五、实体检验试验室的选定 (10)一、编制依据：1、该工程施工合同和工程施工图纸。
2、国家和行业颁布的及衡阳市现行有关标准的有关规定。
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20026、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-19988、《混凝土质量控制标准》GB50164—929、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—199810、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—199911、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-200212、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200313、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-200114、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-200315、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200216、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200217、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-200418、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200719、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200220、《建筑给水排水工程施工质量验收规范》GB50242-200221、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97二、工程概述建设单位：中山市坦洲镇七村股份合作经济联合社工程名称：中山市坦洲镇七村商业住宅（I标段）工程工程地点：中山市坦洲镇七村村下三顷队设计单位：广东中山建筑设计院股份有限公司监理单位：广东中山建设监理咨询有限公司中山市坦洲镇七村商业住宅（Ⅰ标段）项目位于中山市坦洲镇七村村下三顷队，本项目分为两个标段，本次招标为本项目的第一标段招标，主要内容包括A 区（5，6，7，8 栋）、B 区（1，2，3，4，9，10，11 栋）、C 区（12，13，14 栋）及社区文化活动站，建筑面积为91440.49 m², 最大建筑层数为18 层，最大单体建筑面积为7498.84m²，最大建筑高度为55.2 米，最大单跨跨度9.1 米，框架结构。
本次工程内容包括桩基础工程、土方工程、钢筋砼主体、砖砌体、室内外装修、门窗（含消防门）、室内排水接至外墙就近第一个沙井、排污接到室外化粪池（含化粪池）、强电电房出线电缆至单元配电箱及公共照明、弱电预埋管槽、建筑防雷、火灾消防自动报警系统等。
三、材料送检取样及留置规定：1、钢材①送检批量：按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格（直径）、同一交货状态，总重量不大于60吨为一批（不足60吨按一批计）。
②送检数量：热轧带肋钢筋原材拉伸2个（长500㎜），冷弯2个（长500㎜）。
圆盘条钢筋原材拉伸2个（长500㎜），冷弯2个（长500㎜）。
③取样规定：试样在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋试样不需作任何加工，试样应在外观尺寸合格的钢材上切取并且不要在钢筋头部切取。
切取样品时，应防止因受热，加工硬化及变形而影响力学及工艺性能。
试样毛剌须清除，尖锐棱边应倒圆，圆弧半径不宜过大。
由盘卷上切取的线材，允许调直，但矫正不得对试样的力学性能有显著影响。
2、钢筋焊接电渣压力焊：在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
力学性能试验送检数量及试样要求：拉伸3件（长500㎜）；试样四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4㎜。
闪光对焊：力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。
3、水泥①同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，每批抽样不少于一次。
②当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
③取样方法：a、袋装水泥用取样管，随机选择20个以上同一编号，不同的部位等量取样。
总量不少于12㎏，经混合均匀后用防潮容器包装送检。
4、砂、石①同一产地以400m3或600吨为一检验批。
②取样方法：从每批中抽取有代表性的试样。
在料堆抽样时，试样可以从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽样；在皮带运输机上抽样时，应在皮带的整个宽度上，在一定的时间间隔抽取。
抽取的试样应不少于8点，其总量为20㎏。
5、混凝土配合比、砂浆配合比①同一工程、相同材料、同一施工方法、同一设计强度等级要求至少做一次配合比。
从材料中抽取有代表性的试样送至有相应资质的试验室做配合比。
6、结构构件混凝土强度试件①结构构件混凝土：a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；c、当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；d、每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定。
②试件的制作与养护：a、每组试件所用的拌合物根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，取出的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次立即制作试件，试件的成型方法应与实际施工中采用的方法相同。
成型后，刮除上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
b、制作试件用的试模应具有足够的强度并拆卸方便。
试模的承压面公差不得超过0.0005d（d为边长）。
组装后各相邻面的不垂直不应超过0.5O C，试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1㎜。
制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。
试件3个为一组，试件尺寸规格为150×150×150㎜标准试模。
③根据需要，试件可采用标准养护和构件同条件养护。
④采用标准养护的拆模后的试件应立即放在20±2℃，湿度为95%以上的标准养护室中养护。
在标准养护室内试件放在架上，彼此间隔为10-20㎜，并应避免用水直接冲淋试件。
同条件养护的试件拆模后，试件应放置在靠近相应结构构件或部位的适当位置与浇筑的混凝土构件同步养护。
⑤同条件试块留置原则对混凝土结构工程中的各种混凝土结构强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和混凝土构件的重要性确定，不宜少于10 组，且不得少于3 组；同条件养护试件拆摸后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取其相同的养护方法。
混凝土抗渗试块的取样应在混凝土浇筑地点制作；连续浇筑500m3应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个），且每项工程不得少于两组。
7、砌筑砂浆试件①砌筑砂浆每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
②现场试件的制作与养护：a、制作砌筑砂浆试件时，将无底试模放在预告铺有吸水较好的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%）。
试模规格为70.7×70.7×70.7㎜立方体，每组3个。
试模的内表面加工，其不平度应为100㎜不超过0.05㎜，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5℃.制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。
b、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，并允许用油灰刀在模壁插数次，使砂浆高出试模6-8㎜。
c、当砂浆表面开始出现麻斑状态时，将高出部分的砂浆在试模顶面削去抹平。
d、试件制作后应在温度20±5℃环境下静置一昼夜，然后编号拆模。
拆模后的试件应在标准养护条件下养护。
e、标准养护的条件是：砂浆应为20±3℃，相对湿度60-80%；养护室试件彼此间隔为不少于10㎜。
8、砖砌体原材①每一生产厂家的砖到场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块各为一个验收批，检数量为一组。
加气混凝土砌块，每一生产厂家，用同一种原料配成同等级的混凝土砌块，用同一种工艺制成的每一万块至少应抽检一组。
9、工程外墙饰面砖粘结强度检测①每300㎡同类墙体取1组试样，每组3个。
②龄期要求：采用水泥砂浆或水泥浆粘结时，应在龄期待28天时才可进行检验。
10、建筑外墙（金属、塑料）窗“三性”试验（抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能）①一品种、类型和规格的金属窗、塑料窗及玻璃每100樘应划分一个检验批，不足100樘也划分为一个检验批。
②每一种窗型、规格尺寸抽取3樘为一组样品。
11、铝合金建筑型材①由同一牌号、状态、规格、同一表面处理方式的型材组成，批量不限。
每个单位工程送检不得少于一次。
②初检送样数量每个检验批送大约500㎜的型材2根。
③送检注意事项：填写送检委托单时，必须填写清楚所送样品的品种，使用工程部位、生产厂家、规格、基材牌号、供应状态及膜后级别，并附产品合格证复印件。
12、塑料管材管件①同一工程名称，同一生产厂家，同一品种，同一规格型号为一检验批，每个检验批送一组样。
13、防水材料防水卷材：同一品种、牌号、规格的卷材，先进行现场抽验外观尺寸和规格，在外观质量达到合格的卷材中，任取一卷，送检物理性能测定。
改性沥青基防水涂料、水性沥青基防水涂料：送检批量以同一类型、同一规格10吨为一批。
送样数量从不同桶的不同部位取相同数量的样品，混合均匀后，去一份2㎏送检。
聚氨酯防水涂料：送检批量以A组份5吨为一批，不足5吨也作一批。
B组份按产量重量比相应增加批量。
送样批数量按产品的配比取样，每组试料总量为2㎏.复检双倍取样。
四、材料检测的要求：①所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。
②砂进场必须把好数量、质量、品种、规格，对砂的含泥量，硫化物要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行取样检验。
③水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥品种、标号、生产厂家、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。