波纹管技术要求
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波纹管技术要求4.1 圆形塑料波纹管4.1.1 圆形塑料波纹管规格见表1。
4.1.2 圆形塑料波纹管的长度规格一般为6，8，10m，偏差 0～+10mm。
表 1 圆形塑料波纹管的规格内径 d，mm型号标称偏差值SBG-50YSBG-60YSBG-75YSBG-90YSBG-100YSBG-115YSBG-130Y4.2 扁形塑料波纹管扁形塑料波纹管规格见表2。
表 2 扁形塑料波纹管规格单位为毫米50±1.07590100115130± 2.088103116131146± 2.0值6373±1.02.52.53.03.03.0+0.56%外径 D，mm 标称值2.52.5璧厚 S，mm不圆标称偏差度长轴 U1 型号标称偏差值SBG-41B SBG-55B SBG-72B SBG-90B5、技术要求5.1 原材料 41 55±1.07290 短轴 U2标称偏差值2222+0.52222壁厚 S标称偏差值2.52.5+0.53.03.0塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料，并且高密度聚乙烯应满足 GB/T11116的要求，聚丙烯应满足 GB/T 12023的要求。
5.2 外观塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
5.3 环刚度塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2。
5.4 局部横向荷载塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min 后管材变形量不得超过管材外径的10%。
5.5 柔韧性塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。
5.6 抗冲击性塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为 10%。
6、标志、包装、运输与贮存8.1 标志产品出厂时应有明显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等。
塑料波纹管通用技术条件
塑料波纹管通用技术条件一、名称：塑料波纹管二、适用范围：塑料波纹管主要应用于排水系统、通风系统、电力线路、市政工程等领域，作为排水管、通风管和线路保护套管。
三、原材料：采用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等塑料材料，具有优异的耐腐蚀性能、耐高温性能和耐磨性能。
四、外观特征：塑料波纹管外表面光滑、内壁无毛刺，颜色均匀，无裂纹、气泡、变形等缺陷。
五、工艺技术要求：1. 生产工艺：采用挤出成型工艺，确保产品光滑度和内外壁光洁度符合要求。
2. 检测要求：对产品进行外观检查、尺寸测量、拉伸性能测试、耐压性能测试等，确保产品符合相关标准。
六、规格尺寸：1. 外径范围：16mm-1600mm2. 壁厚范围：0.5mm-7.5mm3. 波纹高度：2.7mm-18.6mm4. 波距范围：4.5mm-77mm七、产品性能要求：1. 耐腐蚀性能：能够耐受酸碱、化学药品等介质，保持稳定性能。
2. 耐热性能：在温度-40℃-60℃范围内保持原有的物理性能。
3. 耐磨性能：具有一定的抗磨损能力，适用于不同环境下的使用。
4. 寿命要求：正常使用条件下，使用寿命不低于50年。
八、应用行业标准：塑料波纹管应符合国家标准GB/T 19472.1-2004《塑料波纹管弯管》和GB/T 19472.2-2004《塑料波纹管法兰》的相关要求。
九、产品质量认证：产品应符合ISO9001国际质量管理体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证，同时符合CE认证和RoHS认证。
十、包装要求：采用防水包装，包装规格应符合客户需求，确保产品运输过程中不受损坏。
十一、存储和运输要求：产品应贮存于阴凉、干燥、通风处，运输过程中避免日晒、雨淋和机械挤压。
运输工具应专用，确保产品整体性和外观完好。
以上是关于塑料波纹管通用技术条件的相关内容，希望可以满足您的需求。
燃气不锈钢波纹管标准
燃气不锈钢波纹管标准燃气不锈钢波纹管是一种广泛应用于燃气输配领域的管道材料，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性能，能够有效保障燃气输送的安全性和可靠性。
为了规范燃气不锈钢波纹管的生产和使用，相关行业标准制定机构制定了相应的标准和规范。
1.范围和分类燃气不锈钢波纹管标准适用于以不锈钢材料为主材，经过波纹形变形及机械加工或液压加工而成的，用于城镇燃气输送的管道。
根据使用要求和规格尺寸的不同，燃气不锈钢波纹管可分为室内用和室外用两大类。
1.技术要求燃气不锈钢波纹管的技术要求主要包括材料、外观、尺寸、性能等方面的要求。
（1）材料要求：燃气不锈钢波纹管应采用符合相关标准的不锈钢材料，如304、316等。
材料的化学成分、力学性能应符合相关标准要求。
（2）外观要求：燃气不锈钢波纹管表面应光滑、平整，无裂纹、折叠、砂眼等缺陷。
波纹形状应均匀一致，无扭曲、变形等缺陷。
（3）尺寸要求：燃气不锈钢波纹管的尺寸应符合相关标准要求，包括外径、内径、壁厚、波距等参数。
不同规格的管道应采用不同的波距和壁厚。
（4）性能要求：燃气不锈钢波纹管应满足耐腐蚀性、耐高温性、耐压性能等要求。
具体来说，应能承受相应的介质压力、温度压力、疲劳强度等测试。
1.检验方法燃气不锈钢波纹管的检验方法主要包括外观检验、尺寸检验和性能检验。
（1）外观检验：采用目视法或触觉法对外观进行检查，确保无裂纹、折叠、砂眼等缺陷。
（2）尺寸检验：采用卡尺、千分尺等测量工具对管道的外径、内径、壁厚、波距等参数进行测量，并与标准进行比较。
（3）性能检验：进行耐腐蚀性、耐高温性、耐压性能等测试，采用压力试验、温度试验等方法对管道的性能进行验证。
1.安装和使用规范燃气不锈钢波纹管的安装和使用应遵循相应的规范和操作要求。
（1）安装前应进行外观检查和尺寸测量，确保管道符合要求。
（2）安装时应遵循相关施工规范，避免弯曲半径过小、受压变形等不良情况。
（3）使用过程中应定期进行外观检查和性能测试，确保管道的正常运行。
塑料波纹管技术标准
塑料波纹管技术标准塑料波纹管是一种具有优异性能的管道产品，广泛应用于建筑排水、道路排水、市政排水、矿业排水等领域。
为了确保塑料波纹管的质量和安全性能，制定了一系列的技术标准，以规范其生产、安装和使用过程。
本文将从材料、生产工艺、安装要求和质量检测等方面，介绍塑料波纹管的技术标准。
首先，塑料波纹管的材料应符合国家相关标准，具有良好的耐腐蚀性能、耐磨损性能和抗压性能。
常用的材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，其材料应符合国家标准GB/T 15558的要求，具有一定的拉伸强度和冲击韧性，以保证在使用过程中不会出现破裂、变形等问题。
其次，塑料波纹管的生产工艺应符合国家标准GB/T 19472的要求，生产厂家应具备相应的生产许可证和质量管理体系认证。
生产过程中，应严格控制管壁厚度、波峰间距、波峰高度等参数，保证产品的尺寸精度和波纹形状的稳定性。
同时，生产过程中应进行严格的质量检测，确保产品符合标准要求。
在安装方面，塑料波纹管应按照国家标准GB/T 19473的要求进行安装，确保管道的连接牢固、密封性能良好。
在施工现场，应注意避免管道受到外力损坏，避免管道与其他物体发生碰撞，以免影响管道的使用寿命和安全性能。
最后，对于塑料波纹管的质量检测，应按照国家标准GB/T 19474的要求进行。
对产品的外观质量、尺寸偏差、拉伸性能、耐压性能等进行全面检测，确保产品的质量符合标准要求。
同时，对于产品的包装和运输也应符合相关标准，避免在运输过程中发生损坏。
总之，塑料波纹管作为一种重要的管道产品，其技术标准的制定和执行对保障工程质量和安全具有重要意义。
只有严格执行技术标准，才能确保塑料波纹管在使用过程中具有良好的性能和可靠的安全性，为各行业的排水工程提供可靠保障。
希望生产企业和施工单位都能认真遵守相关标准，共同维护塑料波纹管产品的质量和安全。
波纹管技术检验规范A1
波纹管技术检验规范书编制：审核：批准：编制时间：苏州沃尔兴电子科技有限公司1．适用范围本规范规定了本公司生产的波纹管的技术要求及技术检验规范。
2．技术要求2.1 外观：(具体外观检测规范见“附件1”）外观应抗扭曲、无损坏、无伤痕、无油污、无气孔，槽口无错位、漏开及毛边等现象，内外壁光滑平整不允许有划痕和凸起异物。
2.2 尺寸：(具体尺寸检测规范见“附件2”）波纹管的尺寸规格表“表一”：型号内径d(mm) 外径D（mm) 弯曲半径（mm)AD-13.0 10.0±0.5 13.0±0.5 ≤30AD-15.8 12.0±0.5 15.8±0.5 ≤35AD-18.5 14.3±0.5 18.5±0.5 ≤45AD-21.2 17.0±0.5 21.2±0.5 ≤50AD-25.0 20.0±0.5 25.0±0.5 ≤55AD-28.5 23.0±0.5 28.5±0.5 ≤60表一2.3 包装：(具体包装检测规范见“附件3”）2.3.1 生产内包装：每卷内的接头数量不能超过2个；每卷内的接头处和裁断收尾处必须包扎白色胶带作加固和标示处理；PVC拉伸膜必须紧密均匀缠绕；每卷的卷盘尺寸必须符合单卷尺寸要求；每卷的产品内包装标签填写内容必须与实际产品一致，并整齐张贴在PVC拉伸膜的外表面处。
2.3.2 出货外包装：用牛皮纸将已经叠放好的波纹管进行二次包装（保证覆盖所有波纹管），再用胶带包捆紧密后打包放入蛇皮袋中；产品外标签填写内容必须与实际产品一致，并整齐张贴在蛇皮袋的外表面处。
3．附件附件1《波纹管外观检验规范书》；附件2《波纹管尺寸检验规范书》；附件3《波纹管包装检验规范书》。
附件1波纹管外观检验规范书1.目的规范波纹管外观的检验操作，保证检验结果的准确性。
2.范围适用于公司自产波纹管外观的检验。
hdpe双壁波纹管国标技术参数
hdpe双壁波纹管国标技术参数HDPE双壁波纹管是一种常用的管道材料，它具有较高的强度和耐腐蚀性能，在各种工程领域得到广泛应用。
根据国家标准，HDPE 双壁波纹管应满足一系列技术参数，下面将逐一介绍。
首先是管道的尺寸和外观要求。
根据国标规定，HDPE双壁波纹管的内径应在200mm至2000mm之间，外径应在220mm至2040mm之间。
管道的外观应平整光滑，无明显的凹凸、变形和裂纹。
这些要求保证了管道的稳定性和外观美观。
其次是管材的物理性能要求。
HDPE双壁波纹管的抗拉强度应不小于45MPa，抗冲击性能应符合国标规定。
此外，管材的耐热性能也是一个重要的指标，国标规定管材在长期使用温度为45℃的条件下，应具有良好的抗热老化性能，不得出现裂纹和变形。
第三是管道的连接方式。
HDPE双壁波纹管可以采用热熔连接或橡胶密封连接。
热熔连接要求管道端部应平整光滑，无明显的瑕疵，连接时应使用专用的热熔设备进行加热和连接。
橡胶密封连接则要求管道端部应先进行切割和修整，然后使用橡胶密封圈进行连接。
这些连接方式保证了管道的密封性和连接强度。
第四是管道的使用寿命。
HDPE双壁波纹管的设计使用寿命应不低于50年。
在正常使用条件下，管道应具有良好的耐腐蚀性能，不受化学物质的侵蚀，不产生腐蚀、变形和破损。
第五是管道的应用范围。
HDPE双壁波纹管可以广泛应用于给水、排水、通风、雨水收集等领域。
其优点在于管道重量轻、安装方便、使用寿命长等特点，适用于各种土壤条件和工程环境。
总结起来，HDPE双壁波纹管国标技术参数涵盖了管道的尺寸和外观要求、物理性能要求、连接方式、使用寿命和应用范围等方面。
遵循这些技术参数，可以确保HDPE双壁波纹管在工程中的稳定运行和长期使用。
作为一种高性能的管道材料，HDPE双壁波纹管将继续在各个领域发挥重要作用。
波纹管企业标准技术标准
Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准Q/JS-001-2011阻燃型塑料波纹管2011-03-1发布 2011-03-5实施陕西宏广橡塑制品有限公司阻燃型塑料波纹管1.范围本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。
本标准适用于以国产及进口的聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC）为基础的改性材料，采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。
2.引用规范性文件JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件GB/2828 计数抽样检验程序GB9328 公路车辆用低压电缆（电线）ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用)GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3、技术要求3.1外观波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm，光滑无明显合模飞边，不得有任何裂纹或破孔现象，也不得有明显的不均匀壁厚。
波纹管的刚性，挠性与弹性手感良好。
3.2颜色根据汽车线束行业及电气行业使用要求，基本色别为黑色，色泽均匀，聚乙烯阻燃波纹管，色泽允许略呈灰黑色。
根据顾客需要，工厂可生产透明及其他颜色波纹管。
3.3内外径偏差与壁厚标准波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求3.4.2整卷波纹管包装原则上应连续光滑，长度≥15米时，允许有1处接头；每卷包装长度50-150M时，允许有2处断头；每卷包装长度在200M 以上时，允许有3-4处断头，但最多不超过4处断头。
波纹管下水道技术要求
波纹管下水道技术要求
波纹管是一种具有波纹结构的管道，其设计和安装要符合一定的技术
要求。
下面是关于波纹管下水道技术要求的一些详细说明，总字数超过1200字。
1.材料选择：
波纹管下水道通常采用聚乙烯（HDPE）或聚氯乙烯（PVC）等塑料材
料制成。
选择适当的材料对于确保下水道的长期稳定与安全运行至关重要。
在选择材料时，应考虑地表土壤的特性和环境条件，以及涉及的流体的性
质和温度等因素。
2.外径与壁厚：
波纹管的外径和壁厚应符合设计要求。
外径的选择应考虑到管道的承
载能力，波纹的高度和尺寸也应符合相应的标准。
3.接口设计：
4.施工工艺：
5.弯曲半径：
6.支撑和固定：
7.排水斜度：
8.检测与验收：
9.维护和使用：
总结起来，波纹管下水道的技术要求包括材料选择、外径与壁厚、接口设计、施工工艺、弯曲半径、支撑和固定、排水斜度、检测与验收以及维护与使用等方面。
这些要求旨在确保波纹管下水道的质量和安全使用，有效解决城市排水问题，保护环境和人民的生活质量。
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塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
5.3环刚度
塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2
。
5.4局部横向荷载
塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min后管材变形量不得超过管材外径的10%。5.5柔韧性
塑料波纹管按规定的弯曲方法ห้องสมุดไป่ตู้复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。
偏差
值
SBG-41B
SBG-55B
SBG-72B
SBG-90B
5、技术要求
5.1原材料41
55
±1.0
72
90短轴U2
标称
偏差
值
22
22
+0.5
22
22壁厚S
标称
偏差值
2.5
2.5
+0.5
3.0
3.0
塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料，并且高密度聚乙烯应满足GB/T11116的要求，聚丙烯应满足GB/T 12023的要求。
波纹管技术要求
4.1圆形塑料波纹管
4.1.1圆形塑料波纹管规格见表1。
4.1.2圆形塑料波纹管的长度规格一般为6，8，10m，偏差0～+10mm。
表1圆形塑料波纹管的规格
内径d，mm
型号
标称
偏差
值
SBG-50Y
SBG-60Y
SBG-75Y
SBG-90Y
SBG-100Y
SBG-115Y
SBG-130Y
4.2扁形塑料波纹管
扁形塑料波纹管规格见表2。
表2扁形塑料波纹管规格单位为毫米
50
60
±1.0
75
90
100
115
130±2.088
103
116
131
146±2.0
值
63
73
±1.0
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0+0.56%外径D，mm
标称
偏差
值
2.5
2.5
璧厚S，mm
不圆标称
偏差度长轴U1
型号
标称
8.4贮存
8.4.1塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染源。室外堆放不可直接堆放在地面上，并应有遮盖物，避免曝晒。
8.4.2塑料波纹管存放地点应平整，堆放高度不超过2m。
8.4.3塑料波纹管贮存期自生产之日起，一般不超过一年。
5.6抗冲击性
塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%。
6、标志、包装、运输与贮存
8.1标志
产品出厂时应有明显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等。
8.2包装
塑料波纹管应用非金属绳捆扎，必要时用木架固定。每包装单位应附有合格证。
8.3运输
塑料波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉，运输时防止剧烈的撞击，以及油污和化学品污染。