发酵豆粕的制作方法

合集下载

固态发酵豆粕的工艺流程

固态发酵豆粕的工艺流程

固态发酵豆粕的工艺流程微生物发酵豆粕采用生物发酵工程技术,通过发酵过程中微生物分泌的酶将豆粕中的部分蛋白酶解为分子量3000以上的大豆肽。

1 发酵选用菌种微生物发酵豆粕常用菌种:乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等。

季伟等利用产Nisin的乳酸链球菌发酵豆粕。

豆粕经乳酸菌发酵后有酸甜芳香的气味,pH值下降,能有效改善豆粕的适口性,促进畜禽生长,同时可以降低抗生素、酸化剂的添加量,降低饲料成本。

除此之外,霉菌也经常被研究人员用于固态发酵豆粕的生产,且常常与其他菌种混合发酵。

莫重文等人采用米曲霉和啤酒酵母混合菌株固态发酵法生产发酵豆粕,利用霉菌产生的多种酶系,降解其中的纤维素及蛋白质等物质,利用酵母菌合成菌体蛋白。

得到的发酵豆粕中粗蛋白含量可达49.10%,比原料中增加12.1%。

而刘超[7]等用米曲霉菌和酵母菌以麸皮和豆饼粉为主要底物,30℃混合固态发酵36 h。

获得了酸性蛋白酶活力达l 440 U/g、酵母菌数6.29× 109个/g、粗蛋白质高达70.56%(其中小肽10.12%)、还原糖8%的新型蛋白饲料。

从而获得一条富含小肽的新型蛋白饲料生产工艺。

由此可知,用于固态发酵的菌种范围广泛、常见、易于获得。

2 固态发酵生产豆粕过程发酵过程中分为好氧发酵和厌氧发酵。

在发酵前期采用好氧发酵,促使芽孢杆菌、酵母菌等好氧微生物繁殖生长,同时芽孢杆菌、酵母菌分泌产生大量酶类、维生素等活性产物促进乳酸菌的生长。

后期的厌氧发酵,促进乳酸菌的增殖,并产生大量乳酸。

微生物在无氧条件下发生强制自溶,细胞中的胞内酶及其他生物活性成分分泌出来。

厌氧发酵时蛋白酶发生酶解反应,并产生香味物质。

综合好氧发酵和厌氧发酵的优缺点,将两者结合起来用于发酵豆粕基本可以达到以下指标:发酵酶解产生的小肽占豆粕中粗蛋白含量的30%,占成品的10%。

发酵豆粕与酶解相比风味得到极大改善,且产生大量生物活性成分,但分子量多在5000~10,000之间,属于多肽范畴,离大豆寡肽、小肽的生理活性、易吸收性距离很大,所以成本相对也比较低。

发酵豆粕生产工艺三篇.doc

发酵豆粕生产工艺三篇.doc

发酵豆粕生产工艺三篇第1条发酵豆粕发酵豆粕原料生产工艺原料豆粕、发酵源、水、糖蜜(可选)原料比发酵源5千克水500千克豆粕1000千克(糖蜜20千克,可选)工艺将上述原料混合均匀并转移至发酵桶、盖严、室温48120小时。

检测酸碱度≤5.5为合格。

发酵容器可选择为内膜袋、呼吸膜袋、发酵桶、发酵罐等。

最好能在没有进气口的情况下密封。

加入连续发酵水源水,混合均匀,然后加入到豆粕中。

酵母源与水的混合时间不得少于2分钟,向豆粕中添加混合液的时间不得超过2分钟,混合液与豆粕的混合时间不得超过2分钟。

温度需求水温3040℃是最合适的,不高于40℃,热水被认为低于15℃;环境温度2040℃,低于15℃,考虑保温或延长发酵时间。

水质要求正常自来水及以上。

加工设备的材料需要不锈钢(防腐蚀)。

原料称量确定电子秤准确后,按配方要求的顺序称量各种原料,散装原料的最大误差保持在0 .5Kg 、100g以内当原料混合用于不连续生产时,应在混合前和混合后清洗搅拌机,以确保原料混合均匀。

严禁结块,干燥和潮湿。

产品指标按46蛋白豆粕计算,干料在60℃干燥,计算指标为干料水分()≤10≤42粗蛋白()≥49≥32pH≤5.2≤5.2小肽(占粗蛋白、)≥10≥11KOH蛋白溶解度()≥70≥70总酸()≥2.5≥3.0L-乳酸()≥2.0≥2.5水苏糖()≤0.5≤0.5棉子糖()≤0.3≤0.3抗原蛋白消除()≥80≥80乳酸菌(CFU/克)0-106106-108酵母(CFU/克)00-108 因此,必须满足以下条件:1.对于高含水量的材料,不会有结块或成球;2.效率高,占地面积小,运行成本低;3.尽量避免在发酵前引入杂菌,因此细菌混合系统应易于清洁。

发酵设备推荐使用呼吸袋或厚的普通密封塑料袋,可重复使用。

混合后装袋发酵,保证袋口密封,防止空气中的外来细菌进入影响产品质量。

根据各饲料厂的情况,选择合理的发酵方式。

目前,较常用的发酵方式有罐发酵、堆发酵、箱式发酵、塔式发酵、罐发酵和袋式发酵。

发酵豆粕的制作方法

发酵豆粕的制作方法

发酵豆粕的制作方法豆粕是以豆类为原料,经过加工后得到的一种高蛋白、低脂肪的饲料。

在畜牧养殖中,豆粕是一种非常重要的饲料。

但是,豆粕中富含的抗营养因子会影响动物的消化吸收,降低饲料的利用率。

为了提高豆粕的营养价值,人们发明了发酵豆粕的方法。

发酵豆粕的制作方法非常简单,只需要将豆粕进行发酵即可。

下面,我们就来详细介绍一下发酵豆粕的制作方法。

一、材料准备发酵豆粕的原料主要是豆粕和发酵剂。

豆粕可以选择黄豆粕、大豆粕、花生粕等豆类粕类。

发酵剂可以选择酒曲、酵母、益生菌等。

二、发酵剂的选择1. 酒曲酒曲是一种富含酵母和细菌的发酵剂,在豆粕的发酵过程中,可以促进豆粕中蛋白质的分解,提高蛋白质的利用率。

2. 酵母酵母是一种单细胞真菌,可以分解豆粕中的多糖、纤维素等难以消化的物质,促进豆粕中营养成分的释放。

3. 益生菌益生菌是一种有益菌群,可以调节肠道菌群平衡,增强动物的免疫力,促进营养物质的吸收。

三、发酵豆粕的制作步骤1. 将豆粕放入发酵桶中。

2. 加入适量的发酵剂,一般豆粕和发酵剂的比例为10:1。

3. 加入适量的水,使豆粕和发酵剂充分混合。

4. 将发酵桶密封好,放置在阴凉通风的地方进行发酵。

5. 发酵时间一般为2-3天,发酵过程中要定期搅拌,保证发酵均匀。

6. 发酵结束后,将发酵豆粕晾晒干燥。

四、发酵豆粕的注意事项1. 发酵豆粕的发酵温度一般在20-30℃之间,过高或过低都会影响发酵效果。

2. 发酵豆粕的发酵时间一般为2-3天,过长或过短都会影响发酵效果。

3. 发酵豆粕的发酵过程中要保持通风,防止发生霉变。

4. 发酵豆粕在晾晒干燥的过程中要避免阳光直射,以免影响营养成分。

总之,发酵豆粕是一种提高豆粕营养价值的有效方法。

在实际生产中,可以根据不同的需要选择不同的发酵剂,制作出营养丰富、易于消化的发酵豆粕,为畜牧业的发展做出贡献。

发酵豆粕生产工艺:

发酵豆粕生产工艺:

发酵豆粕生产工艺:1.1 I 生产工艺流程豆粕一喂料斗→提升机→哲存箱+计量秤→混合罐→一次发酵车一混合罐→二次发酵车→滚筒粉碎器→新型烘干机→粉碎→打包→成品1.2发酵豆粕生产过程脱脂豆粕(粗蛋白含量≥48% )经提升机送至暂存箱经计量后进人混合罐.与配制好的发酵液充分混合进入发酵箱中,在一定的温度和湿度环境下,进行第一次发酵。

经过初步发酵的中间产品进人混合罐,经过混合后进入二次发酵工段。

经过二次发酵后的互柏其蛋白质的溶解度显着提高,豆粕中的XSG24小时专业为您服务。

非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备,良好的信誉,优越的品质,完善的服务!(公司承诺:此设备如经厂家调试,任然不好正常运行,公司全额退款退货,保证客户购买零风险。

)1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!气流速,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。

根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

旋转干燥器的工作性能如下:①能处理膏状、滤饼状等物料;因是闪蒸、瞬时完成干燥,可用于处理热敏物料;干燥室中有搅拌器,同时在高速气流中干燥,可处理黏性物料。

②单位产品能耗低,该干燥器可在较高温度下干燥固含量高的物料,较其他许多干燥设备能耗低。

与喷雾干燥器相比,相同体积时,其干燥能力是喷雾干燥的2倍,能耗是喷雾干燥的1/3。

③产品收率高,质量好。

以干燥H-酸为例,利用闪蒸干燥装置可提高收率5%,而且粒度均匀,含水量小。

④颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热效率高。

⑤设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。

⑥设备紧凑,占用空间少,生产效率高。

⑦该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。

发酵豆粕应用报告

发酵豆粕应用报告

发酵豆粕应用报告一、引言豆粕是从大豆中提取出的一种饲料原料,富含蛋白质、能量以及多种维生素和矿物质。

然而,由于其特殊的成分和营养结构,豆粕在饲料中的应用仍然存在一些问题。

为了改善豆粕的饲料价值,近年来对其进行发酵处理,以提高其营养价值和降低抗营养因子的含量,已被广泛研究和应用。

本报告旨在综述和分析发酵豆粕的应用研究,并探讨其在饲料中的潜在应用价值。

二、发酵豆粕的制备方法及机制1.发酵豆粕的制备方法发酵豆粕的制备方法主要包括微生物法、酶法和物理法。

微生物法是利用菌种对豆粕中的抗营养因子和非生物可利用成分进行分解和转化。

常用的菌种包括酵母菌、乳酸菌、霉菌等。

酶法是通过添加食用酶制剂,利用其对豆粕中的蛋白质、糖类等进行降解和转化。

物理法主要是通过热处理或压榨等方式对豆粕进行改性处理,改变其结构和性质。

2.发酵豆粕的作用机制发酵豆粕的作用机制主要体现在以下几个方面:(1)降低抗营养因子的含量:豆粕中含有多种抗营养因子,如非淀粉多糖、酚类化合物以及胰蛋白酶抑制剂等。

发酵处理能够降解这些抗营养因子,提高豆粕的消化利用率。

(2)提高蛋白质的生物利用率:发酵豆粕可以使其中的蛋白质发生水解和转化,生成更容易被动物消化吸收的小肽和氨基酸。

(3)改善饲料口感和食欲:发酵豆粕中产生的有机酸和挥发性物质可以改善饲料的口感,增加动物的食欲,提高饲料摄入量。

三、发酵豆粕在饲料中的应用研究1.发酵豆粕在猪饲料中的应用研究研究表明,将发酵豆粕作为猪饲料中的替代品可以提高猪对蛋白质的利用率,降低饲料的粪便氮排放。

同时,发酵豆粕还可以改善猪饲料的口感,增加猪的食欲和饲料摄入量,促进猪的生长发育。

2.发酵豆粕在鸡饲料中的应用研究研究发现,将发酵豆粕作为鸡饲料中的替代品可以提高鸡对蛋白质和能量的利用率,降低饲料的代谢能消耗。

此外,发酵豆粕还可以降低鸡饲料中的丙酸盐含量,改善肠道环境,减少鸡的肠道病原菌数量。

四、发酵豆粕的潜在应用价值与前景发酵豆粕通过改善抗营养因子的消化利用、提高蛋白质的生物利用率和改善饲料口感等途径,可以有效提高其在饲料中的营养价值和利用效果。

发酵豆粕(湿料)生产工艺及相关指标

发酵豆粕(湿料)生产工艺及相关指标

发酵豆粕(湿料)生产工艺及相关指标目录目录 (2)发酵豆粕生产手册 (3)产品指标 (4)混合及发酵设备 (5)发酵车间设计 (6)发酵豆粕湿料应用 (7)发酵料储存时间 (9)附件(部分检测方法): (13)发酵豆粕生产手册原料:豆粕、酵源、水、糖蜜(非必选)原料配比:酵源5kg +水500Kg+豆粕1000Kg(+糖蜜20Kg,非必选)工艺:上述原料混匀,转入发酵桶、盖严、室温48~120 小时。

检测pH 值≤5.5 即为合格。

发酵容器可选内膜袋、呼吸膜袋、发酵桶、发酵箱等,以能密闭不进气为好。

添加顺序:酵源+水充分混匀,再加入豆粕中.酵源与水混匀时间不小于2分钟,混合液添加至豆粕时间不超过2分钟,混合液与豆粕搅拌混合不超过2分钟。

温度需求:水温30~40°C最宜,不能高于40°C,低于15°C考虑用热水;环境温度20~40°C,低于15°C考虑保温或延长发酵时间.水质要求:普通自来水及以上级别均可。

加工设备:材质要求不锈钢(防腐蚀).原料称量:确定电子秤准确后按配方要求顺序称取各种原料,最大误差:大宗原料保持在0。

5Kg 以内、小料保持在100g 以内。

原料混合:非连续生产时,混合前后清理搅拌机,保证原料的混合均匀度。

严禁出现结块,半干半湿现象。

产品指标以46%蛋白豆粕计算,干料以60°C烘干计算混合及发酵设备混合设备:建议采用带投料斗垂直提升绞龙卧式混合机接种混合系统在整个设计中比较关键,因此必须要满足一下几个条件:1.对于水分较高的料具有较高的混合均匀度,不会出现成团或成球;2.效率高,占地面面积小,运行费用低;3.发酵前要尽量避免带入杂菌,因此菌种混合系统要易于清理。

发酵设备:建议采用呼吸袋或者厚一点普通密封塑料袋子,可以重复利用.混合完后装袋发酵,保证袋口密封,杜绝空气中的杂菌进入影响产品质量。

根据每个饲料厂的情况选择合理发酵方式,现在用的比较多的发酵模式有:槽式发酵,堆式发酵,箱式发酵,塔式发酵,罐式发酵,袋式发酵.由于我们这个方案是针对终端,发酵规模相对较小,操作需简单,投入小等特点,所以我们建议用袋式发酵,易于控制温度,夏天把袋子铺开来发酵,可以较好的散热,冬天把袋子堆起来发酵,可以较好提升发酵的保温,易于使用,每个袋子的发酵料都定量,用的时候不用称量,易于控制产品的质量,每个袋子都是独立的单元,互不影响,可以避免在使用过程中的二次发酵,没有用完的成品需密封储存,避免空气中的杂菌污染。

发酵豆粕的使用方法

发酵豆粕的使用方法

发酵豆粕的使用方法发酵豆粕作为一种生物有机肥,近年来受到越来越多人的青睐。

它不仅能够充分利用生物有机废弃物,还能提供各种养分、改善土壤环境等一系列优点,受到广泛关注。

当然,要想发挥它的最大效用,我们需要了解如何科学地使用它。

一、发酵豆粕的制作1.准备原材料。

首先要准备的是豆粕和菌种。

一般来说,豆粕应选用富含养分且未受污染的粕,而菌种则会根据自己需要的养分来选取适当的微生物。

2.混合原料。

将豆粕和菌种按照一定比例混合均匀,切记不要加入过多的水分。

3.堆肥。

将混合好的原料堆放成圆锥形,并在外面覆盖上一层麦秸或稻草等干物质的保护层,保护层的大小要与堆放的混合原料相适应。

4.重复发酵。

一般发酵需要重复两次,每次时间15天左右,期间要保持湿度在40%-60%之间,并经常翻动。

二、发酵豆粕的使用方法1.种植时使用。

在土壤种植时加入发酵豆粕,可以充分提高土地的养分含量,增强土壤通气性和保水性,提高土壤的肥力。

2.作为底肥使用。

化肥的化学成分千差万别,而发酵豆粕则可以补充土壤中的有机物质和养分元素,为作物提供一个比较均衡的养分环境。

若作为底肥使用,需在春季在整地后进行附肥,以增加土壤透气性和保水性。

3.用于造菌土。

利用发酵豆粕配合菌种和其他辅材,经过科学配比,制成造菌土,用于种植菌类,可以大大提高植物的生长速度和产量。

4.使用的量要适量。

无论何时,我们都要注意使用发酵豆粕的量不要过多或过少,以免造成负面影响。

总之,在使用发酵豆粕时,我们要充分了解它的特性,科学制作和使用,才能真正发挥它的最大效用。

发酵豆粕的坏处,制作方法是什么

发酵豆粕的坏处,制作方法是什么

发酵豆粕的坏处,制作方法是什么豆粕是一种优秀的禽畜类饲料原料,在使用之前需要经过发酵去掉豆粕中的抗营养因子。

发酵豆粕的坏处(缺点):制作发酵豆粕所使用的的发酵菌比较复杂,容易弄混;发酵豆粕相比较于豆粕的保存时间没有那么长。

一、发酵豆粕的坏处豆粕是一种优秀的禽畜类饲料原料,在做成饲料之前需要经过发酵等一系列操作去掉豆粕中的抗营养因子,提高大豆中的营养物质的利用率。

1、发酵豆粕的坏处用发酵豆粕饲喂家畜一般没有坏处,因为它本身是一种优良的饲料原料,但是它具有一些缺点,比如经过发酵后其保存时间比不上普通的豆粕,同时在发酵的过程中由于发酵豆粕所使用的发酵菌类比较多样化,因此容易弄混,除此之外发酵豆粕与普通豆粕相比它的价格比较贵。

2、发酵豆粕的好处(1)更加容易被禽畜所吸收,能够有效刺激禽畜消化道内的有益菌的繁殖,增加禽畜的消化能力,提升饲料的利用率。

(2)能够抑制消化道内的大肠杆菌、沙门氏菌等有害病菌的繁殖,减少肠道疾病的发生。

(3)发酵豆粕中包含有多种微生物酶类,可以促进禽畜对于营养物质的吸收利用。

(4)发酵豆粕中包含了丰富的蛋白质、氨基酸、维生素等营养物质,能够为禽畜的生长提供充足全面的营养。

(5)去除掉了抗营养因子,能够提高大豆中的蛋白原的利用率,从而促进禽畜的生长。

(6)发酵过后增加了饲料的适口性,能够提升禽畜的食欲。

二、发酵豆粕的制作方法是什么1、配方一:豆粕1000kg、芽孢菌+酵母菌混合菌种5-10kg、营养培养基20kg、水350-400kg。

2、配方二:豆粕1000kg、水剂复合菌种Ⅰ组30kg、水剂复合菌种Ⅰ组60kg、营养培养基40kg、水250-300kg。

3、制作过程:将豆粕与配置好的发酵液按照比例放至发酵箱中混合,搅拌均匀后,密封发酵;发酵过后,放至混合罐中进行第二次发酵;发酵完毕后,将豆粕烘干粉碎,然后装袋打包。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

发酵豆粕的制作方法
发酵豆粕是豆粕的一种特殊制作方式,有效地提高了豆粕营养价值和使用效果。

下面就为大家详细介绍发酵豆粕的制作方法。

一、准备材料和设备
需要准备的材料有豆粕、发酵剂和清水。

设备包括一个盆、一个容器和一个压力桶。

二、制作发酵剂
制作发酵剂需要准备大豆和纯净水。

先将大豆浸泡在水中,经过一段时间后将水倒出,用切碎器打成浆状,最后把打好的豆浆放在锅中加热煮沸,稍等一下,离火冷却。

三、制作发酵豆粕
首先将豆粕取出放在盆里,按照原料的比例加入发酵剂和适量清水后搅拌均匀。

在盆的表面撒一层干燥的玉米面并用手压实,然后盖上塑料膜,放在温暖的地方进行发酵。

为更好的保持温度和湿度,可以将盆放在被子里。

发酵时间一般为2-3天左右。

四、压缩和干燥
发酵后的豆粕会有一定的变化,呈棕黄色、高温、香气浓郁的状态。

接下来需要使用压力桶将豆粕压实,使其表面光滑。

压缩时需要注意力度的掌握,过轻会让豆粕发酵不足,过重会让其失去原本的食用价值。

经过压缩后,将豆粕放置于通风好的地方自然晾干,直到干燥。

这个过程需要进行长时间的观察和调整,避免干燥不充分或是过度。

五、储存
发酵豆粕制作完成后,需要将其储存在干燥、阴凉、通风良好的地方。

要注意避免湿气和高温,同时要注意储存时间,避免过长时间储存而导致质量下降。

六、使用方法
发酵豆粕可以与其他动物饲料混合使用或是直接掺入饲料中。

使
用时根据不同动物、不同饲养阶段的营养需求进行适量加入。

如此,一份善良的发酵豆粕就制作完成了。

不同的发酵剂、适量
的搭配以及精益求精的制作方法,可以大大提高其营养价值和使用效果。

这种方法制作的豆粕具有优良的蛋白质含量,易消化吸收的特点,可供各类养殖业使用,是养殖业的必备饲料。

相关文档
最新文档