N15-3[1]43型冷凝式汽轮机操作运行规程
N15-3[1]43型冷凝式汽轮机操作运行规程(DOC)
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N15-3.43型15MW凝汽式汽轮机工艺操作技术规程编制: 王小强审核: 张建新批准:高炉煤气综合利用电厂二期工程部2006年3月10日目录第一章总则~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~3 第二章设备规范第一节主机设备规范~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~4 第二节辅机设备规范~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~6 第三章本体系统介绍第一节本体部件结构~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~8 第二节调节保安系统~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~9 第三节电气监视保护项目~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~11 第四章汽轮机启动操作程序第一节辅机操作程序~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~12 第二节汽轮机机组启动前的准备工作~~~~~~~~~~~~~~~~~~15 第三节汽轮机机组启动前的设备检查~~~~~~~~~~~~~~~~~~15 第四节汽轮机的冷态启动~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~16一、暖管~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~16二、在暖管升压的同时投入辅机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~17三、冲转~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~18四、升速与暖机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~19五、并列与接升负荷~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~21 第五节汽轮机的热态启动~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~22 第五章汽轮机运行中的维护和检查~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~22 第六章汽轮机的停机操作程序第一节正常停机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24一、停机的准备工作~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24二、减负荷~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24三、解列~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~25四、停机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~25第二节故障停机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~25 第七章主要运行参数变化的处理~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~26第一章总则一、汽轮机是一种将蒸汽的热能转变为机械功的外燃回转式原动机，和其它型式的原动机（如蒸汽机、汽油机、柴油机等）相比具有可利用多种燃料，运转安全、平稳、尺寸小、重量轻和可设计成高转速、大功率等系列优点，因此在工业生产的各个部门（如电力、冶金、化工等）中作为动力机械而被广泛采用。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程
《汽轮机操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训
1.1 所有操作汽轮机的人员必须接受相关的专业培训，包括机械原理、操作流程以及应急处理等内容。
1.2 必须持有相应的资格证书
二、操作前的准备工作
2.1 在启动汽轮机前，必须对设备进行全面的检查，确保各项参数都处于正常状况。
2.2 确保冷却水和润滑油的充足
三、启动汽轮机
3.1 按照操作手册上的流程依次启动汽轮机，确保每个步骤的执行都准确无误。
3.2 在启动过程中要随时关注汽轮机各部分的运行状态，确保正常。
四、运行中的监控与调整
4.1 对汽轮机的运行参数进行监控，随时调整以保持在正常范
围内。
4.2 检查设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
五、停机与检修
5.1 停机前必须按照规程进行准备工作，确保所有部件处于安
全状态。
5.2 停机后进行设备的检修和维护工作，保持设备的良好状态。
总之，操作汽轮机需要非常严谨的态度和专业的知识。
任何一个环节出现问题都可能导致设备的损坏和安全事故的发生。
只有严格按照规程操作，并且不断提高自身的专业水平，才能保证汽轮机的安全运行。
冷凝器操作规程
引言概述：冷凝器是一种用于将气体或蒸汽冷却成液体并除去余热的设备，其操作规程对于保证冷凝器的正常运行和提高工作效率具有重要意义。
本文将对冷凝器操作规程进行详细阐述，以确保冷凝器的安全可靠运行。
正文内容：一、冷凝器操作前的准备工作1.清洁冷凝器：操作人员应定期对冷凝器进行清洁，并确保清除附着在冷凝管上的污垢和积碳。
2.确保周围环境良好：冷凝器应安放在通风良好、无火源、无腐蚀性气体和湿度较低的地方。
3.检查管道连接情况：操作人员应检查冷凝器与相关管道之间的连接情况，确保无漏气现象。
二、冷凝器的启动与停机1.启动前的检查：在启动冷凝器之前，应检查冷却介质的流量和压力是否正常，确认系统处于正常工作状态。
2.冷凝器启动：启动冷凝器前，应按照设备说明书进行正确的操作步骤，确保启动顺利。
3.冷凝器停机：在停机前，应先关闭进出口阀门，然后将冷却介质排空，最后切断电源。
三、冷凝器的运行监测与维护1.温度监测：定期检测冷凝器的进、出口温度，如发现异常，应及时排查原因。
2.压力监测：监测冷凝器内部的压力，确保在正常工作范围内。
3.润滑与维护：根据冷凝器的工作特点，定期进行润滑和维护，并更换磨损的零部件。
4.清洗管道：定期对冷却介质管道进行清洗，防止管道堵塞影响冷凝器的工作效率。
5.除尘与防腐蚀：及时清除冷凝器表面的灰尘和污垢，并进行防腐蚀处理，以延长冷凝器的使用寿命。
四、冷凝器的故障排除与维修1.故障判别：当冷凝器出现故障时，操作人员应通过检查仪表的数据、听、看等方法判定故障类型。
2.故障排除：根据故障类型，采取相应的措施进行排除，例如更换零部件、调整润滑状态等。
3.维修计划：定期制定冷凝器的维修计划，对设备进行例行性维修，以预防故障的发生。
4.故障记录：及时记录冷凝器的故障情况及排除过程，以便今后参考和分析类似故障。
五、冷凝器的安全操作注意事项1.严格遵守操作规程和安全操作程序，确保操作过程的安全。
2.确保冷凝器设备的绝缘性能正常，防止触电事故的发生。
凝汽式汽轮机操作规程
汽轮机岗位操作法1.0工艺流程简述1.1工艺原理利用蒸汽流过汽轮机喷咀时，将热能转化为蒸汽高速流动的动能。
高速汽流流过工作叶片时，将蒸汽动能转化成汽轮机转子旋转的机械功。
1.2工艺流程简述来自中压锅炉的新蒸汽经过隔离阀至主汽门，经调节阀进入汽机。
经过调节级后，抽出的蒸汽供给2#精硫池保温。
再经过两个压力级做功后，小部分蒸汽抽出供除氧器加热除氧用；其余蒸汽继续作功，然后进入凝汽器凝结成水，再由凝结水泵打入除氧器中。
1.3工艺流程简图3.0主要设备一览表所属设备一览表4.0岗位操作步骤4.1开车前的检查与准备4.1.1确认安装和检修工作完毕4.1.2清出现场杂物以及易燃易爆物品，保持现场整洁，表计齐全、准确。
4.1.3联系有关单位及岗位送上信号表计及电动机等的电源。
4.1.4检查各系统的阀门，使其全部关闭。
4.1.5准备好启动中使用的各种工具及表计（盘车板手、听音棒、振动表、运行规程、记录本等）。
4.1.6做好启动前的各项实验，可在暖管中投入凝汽器时作实验。
4.1.7检查汽轮机组的完整性，各可动部件动作是否灵活，各紧固件是否松动，并以盘车手柄转动转子，仔细检查有无不正常状况或磨擦声。
4.1.8调节系统中同步器手轮退到顶端，主汽门手轮应在关闭位置，并检查主汽门是否灵活、危急遮断器油门处于脱扣状态。
4.2开车4.2.1汽轮机在额定参数下的冷态启动4.2.1.1暖管4.2.1.1.1打开主汽门前的各疏水阀，用隔离汽阀的旁路阀控制汽量，进行低压暧管（压力0.144－0.193MPa、升温速度50℃/min、时间约20－30min）。
4.2.1.1.2当管内壁温度上升到120－130℃后或排出无色蒸汽时，就可按0.098－0.196MPa/min速度升压，升压期间应逐步关小管道疏水阀至额定压力时升压完毕。
带10－15%额定负荷时方可全关疏水阀，升压暖管时间15分钟左右。
4.2.1.2辅助设备的投入为了缩短机组启动时间并保证启动正常，在一切运转正常时，暖管过程中应进行下列工作。
N15-3.43型冷凝式汽轮机操作运行规程完整
N15-3.43型15MW凝汽式汽轮机工艺操作技术规程编制: 王小强审核: 建新批准:高炉煤气综合利用电厂二期工程部2006年3月10日目录第一章总则 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~3第二章设备规第一节主机设备规 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~4第二节辅机设备规 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~6第三章本体系统介绍第一节本体部件结构~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~8第二节调节保安系统 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~9第三节电气监视保护项目 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~11 第四章汽轮机启动操作程序第一节辅机操作程序 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~12 第二节汽轮机机组启动前的准备工作 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~15 第三节汽轮机机组启动前的设备检查 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~15 第四节汽轮机的冷态启动~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~16一、暖管 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~16二、在暖管升压的同时投入辅机 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~17三、冲转 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~18四、升速与暖机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~19五、并列与接升负荷~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~21 第五节汽轮机的热态启动 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~22 第五章汽轮机运行中的维护和检查~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~22 第六章汽轮机的停机操作程序第一节正常停机 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24一、停机的准备工作 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24二、减负荷 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24三、解列 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~25四、停机 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~25第二节故障停机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~25第七章主要运行参数变化的处理 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~26第一章总则一、汽轮机是一种将蒸汽的热能转变为机械功的外燃回转式原动机，和其它型式的原动机（如蒸汽机、汽油机、柴油机等）相比具有可利用多种燃料，运转安全、平稳、尺寸小、重量轻和可设计成高转速、大功率等系列优点，因此在工业生产的各个部门（如电力、冶金、化工等）中作为动力机械而被广泛采用。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程汽轮机的冷态起动冷态起动前的准备工作：仔细检查汽轮机、发电机及各附属设备，确认安装或检修工作已全部结束。
准备好各种仪表和使用工具，作好与相关部门的联系工作。
对油系统进行检查：油管路及油系统内所有设备均处于完好状态，油系统无漏油现象。
油箱内油位正常，油质良好，液位计的浮筒动作灵活。
油箱及冷油器的放油门关闭严密。
冷油器的进、出油门开启，并有防止误操作的措施，备用冷油器进、出油门关闭。
电动油泵进、出口阀门开启。
清洗管路时在各轴承前所加的临时滤网或堵板必须全部拆除。
对汽水系统进行检查：对主蒸汽管路上的电动隔离阀进行手动和电动开关检查。
主蒸汽管路的电动隔离阀、主汽门关闭，直接疏水门、防腐门开启；汽缸上的直接疏水门开启。
起动时能影响真空的阀门及汽水可倒回汽缸的阀门均应关闭。
汽封管路上通向汽封加热器（轴封冷却器）的阀门开启，汽封加热器的疏水门开启。
均压箱、汽封加热器的新蒸汽进阀关闭。
对调节、保安系统进行检查：调节器、调节汽阀等各部套装配合格、活动自如，电调节器自检合格。
调节汽阀连杆上各转动支点的润滑良好，调节汽阀预拉值符合要求。
各保安装置处于断开位置。
检查所有仪表、传感器、变送器、保安信号装置。
开启各仪表阀门，投入仪表。
起动辅助油泵，在静止状态下对调节保安系统进行检查：启动排油烟机:合上排油烟机电源开关，检查排油烟机运转是否正常。
开启出口风门起动交流低压电动油泵，检查：润滑油压及轴承油流量；油路严密性；油箱油位。
新安装及大修后第一次起动时，应预先准备好必需的油量，以备油管充油后向油箱补充油。
所充油的油质应良好。
一切正常后，停泵作备用。
起动高压电动油泵，则高压油建立，这时先检查油系统，进行保安装置动作试验：起动盘车装置：a检查电机旋转方向，停下电机；b（旋转盘车电机上的手轮，同时逆时针转动盘车手柄至“啮合”位置）投入盘车装置，起动盘车；开启润滑油进油旋塞.将启动阀手轮关到底后将各保安装置挂闸。
旋转启动阀手轮，全部开启启动阀。
汽轮机投入冷凝器操作规程
汽轮机投入冷凝器操作规程1. 引言汽轮机是一种常见的能源转换设备，广泛应用于电力、化工、石油等行业。
冷凝器作为汽轮机的重要组成部分，对汽轮机的稳定运行和性能发挥起着至关重要的作用。
本文档旨在详细介绍汽轮机投入冷凝器的操作规程，以确保冷凝器的正常运行和安全操作。
2. 操作准备在投入冷凝器之前，必须进行充分的操作准备工作，包括以下内容：2.1 检查冷凝水系统•确保冷凝水系统的供水管路畅通无阻，无漏水现象。
•检查冷凝水泵的运行情况，确保其正常工作。
•检查冷凝水箱的水位，保证水位充足。
2.2 准备相关工具和材料•准备好检修工具，包括扳手、螺丝刀、压力表等。
•准备好必要的耐热手套、安全帽、眼镜等个人防护用品。
3. 操作步骤3.1 停机准备•通知运行人员停机，并确保系统处于停机状态。
•断开冷凝器与汽轮机的连接。
3.2 充凝水箱•打开冷凝水箱进水阀门，逐渐注入水。
•监测冷凝水箱的水位，当水位达到正常水位时，关闭进水阀门。
3.3 检查冷凝器运行情况•检查冷凝器内部的污垢和管道是否损坏。
•检查冷凝器的冷却效果，观察冷凝器排放的冷凝水温度是否正常。
3.4 密封检查•检查冷凝器的密封性能，确保无漏水现象。
•若发现漏水情况，及时进行密封处理或更换密封件。
3.5 连接汽轮机•连接冷凝器与汽轮机，确保连接口密封可靠。
•检查连接处是否有松动现象，及时拧紧螺栓。
3.6 清理及检修•对冷凝器外壳进行清洁，去除灰尘和油污。
•检查冷凝器的支承和支座情况，确保稳固可靠。
•检查冷凝器的附件设备，如取用压力表、排放阀等，确保其正常使用。
4. 操作注意事项4.1 安全第一•操作人员必须佩戴个人防护用品，如耐热手套、安全帽和眼镜等。
•操作过程中要注意电源和压力状态，避免意外发生。
4.2 定期检查•汽轮机投入冷凝器操作应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
•检查冷凝器的螺栓、密封件、支座等设备，及时更换损坏部件。
4.3 技术人员指导•对于不熟悉操作规程的人员，应接受专业技术人员的指导和培训。
N125MW汽轮机运行规程辅机部分
第二篇辅机设备运行规程第一章汽加热装置运行规程一、设备规范：1、夹层联箱最大工作压力：4.4Mpa安全门动作值：3.9MPa2、法螺联箱：最大工作压力：4.4Mpa安全门动作值：0.98MPa二、投用原则：1、内缸温度要跟上转子的温度2、下缸温度要跟上上缸温度。
3、外缸温度要跟上内缸温度。
4、法兰中部温度要跟上汽缸温度。
5、螺栓温度要跟上法兰中部温度6、严禁出现负差胀，宁可加热不足，不可加热过头。
7、先投中压缸，后投高压缸，先投夹层加热，后投法螺加热。
三、汽加热装置的投用：1、机组冷态启动时，汽加热装置投用a、投用条件：①、原则上，机组冲转后即可投入汽缸夹层、法兰、螺栓加热装置（也可根据汽缸金属温度、高压缸胀及热胀等情况，可分别或延迟投入）。
b、投用方法①、开启各联箱及管道疏水门。
②、锅炉点火升压后达0.1Mpa，可暖管至混温联箱，箱内温度为主蒸汽温度，注意盘车情况和缸温。
③、检查暖箱情况，夹层联箱的汽温要比高、中压外缸温度高80—120℃，法螺联箱的汽温要比高、中压外缸法兰中壁温度高80—120℃。
④、机组冲转时，开启中压下缸进汽门，再开启中压上缸进汽门。
⑤、开启高压上、下缸夹层进汽门。
⑥、调整汽缸加热进汽压力在0.2—0.3Mpa，注意保证各金属温差在允许范围内。
⑦、开启高、中压上下法兰进汽门，并调整进汽压力在0.1Mpa左右，注意保持各部金属温差在允许值内。
⑧、汽机全速后关闭汽加热联箱疏水门。
⑨、随着机组转速升高和接带负荷，汽缸夹层、法螺加热联箱内的压力逐渐提高，夹层联箱压力应控制在0.5—1.5Mpa左右，最高不超过2.5Mpa，法螺联箱压力应控制在0.5Mpa左右，最高不超过0.8Mpa。
⑩、在启动过程中，高压缸夹层进汽压力应始终大于一段抽汽压力0.392Mpa，中压缸夹层进汽压力应略高于三段抽汽压力。
⑾、当各部温差和差胀偏离正常范围较多时，除调整汽缸、法螺加热进汽门以及联箱进汽门外，还应注意主、再热蒸汽温度偏高时应及时联系锅炉适当降温。
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N15-3.43型15MW凝汽式汽轮机工艺操作技术规程编制: 王小强审核: 张建新批准:高炉煤气综合利用电厂二期工程部2006年3月10日目录第一章总则~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~3 第二章设备规范第一节主机设备规范~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~4 第二节辅机设备规范~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~6 第三章本体系统介绍第一节本体部件结构~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~8 第二节调节保安系统~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~9 第三节电气监视保护项目~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~11 第四章汽轮机启动操作程序第一节辅机操作程序~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~12 第二节汽轮机机组启动前的准备工作~~~~~~~~~~~~~~~~~~15 第三节汽轮机机组启动前的设备检查~~~~~~~~~~~~~~~~~~15 第四节汽轮机的冷态启动~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~16一、暖管~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~16二、在暖管升压的同时投入辅机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~17三、冲转~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~18四、升速与暖机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~19五、并列与接升负荷~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~21 第五节汽轮机的热态启动~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~22 第五章汽轮机运行中的维护和检查~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~22 第六章汽轮机的停机操作程序第一节正常停机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24一、停机的准备工作~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24二、减负荷~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~24三、解列~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~25四、停机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~25第二节故障停机~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~25 第七章主要运行参数变化的处理~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~26第一章总则一、汽轮机是一种将蒸汽的热能转变为机械功的外燃回转式原动机，和其它型式的原动机（如蒸汽机、汽油机、柴油机等）相比具有可利用多种燃料，运转安全、平稳、尺寸小、重量轻和可设计成高转速、大功率等系列优点，因此在工业生产的各个部门（如电力、冶金、化工等）中作为动力机械而被广泛采用。
二、本机组是青岛捷能汽轮机股份有限公司生产的N15-3.43型15MW凝汽式机组系列，额定功率：15MW，额定进汽压力：3.43MPa，额定进汽温度：435℃；二期主厂房内7m平台上自东向西布置2#汽轮发电机组。
三、本规程适用于汽轮机工作的各级领导、工程技术人员、生产管理人员和运行操作、检修人员学习、掌握，并在工作中认真贯彻执行；本规程难免有不完善之处，将在实际工作中不断完善和修订。
四、对汽轮机运行人员的要求：1、汽轮机运行值班人员必须身体检查合格。
2、汽轮机运行值班人员必须认真学习本规程，并经考试合格方可上岗进行操作。
3、全面执行岗位责任制度和安全工作规程，正确执行车间领导和值长的各项指令，不得擅离工作岗位。
4、运行值班人员的劳保穿戴用品应齐全。
五、本规程仅适用于N15-3.43型15MW凝汽式汽轮机，从2006年4月10日起执行。
第二章设备规范第一节主机设备技术规范一、锅炉：——江西江联锅炉有限公司2005年7月制造型号：JG75-3.82/450-Q型额定蒸发量：75t/h过热蒸汽温度：450℃额定蒸汽压力：3.82MPa锅筒工作压力：4.2MPa 给水温度：150℃排烟温度：155℃燃料种类：高炉煤气+焦炉煤气锅炉效率：87.05％燃料消耗量（纯燃高炉煤气）：65353Nm3/h 二、发电机：——四川省东风电机有限公司2005年11月制造型号：QF1-15-2A 额定转速：3000 r/min额定功率：15000KW 额定电压：6300V额定电流：1718A 功率因数：0.80频率：50Hz 相数：3额定砺磁电压：210V 额定砺磁电流：258A砺磁方式：静止可控硅砺磁效率：97.3％通风方式：密闭自然循环空气冷却三、汽轮机：——山东青岛捷能汽轮机股份有限公司2005年12月制造第二节辅机设备规范一、高压电动油泵型号：80Y-100A 流量：45m3/h 扬程：85m转速：2950r/m 汽蚀余量：5.1m——配套电机：Y200L1-2 电机功率：30KW电压：380V 电流：56.9A二、交流辅助油泵型号：CHY18 流量：20.5m3/h 压力：0.353MPa转速：970 r/m 轴功率：4.1KW——配套电机：Y132M2-6 电机功率：5.5KW 电压：380V 电流：12.6A 转速：960 r/m三、直流辅助油泵型号：CHY18 流量：20.5m3/h 压力：0.353MPa转速：970 r/m 轴功率：4.1KW——配套电机：Z2-61 功率：55KW 电压：220V电流：30.3A 转速：1000 r/m四、冷油器型号：YL-20-1 表面式冷却面积：20m2冷却油量：360L/min 冷却用水量：60t/h 冷却水温：≯33℃冷却管材料：HSn70-1A 冷却管规格：ф12×1×1499五、主油箱容积：3m3排油烟机：CQ2-J低压注油器：P=0.0883MPa 高压注油器：P=0.196MPa六、汽封加热器：传热面积：20m2水侧压力（max)：0.981MPa冷却水量：50 t/h 抽气器工作蒸汽压力：0.588~1.18MPa抽气器工作蒸汽流量：36kg/h 抽气器工作蒸汽温度：260～435℃冷却管材料：HSn70-1A 冷却管规格：ф15×1七、凝汽器型号：N-1250 表面式冷却面积：1250m2蒸汽流量：68t/h 冷却水量：3400~3800t/h冷却水温：25 冷却水压力（max）：0.6MPa（表）冷却管材料：0Cr18Ni9 冷却管规格：ф20×0.5无水时净重：~23 t九、低压加热器型号：JD-40 表面式传热面积：40m2汽侧压力（max )：0.196MPa 水侧压力：0.588 MPa（表）冷却管材料：HSn70-1A 冷却管规格：ф15×1十、射水抽气器型号：CS-7.5 工作水压力：0.392MPa工作水量：105/h 抽气量：7.5kg/h十一、射水泵：型号：IS125-100-200B 流量：174m3/h 扬程：38米转速：2900转/分泵汽蚀余量：4.5m——配带电机：Y2-200L1-2 功率：30KW电压：380V 电流：55.5A 转速：2965 r/min十二、凝结水泵型号：6N6 扬程：66m 流量：90m3/h转速：2950转/分汽蚀余量：1.45 m——配套电机：Y2-200L2-2 功率：37KW电压：380V 电流：67.9A 转速：2965 r/min十三、循环水泵型号：600S22A 扬程：18m 流量：2860 m3/h转速：970转/分汽蚀余量：7.0 m 效率：86%——配套电机：YKK400-6 功率：200KW 电压：6000V 电流：25.35A 转速：988 r/min 功率因数：0.82十四、逆流钢混结构玻璃钢冷却塔——江苏海鸥冷却塔服份有限公司2005年11月制造型号：NH-5000型冷却总水量：5000 m3 /h进出口温差：△T ≥10 ℃循环水池容积：~1200m3 ——风机名称：L92D型冷却塔风机叶轮直径：φ9200mm叶轮转速：127转/分风量：270×104m3 /h叶片材料：玻璃钢(E.R.P)——配套电机：YD400-4/6 功率：220/110KW 电压：6000V 电流：27/16.6A 转速：1478/990 r/min 功率因数：0.87/0.71 十五、滤油机：移动式ZJC-3KY型容量3000L/h十六、减温减压器：型号：WY30-3.82/450-0.98/305-5.5/104 出口蒸汽流量：30t/h一次蒸汽压力：3.82MPa 一次蒸汽温度：450℃二次蒸汽压力：0.98MPa 二次蒸汽温度：305℃减温水压力：5.5MPa 减温水温度：104℃第三章本体、系统介绍第一节本体部件结构一、汽缸1、本机组为单缸汽轮机，按水平中分面分为上、下汽缸，按垂直结合面将汽缸分高、中、低压三段，前后汽缸联接后不可再拆开；喷嘴室与前汽缸铸为一体。
2、新蒸汽由前汽缸左右两侧的进汽管进入汽缸，下半汽缸设有三级回热抽汽口，后汽缸排汽口与凝汽器采有刚性联接。
前汽缸与前轴承座采用“下猫爪”联接方式，后汽缸由两侧的侧支撑脚支承在后座架上，撑脚与后座架间有横向滑销；横向滑销中心与前轴承座、前座架的纵向滑销中心形成汽缸热膨胀“死点”。
3、由于各段汽缸工作温度不同，其材质各不相同；高压缸为铬钼合金钢（ZG20CrMo），中压缸为碳素钢（ZG230-450），低压缸为铸铁（HT250S）。
4、本机组通流部份由一个高压复速级和九段压力级组成，共有3级抽汽给水回热系统：一段抽汽布局于第二级压力级后，通径为：DN125，供高压加热器、除氧器；二段抽汽布局于第五级压力级后，通径为：DN150，只供给除氧器热力除氧用；三段抽汽布局于第七级压力级后，共两个抽汽口，通径为：DN200供给低压加热器。
二、前轴承座装有推力轴承前轴承、主油泵、调节器、保安装置、转速表、温度表等；前轴承座安放在前座架上，其结合面上有纵向滑键，前轴承座可沿轴向滑动，热膨胀指示器装在轴承座右下侧部。
前轴承座与汽缸“猫爪”相配的滑键带有冷却水孔。
三、后轴承座后轴承座下半与后汽缸铸为一体，装有汽轮机后轴承、发电机前轴承、盘车装置、温度表等，后轴承座下部左右两侧均有润滑进回油口。
四、主汽门及主汽门操纵座1、主汽门为单座截止阀，阀碟是带预启阀的型线阀碟，阀碟上方装有蒸汽滤网。