TPM一期报告
TPM工作总结1
TPM工作总结我司设备自主保全（TPM）推进工作以车间为单元、以班组为核心、以示范机台为标杆，以提升设备管理水平，降低设备故障发生频次，保障生产有序进行为目标，以转变提高设备操作者维护保养设备的意识为突破点开展工作，较好的完成了各项任务，取得了一定的成效。
具体工作开展如下：1、制定了年度设备自主保全（TPM）推进工作计划，计划中明确了月度推进内容、完成时间、项目负责人。
2、根据年度推进工作计划，3月份由我司设备自主保全（TPM）推进指导老师，对我司示范机台长及车间设备员进行四阶段（总点检）方面的培训，充实了业务知识。
3、编制并下发了西变公司设备自主保全（TPM）推进指导手册，明确了各个阶段推进工作的要点、作用及推进工作方法，理顺了各部门在设备自主保全推进过程中的难点。
4、根据年度计划完成了29台TPM示范机台点检基准书的编制工作，提高了点检专业化。
5、根据推进工作的实际需要，编制了设备自主保全（TPM）考核管理办法，为推进工作持续开展提供保障。
6、7月份根据推进工作需要，由我司设备自主保全（TPM）推进指导老师，对29台TPM示范机台进行现场培训、讲解，并进行五阶段（自主点检）方面的知识培训。
7、坚持自主培训，开展经验方法的延续，以培养更多设备操作者熟悉设备的性能、运行过程注意事项、维护保养要点；先后在线圈车间立绕机、250t线圈压床，装配一车间煤油气相干燥、装配二车间煤油气相干燥、冲剪车间数控横剪线、绝缘车间数控加工中心、中特公司煤油气相干燥、3500t 热压机等机台开展OPL讲课培训。
通过上述工作开展，设动处及时对维护保养较好的TPM示范机台及OPL开展较好的机台长进行奖励；通过今年的推进，TPM示范机台的整体面貌、设备性能和操作者自主保养能力有了较大转变和提高，操作者逐步养成定期维护保养设备的良好习惯，在TPM示范机台的带动和影响下，各部门设备维护保养能力进一步提高，示范机台效应逐渐显现，设备运行水平及保障生产能力进一步提高。
开展TPM设备管理活动的报告
开展TPM设备管理活动的报告目的：宣传提倡TPM设备管理的理念，组建TPM活动小组，实行一种全员参与的全面生产设备管理活动，最大限度地提高每位员工的积极性。
提升企业员工素质，便于生产设备效率最大化，便于集团公司逐步实行TPM的标准化管理。
组织方式：实业分公司由总经理挂帅，具体工作由工程设备管理部实施，各部门各生产车间负责人及熟练技术人员的参与，组建TPM活动小组（每个生产车间不得少于两个）。
实施流程：一、由工程设备管理部负责组织实习培训工作及相关的学习资料1、开展TPM的管理目标，学习、提高对TPM的认识与了解；2、推行目视管理的现场培训工作。
3、实行以生产车间为单位，车间主任负责目视管理制度，并编制目视管理工作的效能检查考核表。
二、具体项目的开展：（1）认识设备维修需求及标识的缺陷，实施生产设备初步的清洁和检查工作。
（2）提出预防性的维修计划。
（3）指导操作工掌握生产设备预防方法，以及早发现问题。
（4）监控生产设备综合利用率，提高生产效率，改善生产环境，做到企业与员工双赢。
三、提倡自主维修观念1、自主维修牵涉到人的观念、人的技术和人的追求三个要素，其观念图。
2、自主维修活动的准备首先要做的就是了解目的。
宣传自主维修的新观念，即要让全体员工了解自主维修的意义。
自主维修不但可以改变设备状况，还可以使人的自我成就感、自信心增强，使操作、检修不同工种人员更加和谐，创造出团结、良好的工作氛围。
3、制订自主维修活动的推进计划：安全：执行初期清扫可能会发生的受伤、事故（触电、空气残压、洗剂腐蚀、尘埃入眼、坠落砸伤……）等预测，并对不安全因素进行警示和采取预防对策。
人为劣化意识的教育：对为什么会发生人为劣化的原因，造成的损失及防止人为劣化方法进行教育，以便在自主维修中避免，减少人为劣化事件。
了解设备：通过设备简图绘制、学习设备构造机理及出现尘污、断油、松动所造成的不良影响的教育，使员工对设备有更深入的了解。
技术准备：清扫工具和方法，加油润滑“五定”基本知识、螺丝紧固工具及其方法指导。
某太钢复合材料厂TPM工作汇报
某太钢复合材料厂TPM工作汇报1. 引言本文档旨在对某太钢复合材料厂在最近一段时间内的TPM（全员生产维护）工作进行汇报。
TPM是以员工全员参与、持续改善为核心的生产维护活动，旨在提高设备稼动率、降低故障率，并优化生产流程，提高生产效率。
通过TPM的实施，我们希望能够提升生产效率和产品质量，增强企业竞争力。
2. TPM活动概览在过去的一个季度中，某太钢复合材料厂积极开展了TPM活动，全员参与，不断改善生产维护工作。
主要的TPM活动包括以下几个方面：2.1 设备检修与保养通过经常性的设备检修和保养，我们有效地减少了设备故障率，提高了设备的稼动率。
我们建立了详细的设备检修计划，制定了设备保养标准和操作规范，确保每台设备都得到及时的维护和保养。
通过实施TPM活动，我们成功地减少了生产线停机时间，提高了生产效率。
2.2 过程优化与改进我们意识到生产过程中存在一些瓶颈和不必要的浪费，因此开展了一系列的过程优化和改进活动。
我们通过流程分析和数据收集，识别出了生产过程中的瓶颈环节，并制定了相应的改进计划。
通过减少生产过程中的浪费和优化操作流程，我们成功地提高了生产效率和质量。
2.3 员工参与和培训在TPM活动中，员工的参与是至关重要的。
我们积极鼓励员工参与TPM小组的工作，让他们能够深入了解生产设备和流程，并提出改进建议。
我们组织了一系列的TPM培训和技能提升活动，提高员工的技能水平和专业知识。
通过员工的积极参与和培训，我们增强了整个团队的凝聚力和执行力。
3. TPM活动效果分析通过上述的TPM活动，某太钢复合材料厂取得了以下显著的效果：3.1 设备稼动率提高通过设备的定期检修和保养，我们成功地降低了设备故障率，并提高了设备的稼动率。
生产线的停机时间明显减少，生产效率得到了明显的提升。
我们的设备运行更加稳定可靠，为产品的生产提供了坚实的保障。
3.2 生产效率提升通过过程优化和改进活动，我们成功地减少了生产过程中的浪费和瓶颈环节。
tpm设备总结汇报
tpm设备总结汇报TPM（Trusted Platform Module）是一种硬件安全解决方案，用于提供计算机平台的安全保护。
它是一个集成了加密算法、密钥生成、数字证书存储和安全启动功能的芯片。
TPM设备在现代计算机中扮演着重要的角色，并在保护用户数据、确保系统启动过程的完整性和验证软件的真实性方面发挥着关键作用。
首先，TPM设备具有数据保护的能力。
通过在芯片内部存储加密密钥和证书，TPM设备可以保护敏感数据，例如登陆凭证、加密密钥等。
它可以提供强大的加密功能，确保数据在传输和存储过程中不会被未经授权的人访问。
同时，TPM设备还支持物理验证，使得只有授权的用户才能使用具有TPM设备保护的数据。
其次，TPM设备可以确保计算机系统启动的完整性。
它通过在启动过程中生成和验证数字签名，确保系统启动过程中没有被篡改或受到恶意软件的攻击。
TPM设备中存储的密钥也可以用于加密启动过程中的关键数据，从而保护系统免受恶意软件或恶意攻击的影响。
另外，TPM设备还可以验证软件的真实性。
通过存储软件供应商的数字证书，TPM设备可以验证软件是否经过合法的渠道发布，并确保软件的完整性。
这可以有效防止恶意软件的篡改或植入，从而保护系统免受来自不受信任软件的威胁。
除了以上功能，TPM设备还具有其他一些特性。
例如，它可以支持硬件级别的密码学计算，提供强大的安全加密功能。
它还可以与操作系统和应用程序集成，提供方便的安全服务，例如数字签名、证书验证等。
此外，TPM设备还支持远程管理和监控，可以与安全服务器进行通信，实现远程控制和监控。
综上所述，TPM设备是一种重要的硬件安全解决方案，可以保护计算机系统的数据、启动过程和软件的安全。
它具有数据保护、启动完整性保障和软件真实性验证等多种功能。
TPM 设备在现代计算机安全领域发挥着重要的作用，为用户提供了更高级别的安全保护。
精益管理第一期TPM总结
精益第一期TPM工作总结2018年3月初，铝加工开始推进精益化管理，并邀请华制智能公司专家团队定期到厂指导。
设备改善小组由焦老师带领，从设备管理指标、课题重点改善、点巡检表优化、设备保养标准和备品备件库存等方面做出指导和改善，八个月以来取得了显著的成绩，现对TPM各方面工作总结如下：1、设备故障统计分析焦老师带领我们建立了新的设备运行情况统计标准，OEE指标管理及相关数据分析机制，但由于各方面原因，OEE指标的原始数据统计未能有效执行，设备运行和故障时间仍由调度统计，计算故障率的原始数据缺乏准确性，目前来看，2018年3至10月份的故障率与去年同期相比无明显的规律趋势变化。
2017年1月至2018年10月铝加工设备故障率注： 2017年11月综合故障率5.91%，电气故障率4.44%，机械故障率1.47%，与平时差别较大，故未列入表格。
2 / 62、点巡检表优化5月9日，设备改善小组召开TPM项目推进会，会议要求各车间对现行的点巡检表进行优化。
5月底各车间完成优化点巡检表共40份，其中动力车间4份，精整车间13份，冷轧车间7份，铝箔车间16份。
目前各个车间都已按照优化后的点巡检表执行点巡检，点巡检项目更为科学，频率减少，节约了时间。
3、故障报告书从5月份第四周开始，要求各车间开始写故障报告书，截止10月底，铝加工共完成故障报告书258份，其中动力车间75份，精整车间52份，冷轧车间51份，铝箔车间80份。
故障报告书是一项很好的有利于检修人员提升技能水平的工作，将要求各车间持续进行下去，目前动力车间报告书填写较为认真，铝箔车间报告书数量最多，但质量不高，各车间报告书上都有原因分析不到位，把现象当原因的情况，后期可以要求车间报送故障分析会议记录等，督促车间学习评审故障报告书。
4、微缺陷8月份开始施行微缺陷处理上报工作，截止10月底，铝加工全厂共发现处理微缺陷405项，其中动力车间178项，精整车间65项，冷轧车间65项，铝箔车间97项。
TPM工作简报第一期
三和电子T P M现场管理项目推进工作简报（第一期）三和电子TPM项目组 2011年08月23日我们的目标：成为世界一流公司发：公司领导、各部门、各车间、TPM联络员1为了从根本上改善我公司目前的设备管理状况,提高产品质量和生产效率，从而提升企业竞争力。
自2011年6月9日始,特聘请青岛华安盛道管理咨询公司的三位老师来公司指导。
截至目前,TPM工作组在咨询老师的指导下,各项工作稳步推进，现场改善效果日趋明显，各项设备管理指标已有了明显提升。
TPM项目简介：（一）项目推进总体思路（二）项目实施整体规划23 1. 5月27日，三和电子公司与青岛华安盛道管理咨询公司就三和电子TPM 管理提升项目正式签署合作协议，各项前期调研工作随即展开； 2. 6月22日，三和电子TPM 项目推进委员会正式成立；3. 7月5日，首期针对公司中层管理者的5S 基础知识培训实施，并在咨询老师的指导下在车间现场在进行了问题点调查演练及问题点汇报，加深了对知识的理解； 4. 7月16日，成型机设备配电箱集中整治专项活动开展，现已完成55台,刘景民代理在该项活动中做出了突出贡献；5. 7月20日，各部署 Model 设备选定，并在咨询老师指导下进行了初期清扫。
6. 7月28日，成型设备漏油点、漏气点的统计工作结束；油压表、气压表的更换工作结束，7月30日，成型设备电机、电磁阀、三连体故障设备统计结束，生产技术科在此基础上对公司成型设备的各部分进行了集中维护活动。
7. 8月5日，三和电子TPM 项目启动大会顺利召开，金总经理做重要动员讲话，咨询组王老师做项目介绍，管理者代表和员工代表分别进行了发言，项目组长代旭青科长带领全体社员进行了项目宣誓。
8. 8月5日，咨询组王老师进行了首期TPM 基础知识全员培训；9. 自8月初开始的设备自主保全各项标准文件制定工作顺利进行，现场各类宣传看板及目视化看板已安装到位；同时，各车间现场5S 活动及现场改善活动已陆续开展。
tpm工作总结（范本）
tpm工作总结tpm工作总结篇一：TPM活动总结前几天参加企业第一阶段总结大会，短短几个月时间各种改善案例就呈现爆炸式增长，说明国企文化底蕴深厚，职工知识素养高，这些为中国企业在管理上赶超发达国家奠定了坚实的基础。
下面是企业领导的发言，与大家分享。
同志们：今天，我们在这里召开TPM管理工作阶段总结大会，旨在对今年开展TPM管理以来的工作总结经验、分析不足，为下一阶段持续推进TPM管理工作打下坚实基础。
刚才，运营改善部对全公司的工作以视频的形式进行了总结展示，炼铁、冷轧作业部等单位分别对本单位TPM开展情况进行了汇报。
从8月8日公司召开TPM管理启动大会至今，TPM工作在公司有序开展，推行广度上从最初的5个样板单位、11个样板区域扩展到目前覆盖全公司各生产作业单位，深度上从以现场环境整理、整顿为核心的阶段推进到目前的以设备机能初步改善为目的的阶段，总的来说收获与不足并存。
一、推行过程中的收获1、敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力进一步提高为了正确、快速、有效地推行TPM管理工作，我们与深圳合众资源企业管理顾问公司成功牵手，3A公司选派了经验丰富的顾问团队全力协助我们公司推进TPM管理工作。
在已经完成的5次辅导中，全公司共计提出整改问题点31940项、整改完成30244项，其中各单位自主查出问题28661项、整改完成25382项，通过这些数字我们可以看到：一是咨询团队采用了符合我公司特点的辅导方式，善于启蒙、引导，方法得当、有效；二是两级TPM专业管理人员团队发现问题的能力得到了提升、组织开展工作的能力得到了提高；三是通过了“红牌作战”、“小组活动”、“工具柜整理整顿比赛”等形式，岗位职工敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力不断提高，全员参与的意识不断增强。
tpm小组总结汇报
tpm小组总结汇报TPM（Total Productive Maintenance）是一种以员工为中心，以设备故障预防和生产效率提升为目标的综合性生产管理方法。
TPM通过优化设备的维护保养，提高设备的稳定性和可靠性，以减少停机时间并提高生产效率。
本次小组共有X名成员，我们的任务是在公司实施TPM，并取得实际效果。
在项目开始之前，我们深入学习了TPM的理论知识，参观了其他公司的实施案例，并与相关专家进行了讨论和交流。
通过这些准备工作，我们为实施TPM打下了坚实的基础。
在实施阶段，我们小组制定了详细的实施计划，并确定了实施的步骤和时间表。
我们首先进行了设备的基础保养和清洁，修复了一些常见的故障，并进行了设备的全面检查和维护保养记录的建立。
随后，我们进行了设备的改进和现场改善活动，以提高设备的可靠性和生产效率。
我们制定了各类设备的维护标准和操作规程，并进行了操作员的培训和技能提升。
在项目的推进过程中，我们遇到了一些挑战和困难。
例如，一些设备存在老化和磨损严重的问题，需要更换部件或进行大修。
此外，一些员工对TPM的理念和方法存在一定的抵触情绪，需要我们进行耐心的沟通和解释。
但是，通过我们的努力和团队合作，这些问题都得到了有效的解决。
在TPM实施的过程中，我们取得了一些显著的成果。
首先，我们设备的可靠性得到了大幅度提升，设备故障的次数和停机时间都大幅度减少。
其次，生产效率得到了明显的提高，产品的质量也得到了提升。
此外，员工的参与度和满意度也得到了提升，他们对TPM的认同和支持度越来越高。
综上所述，我们小组通过对TPM的认真学习和深入实施，取得了可喜的成果。
TPM不仅仅是一种生产管理方法，更是一种管理思想和文化的转变。
通过TPM的实施，我们公司的生产管理水平得到了大幅度的提升，为公司的可持续发展奠定了坚实的基础。
我们将继续深入推进TPM的实施，并不断完善和改进，为公司的发展贡献力量。
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2.我们的行动-6
◆现场样板区打造
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2.我们的行动-7
◆现场样板区打造
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3.我们的变化
◆重庆杜克——营销办公室样板区前后对比 三天前的营销办公室样板区 三天后的营销办公室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——营销办公室样板区前后对比 三天前的营销办公室样板区 三天后的营销办公室样板区
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5.我们的现状
◆这么多的模具应该好好清理一下了
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5.我们的现状
◆柜子一片杂乱
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5.我们的现状
◆资源的浪费
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5.我们的现状
◆消防器材的管理
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5.我们的现状
◆不合格品应及时进行清理
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8.CTPM成功的钥匙-1
三天前的硫化样板区
三天后的硫化样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——硫化样板区前后对比
三天前的硫化样板区
三天后的硫化样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——硫化样板区前后对比
三天前的硫化样板区
三天后的硫化样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——硫化样板区前后对比
3.我们的变化
◆重庆杜克——中心实验室样板区前后对比
三天前的中心实验室样板区
三天后的中心实验室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——中心实验室样板区前后对比
三天前的中心实验室样板区
三天后的中心实验室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——中心实验室样板区前后对比
三天前的中心实验室样板区
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企业课程
这个故事的寓意是……
要想坐在那里什么也不干， 你必须坐（做）得非常非常高。
Q：在座有几位坐在树顶？
其实如果什么都合理的话， 不做（CTPM/5S）也是可以的。
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1.本周主要辅导内容及结果-2
样板区
胶料室
200平方 4人
骨架区域
180平方 4人
硫化区域
288平方 10人
三天前的骨架样板区
三天后的骨架样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——骨架样板区前后对比
三天前的骨架样板区
三天后的骨架样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——硫化样板区前后对比
三天前的硫化样板区
三天后的硫化样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——硫化样板区前后对比
三天前的骨架样板区
三天后的骨架样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——骨架样板区前后对比
三天前的骨架样板区
三天后的骨架样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——骨架样板区前后对比
三天前的骨架样板区
三天后的骨架样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——骨架样板区前后对比
三天前的成品库样板区
三天后的成品库样板区
消火栓
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3.我们的变化
◆重庆杜克——成品库样板区前后对比
三天前的成品库样板区
三天后的成品库样板区
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3.我们的变化
◆成品库电脑线路改善
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3.我们的变化
◆成品库办公抽屉改善
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3.我们的变化
◆重庆杜克——骨架样板区前后对比
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3.我们的变化
◆重庆杜克——营销办公室样板区前后对比 三天前的营销办公室样板区 三天后的营销办公室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——营销办公室样板区前后对比 三天前的营销办公室样板区 三天后的营销办公室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——营销办公室样板区前后对比 三天前的营销办公室样板区 三天后的营销办公室样板区
中心实验室
214平方 9人
营销办公室
100平方 7人
成品库房
178平方 4人
合计
◆三天一层楼活动成果
现场不要物
件数 重量 估价
空间创 自我创 出面积 造亮点
6
0.65T 0.18万 10㎡
20个
2500
2.6T 3.4万
6㎡
16个
主要改善事例
略(见现场) 略(见现场)
400
0.3T 0.8万
40㎡
18个
CTPM推进办 ·ChinaTPM顾问 二〇一〇年四月三十日
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企业课程
一只乌鸦坐在树上，整天无所事事。 一只小兔子看见乌鸦，就问：“我能象你一样 整天坐在那里，什么事也不干吗？”乌鸦答道 ：“当然啦，为什么不呢？”
于是，兔子便坐在树下，开始休息。
突然，一只狐狸出现了。
狐狸跳向兔子……并把它给吃了。
三天前的中心实验室样板区
三天后的中心实验室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——中心实验室样板区前后对比
三天前的中心实验室样板区
三天后的中心实验室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——中心实验室样板区前后对比
三天前的中心实验室样板区
三天后的中心实验室样板区
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三天前的胶料室样板区
三天后的胶料室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——胶料室样板区前后对比
三天前的胶料室样板区
三天后的胶料室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——胶料室样板区前后对比
三天前的胶料室样板区
三天后的胶料室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——胶料室样板区前后对比
1.本周主要辅导内容及结果-3
◆从现场清出的部分不要物
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1.本周主要辅导内容及结果-7
CTPM基础知识导入培训
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1.本周主要辅导内容及结果-8
各样板区负责人组织员工进行宣誓
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1.本周主要辅导内容及结果-9
◆顾问现场手把手辅导
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1.本周主要辅导内容及结果-12
三天前的胶料室样板区
三天后的胶料室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——胶料室样板区前后对比
三天前的胶料室样板区
三天后的胶料室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——胶料室样板区前后对比
三天前的胶料室样板区
三天后的胶料室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——胶料室样板区前后对比
三天前的胶料室样板区
三天后的胶料室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——胶料室样板区前后对比
三天前的胶料室样板区
三天后的胶料室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——胶料室样板区前后对比
三天前的胶料室样板区三天后的Βιβλιοθήκη 料室样板区42 / 131
3.我们的变化
◆重庆杜克——胶料室样板区前后对比
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3.我们的变化
◆重庆杜克——营销办公室样板区前后对比 三天前的营销办公室样板区 三天后的营销办公室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——营销办公室样板区前后对比 三天前的营销办公室样板区 三天后的营销办公室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——胶料室样板区前后对比
鸡蛋如何树立起来？
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8.CTPM成功的钥匙-2
CTPM 成功的钥匙
更新 观念 察看 三现 即刻 实践
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谢谢大家!
Thanks!
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三天前的硫化样板区
三天后的硫化样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——硫化样板区前后对比
三天前的硫化样板区
三天后的硫化样板区
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3.我们的变化
◆员工生活区规划
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5.我们的现状
◆啤酒带进车间
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5.我们的现状
◆来料如此包装太不规范了
三天前的胶料室样板区
三天后的胶料室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——胶料室样板区前后对比
三天前的胶料室样板区
三天后的胶料室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——胶料室样板区前后对比
三天前的胶料室样板区
三天后的胶料室样板区
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3.我们的变化
◆重庆杜克——胶料室样板区前后对比
◆组织样板区打造中间交流会
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2.我们的行动-1
◆现场样板区打造
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2.我们的行动-2
◆现场样板区打造
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2.我们的行动-3
◆现场样板区打造
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2.我们的行动-4
◆现场样板区打造
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2.我们的行动-5
◆现场样板区打造
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5.我们的现状