产品交付流程图
FSC产品运作流程图
序号使用时机责任单位流程关键控制点必备记录备注1下单行销 1、客户在订购单上须明确FSC的产品类型（FSC Mix Credit/FSC100% /FSC xx%）是否符合我司的FSC 证书类别、FSC-COC产品清单2接单行销1、根据客户订购单上要求的FSC产品类型，明确本批产品的产品组，提出物料需求。
2、开立FSC产品工单，加盖“FSC章”。
FSC-COC 产品清单加盖FSC 章3采购采购1、从已有的FSC合格供应商名录或FSC官网上进行查找，确认供方认证证书的有效性和认证范围；2、采购订单前，要在FSC官网上打印出此次供方的FSC档案备案；3、采购单上要清楚完整的注明 拟采购的FSC物料名称、FSC类别（（FSC Mix Credit/FSC 100% /FSC xx%））；4、在采购完成后将本次采购的信息登记在《FSC产品进货情况年度报表》，内容包括：采购订单号、日期、供应商、FSC声明、FSC产品、COC证书编号、规格、数量发票号码等。
5.供应商开的发票，采购要核对是否有FSC证书、FSC类别（FSC MixCredit/FSC 100% /FSC xx%）、产品重量采购订单FSC产品进货情况年度报表发票加盖FSC 章4物料入库仓库1、仓库必须重复核对厂商的运货单据（包括送货单、装箱单或发票）；2、IQC填写来料检验报告并进行标识，如有分包装则每个包装上都要有材料标识牌，同时加盖“FSC”章；3、对接收的材料进行登记，记录材料的名称、类别、规格、数量、供方名称入库时间、出库转入生产时间、领用量及剩余量等。
4、如供方送货错误或有质量问题，通知采购部将材料退回；已签收的送货单和供应商发票交货采购5.每月月末仓库将本月FSC材料出入库情况记录于《年度FSC材料出入库统计报表》及《FSC物料平衡表》（原材料） 年度FSC材料出入库统计报表FSC库房材料进销存帐FSC物料平衡表（原材料）加盖FSC 章5产前准备交管/工程/仓库 1.工程/业务跟单在制作<制造工作单>时，要注明成品FSC类别、FSC 原料类别1.交管部接收到“制造工作单”后进行审批、制作生产排程。
bpo服务交付秩序作业流程图
BP O服务交付秩序作业流程图下面为赠送的述职报告不需要的可以编辑删除述职报告尊敬的各位领导，各位同仁：大家好！本人被组织任聘为。
副校长已有五年，主抓德育教育工作，分管学校后勤、德育、艺体、安全、卫生、综合治理等工作。
身为副校长，我努力学习党的教育方针，学习邓小平教育理论。
用全新的教育教学理念武装自己，努力提高自身教育理论素养。
我在党的组织生活中，学习党建理论；在政治学习中学习党的路线、方针、政策、法规；在业务学习中，学习人文文化，加强自身政治理论，道德修养，培养高层次的道德感、责任感。
工作几年来，我以强烈的事业心、责任心力抓好德育工作，确保学校教育教学工作运作正常。
我的工作原则是倡导培养“勤奋乐干，善于思索，不断创新”三种优秀品质。
以奖励机制为主，及时勉励，激发老师团队精神，从而完成教育教学任务。
其出发点是一切为了学生，为了学校的生存、发展而不辍劳作。
下面我就德育工作管理谈谈自己的做法，将一年工作总结如下：一、加强学习，联系实际，提高认识教师是一门终身学习的职业。
社会在不断发展，不学习就会跟不上时代的步伐，特别是作为一名校级领导和德育工作者，必须始终站在社会发展的前列，德育工作更要求紧跟社会形势的发展。
因此，我坚持做到每天看新闻和阅读一小时的书，提高自己对政治的敏锐性，提高对教育的认识和个人品德修养，提高管理能力。
在这一年里，我先后阅读了《德育文集》、《成功学校内部管理全书》、《教育管理》等各类书籍，这些为我提高思想认识、更新教育理念、加快德育创新提供了扎实的基础。
（一）严格要求自己，以身作则古人云“直而影正，以己以正而为人之标”，作为一名校级干部，在很多方面都要对自己有严格的要求，否则就没有进步，就不能为人之标，就没有能力去管理别人。
作为校级领导成员、党的教育工作者，面对当今变革的时代，面对不断膨胀的知识信息和日趋多元性的社会给我们的教育工作带来的新问题、新情况，常常使我有一种危机感，因此，我必须不断努力充实自己、丰富自己。
产品交付管理流程
产品交付管理流程
编制日期
审核日期
批准日期
1.流程目的
1.1.通过规范交付管理流程，防范与控制交付风险，确保交付工作平稳、顺畅，提高交付率及客户满意度。
2.适用范围
2.1.适用于公司房屋集中交付管理。
3.术语/定义
3.1.无
4.表单模板
4.1.《项目交付风险检查一览表》
4.2.《产品交付方案》（模板）
4.3.《业主验房情况记录单》
4.4.《交付日报表》
4.5.《交付总结报告》
4.6.《交付通知书》
4.7.《文件审批表》
4.8.《下属公司风险预案审批表》
4.9.《下属公司产品交付方案审批表》
4.10.《总部风险预案审批表》
4.11.《总部产品交付方案审批表》
5.2.程序
6.2.程序
11/ 11。
交货期管理流程图
一、我们为什么要实施交货期管理流程：（一）上班有没有价值？公司靠员工提供的结果生存，员工靠提供结果而获的薪水。
公司提供的结果是为了满足客户的要求。
也就是说员工为了满足客户要求而上班获得报酬。
上班有没有价值？上班本身没有价值，只有创造了结果才有价值。
公司提供结果员工创造结果结果的三个要素：结果是谁要的——客户结果要有什么——价值结果有什么用——交换只有满足这个三个要素才能称之为结果，公司能挣到钱，员工能够得到薪水。
反之公司在提供资源浪费，员工在创造浪费资源。
目前公司的生产方式就是根据客户的订单而生产，客户需要什么，公司就生产什么；客户需要多少，公司就生产多少；客户要求什么时候交货，公司就必须什么时候交货。
公司的生产目标就是满足客户的生产要求。
客户要求的结果——规定时间内交付规定产品公司提供的结果——规定时间内完成规定产品员工创造的结果——规定时间内创造规定产品上班的结果=创造客户要的结果=交货期公司的生产目标就是满足客户的生产要求、确保生产交期确保交货期就需要合理有效的交货期管理流程（二）、我们来正确理解交货期销售人员对交货期理解的典型“误区”是，不能按时完成订单生产，不能按时交货，之所以这样都是生产部门无能所致，受到客户的投诉就怪生产部门惹的祸。
认为交货期管理只不过是从生产计划到物料控制的一个过程，这是对交货期一种偏颇的、不充分的理解。
其实交货期管理是一个综合学科，它囊括了生产管理、质量管理、物料管理等领域，它是需要通过公司各个部门的协作来实现的。
延误交货期不是一个人或一个部门，确保交货期是需要公司各个部门共同合作才能完成。
交货期延误的原因：原料供给的不及时生产待料、入料出料错误生产误料、生产计划变化快生产混乱、某道工序待料、某到工序在制品,半成品过多生产不畅、生产计划的不明确(成品不对、包装不对)返工延时等等现象这些都是公司生产现场混乱的表现。
公司生产现场混乱的具体表现如下：1.没有生产计划生产部门没有生产计划是非常可怕的.如果生产计划完全根据销售订单，根据销售人员要求的交期生产,不顾生产部门的生产能力合理安排,往往直接导致生产作业杂乱无章，漏洞百出.（每个业务员都催交期,每个客户都按期交不了货。
GJB9001C产品防护、交付控制程序
文件制修订记录1.0 目的规定产品在实现过程中内部周转及交付到预定地点期间的防护控制要求和方法，以及产品向顾客交付及交付后活动控制要求和方法，确保满足顾客的要求。
2.0 范围适用于军品的标识、搬运、包装、贮存、保护、交付及交付后活动的管理。
3.0 职责3.1 设计人员负责提出半成品、成品的包装、防护的技术要求。
3.2 产品BB车间负责组织产品防护过程的实施，负责产品生产过程中的标识、搬运、包装、贮存、保护，同时3.3 XXX部负责仓库内产品的搬运、包装、贮存、保护，负责交付运输。
3.4 XXX部负责策划、组织产品交付后的活动，产品BB车间负责产品交付后活动的实施。
3.5 XXX部负责验证对产品交付后的活动过程所采取措施的有效性。
3.6 XXX部负责为顾客提供产品交付后的技术支持方面服务。
4.0 工作程序4.1 过程识别产品防护包括标识、搬运、包装、贮存和保护。
防护的输入是指提供防护的要求和依据，其输出是对产品提供有效防护。
其活动是识别和策划需提供防护的要求和依据，对产品防护的标识、搬运、包装、贮存、保护、评价、改进等；产品交付的输入是合同、任务书及产品验收大纲，其输出是验收合格的产品，其活动是识别产品的验收要求，产品检测、提供产品合格证明和有关检测结果及故障排除情况等文件、顾客验收交接。
交付后的活动包括向顾客及时提供产品现场安装、使用的备件、专用工具、设备，提供产品安装、使用操作、维护的技术文件，做好为顾客的技术培训、现场维修等售后服务工作。
4.2 程序流程图产品防护、交付控制流程图见图1。
省略4.3 过程控制要求4.3.1 产品标识产品实现过程除按《标识和可追溯性控制程序》对产品进行标识外，还应作相应防护标识（如防雨、防倒立等标识）。
4.3.2 产品搬运4.3.2.1 产品所在现场的负责人根据产品特点，配置适当搬运工具，产品搬运人员应了解产品安全特性及有关作业规程。
4.3.2.2 产品在搬运时不应受到损害或降低质量特性。
产品交付与升级流程
交付计划表 部署方案
交付版本
工程技术部
按照工单实施Βιβλιοθήκη 版本升级流程 阶段客户
产品升级
客户无问题
否
业务支持部（项目经理）
是否有升级方案？
是
邮件报告，结束 和客户 对升级进行确认
升级计划表，邮 件
实施工单
内部验收
确认升级方案 产品经理（需求研发测 试）
升级方案
工程技术部
按照工单实施
运维部
产品交付流程（新客户上线，新加商品） 阶段
客户
新客户/新加商品等
客户确认
销售人员
需求
商务验收-收尾
邮件通报，结束
否
业务支持部（项目经理）
标准版是否满足？
交付计划表 部署方案 邮件通知，excel汇总
产品验收报告 和客户 对产品验收
是
实施工单 确认设计-开发-测试 工期
内部验收
产品经理（需求研发测 试）
订单到回款的流程框架规划
成品检验 OK
NG 不良品处理
成品入库 成品发货
NG 车厂装车
问题分析
OK
产品返修
OK 检验 NG
收款
售后问题沟通、确认
索赔
否 换机
否 是
中试维修
是 售后索赔处理、索赔 件退回
翻新订单下达
产品翻新执行
NG 检验 OK
发售后部
停产
过程支撑文件 《生产计划控制程序》、《合同评审程序》
说明
《生产计划控制程序》、《ERP系统管理制度》
《售后备品备件管理规范》
《合同评审程序》、《样机管理规范》、《生产订单控制 程序》
《订单管理程序》
《生产计划控制程序》、《采购管理程序》
《采购管理程序》、《原材料承认、封样管理规范》、《 供应商管理程序》 《库房管理规范》、《产品防护管理程序》
《检验控制程序》、《不合格控制程序》、《供应商质量 SQM管理规范》
《库房管理规范》、《采购管理程序》、《呆滞料管理规 范》、
阶段 计划阶段
物料采购阶段
物料采购阶段 生产制造阶段
交付及售后阶段
交付及售后阶段 停产阶段
流程图 滚动计划下达
长周期物料需求
市场订单、备件 订单下达
样机订单下达
否 TR4前
是 内部订单评审
生产计划、短周期采 购需求
Байду номын сангаас
物料采购 物料接收
进料检验
NG
不合格品处理
OK 物料入库
发料
对账付款
生产制造&OEM委外生产
《检验控制程序》、《不合格控制程序》、各机型检 验PI、《QA外观检验规范》
《库房管理规范》、《产品防护管理程序》、《盘点 管理规范》 《库房管理规范》
主----产品开发运作交付管理流程图
1.项目部跟客户订单需求 ，制定交付计划，反馈给客 户，满足不了客户需求时及时沟通。
1.采购根据项目制定交期计划，实施购买所需求的部品 材料， 并给出项目交期。 1.项目部根据，制定的计划订单每日进度跟进。发现问 题 满足不了客户交期时，及时与客户沟通。
1.品质根据，图纸对产品检验，发现不合格时及时通知 厂商改善.并通知社内采购及项目生产计划。 2.合格后入库。
1.品质根据出货要求制作出货检验报告。 2.项目部制定出货单。
出货报告
1.品质根据出货要求制作出货检验报告。 2.项目部制定出货单。
1.项目部根据出货需求安排售后安装。
出货单
1.项目部安装完成后与客户沟通验收合格后开票催款。
1.生产部根据项目制定计划，实施领料
1生产部，根据计划生产前依据 BOM 工单核对物料的使 用准确性，产品外观、尺寸自主检查，无误后进行组装 。 1.品质根据工程SIP对产品尺寸检验，发现不合格时及 时通知生产改善.
1.生产部将品质检验合格后的产品进行包装入库。
1.项目负责人根据客户需求计划安排出货排程。
1.项目负责人负责制作客户合同。
合同书
1.项目主导对客户的信息技术召集相关部门进行评审， 合同评审表 2.评审完后回复客户。
1.研发根据客户要求设计开发所需的产品
1.研发工程部将设计方案跟部门主管进行评审合格后， 跟客户沟通。
1.工程将设计好经客户确认批准后的产品，标准图 纸.BOM SIP发给，所需要的部门品质、生产、采购。
负责部门 责任人
项目部 技术部
市场
研发
售前部
项目部
项目部
研发
研发
研发
研发
产品运营交付流程图
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物流跟踪
物流信 息记录
货物送达确 认
结束
发货后跟踪阶段
c.配货单 d.出库单
客户协调
No
是否可发 货 Yes 打包/打托
物流文件配 置要求 发货包装标 准
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仓库区域管 理规定
装车发货 实物发货阶段
系统操作作 业指导书
系统内做帐
出库单
通知客户完 成发货
通知销售完 成发货
发货物流跟 踪管理规定
7.《发货物流跟踪管理 规定销售部 仓库 生产部 质检部 支持文件 支持记录
开始
销售订 单
生产订 单
a.销售订单/ 合同 b.生产计划单
合同审 批 制定配货计 划 待货阶段
制定生产计 划 产品生 产
产成品入库 作业指导书
协调解决
产成品入库
物流订舱作 业指导书
是否重新 订舱
Yes 物流订舱
配货单
No
配货出库 出库检
1.《产成品入库作业指 导书》 2.《物流订舱作业指导 书》 3.《发货包装规范》 4.《物流文件配置要 求》 5.《仓库区域管理规 定》 6.《系统操作作业指导 书》