砼拆模后发生蜂窝麻面的处理方法
蜂窝麻面专项处理方案

一、背景蜂窝麻面是混凝土结构中常见的质量问题,严重影响建筑物的外观和使用寿命。
为了确保工程质量,提高建筑物的使用寿命,特制定本专项处理方案。
二、处理原则1. 针对蜂窝麻面问题,要采取有效措施,确保处理质量,避免影响建筑物整体美观和使用功能。
2. 处理过程中,应遵循“先加固、后修补、再装饰”的原则,确保处理效果。
3. 处理方案应结合现场实际情况,合理选择处理方法,确保施工安全、高效。
三、处理措施1. 蜂窝处理(1)清理:首先将蜂窝部位清理干净,清除松散混凝土、石子等杂物。
(2)修补:针对小蜂窝,可用1:2水泥砂浆抹面压实;针对较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后用粒径1020mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实。
2. 麻面处理(1)清理:将麻面部位清理干净,清除松散混凝土、石子等杂物。
(2)修补:在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同标号的砂浆抹压,将麻面抹平。
3. 孔洞处理(1)清理:将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗。
(2)修补:支设模板,湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。
4. 露筋处理(1)清理:用钢丝刷或压力水冲洗干净露筋部位。
(2)修补:在露筋部分抹1:2或1:2.5水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保证保护层厚度。
四、施工要求1. 施工人员应熟悉处理方案,掌握施工技术,确保施工质量。
2. 施工过程中,应严格按照施工规范进行操作,确保施工安全。
3. 处理过程中,注意保护周边环境,减少对周边建筑物的影响。
4. 施工完成后,进行质量验收,确保处理效果。
五、总结蜂窝麻面专项处理方案是确保混凝土结构质量的重要措施。
通过以上处理措施,可以有效解决蜂窝麻面问题,提高建筑物的使用寿命和外观质量。
在实际施工过程中,应严格按照方案执行,确保工程质量。
混凝土墙体蜂窝麻面处理方案

混凝土墙体蜂窝麻面处理方案混凝土墙体蜂窝麻面处理方案,让家更美话说有一天,小明家的墙体出现了一些奇怪的现象,就是有一些小孔,像是蜜蜂窝一样。
这可把小明愁坏了,他可是费了好大劲才买到这套房子的,怎么能让它出现这种问题呢?于是,小明决定请教一下专家,看看怎么解决这个问题。
专家告诉小明,这种情况叫做蜂窝麻面,是由于混凝土浇筑时振捣不到位导致的。
听起来好像挺严重的,但其实只要找到合适的方法,就能轻松解决。
下面,就让我来给大家介绍一下处理蜂窝麻面的方案吧!我们要了解蜂窝麻面的原因。
原来,混凝土在浇筑过程中,需要通过振捣来使其密实。
如果振捣不到位,就会导致混凝土中出现空洞,形成蜂窝麻面。
所以,解决这个问题的关键就是要把这些空洞填满。
接下来,我们要想办法把这些空洞填满。
专家告诉小明,有几种方法可以尝试。
第一种方法是用水泥砂浆修补。
这个方法很简单,只需要把水泥砂浆涂在蜂窝麻面上,然后等待干燥即可。
但是,这种方法只能修复表面的问题,对于深层的空洞并没有什么作用。
第二种方法是用钢筋网加固。
这个方法稍微复杂一点,需要先在蜂窝麻面上铺设钢筋网,然后再浇筑一层新的混凝土。
这样一来,就可以有效地填充空洞,提高墙体的强度。
不过,这种方法需要注意的是,钢筋网的数量和厚度要根据实际情况来确定,否则可能会影响墙体的整体结构。
第三种方法是用自流平水泥修补。
这个方法是最简单的一种,只需要把自流平水泥倒在蜂窝麻面上,然后用刮板抹平即可。
自流平水泥可以自动填充空洞,而且硬化后会形成一个光滑的表面,非常美观。
不过,这种方法也有缺点,就是价格相对较高。
专家还给小明推荐了一个省钱又省力的方法,那就是使用石膏粉修补。
这个方法也很简单,只需要把石膏粉和水混合成糊状物,然后涂抹在蜂窝麻面上即可。
石膏粉可以填补空洞,并且干燥后会形成一个坚固的表面。
而且,石膏粉的价格非常便宜,可以说是物美价廉。
经过专家的介绍,小明终于明白了如何处理蜂窝麻面的问题。
他决定先试试用自流平水泥修补,如果效果不好再考虑其他方法。
砼蜂窝麻面处理方案

1.工程名称:XX综合体建设项目
2.工程地点:XX市XX区
3.结构类型:现浇混凝土框架结构
4.问题区域:现场检查发现,部分楼层梁板及柱角出现蜂窝麻面现象。
三、处理目标
1.满足结构设计要求和功能需求。
2.确保处理后砼的强度和耐久性。
3.恢复和提升结构的外观质量。
4.符合国家相关标准和规范。
砼蜂窝麻面处理方案
第1篇
砼蜂窝麻面处理方案
一、前言
混凝土工程中,蜂窝麻面是常见的质量问题,它不仅影响结构的美观,还可能降低结构的耐久性和承载能力。为确保工程质量,保障人民群众的生命财产安全,根据相关法律法规和技术标准,结合工程实际情况,特制定本处理方案。
二、工程概况
1.工程名称:XX工程项目
2.工程地点:XX市XX区
-施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
-施工中严格遵守安全规程,确保施工人员安全。
七、环境保护
-施工过程中,采取有效措施降低粉尘、噪音等污染。
-废弃物按照规定进行处理,避免对环境造成污染。
八、结语
本方案针对砼蜂窝麻面问题,提出了具体的处理方法和步骤,旨在确保结构安全、恢复外观、提高耐久性。在实施过程中,应严格按照本方案执行,同时,根据现场实际情况,灵活调整,确保处理效果。通过科学管理和技术手段,共同提升工程品质。
(全文完)
4.废渣、废弃物按照相关规定进行处理,确保环境保护。
八、结语
本方案旨在解决混凝土蜂窝麻面问题,保障工程质量,延长工程使用寿命。在实施过程中,需密切配合,严格按照方案执行,确保处理效果。同时,要加强施工现场管理和质量控制,确保工程安全、环保、优质。
(全文完)
第2篇
混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施

混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施
处理方法:
1.混凝土麻面蜂窝的处理首先应去除松散和破碎的表层混凝土,可采
用喷水洗刷、冲击凿除等方法进行清理。
2.清理后,要对蜂窝进行修补填充,可以选用优质的修补材料,如聚
合物修补材料、高强度混凝土修补材料等,按照说明进行施工。
3.修补材料填补后,应注意及时用湿布覆盖,保持湿润,促进修补材
料的充分固化。
4.在修补完成后,要进行养护,以保证修补之后的混凝土表面的质量。
5.如果需要重新铺设混凝土,可以采用修平和打磨的方法,以达到表
面平整的效果。
预防措施:
1.控制混凝土拌合比例,合理配比水灰比,确保混凝土的均匀性。
2.在施工前,要进行合理的积水处理,避免混凝土表面因水分过度蒸
发而出现麻面蜂窝。
3.对于大量制浆的施工工艺,要注意现场加水的方式和水泥的用量,
避免出现太多的水浆,导致混凝土产生孔洞。
4.加强施工工序的控制,确保混凝土浇筑的均匀性和密实性,避免在
施工过程中出现漏浆或单边浇注等问题。
5.进行充分的养护,控制初凝时间,避免太早拔模或使用混凝土振动器,以防止表面局部过度压实导致产生蜂窝。
6.在施工过程中,要注意混凝土的温度和湿度,避免因环境条件的影响导致混凝土表面出现蜂窝。
总结起来,混凝土麻面蜂窝的处理方法主要包括清理、填补、养护等步骤,预防措施则需要从控制拌合比例、积水处理、施工工序控制、养护等方面着手。
只有在施工过程中严格按照规范操作,并加强质量控制,才能有效地预防和处理混凝土麻面蜂窝问题,提高混凝土表面的质量和耐久性。
混凝土蜂窝麻面处理方案

混凝土蜂窝麻面处理方案混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现大量较小的麻点状孔洞,严重影响混凝土的美观和耐久性。
蜂窝麻面通常是由于混凝土充填不均匀、水灰比过大、混凝土振捣不够等因素引起的。
为了解决混凝土蜂窝麻面问题,下面将提出一些处理方案。
第一,加强混凝土搅拌过程管理。
在混凝土搅拌过程中,应确保材料的充填均匀性,搅拌时间的控制,以及振捣的力度和频率。
为了充分混合水泥和骨料,可以采用密闭式搅拌设备和高效的搅拌方式,确保混凝土内部没有杂质和气泡。
第二,控制混凝土的水灰比。
过大的水灰比会导致混凝土过于湿润,容易发生蜂窝麻面。
因此,应根据混凝土的强度要求和实际施工情况,合理控制水灰比,确保混凝土具有良好的流动性和可塑性,同时兼顾强度和耐久性的要求。
第三,改善混凝土的振捣方法。
振捣是消除混凝土中气泡和孔洞的关键步骤,振捣不够或振捣不均匀容易导致蜂窝麻面的发生。
在振捣过程中,应适当提高振捣频率和力度,使混凝土充分密实,去除内部空气,减少蜂窝孔洞的形成。
第四,改善混凝土的养护条件。
养护是混凝土硬化过程中的重要环节,适当的养护可以提高混凝土的强度和密实性,防止蜂窝麻面的产生。
在施工过程中,应根据混凝土的类型和强度等要求,采取适当的养护措施,如喷雾养护、覆盖养护、湿布养护等,确保混凝土养护的温度、湿度和时间的控制。
第五,采用合适的外加剂。
在混凝土施工中,可以适当加入一些外加剂来改善混凝土的工作性能和抗渗性能。
例如,可添加减水剂以减少混凝土的水灰比,增加流动性和可塑性;添加粘结剂以增强混凝土的粘结力和抗渗能力等。
综上所述,要解决混凝土蜂窝麻面问题,需要从混凝土搅拌、水灰比、振捣、养护和外加剂几个方面入手进行处理。
通过加强搅拌管理,控制水灰比,改善振捣方法,改善养护条件,以及采用合适的外加剂,可以有效减少混凝土蜂窝麻面的发生,提高混凝土的美观性和耐久性。
最终实现优质混凝土的施工效果。
混凝土蜂窝、麻面的处理方法

混凝土蜂窝、麻面的处理方法一、混凝土蜂窝麻面的危害。
1.1 影响美观。
混凝土要是出现蜂窝麻面啊,那可太难看了。
就像一张好好的脸,突然长满了麻子似的。
原本光滑平整的表面变得坑坑洼洼的,这在一些对外观有要求的建筑工程里,简直就是“大煞风景”。
比如说一些城市地标性建筑的外立面,如果有蜂窝麻面,那从远处看就像一块美玉上有了瑕疵,怎么看怎么别扭。
1.2 影响结构性能。
可别小瞧这蜂窝麻面啊。
它不仅仅是表面的问题,还可能影响到混凝土结构的性能呢。
蜂窝麻面的地方,混凝土的密实性就差了。
就好比一个队伍里有了“漏洞”,在承受压力或者拉力的时候,这个薄弱的地方就可能先出问题。
这就像“千里之堤,毁于蚁穴”,要是不处理,说不定哪天就会引发大的安全隐患。
二、蜂窝麻面产生的原因。
2.1 振捣不密实。
混凝土振捣可是个关键步骤。
要是振捣的时候“偷工减料”,没有把混凝土振捣均匀、密实,就容易产生蜂窝麻面。
就像做饭的时候,米没有煮透,中间还是夹生的一样。
振捣的时候,那些气泡没有被完全排出去,就留在混凝土里形成了蜂窝麻面。
2.2 模板问题。
模板要是表面不光滑或者密封不好,也会导致这个问题。
模板就像个模子,如果模子本身就坑洼不平,那做出来的混凝土成品能好吗?还有啊,如果模板拼接的地方密封不严,混凝土的浆体就会流出去,骨料就留在原地,这不就成蜂窝麻面了嘛。
2.3 混凝土配合比不当。
混凝土的配合比就像做菜的配方一样重要。
要是水泥、沙子、石子和水的比例不对,也容易出问题。
比如说水泥太少,那混凝土就黏不住,就像盖房子没有足够的胶水一样,很容易出现蜂窝麻面。
三、处理方法。
3.1 表面修补。
对于蜂窝麻面比较轻微的情况,可以采用表面修补的方法。
就像给脸上的小麻子擦点粉遮一遮。
先把蜂窝麻面的地方清理干净,把那些松散的混凝土都去掉,然后用水泥砂浆或者专门的修补材料进行涂抹修补。
要涂抹得均匀平整,就像给墙刷漆一样仔细。
3.2 压力注浆。
要是蜂窝麻面比较严重,里面有比较大的空洞,那就要采用压力注浆的方法了。
混凝土麻面蜂窝处理措施

混凝土麻面蜂窝处理措施1、麻面的处理措施首先由项目质量员会同监理人员对麻面部位进行分析,若程度较轻,下道工序可以处理则不需要进行混凝土缺陷处理。
如果需要处理,对于需要进行处理的部位,先将麻面处凿除到密实处,用清水清理干净,再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和,将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面,此过程应反复进行,直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。
待24 h凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除,然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复,保证混凝土表面平顺、密实。
用水泥灰修复的具体操作过程如下:①首先是调配水泥灰。
一般情况下,黑、白水泥的配比采用5:2的比例,可掺入石粉或双飞粉。
用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水,保证握在手里成团,放手后能松散开。
②用水把需要修补的部分充分湿润,待两个小时后即可修复。
戴好橡胶手套,将水泥灰握于掌心,对着麻面进行涂抹填充。
填充时要保证一定的力度,先是顺时针方向,后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓,反复进行,直至麻面内填充密实。
密实的概念是用手指对着缺陷处按压时,不出现深度的凹陷。
③处理完一处面积后,用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫,抚平应按从上而下的方向进行,其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰,二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹,使颜色和线条一致。
④另外,对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平。
2、蜂窝的处理措施(1)对于小蜂窝:用镘刀将调好的砂浆压入蜂窝面,同时刮掉多余的砂浆;注意养护,待修补的砂浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍;对于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。
(2)对属于严重质量缺陷的蜂窝:先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,用钢丝刷洗刷干净后支模,洒水湿润后,再用高一强度等级的细石混凝土(粒径l0~20 mm)浇筑密实,养护时间不少于3d。
混凝土浇筑蜂窝麻面整改措施(共8篇)

混凝土浇筑蜂窝麻面整改措施(共8篇)混凝土浇筑蜂窝麻面整改措施(共8篇)第1篇:混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补整改回复混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补整改回复对于贵司检查关于10#楼__层梁混凝土蜂窝、麻面问题,我项目部经研究决定制定混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补方案,并严格按照方案要求现场已经做好整改工作,现在做以下回复(并附过程照片):1、将孔洞周围松散的混凝土何软弱浆凿除,用水冲洗,剔除浮动的石子,检查凿除后混凝土表面是否密实2、在修旧混凝土接触面涂刷一层水泥浆,以便加强新旧混凝土面粘结。
3、查看补强部位混凝土设计强度,补强时用比该部位设计强度高一等级的混凝土内掺8%膨胀剂进行补强,混凝土振捣密实(板、梁结构)4、表面强度养护12小时后,对该部位进行洒水养护,养护时间不少于5天。
第2篇:蜂窝麻面整改方案吸水井砼蜂窝麻面整改方案工程名称:松滋市新江口城区供水工程净水厂施工单位:长沙市建设工程集团有限公司编制人:审核人:审批人:编制日期:年11月10日1蜂窝麻面整改方案一.工程概况松滋市新江口城区供水工程净水厂位于松滋市新江口镇和平桥村,场区面积约4.4万平方米,供水规模近期为5.0万t/d,远期达到10.0万t/d,净水厂工艺由净水处理和排泥回收两部分组成。
净水厂处理有混合、絮凝沉淀池、滤池、清水池、送水泵房、吸水井和加矾加氯系统组成。
排泥水回收处理由污水调节池、污水提升泵井、污泥浓缩池、污泥泵井和脱水机房组成。
二、质量原因分析现场检查发现,10月26日浇筑的吸水井(南)池壁混凝土,于11月5日模板拆除后,发现吸水井剪力墙底板上1.5m左右位置局部出现了蜂窝麻面等现象。
针对以上质量问题,我项目部特别重视,分析此质量问题产生的主要原因:1、因葛洲坝商砼站配制C30混凝土塌落度小,混凝土粘稠性极强,造成混凝土入模下料及振捣困难。
2、工作仓面较高,振捣不方便,混凝土入模铺设高度不均匀,且出现了漏振现象,产生了局部蜂窝麻面质量问题。
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砼拆模后发生蜂窝的方法,需视其对结构构件的影响程度,采取不同的方法: 1.非结构性蜂窝:不影响构件承重断面积,未损及钢筋握裹,即蜂窝深度未延伸至钢筋者,属于表面层损伤。
方法:将蜂窝处疏松敲除,撒水润湿后,使用与砼相同灰水比的水泥砂浆填补整平。
2.结构性蜂窝:影响构件承重断面积,损及钢筋握裹能力,将导致构件传力安全者方法:(1)敲除蜂窝处的疏松部至钢筋周围(2)以清水清理残渣与砂粉(3)刷涂砼专用黏着剂(如EPOXY) (4)填灌与原砼相同配合比的砼,最好使用非收缩性水泥或添加膨胀剂,以弥补新灌砼的体积收缩。
(5)养护-依采用修补材料不同,决定养护方法与养护期。
(6)以表面强渡测试锤测试其强度,确认符合原设计强度。
蜂窝形成的原因是漏振,或漏浆,或混凝土置备投料时砂放少了,麻面形成的原因主要是拆模早了,强度不够,被模板粘下去了方法是用1 比1 沙浆表面一、蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿其产生原因。
1、混凝土配合比不当,石子、水泥材料加水不准造成砂浆少,石子多。
2、混凝土搅拌时间不够,末拌均匀,和易性差振捣不密实。
3、下料不当或下料过高,末设串简使石子集中,造成石子、砂浆离折。
4、混凝土末分层下料,振捣不实或漏振或振捣时间不够。
5、模板缝隙不严密,水泥浆流失。
6、钢筋较密,使用石子粒径过大或坍落度过不。
7、基础、柱子、墙根部位末稍加间歇就继续灌上层混凝土。
防治措施: 认真设计,严格控制混凝土配合比,经常检查作到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合,混凝土下料高度超过2m 应设串筒或溜槽浇灌应分层下料,分层捣固,防止漏振,模板应堵塞严密,基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔1~1.5h 沉实后再浇灌上部混凝土,避免出现“烂脖子”。
方法:小蜂窝:先洗刷干净后,用1:2 或1:2:5 水泥砂浆抹平压实,较大的蜂窝:先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后,支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实,较深的蜂窝如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆。
二、麻面:是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面,但无钢筋外露现象。
其产生的原因:1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。
2、模板末浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严密,局部漏浆。
4、模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面。
5、混凝土振捣不实,气泡末排出停在模式板表面形成麻点。
防治措施:模板表面要清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前,模板缝应浇水充分湿润;模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严,模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀,不得漏刷,混凝土分层均匀振捣密实,并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。
方法:表面作粉刷的可不,表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
三、孔洞:是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。
其产生的原因。
1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处,混凝土下料被搁隹,末振捣就继续浇筑上层混凝土。
2、混凝土离折,砂浆分离、石子成堆、严重跑浆,又末进行振捣。
3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。
防治措施在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处,应采用细石混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实或配人工捣固,预留洞口应两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净。
方法:将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。
四、露筋;是指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。
其产生原因:1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。
2、结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。
3、混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆。
4、混凝土保护层太小或保护处
混漏振或振捣不实,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移造成露筋。
5、木模板末浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。
防治措施:浇灌混凝土时,应保证钢筋位置和保护层厚度正确;并加强检查;钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒或溜槽进行下料,以防止离折;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用刀片或振捣棒进行振捣;操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直修正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。
方法:表面露筋:刷洗净后,在表面抹1:2 或1:2.5 水泥砂浆,将充满露筋部位抹平;露筋较深:凿去薄弱混凝土和突出颗粒,先刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
五、现在以三亚市海坡开发区某建筑工地为例说明混凝土的质量通病的防治措施及方法,该工程为框架结构,柱高3m、截面为600×600 方形柱,首先明确柱子蜂窝多出现在柱根,在装模之前先把柱根范围之内的杂物清理干净,然后在待装柱模的柱子周围钉上10cm 宽的木板,柱模之间的拼缝用双面胶堵塞严密,以免出现漏浆;在柱筋的棱角上每隔30cm 绑扎好保护层垫块,保护层垫块应绑在箍筋上,以免在浇灌混凝土之时垫块脱落,出现露筋。
在柱模的外侧每隔45cm 设柱箍,为了保证柱模的稳定性和变形,柱模和柱模之间应加钉水平撑和剪刀撑,同时在外排柱模外侧设置成对的斜撑,斜撑下端用木桩钉牢。
以避免因柱模的变形而出现麻面、蜂窝、露筋等质量通病。
选用废机油作隔离剂,在浇灌混凝土之前先浇水湿润模板,安装好溜槽,避免混凝土离折,先在柱底浇灌2~3 桶的1:1 的砂浆,每次浇灌振捣高度为1m,并且在振捣的同时用木锤敲打模板的四周,能很好的排放气泡,这样很好地避免了混凝土蜂窝、麻面等质量通病出现。
柱的节点是施工中最薄弱的环节,钢筋比较密集,施工难度较大。
支模时在节点处开一个清扫口,便于清扫节点里的木渣,采用细石混凝土,人工和机械相结合原则,这样就可以避免因振捣棒无法捣实而造成混凝土质量的通病。