第7章 车身校正技术
汽车车身变形的校正

二、车身变形的校正修复的步骤与方法
3、 车身校正的具体步骤
(步骤10)
ห้องสมุดไป่ตู้
主要部件
如图所示,接 入发射器的基 准点会显示黄 色并显示插入 的接口序号
二、车身变形的校正修复的步骤与方法
3、 车身校正的具体步骤
(步骤11)
主要部件
通过测量值判 断测量方向, 作出拉伸方案
二、车身变形的校正修复的步骤与方法
一、车身变形的诊断及制定修复方案
如下图,车辆追尾发生碰撞,两车 产生不同程度的变形
一、车身变形的诊断及制定修复方案
(案例一)1、损伤分析
碰撞位置 分析结论
主要部件
通过碰撞位置 可以分析出车 身的左前方受 到碰撞,前纵 梁发生变形
一、车身变形的诊断及制定修复方案
(案例一)2、损伤修复方案
校正方向 方案解析
二、车身变形的校正修复的步骤与方法
4、 金属内部应力的消除
应力消除方法 应力消除原理
主要部件
一般用可控制的加热(一般在200 ℃以下)和锤击,晶粒能被激活, 重新松弛后恢复到原来状态。加热 和外力使金属板恢复到原来的状态, 减少了应力,使金属板尽可能的恢 复平直,并且保持它原来的状态。 在进行高强度钢板的应力消除时尽 量不要采用加热的方式
3、 车身校正的具体步骤
(步骤15)
主要部件
拉伸时松开塔 柱上的导向环
二、车身变形的校正修复的步骤与方法
3、 车身校正的具体步骤
(步骤16)
主要部件
拉伸时关注电 脑参数的变动 同时观看车辆 变形拉伸情况
二、车身变形的校正修复的步骤与方法
3、 车身校正的具体步骤
(步骤17)
主要部件
《汽车车身修复技术》课件

锉刀和砂纸
用于打磨和抛光金属表面,去 除锈迹和旧漆。
撬棒
用于撬起汽车上的装饰件和面 板。
车身修复设备介绍
喷枪
用于喷涂油漆,可分为压缩空气喷枪 和无气喷枪。
02
烤漆房
提供恒定的温度和湿度,使油漆快速 干燥,减少污染。
01
03
打磨机
用于快速去除旧漆和锈迹,可分为电 动打磨机和气动打磨机。
焊接设备
用于修复金属部件的断裂或损坏,可 分为电弧焊、气体保护焊和激光焊接 。
分享快速修复小技巧,提高工作效率 和修复质量。
经验二
在修复过程中,如何避免对周围部件 的损伤,确保修复质量。
未来发展趋势与展望
01
随着汽车工业的发展,车身材质 和工艺也在不断更新,未来修复 技术将更加注重环保、高效和个 性化。
02
展望未来,智能修复设备和自动 化技术将在车身修复领域得到广 泛应用,提高修复质量和效率。
《汽车车身修复技术》ppt课件
contents
目录
• 汽车车身修复技术概述 • 车身修复的基本原理 • 车身修复工具与设备 • 车身修复技术实践与应用 • 案例分析与实践经验分享
01
汽车车身修复技术概述
定义与特点
定义
汽车车身修复技术是指对汽车车身进行修复、涂装和改色等处理,以达到恢复 车身外观、延长使用寿命和满足个性化需求的目的。
THANKS
感谢观看
满足个性化需求
车身修复可以实现个性化 定制,满足车主的独特需 求和审美。
车身修复技术的发展历程
传统手工修复
传统的车身修复主要依靠 手工技术和经验,修复质 量和效率较低。
半机械化修复
随着工业技术的发展,出 现了半机械化的车身修复 设备和技术,提高了修复 效率和精度。
(新版)汽车车身钣金修复技术课件:汽车车身校正设备及使用

2.車身校正的基本原理
▪ 基本原則:按照與碰撞力相反的方向施加拉伸力。
《汽車車身修復技術》
當損壞區域有褶皺,或者發生劇烈碰撞,拉伸恢復 過程中,拉伸力的大小和方向就要適時改變。
《汽車車身修復技術》
3.車身校正設備
(1)車身修復對校正設備的要求
配備高精度、全功能的校正工具 配備多功能的固定器和夾具 配備多功能、全方位的拉伸裝置 配備精確的三維測量系統
《汽車車身修復技術》
▪ 在修理縱梁彎曲損傷時,應該夾緊縱梁裏的損壞面, 向前拉伸時,在損壞部位要有一個力同時從裏向外拉 活從外向裏壓。修理完彎曲部分後,尺寸應與標準尺 寸相吻合。
《汽車車身修復技術》
(3)對前立柱的拉伸校正
▪ 對於換件側的前翼子板內加強板和縱梁的修理,主要 的修理部位是前圍。
《汽車車身修復技術》
《汽車車身修復技術》
測量系統
▪ 測量系統是整個車身修復過程中不可缺少的。
《汽車車身修復技術》
4.車身校正操作的安全與防護
(1) 拉伸操作中的安全事項 ▪ 根據設備說明書,正確使用車身校正設備。 ▪ 嚴禁非熟練人員或未經正式訓練人員操作設備。 ▪ 確保車輛被牢固地固定在平臺上。 ▪ 要用推薦型號與級別的拉伸鏈條和鈑金工具進行操作
《汽車車身修復技術》
(2)平臺式車身校正儀
▪ 平臺式車身校正儀是一款通用型的車身校正設備, 可以對各種類型、型號的車身進行有效校正。
《汽車車身修復技術》
平臺
▪ 校正儀平臺是車身修復的主要工作臺,拉伸校正、測 量、板件更換等工作都在平臺上完成。
《汽車車身修復技術》
升降系統
▪ 通過上車系統和平臺升降系統可以把事故車放置在 校正平臺上。平臺的工作高度有固定式和可調式, 固定式一般為傾斜式升降,高度在500~600mm。
车身校正车身校正

★6、车螺纹方法
(2)高速车螺纹的方法 高速车螺纹时,最好使用YTl5(车钢料)牌号的硬质合金螺
纹车刀,切削速度取vc=50~100m/min。车削时只能用直进 法进刀,使切屑垂直于轴线方向排出或卷成球状较理想。
高速车螺纹时应注意的问题: ①因工件材料受车刀挤压使大径胀大,因此,车削螺纹大 径应比基本尺寸小0.2~0.4mm。 ②因切削力较大,工件必须装夹牢固。 ③因转速很高,应集中思想进行操作。
▪ 三、车身校正设备
▪ 1.车身修复对校正设备的基本要求
▪ 车身修理中为了达到比较好的修复效果,必须使用有能力 完成多种基本修复功能的校正设备。车身校正设备虽然种类 繁多,但并不是每个称为车身校正仪的设备都能高效、精确、 安全地修复好轿车车身。为了能够完成好车身修复工作,车 身校正设备必须具备以下条件。
★6、车螺纹方法
(3)车螺纹时乱牙的产生
车削螺纹时,一般都要分几次进给才能完成。如果车刀 刀尖不在前一次工作行程的螺旋槽内,而是偏左、偏右或在牙 顶中间,使螺纹车乱,这种现象称为乱牙。
产生乱牙的原因主要是,工件转数不是车床丝杠转数的整 数转而造成的。判断车螺纹时是否会产生乱牙,可用下面公式 计算,
(1)低速车削螺纹的方法
低速车削三角形螺纹时,为了保证螺纹车刀的锋利状 态,车刀材料最好用高速钢制成,并且把车刀分成粗、 精车刀并进行粗、精加工。车螺纹主要有三种进刀方法:
★6、车螺纹方法
(1)低速车削螺纹的方法
①直进法车螺纹时,只利用中滑板进给,在几次工作行程 中车好螺纹,这种方法叫直进法车螺纹。直进法车螺纹可以得 到比较正确的牙型。但车刀切削刃和刀尖全部参加切削,螺纹 齿面不易车光,并且容易产生“扎刀”现象。因此,只适用于 螺距P<l.5mm的螺纹。
第七章车身校正技术OK

第七章车身校正技术第一部份学习要点一、车身校正的重要性及原理一、车辆受到严峻撞击后,车身的外覆盖件和结构件钢板都会发生变形。
车身外部覆盖件的损坏能够用锤子、垫铁和外形修复机来修理,但车身结构件的损坏修理仅仅利用这些工具是无法完成的。
二、车身校正的重点是“精准地恢复车身的尺寸与状态”。
3、关于整体式车身而言,车身尺寸的精准度是车身修复进程中的一个关键因素。
4、车身结构尺寸没有整形到位,仅仅通过调整或垫上垫片等方式把改换的钢板装好是不妥的。
五、在车身校正时排除由于碰撞而造成的车身和车架上的变形和应力是超级重要的。
并非是所有的变形部件都能够校正后再继续利用,有些部件专门是高强度和超高强度钢制造的部件,其变形后内部的应力相当大,用常规的方式无法完全排除这些应力,因此就不能校正而要改换。
六、校正(拉伸)车身时,有一个大体原那么,即按与碰撞力相反的方向,在碰撞区施加拉伸力。
7、当碰撞损坏区域有折皱或发生了猛烈碰撞,构件变形比较复杂时,采纳沿着一个方向拉伸不能使车身恢复原状,在拉伸恢复进程中拉伸力的大小和方向需要适时改变。
八、把力加在与变形相反的方向能够看做是确信有效拉力方向的原那么。
二、车身校正设备一、为了能够完成好车身修复工作,车身校正设备必需具有的条件是:配备高精度、全功能的校正工具;配备多功能的固定器和夹具;配备多功能、全方位的拉伸装置;配备精准的三维测量系统。
二、关于半架势或车架势车身汽车,悬架系统和传动系统是直接安装在车架上的,若是车架结构已通过必需的校正,它们的安装位置也应该被校正。
3、车架势车身结构能够同意反复的拉伸进程,而整体式车身的薄板结构,要求第一次就调好拉伸装置。
4、关于整体式车身的修复,其校正设备必需能同时显示:每一个参考点变形的大小和变形的方向。
五、车辆在地框式校正系统(地八卦)上拉伸校正时要进行固定,其紧固力必需知足在拉力的大小和方向上同时维持平稳的要求。
六、车辆在地框式校正系统(地八卦)上进行拉伸校正时,支架、液压顶杆及汽车上的拉伸点必需与拉伸方向成一条直线。
车身校正技术

五、拉伸校正操作
3、拉伸操作的注意事项
车身校正技术
1.要反复拉伸操 作
2.用2夹钳拉伸一部位允许 比用一个夹钳时增加一倍 的力 3.已校正的需辅助 固定
5.边拉伸边检验有效性
5.拉力方向应与通过 零部件的原始位置方 向相同 8.高强度钢板只 能在棱角或两层 板处加热 (<200℃)
Hale Waihona Puke 模块四六、防止过度拉伸
1、产生过度拉伸的原因
车身校正技术
(1)在修复中未遵循“先里后外”的拉伸原则,使修理程序混乱。 (2)在校正过程中没有经常地、精确地测量拉伸部位的尺寸,没 有很好地控制拉伸的程度。
车身修复300题(答案)

车身修复第一章车身修复安全知识一、判断题(正确的画“√”,错误的画“×”)1、车身修复工作区一般分为钣金加工检查工位、钣金加工校正工位、车身校正工位和材料存放工位等。
…………………………………………………………………………………(√)2、轿车车身校正工位的安全操作空间是:长度一般为8 m~10m,宽度一般为5 m~6.5m。
…………………………………………………………………………………………(√)3、车身维修车间内,从主气管路分流到各工位的分管路的连接方法无所谓,只要有足够的气量即可。
……………………………………………………………………………………(×)4、车身修复操作中,气体保护焊操作的用电量最大。
…………………………………(×)6、拧紧车身上的紧固件时,一直要到拧不动时,必要时可用加长杆。
………………(×)11、当车间发生火灾时烟雾过大,要打开门窗及时排烟。
………………………………(×)12、在进行气体保护焊焊接时只佩戴好防护面具即可。
…………………………………(×)13、气体保护焊焊接时烟尘和锌蒸气会对人体产生非常大的伤害。
……………………(√)16、车身修复使用的凿子和冲子应正确研磨,使其保持锋利状态。
……………………(√)17、可以用压缩空气来清理衣物,不能用来清理身体。
…………………………………(×)21、在研磨钢板时需要佩戴耳罩。
…………………………………………………………(√)23、焊接手套的作用是防止紫外线伤害手部皮肤。
………………………………………(×)25、凿子进行研磨修整时金属不能呈现蓝色。
……………………………………………(√)26、打磨机的砂轮片超过其转速极限会破碎伤人。
………………………………………(√)29、维修时断开蓄电池的原因是为了节省蓄电池的电量。
………………………………(×)二、单项选择题(每个题目只有一个正确选项,多选、不选、选错均不得分)1、使用灭火器时应该对准火焰的哪个部位喷射灭火剂?………………………………(C )A、火焰上部B、火焰中部C、火焰根部2、车身维修车间所使用的压缩空气压强是多少?…………………………………………(B )A、0.4 MP a~0.8 MP aB、0.5 MP a~0.8 MP aC、0.3 MP a~0.8 MP a5、焊接时带焊接头盔的主要目的是什么?………………………………………………(A )A、防止紫外线对眼睛伤害B、看清楚焊接位置C、保护脸部皮肤6、进行哪些操作时要戴耳罩?………………………………………………………………(C )A、焊接B、拧螺栓A、用手握紧后打孔B、用台钳夹紧后打孔C、用脚踩紧后打孔8、用压缩空气进行清洁时,空气压力有什么要求?……………………………………(C )A、0.8 MP a以下B、0.3 MP a以下C、0.5 MP a以下10、手动工具存在裂纹、碎片、毛刺、断齿等问题时应该怎样处理?…………………(B )A、可以继续使用B、修理或更换C、不能继续使用11、用举升机举升车辆时,哪个操作是对的?……………………………………………(C )A、直接举升B、在举升中要不断停下检查C、举升150 mm后停下检查后再举升20、砂轮上有2500 r/min的标记,有什么含义?…………………………………………(C )A、转速可以高于2500转/分钟B、转速必须在2500转/分钟C、转速必须低于2500转/分钟三、多项选择题(每个题目均有两个或两个以上的正确选项,多选、少选、不选、选错均不得分)2、当汽油燃烧时可使用哪种方式进行灭火?……………………………………………(BC )A、大量的水B、干粉灭火器C、防火沙D、扫帚4、用扳手拧紧或松开螺栓时可以采用哪种操作方式?…………………………………(AD)A、用拉的动作B、拧不动可以敲击C、握紧手指推D、伸开五指用掌推8、车辆在车间停放时,要采取哪些措施防止车辆移动?………………………………(ACD)A、拉紧手动制动器B、踩紧脚制动器C、变速杆打倒驻车档或空档D、车轮下塞木块第三章车身结构一、判断题(正确的画“√”,错误的画“×”)1、碰撞修理就是将汽车恢复到事故前的尺寸。
汽车车身的校正

车身的校正6、能根据环境保护要求处理使用过的辅料、废气液体及损坏零部件。
在车身构造中,大多数的控制点实际上都为孔洞,而测量尺寸也是中心点至中心点的距离,如图4-13。
如果所测的孔不是同一尺寸,它们通常也是同一类型的孔:圆孔、方孔、椭圆孔等。
由此,要测出孔中心点间的距离,先要测得孔内缘间距,而后再测得孔外缘间距,如图4-14。
然后将两次测量结果相加再除以2即可。
1、上部车身的尺寸测量上部车身损伤也可用导轨式量规或刻度尺来确定,下部车身的评估方法也是一样。
2、前部车身的尺寸测量在测量之前必须检验变形的程度。
图4-15给出了典型的前部车身控制点,对照汽车厂家车身尺寸表就可对其进行检验。
3、车身侧板的尺寸测量车身侧边结构的任何损伤都可以通过车门开关时的不规则性来确定。
找出车身变形所在位置,应把注意力放在漏水的可能性上。
这样,必须进行精确的测量。
车身侧板的测量主要使用导轨式量规,其测量点见图4-16。
利用车身的左右对称性运用对角线测量法可检测出车身的翘曲,如图4-17a 所示。
在检测汽车两侧受损或扭转情况时,使用对角线测量法是不适当的,因为测量不出这两条对角线间的差异,如图4-17b 。
如果汽车左侧和右侧的变形相同,对角线长度相等,如图4-17c 。
此法更不宜使用。
1、具备与客户的交流与协商能力,能够向客户咨询车况,查询车辆技术档案,初步评定车辆技术状况;2、能独立制定维修计划,并能正确操作设备和仪器同时遵守安全规程;3、能进车身尺寸的测量;掌握车身校正设备操作及安全事项;4、能遵守相关法律、技术规定,按照正确规范进行操作,保证维修质量;5、能检查车身修复后的情况,并在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作;图4-154、 后部车身的尺寸测量后部车身的变形大致上可通过后备箱盖开关的不平衡性估测出来。
为了确定损伤及漏水的可能性,有必要对图4-18中的测量点进行精确测量。
在使用轨道式量规时,要认真注意以下事项; (1)汽车上固定点如螺栓、柱销孔的测量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
对于半架式或车架式车身的汽车,悬架系统和传动
系统是直接安装在车架上的,如果车架结构已经过 必需的校正,它们的安装位置也因该被校正。但是 对于整体式车身的汽车,车身是一个整体结构,一 些校正参考点位于车身结构的上部,超过了一般的 二维车架校正设备的能力范围。另外,车架式结构 可以接受反复的拉拔过程,而整体式车身的薄板结 构,要求一次就调好位置,反复拉伸会使板件破裂。 因此对于整体式的车身修复,其校正设备必需能同 时显示:每一个参考点上非准直度(变形)的方向。 这也是要求校正设备除了具备全方位的拉伸功能之 外,还要配备一套精准的三维测量系统,能够监控、 指导整个校正的过程。只有用这样的设备,车身修 理人员才能够精确地确定拉伸校正次序,监控整个 校正过程,并确定每个拉力的作用效果。
图7-3地框式矫正系统
3.L型简易校正仪 L型简易校正仪如图7-4所示,牵拉装置装配有液压
系统,在可移动的立架和支柱之间用链和夹钳牵拉 被损坏的车身部分。因为容易搬运,这种装置很容 易安放在损伤部位的牵引方向,但是这种类型的装 置只能在一个方向上拉拔。因此,它只适合一些小 的碰撞修复,对于复杂的碰撞变形不能进行精确的 修复。
图7-4 L型简易校正仪
4.框架式车身校正仪
在20世纪90年代之前,车辆的类型比较少,框 架式校正仪如图7-5所示,使用专用测量头可以快 速地把车身变形点拉伸到标准位置,达到修复的目 的,在欧洲曾广泛使用。 但是,由于现代车 辆的多样性,导致了车身形式不断变化,修理时要 配备的专用测量头也随之增加,维修的成本随之增 高。因此,现在在校正修理中开始越来越多的应用 通用型车身校正设备。
(7)向一边拉伸力量大时,一定要在相反一侧使用辅助牵 拉,以防将汽车拉离校正台。如汽车前端只有一个辅助固 定,会在拉伸过程中对汽车产生一个偏转力矩,使车身扭 转。而汽车前端使两个辅助固定后,拉伸过程中就不会对 车身产生偏转力矩了。 (8)操作人员在汽车上面和汽车下面工作时,不要用千斤 顶支撑汽车。 (9)严禁操作人员与链条或牵拉夹钳在一条直线上。因为 当链条断裂、夹钳滑落、钢板撕断时,特别是在拉伸方向 可能会造成直接的伤害事故。在车外进行拉伸校正时,人 员在车内工作是很危险的。 (10)用厚防护毯包住链条或用钢丝绳把链条、钣金工具 固定在车身的牢固部件上,如图7-13所示,万一链条断裂, 可以防止工具、链条甩出对人员和其他物品产生损伤。
2.车身校正的基本原理 校正(拉伸)车身时,有一个基本原则,即按与碰
撞力相反的方向,在碰撞区施加拉伸力,当碰撞很 小,损伤比较简单时,这种方法很有效。 但是当损伤区有折皱,或者发生了剧烈碰撞,构件 变形就比较复杂,这时仍采用沿着一个方向拉伸就 不能使车身恢复原状。这时因为变形复杂的构件, 在拉伸恢复过程中,其强度和变形也随着改变,因 此拉伸力的大小和方向就需要适时改变。 因此,建议在校正拉伸时充分利用力的性质(合成、 分解、可移性和平行四边形法则等),按与车身碰 撞力大致相反的方向拉伸或顶压变形部位,使受损 伤的构件得以修复。如图7-2所示,矫正力的方向 分析。
1.车身校正的重要性
车身的校正和拉伸过程,以前是以人力来操作,是
一种笨重的体力操作过程。现在已被巨大且平稳的
液压力代替,使用现代化得车身校正设备来进行车
身维修操作相对来说是比较容易的,如图7-1所示。
图7-1 车身校正仪
车身校正的重点是“精确地恢复车身的尺寸与状态”
因为车身(特别是整体式车身)是车辆的基础,汽 车的发动机、悬架、转向系统等都是安装在车身上, 如果这些部件安装点的尺寸没有校正得到原尺寸, 那么就会影响车辆的性能。 对于整体式车身而言,车身尺寸的精确度是车身修 复过程中的一个关键因素。如果车身结构尺寸没有 整形到位,仅仅通过调整或垫片等方法把更换的钢 板装好,把修整和其他机械方面的问题留给机修人 员去做显然是不妥的。机械的调整手段仍然是必要 的,但是只能做一些微笑的调整,车身修理人员有 责任把基本结构全部修复,只能将悬架系统和其他 机械系统的微调留给这些领域的专门修理人员去处 理。
(11)在拉伸时要把塔柱与平台的固定螺栓紧固牢 靠,否则拉伸中塔柱滚轮移动装置会受力损坏,可 能导致塔柱突然脱离平台造成人员和物品的损伤。 (12)塔柱使用链条进行拉伸时,链条在顶杆的锁 紧窝锁紧,链条不能有扭曲,所有链节都呈一条直 线。导向环的固定手轮是在拉伸前固定导向环高度 的,当拉伸开始后要松开手轮,手轮松开后,一旦 链条断裂,导向环自由向下滑落,防止链条向左右 甩出。
3.拉伸操作的注意事项 (1)要反复拉伸操作 (2)用2夹钳拉伸一部位允许比用一个夹钳时增加
一倍的力 (3)已校正的需辅助固定 (4)边拉伸边检验有效性 (5)拉力方向应与通过零部件的原始位置方向相 同 (6)高强度钢板只能在棱角或两层板处加热 (<200℃)。
【本节内容 】 7.2.1 车身校正前准备 7.2.2 车身校正 7.2.3 车身校正后应力的消除 7.2.4 校正操作应用
(a) (b) ( c) (a)碰撞力F形成A、B两段弯曲; (b)用与碰撞力相反方向的力P拉伸; (c)如果A、B两段的复原率不等,应调整矫正力P的方向 图7- 2矫正力的方向分析
1.车身修复校正设备的基本要求 车身修理中为了达到比较好的修复效果,必须
使用有能力完成多种基本修复功能的校正设备。车 身校正设备虽然种类繁多,但并不是每个称为车身 校正仪的设备都能高效、精确、安全地修复好汽车 车身。为了能够完成好车身修复工作,车身校正设 备必须具备以下条件。 (1)配备高精度、全功能的校正工具。 (2)配备多功能的固定器和夹具。 (3)配备多功能、全方位的拉伸装置。 (4)配备精确的三维测量系统。
图7- 9不同形式主夹具
(4)液压系统。车身拉伸校正工作是通过液压的ห้องสมุดไป่ตู้
强大力量来把车身上的变形板件拉伸到位。校正仪 上的气动液压泵,如图7-10所示,通过油管把液压 油输送到塔柱内部的油缸中,推动油缸中的活塞顶 出。气动液压一般是分体控制的,而比较先进的电 动液压系统一般是集中控制的,由一个或两个电动 泵来控制所有的液压装置,这样效率更高,故障率 更低,工作平稳。
图7- 11塔柱拉伸系统
(7)钣金工具。钣金工具包括各种对车身各部位 拉伸的夹持工具,如图7-12所示。
图7-12拉伸用的钣金工具
1.拉伸操作中的安全事项 使用校正仪时,不正确的操作可能对人员、车身和校正仪都造成损 伤,因此要注意以下安全规则。 (1)根据所用设备的说明书,正确的使用车身校正设备。 (2)严禁非熟练人员或未经过正式训练的人员操作校正设备。 (3)车辆固定时要保证主夹具夹钳齿咬合非常紧固,车辆被牢靠 地固定在平台上。 (4)拉伸前汽车要装夹牢固,检查主夹具固定螺栓和钳口螺栓是 否紧固牢靠。 (5)一定要用推荐型号和级别的拉伸链条和钣金工具进行操作。 (6)拉伸时钣金工具要在车身上紧固牢靠,链条必须稳固地与汽 车和平台连接,以防在牵拉过程中脱落,避免将链条缠在尖锐器物 上。
(1)气动液压泵
(2)电动液压泵 图7-10 液压泵
(6)塔柱拉伸系统,损 坏板件的拉伸操作是通 过塔柱实现的,如图711所示。塔柱内部有油 缸,液压油推动油缸活 塞,活塞推动塔柱的顶 杆,顶杆伸出塔柱的同 时拉动链条,在顶杆的 后部有链条锁紧窝把链 条锁紧,通过导向环把 拉力的方向改变成需要 进行拉伸的方向。导向 环通过摩擦力卡在塔柱 上。
图7-7 平台
(2)上车系统及升降系统。通过上车系统和平台
升降系统如图7-8所示,可以把事故车放置在校正 平台上。上车系统包括车板、拖车器、车轮支架、 拉车器(牵引器)等,通过液压升降机构把平台升 起到一定得工作高度。平台的工作高度有固定式和 可调式的,固定式的一般为倾斜式升降,高度在 500mm~600mm;可调式的一般为整体式升降,高度 一般为300mm~1000mm。
图7-13 拉伸中安全绳防护
2.拉伸操作中的车身防护 在进行牵拉校正之前,应对车身和一些部件进行保
护,其事项如下。 (1)拆卸或盖住内部部件(座位、仪表、车垫 等)。 (2)焊接时用隔热材料盖住玻璃,座位、仪表和 垫(特别在进行惰性气体保护焊接时,这种保护更 为必要)。 (3)拆除车身外外面的部件时,用棉布或保护带 保护车身以防擦伤, (4)如果油漆表面擦破,这部分必须修复好,因 为油漆表面的小小瑕疵就可能造成锈蚀。
2.地框式校正系统(地八卦) 在建造维修车间地面时就要把地框系统的锚孔或轨
道用水泥固定在车间地板上,车辆可以直接在地框 系统上或使用支架固定在地框系统上进行修理。车 辆在地框系统上校正拉伸时要进行固定,其紧固力 必须满足在拉力的大小和方向上同时保持平衡的要 求。地框式校正系统在拉伸校正操作中配有手动或 气动液压泵,并且还应配有一些液压顶杆(液压油 缸)。用一根链条把顶杆连在汽车和支架上,通过 支架把顶杆和链条支撑在槽架上。利用支撑夹钳, 将汽车支撑在汽车台架上。车辆要安全的紧固在支 座的夹钳上,链条一端连在支承夹钳上,另一端勾 住支架或轨道板,用链条拉紧器拉紧(链条拉紧器 可以消除支承连得间隙)。一般在车身下部的四个 位置都要进行这样的固定,确保车辆在拉伸校正中 保持稳定。
在拉伸时需要将液压顶杆装在顶杆座上,以便液压
顶杆能够在需要的方向上施力。液压顶杆升到需要 的高度,把链条拉紧并锁紧链条,链条勾在支架上。 支架、液压顶杆及汽车上的拉伸点必须与牵拉方向 成一条直线。将液压泵与液压顶杆连接,并把空气 软管链接到气动液压泵上,启动液压泵,是链条拉 紧,接下来,可就可以进行牵拉校正了。 地框式校正系统如图7-3所示,追适合于小型的车 身维修车间使用,因为当顶杆、主夹具和其他动力 辅助设备被清理后,校正作业区就可以用作其他用 途,有利于车间面积的充分利用。 地框式校正系统可以用一种称为加力他架的装置, 提供额外的拉力。在车身上进行校正操作时,加力 塔架随时可以提供拉力。